Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

3492

.pdf
Скачиваний:
40
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
5.85 Mб
Скачать

 

4.

Склад готовых

5

5,5

6

 

деталей

 

 

 

 

5.ИРК

41

21

2

 

6.

Склад оснастки

500

800

960

 

(минимально

 

 

 

 

необходимая площадь в

 

 

 

 

м2)

 

 

 

 

7.

Архив технической

18

18

18

 

документации

 

 

 

 

8.

Кладовая механика

18

24

24

 

9.

Кладовая завхоза

18

18

18

 

 

 

 

 

 

Итого по складской

33,5/48

44 60

53,5,60

 

площади

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Но не менее

18/548

21/860

24/1020

Подсоб

 

 

 

 

 

ная

 

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

Площадь

Для комплекса

 

 

энергоустановок

заготовительно-штамповочных

 

(вентиляционные

цехов подсобную площадь

 

установки, установки

принимать в размере 8,3% от

 

кондиционирования

производственной площади

Подсобная

 

воздуха, цеховые

 

 

 

 

трансформаторы и пр.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Обслуживающая площадь (размещение эмульсионных, краскоприготовительных и маслоохладительных помещений)

Бытовые и Рассчитывать по нормам администр

ативно- технически СНиП Н-М.2—72

е службы

Продолжение таблицы17

Примечание: приведенные в таблице нормы проектирования складских помещений принимать при выпуске одного изделия. При выпуске одного изделия и его модификаций нормы складских помещений увеличивать в 5 раза, а при выпуске двух изделий в два раза. При объединении двух и более цехов в комплексы считать эти цехи как отделения, принимая те же нормы вспомогательных и складских помещений. В этих случаях вспомогательная и складская площадь определяются как сумма этих площадей по отделениям. В табл. 6. 8 в числителе указан процент площади вспомогательных и складских помещений от производственной площади, в знаменателе абсолютная величина площади, принимаемая по данным статистики.

4,6 Номенклатура оборудования вспомогательных отделений цеха

К вспомогательным отделениям цеха относятся мастерские механики и ремонта штампов, предназначенные соответственно для ремонта прессового оборудования и ремонта штампов. Номенклатура оборудования этих цехов приведена в табл.18-19

Таблица 18.

Номенклатура оборудования мастерской по ремонту штампов в прессовых цехах всех заводов

Наименование

Количест

Наименование

Количест-

оборудования

во

оборудования

во оборудо-

 

оборуд-

 

вания

 

ования

 

 

 

 

 

 

Токарно-винторезные

 

 

1

станки:

 

Вертикально-

 

 

 

фрезерный станок

 

 

 

 

 

ВЦ—160 мм, РЦ—750

1

 

 

мм;

 

 

 

ВЦ — 300 мм; РЦ —

1

Поперечно-

1

1500 мм

 

строгальный станок

 

Плоскошлифовальный

1

Наждачное точило

1

станок

 

 

 

Вертикально-

1

Ручной винтовой пресс

1

сверлильный

 

 

 

станок

 

Плита разметочная

1

Настольно-сверлильный

1

Плита правильная

1

станок

 

 

 

 

 

Верстаки

6

Горизонтально-

1

 

 

фрезерный станок

 

 

 

 

 

 

 

В табл. 19 приведен состав оборудования отделения по ремонту штампов, а в табл. 6.10 — номенклатура оборудования мастерской механика цеха.

Таблица 19

Номенклатура оборудования мастерской механика цеха для заготовительно-штамповочных цехов всех заводов

Наименование

Коли-

Наименование

Коли

оборудования

чество

оборудования

чество

 

оборудо

 

оборудо

 

вания

 

вания

 

 

 

 

Токарно-винторезный

1

Поперечно-строгальный

1

станок ВЦ — 160 мм, РЦ —

 

станок, ход ползуна 500

 

750 мм

 

мм

 

 

 

 

 

Токарно-винторезный

1

Наждачное точило,

1

станок ВЦ—200 мм, РЦ—

 

диаметр круга 300 мм

 

1500 мм

 

 

 

Вертикально-сверлильный

1

Ручной винтовой пресс,

1

станок, (диаметр сверла 35

 

5,0 т

 

