Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

3731

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
12.71 Mб
Скачать

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СТРОИТЕЛЬНЫХ, СОЦИАЛЬНЫХ И ЭКОНОМИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ

тельных путей пациентов, и ухаживают за

машних услуг) и работников, работающих в

ними, или перевозят больных с COVID-19

условиях альтернативной организации труда

без каких-либо аэрозольных процедур,

 

(в удаленном режиме).

 

 

ВОЗ рекомендует хирургическую мас-

Проблема, аналогичная созданной пан-

ку, защитные очки или лицевой щит, халат и

демией Covid-19, может быть преодолена

перчатки. Поскольку глобальное предложе-

только при условии глобальных и согласо-

ние средств личной защиты (СЛЗ) ограниче-

ванных мер противодействия, осуществляе-

но, ВОЗ советует уменьшить до минимума

мых на основе беспрецедентного сотрудни-

потребность в СЛЗ с помощью: телемедици-

чества между государствами, социальными

ны; физических барьеров [12]. Таких как

партнерами, ассоциациями, международны-

прозрачные окна (перегородки) у входа в

ми организациями, экономическими и фи-

комнату с пациентом COVID-19 для тех, кто

нансовыми учреждениями всех уровней.

участвует в непосредственном уходе; ис-

Для минимизации влияния последствий

пользование только необходимых СЛЗ для

санитарного кризиса на сферу труда нужно

конкретной задачи. Продолжение использо-

учитывать многие аспекты, и в этой связи

вания одного и того же респиратора, не сни-

охрана труда остается главным активом,

мая его при уходе за несколькими пациента-

призванным охранять здоровье работников,

ми с одинаковым диагнозом; мониторинга и

в том числе в ситуациях угрозы для здоровья

координации хода поставки СЛЗ; и отказа от

всего населения.

 

 

 

использования

респираторов

для бессимп-

Библиографический список

томных лиц.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В период вспышки заболевания специ-

1.

ГОСТ 12.0.230.5-2018 Система стандар-

алисты в области охраны труда играют клю-

тов безопасности труда. Системы управления

чевую роль в деле обеспечения работников и

охраной труда. Методы оценки риска для обес-

печения безопасности выполнения работ.

их руководства

достоверной

информацией

2.

Coronavirus Disease 2019 (COVID-19) -

[13], необходимой для понимания симптомов

Interim

Guidance

for Businesses

and Employers

заболевания и индивидуальных мер предо-

(англ.). U.S. Centers for Disease Control and Pre-

сторожности (таких как правила поведения

vention (26 February 2020).

 

 

во время кашля (чихания), мытье рук, само-

 

 

3. Постановление Главного государствен-

изоляция в случае болезни). Они должны

ного врача РФ от 22 мая 2020 № 15 «Об утвер-

помочь

работодателям

оценить

риски

ждении санитарно-эпидемиологических правил

(например, определить опасные факторы

СП 3.1.3597-20 «Профилактика новой коронави-

инфекционного и неинфекционного характе-

русной инфекции (COVID-19)» зарегистрирова-

ра и оценить соответствующие риски; при-

но в Минюсте РФ 26 мая 2020 г. Регистрацион-

нять меры противодействия и профилактики;

ный номер № 58465.

 

 

4.

Lan F.Y., Wei C.F., Hsu Y.T., Christiani

осуществить их мониторинг и контроль), а

D.C., Kales S.N. Work-related COVID-19 transmis-

также разработать или

актуализовать

план

sion in six Asian countries/areas: A follow-up study

профилактики,

сдерживания

распростране-

(англ.)

//

PLOS

One: journal

/ Shaman, Jeffrey.

ния инфекции,

минимизации

заражения и

2020. 19

May

(vol. 15, no.

5).

P. e0233588.

восстановления

нормальной

деятельности

doi:10.1371/journal.pone.0233588.

PMID

[14].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32428031.

