10. Посадки зубчатого колеса, муфты, крышек подшипника

1. Для посадки зубчатого колеса на вал по ГОСТ 25347-82 . Построим схему полей допусков для посадки с натягом Ø55 ;

Выписываем отклонения для основного отверстия H7, мкм:

Отклонения	H7
верхнее	+30
нижнее	0

Выписываем отклонения для валов Ø55, мкм:

Отклонения	р6
верхнее	+51
нижнее	+32

Предельный размеры:

Отверстие	H7	Вал	p6
Dmax	55,03	dmax	55,051
Dmin	55	dmin	55,032

Параметры	Посадка с гарантированным натягом
Nmax	0,051
Nmax	0,002

2. Посадка крышек в корпус по ГОСТ 25347-82 . Построим схему полей допусков для посадки с зазором Ø110 ;

Выписываем отклонения для основного отверстия H7, мкм:

Отклонения	H7
верхнее	+35
нижнее	0

Выписываем отклонения для валов Ø110, мкм:

Отклонения	f6
верхнее	-36
нижнее	-58

Предельный размеры:

Отверстие	H7	Крышка	f6
Dmax	110,035	dmax	109,964
Dmin	110	dmin	109,942

Параметры	Посадка с зазором
Smax	+0,093
Smin	+0,036

3. Посадка муфты на вал по ГОСТ 25347-82 . Построим схему полей допусков для переходной посадки Ø45 ;

Выписываем отклонения для основного отверстия H7, мкм:

Отклонения	H7
верхнее	+25
нижнее	0

Выписываем отклонения для валов Ø45, мкм:

Отклонения	k6
верхнее	+18
нижнее	+2

Предельный размеры:

Отверстие	H7	Муфта	k6
Dmax	45,025	dmax	45,018
Dmin	45	dmin	45,002

Параметры	Посадка промежуточная
Nmax	-0,018
Smax	+0,023

11. Выбор сорта масла

Смазывание зубчатого зацепления производится окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемое внутрь корпуса до уровня, обеспечивающего погружение колеса примерно на 10 мм. Объем масляной ванны V определяем из расчета 0,25 дм³ масла на 1 кВт передаваемой мощности: V=0,25*16,5=4,125 дм³.

По [1, табл.10.8] устанавливаем вязкость масла. При контактных напряжениях и скорости v=1,97 м/с рекомендуемая вязкость масла должна быть примерно равна

По [1, табл.10.10] принимаем масло индустриальное И-30А ( по ГОСТ 20799-75*).

Для подшипников применяем смазку разбрызгиванием.

Для слива масла при его замене предусмотрено сливное отверстие, закрываемое пробкой с цилиндрической резьбой.