мм)

 

 

 

Настольно-сверлильный ста-

1 1

Плита

 

нок, (диаметр сверла 12 мм)

 

1500Х'1000мм

1

Универсально-фрезерный

 

Верстаки

4

станок

 

Плоскошлифовальный

1

 

 

станок (Только для

 

 

 

цехов раскроя)

 

 

 

 

 

4,7 Компоновка и планировка заготовительно-штамповочных

цехов

На генеральном плане завода эти цехи могут размещаться в 3-х вариантах:

1)в корпусе блока при сплошной застройке;

2)в отдельном корпусе при павильонной застройке;

3)в нескольких корпусах по технологическим признакам; Основная задача компоновки заготовительно-штамповочного цеха –

обеспечение питания заготовками прессовых цехов и лучшего варианта грузопотоков деталей вплоть до агрегатно-сборочного цеха.

1.Первый вариант расположения заготовительно-штамповочного цеха в

корпусе блока. рис.19

Металлические – листы, профили, трубы поступают (по железной дороге или автотранспортом) в склад, далее в цех раскроя и цехи потребители. Термический (цех для повышения пластических свойств материала и других видов термообработки) располагается в зоне цехов, которые он обслуживает. Все цехи примыкают к агрегатно-сборочным и связаны единой системой транспорта, что обеспечивает хорошие механизацию и автоматизацию грузопотоков.

Рис.19 Компоновка заготовительно – штамповочного цеха в одном

корпусе с агрегатно - сборочными цехами и цехом окончательной сборки.

2. При втором варианте компоновки, заготовительно-штамповочные цеха располагаются в отдельном корпусе.

Рис.20 Схема компоновки цехов в отдельном корпусе.

В этом варианте ухудшаются производственные связи из-за отдельного расположения, нужен дополнительный транспорт и склады в агрегатных цехах. Но улучшаются условия труда т.к. снижается шум в штамповочных цехах.

3. В третьем варианте компоновки заготовительно-штамповочных цехов в нескольких корпусах цехи рассредоточены по техпроцессу. В этом случае ухудшается питание некоторых участков заготовками из центрального склада, удлиняются транспортные пути, усложняются связи, ухудшается качество из-за перевозок без консервации. Заготовительноштамповочные цехи размещаются в зданиях с сеткой 8x12м с высотой до нижнего подвеса ферм 8,4м, а участки гидропрессов, вытяжных прессов и цехи листоштамповочных молотов требуют высоты до затяжки ферм 10,8- 12,6м. Характеристика рекомендуемых сеток колон и кранового оборудования приведена в табл,20

Таблица 20

Ширина и высота пролетов и грузоподъемная сила кранового оборудования

Наименова-

пролетаШиринав м

нижнегодоВысота мвфермпояса

Грузоподъемная крановогосила

Наименование

пролетаШиринав

м

нижнегодоВысота мвфермпояса

Грузоподъемная крановогосила

ние цехов

цехов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раскройный цех

18-24

8,4

1

Цех обшивок

18

 

8,4

о; 10

Цех профилей

18; 24

8.4

3; 5

Цех мелкой

18

 

7,2

3; 5

 

 

 

 

штамповки

 

 

 

 

Цех труб

18; 24

8.4

1; 2

 

 

 

 

 

Цех

24

10,8

5; 10

Отделение

18

 

10,

10:

листоштамповоч

 

 

 

штамповки взрывом

 

 

8

50

ных молотов и

 

 

 

 

 

 

 

 

вытяжных

 

 

 

 

 

 

12,

100

прессов

 

 

 

Отделение

18

 

 

 

 

 

штамповки взрывом

 

 

6

 

Цех

24

10,8;

5; 10

 

 

 

 

 

гидравлических

 

 

 

 

 

 

 

 

прессов

 

12,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Листоштамповочные прессы и гидропрессы располагаются в пролете 24м. С целью унификации сеток колон и высот корпусов раскройные цехи делают с сеткой колон 24x12 и высотой 10,8м.

Схема компоновки гидропрессов и обшивок приведена на рис.21

На рис. 22 Приведена компоновка вытяжных прессов и листа штамповочных молотов.

4.8. Планировка оборудования.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]