 

 

 

 

 

Одна из главных проблем, стоящих пе-

5. Чабала Л.И., Звягинцева А.В., Чабала

ред специалистами по охране труда, касается

В.А. Экологическая безопасность человека //

многообразия производственных ситуаций,

Вестник Воронежского государственного техни-

для которых нужно выработать рекоменда-

ческого

университета. 2010. Т.

6. № 2. С. 100-

ции. Это включает в себя условия труда ме-

102.

 

 

 

 

 

 

6. Солодов Е.А., Звягинцева А.В. Анализ

дицинского персонала

и работников экс-

рисков дорожно-транспортных происшествий на

тренных

служб, работников,

оказывающих

примере опасных участков дороги города Воро-

жизненно важные услуги (например, услуги

нежа

//

Гелиогеофизические

исследования.

снабжения и розничной торговли продукта-

2014. № 8. С. 72-75.

 

 

ми питания, коммунальные услуги, услуги

 

 

7.

Долженкова В.В., Звягинцева А.В.,

транспорта, связи, доставки). Неорганизо-

Усков В.М. Антропогенное воздействие на водо-

ванных работников (в том числе неформаль-

хозяйственные объекты // Вестник Воронежского

ной экономики, сдельного труда, сферы до-

государственного

технического

университета.

60

ВЫПУСК № 3-4 (25-26), 2021

 

ISSN 2618-7167

2008. Т. 4. № 11. С. 24-27

 

11. Болдырева О.Н., Звягинцева А.В.,

8. Болдырева О.Н., Звягинцева А.В. Регу-

 

Усов Ю.И. Построение модели регулирования

лирование технологического риска посредством

 

качества окружающей среды // Вестник Воро-

оптимизации программы технического обслужи-

 

нежского государственного технического уни-

вания оборудования // Вестник Воронежского

 

верситета. 2004. № 10-1. С. 27-29.

государственного

технического университета.

 

12. Звягинцева А.В., Болдырева О.Н.,

2009. Т. 5. № 12. С. 76-78.

 

Усов Ю.И. Построение моделей управления эко-

9. Авдюшина А.Е., Звягинцева А.В. Авто-

 

логическими параметрами технологических про-

матизированная информационная система кон-

 

цессов // Инженер, технолог, рабочий. Москва,

троля параметров безопасности тепловых энер-

 

2004. №12(48). С. 31-33.

гоустановок // Информация и безопасность. 2009.

 

13. Болдырева О.Н., Звягинцева А.В.,

Т. 12. № 4. С. 585-592.

 

Усов Ю.И. Целенаправленное управление эколо-

10. Авдюшина А.Е., Звягинцева А.В. Раз-

 

гической безопасностью производств // Вестник

работка автоматизированного рабочего места по

 

Воронежского государственного технического

контролю параметров безопасности тепловых

 

университета. 2004. № 10-1. С. 67-70.

энергоустановок // Вестник Воронежского госу-

 

14. Федянин В.И., Болдырева О.Н., Звя-

дарственного технического университета. 2009.

 

гинцева А.В. Экологическая безопасность произ-

Т. 5. № 12. С. 180-184.

 

водства // Машиностроитель. 2004. № 8. С. 39-41.

Информация об авторе

 

Information about the author

 

Пылаева Ина Евгеньевна – аспирант 3 года обучения, Санкт-

 

Ina E. Pylaeva, Postgraduate student of 3 years of study, St. Petersburg

Петербургский государственный технологический институт (техни-

 

State Institute of Technology (Technical University) (26, Moskovsky

ческий университет) (190013, Россия, Санкт-Петербург, Москов-

 

Prospekt, Saint Petersburg, 190013, Russia) e-mail: Ina_ign@mail.ru

ский проспект, дом 26),

e-mail: Ina_ign@mail.ru

 

 

УДК 519.8

ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РЕЖИМА СИНТЕЗА КАУЧУКА ДСТ Е.А. Хромых1, С.В. Рязанцев2, И.А. Козенко1

1Воронежский государственный университет инженерных технологий

2Воронежский государственный технический университет

Аннотация: осуществлен выбор технологических параметров для синтеза каучука ДСТ (температуры начала инициирования, температуры начала роста цепи, а также временных интервалов нагрева и охлаждения реакционной массы)

Ключевые слова: математическое моделирование, технологические параметры, синтез каучуков, дивинилстирольный термоэластопласт, реактор периодического действия

SELECTION OF THE TECHNOLOGICAL MODE OF DST RUBBER SYNTHESIS

E.A. Khromykh1, S.V. Ryazantsev1, I.A. Kozenko1

1Voronezh State University of Engineering Technologies

2Voronezh state technical University

Abstract: the choice of technological parameters for the synthesis of DST rubber is made (the initiation start temperature, the chain growth start temperature, and the time intervals for heating and cooling the reaction mass)

Keywords: mathematical modeling, technological parameters, synthesis of rubbers, divine styrene thermoplastic elastomer, batch reactor

Данная работа 14 посвящена выбору технологического режима синтеза каучука ДСТ при заданных условиях протекания процесса полимеризации, для чего проведено

© Хромых Е.А., Рязанцев С.В., Козенко И.А., 2021

исследование математической модели реактора, включающей в себя уравнения материального и теплового баланса. [1]. Процесс полимеризации при получении каучука ДСТ осуществляют периодическим способом [2]. Были использованы математические модели

61

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СТРОИТЕЛЬНЫХ, СОЦИАЛЬНЫХ И ЭКОНОМИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ

процессов полимеризации стирола и диви-

для загрузки с целью получения 1,3 т конеч-

нила, разработанные в Воронежском филиа-

ного (сухого) продукта.

ле НИИСК [2, 3]. Моделирование проводи-

Математическая модель процесса по-

лось для промышленного аппарата, имеюще-

лимеризации стирола (получение I блока)

го объем 16 м3, а также при начальных кон-

имеет следующий вид:

центрациях мономеров и инициатора, взятых

 

dXи

K

 

M

 

(1 X

 

) (1 X

 

),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

0

и

с

 

 

 

 

 

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dXc

 

(Kи I0

(1

Xи ) Kc (I0 X

1/ 2

) (1

X c ),

 

 

 

 

 

 

и )

 

 

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dT

 

Kтэ1 (Kи I0

(1 Xи ) Kc (I0

Xи )1/ 2 ) (1 X c )

 

A h S (T T )

(1)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хл

,

dt

 

 

 

 

 

 

 

V d p м cp м

 

 

 

V d p м cp м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

E и

 

E с

 

 

 

 

 

 

 

K и K

е R (T 273) , Kс Kе R (T 273)

где Хи - конверсия инициатора, доли 1-цы; Хс - конверсия стирола, доли 1-цы; Т – температура реакционной смеси, К; Тхл – температура хладагента, К; Ки - константа скорости реакции инициирования, л/(моль мин); Кс - константа скорости реакции роста цепи, л1/2/(моль1/2мин); M0 - начальная концентрация мономера, моль/л; I0- начальное значение концентрации инициатора, моль/л; V - объем смеси, л; dр м - плотности реакционной массы, кг/л; ср м - теплоѐмкость реакционной массы, кДж/(кг К); h - коэффициент теплопередачи через стенку аппарата, кДж/(м2 К мин); S – площадь поверхности теплосъема, м2; А – коэффициент, учитывающий расход хладагента в рубашку аппарата (0А1 – от «вентиль полностью закрыт» до

,

«вентиль открыт на 100 %»); Кои - предэкспоненциальный множитель константы скорости реакции иницирования, л/ (моль.мин); Кос - предэкспоненциальный множитель кон-

станты скорости реакции роста цепи при полимеризации стирола, л1/2 (моль1/2.мин);

Еи - энергия активации реакции иницирования, Дж/моль; Ес - энергия активации реакции роста цепи при полимеризации стирола, Дж/моль; R – универсальная газовая постоянная, Дж/(моль К); Ктэ1 - коэффициент, учитывающий тепловыделение за счет реакции полимеризации стирола и перемешивания, моль/л; t - время, мин.

Математическая модель процесса полимеризации бутадиена (получение II блока) имеет следующий вид:

dXд

K

 

D 1/ 4

(1 X

 

),

 

 

 

 

 

 

 

 

д

д

 

 

 

 

 

 

dt

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1/ 4

(1 X д ) h S (T Tхл )

K

dXд

h S (T T )

 

dT

Kтэ 2

 

 

 

(2)

Kд D0

 

тэ 2

dt

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хл

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V d p м cp м

 

V d p м cp м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Eд

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K

д

K

0д

е R(T 273) ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где D0 – концентрация растущих цепей на начало подачи дивинила, моль/л, еѐ численное значение меньше начального значения

концентрации инициатора I0, так как часть его дезактивируется в процессе получения первого блока (вследствие действия приме-

62

ВЫПУСК № 3-4 (25-26), 2021

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ISSN 2618-7167

сей), а также осуществляется разбавление

нила, Дж/моль; Ктэ2 - коэффициент, учиты-

вследствие подачи дивинила; Хд– конверсия

вающий тепловыделение за счет реакции по-

дивинила; Код - предэкспоненциальный мно-

лимеризации дивинила и перемешивания,

житель константы скорости реакции роста

моль/л.

 

 

 

 

цепи

при

 

 

полимеризации

дивинила,

Математическая модель процесса по-

л1/4 (моль1/4.мин); Ед - энергия активации ре-

лимеризации стирола (получение III блока)

акции роста цепи при полимеризации диви-

имеет следующий вид:

 

 

 

dXc K

c

S

1 / 2 (1 X

c

),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dt

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dT

 

K

тэ 1 K c S01 / 2 (1 Xc ) A h S (T Tхл )

,

 

 

 

(3)

 

dt

 

 

 

 

V d p м cp м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Eс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K

 

K

 

 

е R (T 273)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где S0 – концентрация растущих цепей на

дующее. При температуре 25 0С происходит

начало подачи стирола при получении треть-

достижение конверсии инициатора 90% при

его блока, моль/л, еѐ численное значение

18-19%-ной конверсии стирола за временной

равно концентрации растущих цепей D0

на

интервал примерно в 30 мин. При темпера-

начало подачи дивинила при получении вто-

туре 200С происходит достижение конверсии

рого блока, т.к. при получении второго блока

инициатора 90% при 17%-ной конверсии

дезактивации активных центров практически

стирола, но медленнее, за временной интер-

не происходит. Были заданы нулевые

вал примерно в 48 мин. При температуре 15

начальные условия для конверсий инициато-

0С происходит значительное падение скоро-

ра и мономера. Результаты моделирования

сти конверсии инициатора. При температуре

синтеза первого блока представлены на рис.

40 0С,

наоборот,

происходит

значительное

1-5.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

возрастание скорости реакции инициирова-

 

Анализ графиков рис. 1-2 показал сле-

ния, более чем в 2 раза.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конверсия инициатора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.9

4

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

инициатора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z1 n 10.8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z2 n 10.6

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

0.5

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

Конверсия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z3 n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z4 n

0.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

7

14

21

28

35

42

49

56

63

70

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z1 n 0 z2 n 0 z3 n 0 z4 n 0

 

 

 

 

Время, мин

Рис. 1. Конверсии инициатора (1, 2, 3, 4 - при температурах 15, 20, 25 и 40 0С соответственно, синтез I-го блока)

63

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СТРОИТЕЛЬНЫХ, СОЦИАЛЬНЫХ И ЭКОНОМИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ

Конверсия стирола

 

 

 

 

Конверсия стирола

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z1 n 20.8

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

0.7

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

z2 n 20.6

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z3 n 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

0.4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z4 n 20.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

7

14

21

28

35

42

49

56

63

70

 

 

 

 

z1 n 0 z2 n 0 z3 n 0 z4 n 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

 

 

Рис. 2. Конверсии стирола (1, 2, 3, 4 - при температурах 15, 20, 25 и 40 0С соответственно, синтез I-го блока)

Но при достижении конверсии инициа-

Анализ графиков показывает, что ста-

тора 90% конверсия мономера достигает 23-

дия инициирования при 20-25 0С займет

24%. Таким образом, можно сделать вывод,

примерно 44 мин. С целью повышения ско-

что начало процесса необходимо проводить

рости роста полимерных молекул можно по-

при 20-25 С, при этом инициирование закон-

высить температуру.

чится за 30–50 минут при небольшой глу-

Моделирование проведено для вариан-

бине превращения мономера, а основной

тов повышения температуры до величины

рост полимерных молекул будет проходить

35 С и 45 С (рис. 3-5), было задано значение

одновременно на всех активных центрах, что

параметра теплосъема А=0 и в качестве

обеспечит получение узкого ММР первого

начальных условий - значение конверсии

блока.

инициатора, соответствующее значению

По окончании стадии инициирования,

конверсии стирола 95 %, полученного для

т.е. при достижении конверсией инициатора

температуры инициирования 250С, в момент

величины 90-95%, начинается стадия роста

времени 44 мин.

полимерных молекул.

 

 

 

 

 

 

Конверсия инициатора

 

 

 

 

 

1.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.07

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

инициатора

1.04

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.01

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pc1n 10.98

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

0.95

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конверсия

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pc2n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.92

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

0.89

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.86

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.83

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.844

49.6

55.2

60.8

66.4

72

77.6

83.2

88.8

94.4

100

 

 

 

 

 

pc1n 0 pc2n 0

 

 

 

 

Время, мин

Рис. 3. Конверсии инициатора (1, 2 - при начальных температурах 35 и 45 0С соответственно, синтез I-го блока)

64

ВЫПУСК № 3-4 (25-26), 2021

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ISSN 2618-7167

 

 

 

 

 

Темпера тура

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

48

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура

42

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pc1n 336

 

 

2

 

1

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pc2n 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

44

49.6

55.2

60.8

66.4

72

77.6

83.2

88.8

94.4

100

 

 

 

 

 

pc1n 0 pc2n 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

 

 

Рис. 4. Конверсии стирола (1, 2 - при начальных температурах 35 и 45 0С

 

 

 

соответственно, синтез I-го блока)

 

 

 

 

 

 

 

 

Конверсия стирола

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стирола

0.8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pc1n 20.6

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

Конверсия

0.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pc2n 20.4

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

0.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

44

49.6

55.2

60.8

66.4

72

77.6

83.2

88.8

94.4

100

 

 

 

 

 

pc1n 0 pc2n 0

 

 

 

 

Время, мин

Рис. 5. Температура реакции (1, 2 - при начальных температурах 35 и 45 0С соответственно, синтез I-го блока)

Анализ результатов показывает, что

что для получения узкого ММР полистирил-

при повышении начальной температуры ста-

лития необходимо начинать процесс при

дии полимеризации стирола до величины

температурах не выше 25 0С. При этом необ-

35 0С конверсия стирола достигнет величины

ходимо до начала полимеризации провести

90% за промежуток времени 1 час 40 мин.

смешение компонентов при низкой темпера-

после начала полимеризации первого блока.

туре с целью не допустить роста цепей в ло-

При этом произойдет повышение температу-

кальных

зонах повышенной концентрации

ры реакционной массы с величины 25 0С

мономера, что скажется на ММР полимера.

(значение температуры на конец стадии ини-

Также необходимым является соблюдение в

циирования) до величины 44 0С.

процессе

инициирования

изотермического

При повышении начальной температу-

режима или режима, близкого к таковому,

ры стадии полимеризации стирола до значе-

т.е. обеспечить незначительный нагрев реак-

ния 45 0С конверсия стирола достигнет вели-

ционной массы. Как видно из графиков, теп-

чины 90% за промежуток времени 1 час 10

ловыделение при рекомендуемых темпера-

мин. после начала синтеза первого блока с

турах проведения стадии инициирования яв-

учетом того, что температура реакционной

ляется незначительным.

 

массы поднимется с величины 25 0С до ве-

На

окончание стадии

инициирования

личины 540С, т.е. почти на 300С.

потребуется временной интервал около 35-

Таким образом, можно сделать вывод,

40 мин.,

после чего реакционную массу

65

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СТРОИТЕЛЬНЫХ, СОЦИАЛЬНЫХ И ЭКОНОМИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ

необходимо подогреть до температуры 35 С

Результаты

моделирования

синтеза

с целью повышения скорости реакции роста

второго блока представлены на рис. 6-9. Для

цепей. Как видно из графиков, на заверше-

конверсии дивинила были заданы нулевые

ние процесса полимеризации первого блока

начальные условия.

 

 

 

требуется около 1 часа 40 мин.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конверсия дивинила

 

 

 

 

 

 

1.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.99

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.88

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конверсия

0.77

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

pd1n 10.66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.55

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

pd2n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.44

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

4.5

9

13.5

18

22.5

27

31.5

36

40.5

45

 

 

 

 

 

 

 

 

pd1n 0 pd2n 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

 

 

 

Рис. 6. Конверсия дивинила (1, 2 - при начальных температурах 30 и 40 0С

 

 

 

 

 

соответственно, синтез II-го блока)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура

 

 

 

 

 

 

 

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

135

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура

105

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pd1n 2 90

 

 

 

 

 

 

 

2

1

 

 

 

75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pd2n 2

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

4.5

9

13.5

18

22.5

27

31.5

36

40.5

45

 

 

 

 

 

 

 

 

pd1n 0 pd2n 0

 

 

 

 

 

 

Время, мин

Рис. 7. Температура реакции (1, 2 - при начальных температурах 30 и 40 0С соответственно, синтез II-го блока)

Из графиков рис. 6, 7 видно, что при 30

лагается в течение 20 мин. открыть на 30%

0С даже при отсутствии теплосъема скорость

клапан на

линии

подачи

хладагента

реакции значительно ниже, чем при 40 0С с

в рубашку аппарата. За этот период времени

теплосъемом. При 40 0С скорость реакции

конверсия

дивинила

достигнет

значения

возрастает почти в 2 раза, поэтому синтез

20%, а температура реакционной смеси под-

второго блока нужно проводить при началь-

нимется до 53 0С. По достижении темпера-

ной температуре не менее 40 0С. Однако

туры значения 53-60 0С рекомендуется от-

синтез второго блока характеризуется боль-

крыть на 100% клапан на линии подачи хо-

шим тепловыделением, поэтому при началь-

лодного рассола.

 

 

ной температуре 400С конверсия достигнет

Анализ рис. 8, 9 показывает, что при

значения 95% за 27 мин, но температура при

открытии клапана теплосъема на 100 % кон-

этом даже с учетом теплосъема поднимется

версия достигнет значения 95% за 32 мин, но

до 130 0С, что недопустимо. Поэтому пред-

температура поднимется до 110 0С, т.е. на

66

ВЫПУСК № 3-4 (25-26), 2021

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ISSN 2618-7167

завершение процесса полимеризации второ-

Были заданы нулевые начальные условия

го блока потребуется 32-35 минут.

 

 

для конверсии стирола, а также разные па-

Результаты

 

моделирования

синтеза

раметры теплосъема.

 

 

третьего блока представлены на рис. 10, 11.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конверсия дивинила

 

 

 

 

 

 

 

1.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.99

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.88

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

pd1n 10.77

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конверсия

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

0.66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pd2n 10.55

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

0.44

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pd3n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

4.5

9

13.5

18

22.5

27

31.5

36

40.5

45

 

 

 

 

 

 

 

pd1n 0 pd2n 0 pd3n 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

 

 

Рис. 8. Конверсия дивинила (1, 2, 3 - при начальных температурах 30 и 40 0С

 

с теплосъемом 30 % и 100 % соответственно, синтез II-го блока)

 

 

 

 

 

 

 

Температура

 

 

 

 

 

 

 

150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

135

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

120

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

Температура

pd1n 2105

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pd2n 2 75

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

pd3n

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

4.5

9

13.5

18

22.5

27

31.5

36

40.5

45

 

 

 

 

 

 

 

pd1n 0 pd2n 0 pd3n 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

 

 

Рис. 9. Температура реакции (1, 2, 3 - при начальных температурах 30 и 40 0С с теплосъемом

 

 

 

30 % и 100 % соответственно, синтез II-го блока)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конверсия стирола

 

 

 

 

 

 

 

1.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.99

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.88

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

zs21 n 10.77

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конверсия

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.66

 

 

 

1

 

 

 

 

 

zs22 n 10.55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.44

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

zs23 n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.33

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

0.5

1

1.5

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

 

 

 

 

 

 

 

zs21 n 0 zs22 n 0 zs23 n 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

 

 

Рис. 10. Конверсия стирола (1, 2, 3 - при начальных температурах 80, 100 и 110 0С

 

 

 

 

 

соответственно, синтез III-го блока)

 

 

 

67

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В СТРОИТЕЛЬНЫХ, СОЦИАЛЬНЫХ И ЭКОНОМИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ

 

 

 

 

 

 

 

Температура

 

 

 

 

 

 

150

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

135

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Температура

zs21 n 2105

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

zs22 n 2 75

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

zs23 n 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

0.5

1

1.5

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

 

 

 

 

 

 

zs21 n 0 zs22 n 0 zs23 n 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Время, мин

 

 

 

 

 

Рис. 11. Температура реакции (1, 2, 3 - при начальных температурах 80, 100 и 110 0С соответ-

 

 

 

 

 

ственно, синтез III-го блока)

 

 

 

 

Из анализа графиков рис. 10, 11 можно заключить, что процесс заканчивается даже при начальной температуре 80 0С за 4 минуты. При начальной температуре 100 0С и 110 0С скорость реакции значительно возрастает. Выделяющееся за время реакции тепло может нагреть реакционную массу на 10-15 0С. Такой подъем температуры в конце процесса получения ДСТ является допустимым.

В соответствии с результатами математического моделирования разработана циклограмма синтеза термоэластопласта ДСТ.

Библиографический список

1.Математическое моделирование объектов управления в химической промышленности (теория и практика) [Текст]: учеб. пособие / В.К. Битюков, С.Г. Тихомиров, С.В. Подкопаева [и др.]; Воронеж. гос. ун-т инж. технол.– Воронеж:

ВГУИТ, 2011.

2.Автоматизированная система управления периодическим процессом полимеризации в производстве ТЭПов (АСУ-ДСТ). Технический проект. 1992 г. НИИСК, цех 67А.

3.Хитрова, Р.А. Оптимизация процессов анионной полимеризации в растворе на литийорганических инициаторах. Канд. дисс. [Текст] /

Р.А. Хитрова. – Л., 1989. – 283 с.

Информация об авторах

Хромых Елена Алексеевна – кандидат технических наук, доцент, Воронежский государственный университет инженерных технологий (394036, Россия, г. Воронеж, проспект Революции, 19),

e-mail: helen_hrom@mail.ru

Рязанцев Сергей Васильевич – кандидат технических наук, доцент, Воронежский государственный технических университет (394006, Россия, г. Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84),

e-mail: rsv1978@mail.ru

Козенко Иван Александрович – кандидат технических наук, доцент, Воронежский государственный университет инженерных технологий (394036, Россия, г. Воронеж, проспект Революции, 19), e-mail: kosenko211986@mail.ru

Information about the authors

Elena A. Khromykh, candidate of technical sciences, associate Professor, Voronezh State University of Engineering Technologies, (19, Revolution Avenue, Voronezh, 394036, Russia),

e-mail: hel-en_hrom@mail.ru

Sergey V. Ryazantsev, candidate of technical sciences, associate Professor, Voronezh state technical University (84, 20 let Oktyabrya str., Voronezh, 394006, Russia), e-mail: rsv1978@mail.ru

Ivan A. Kozenko, candidate of technical sciences, associate Professor, Voronezh State University of Engi-neering Technologies, (19, Revolution Avenue, Voronezh, 394036, Russia),

e-mail: kosen-ko211986@mail.ru

68

ВЫПУСК № 3-4 (25-26), 2021

ISSN 2618-7167

УДК 519.711.3:697.343

МОДЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИМИ СИСТЕМАМИ С.А. Сазонова, Д.В. Сысоев, С.Н. Кораблин

Воронежский государственный технический университет

Аннотация: рассматриваются системы теплоснабжения населенных пунктов как объекты управления функционированием в условиях информационной неопределенности. Приведены последовательность формирования математических моделей управления функционированием, необходимые условия и методы. В качестве основной задачи оперативного управления рассмотрено статическое оценивание текущего состояния систем теплоснабжения, на основе которой реализуема задача резервирования

Ключевые слова: теплоэнергетика, системы теплоснабжения, управление функционированием, статическое оценивание, обобщенная модель

MODEL OF CONTROL OF HEAT POWER SYSTEMS

S.A. Sazonova, D.V. Sysoev, S.N. Korablin

Voronezh state technical University

Abstract: the heat supply systems of settlements are considered as objects of operation control under conditions of information uncertainty. The sequence of the formation of mathematical models of operation control, the necessary conditions and methods are given. As the main task of operational control, static estimation of the current state of heat supply systems is considered, on the basis of which the task of redundancy is realized

Keywords: heat power engineering, heat supply systems, operation control, static estimation, generalized model

Специфической15 особенностью систем

относятся: изменение характеристик актив-

теплоснабжения (СТС) является многоуров-

ных элементов (сетевых и подпиточных

невая структура, значительная степень не-

насосов, насосных подстанций и подстанций

определенности конфигурации, параметров и

смешения); изменение положения запорно-

состояний объекта и окружающей среды,

регулирующей арматуры; изменение пара-

наличие в векторе управления как непрерыв-

метров теплоносителя и т. д.

ных, так и дискретных компонент.

Структурное управление связано с раз-

Увеличение числа абонентов и измене-

личными воздействиями, приводящими к

ние их параметров приводит к непрерывному

изменению конфигурации (топологической

росту требований, предъявляемых к таким

схемы) системы. Например, подключение

системам не только на этапе их проектиро-

новых источников теплоснабжения, установ-

вания, но главным образом при их функцио-

ка перемычек на подающих магистралях и

нировании.

т. д. Разумеется, такие управляющие воздей-

Мероприятия по управлению представ-

ствия имеют более длительное время упре-

ляют собой различного рода параметриче-

ждения и обычно рассматриваются как пла-

ские или структурные воздействия на от-

новые реконструкции системы. Само по себе

дельные элементы СТС или ее подсистемы.

подключение новых абонентов к системе

Параметрические воздействия - наиболее ха-

также должно квалифицироваться как ее ре-

рактерный вид управления функционирова-

конструкция. Однако в первом случае

нием. Для них свойственно достаточно крат-

задача должна быть формализована как оп-

ковременное упреждение (вплоть до минут

тимизационная (то есть считается задачей

при наличии автоматизированных систем

синтеза), а во втором ее можно считать зада-

управления). Поэтому такой вид управления

чей анализа.

часто считается оперативным. К средствам

При определении СТС как объекта

реализации оперативного управления в СТС

управления обычно [1] вводят совокупность

 

 

базовых множеств, элементами которых яв-

 

 

ляются: мгновенные значения параметров

© Сазонова С.А., Сысоев Д.В., Кораблин С.Н., 2021

 

69

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]