2452

5. Ознакомьтесь со статьей «Индустриальный инженер и его роль на предприятии» и ответьте на следующие вопросы1:

–какие функции индустриального инженера позволяют решать задачи эффективной организации производства?

–можно ли отнести методы индустриального инжиниринга к системе организации производства?

–можно ли считать индустриального инженера организатором производства?

Индустриальный инженер и его роль на предприятии

Можно долго говорить о серьезных функциях и знаковой роли индустриального инженера (или отдела индустриального инжиниринга) для предприятия, ориентированного на развитие и конкуренцию на отечественном и мировом рынках. Но можно сказать просто и лаконично: самая главная цель индустриального инженера – это открыть людям глаза на их рабочее место, на организацию работы и на производство как процесс в целом.

Многие из работников, в том числе и руководители высокого ранга, с закрытыми глазами проходят через свое производство – и делают это годами. Это конечно, метафора, но, к сожалению, очень точно отражающая реальную ситуацию на среднестатистическом производственном предприятии России. Например, пять лет стоит на участке на одном и том же месте какой-нибудь агрегат. Всем мешает, давно заржавел, завален всяким хламом. Никто уже и не помнит, зачем он здесь стоит, для чего его приобрели. Люди привыкли, начальство забыло, бухгалтерия списала. А ведь все это надо замечать, а для этого

– наблюдать. Мы не всегда специалисты по отраслям, но мы знаем, что надо делать, как определять "узкие места", где требуется улучшить процесс. Методология REFA, которую, как правило, использует индустриальный инженер (ИИ), позволяет

1 Индустриальный инженер и его роль на предприятии. Режим доступа: http://www.up-pro.ru/library/production_management/optimization/industialnyj_ inzhener_i_ego_rol_na_predprijatii.html

11

взглянуть на собственное предприятие и действующее производство «незамыленным» взглядом.

Наш собеседник, эксперт журнала «Управление производством» Гюнтер Хан – сертифицированный тренерконсультант Союза REFA (Германия).

«Управление производством»: Гюнтер, так что же такое, по вашему мнению, индустриальный инжиниринг?

Гюнтер Хан: Индустриальный инжиниринг (industrial еngineering) – это комплекс современных методов и инструментов для целостной, комплексной оптимизации всех процессов на предприятии. Индустриальный инжиниринг требует нового мышления и междисциплинарного подхода. Одновременно индустриальный инжиниринг — это движение в сторону изучения экономических процессов на производстве. Поэтому

внаши времена жёсткой экономической борьбы на мировых рынках индустриальный инжиниринг выходит на первый план

впроцессе успешного развития предприятий всех отраслей. А также этот комплекс знаний и методов является обязательным для топ-менеджеров и директоров по производству, менеджеров всех уровней и, разумеется, для тех, кто нацелен на карьеру руководителя.

«УП»: Чем объясняется потребность в индустриальном инженере на немецких предприятиях?

Г.Х.: В Германии в настоящее время должность «индустриальный инженер» есть не на каждом предприятии. Но почти на всех крупных и средних предприятиях, занимающих веду-

щие позиции на мировом рынке, созданы или создаются отделы индустриального инжиниринга, которым отводится ключевая роль в развитии предприятия, особенно производственных секторов и сфер управления.

Потребность создания таких отделов возникла на немецких предприятиях из-за необходимости значительно снизить затраты на производство, на изготовление качественных и нужных на рынках продуктов. Для этого необходимо было исследовать все процессы на предприятии, проанализировать составные части себестоимости продукции, рациональнее использовать все ресурсы, улучшить и оптимизировать все внут-

12

ренние и внешние процессы, материальные потоки и логистику в целом, а также оптимизировать численность управленческого и производственного персонала.

Такие задачи не под силу было выполнить даже самому грамотному специалисту, ведь, как правило, на предприятии придерживались морально устаревших стилей управления и методов работы. Вот так на немецких предприятиях и возникла потребность в новой должности «индустриальный инженер», потребность в человеке, который хорошо знаком с процессным и системным подходами к производству. Умеет глобально подойти к исследованию и анализу фактически имеющихся процессов и систем, после чего готов предложить руководству план по осуществлению необходимых изменений.

«УП»: В чем заключается участие индустриального инженера в оптимизации производства? Как это влияет на работу предприятия в целом?

Г.Х.: Посредством процессного и системного подходов современный индустриальный инженер способен глубоко анализировать все производственные процессы. Его функции не ограничиваются контролем над закупками, производством, обеспечением качества и инженерной поддержкой. При взаимодействии с другими ответственными лицами предприятия (это могут быть начальники цехов, технологи, нормировщики, главный инженер, энергетики, механики и т.п.) индустриальный инженер может разработать перечень мероприятий для постепенного, и главное — комплексного улучшения процессов на предприятии.

Индустриальный инженер — это организатор, идеолог производства. Он улучшает продуктивность производственной системы в целом. Он выводит все процессы на более высокий уровень не при разовом проведении изменений, а при постоянном совершенствовании процессов с помощью новых методов работы. В постоянном поле зрения индустриального инженера управление материальными ресурсами, оборудованием, служащими и рабочими, технологиями, энергетическими ресурсами.

13

Становится понятно, что такой объем заданий один инженер (или даже целый отдел) выполнить не может! Это задача для всего руководящего состава с привлечением самого талантливого и активного персонала. Оказание методической и методологической помощи и координация процессов улучшения – и есть задача индустриального инженера. Он может проводить обучение, инструктажи, знакомить с методиками и современным инструментарием, при этом нести ответственность за качество использования нового инструментария. То есть получается, что профессионал в сфере индустриального инжиниринга может управлять проектами, людьми, документами. Конечно, такой человек обязан отлично знать производственные процессы, уметь логически мыслить, систематизировать все предложения рабочих и руководства и делать соответствующие выводы.

Чем больше данных будет у индустриального инженера для анализа и исследований, тем выше будет экономический эффект от изменений на выходе. Успех работы индустриального инженера зависит и от поддержки рабочих цехов, структурных подразделений и обязательно от руководства предприятия! Все служащие и рабочие, руководители разного уровня должны стать носителями мышления нового типа. И все получится. Особенно у тех людей, кто хочет в будущем жить лучше и поэтому понимает необходимость использования новых методов в своей работе.

14

Случай из практики «УМЗ: Эффект от объединения участков литейного цеха в 20 раз превысил затраты»2

Уникальный проект объединения участков литейного цеха представили на Научно-технической конференции «Будущее создается сегодня» молодые сотрудники Ульяновского моторного завода.

Еще полгода назад обрубной участок и участок литья под давлением – звенья одной производственной цепочки – находились в десятке метров друг от друга, но назвать такое соседство выгодным было нельзя. Каждый раз, чтобы получить металл в работу, люди совершали бесполезные переходы и вручную заполняли заявки. Вместо того, чтобы немедленно отправить на обрубку отлитые заготовки, их складировали до накопления целой партии. Деньги не работали, а были «заморожены» в растущих запасах и незавершенном производстве. Много времени уходило на транспортировку деталей между операциями, что приводило к низкой загрузке заливщиков и обрубщиков.

Проблемы годами мучили моторостроителей. Но вот появились молодые сотрудники со свежим взглядом – Николай Краснов, Олег Панкратов и Евгений Цилибин – и попробовали облегчить труд своих коллег, объединив два участка литейки. Очевидное решение? Возможно, но до этого оно не приходило никому в голову.

Как водится среди ПС-ников, улучшения начали с анализа текущей ситуации, выявления потерь в работе операторов и составления для них новых стандартов. Затем обрубное оборудование перевезли на участок литья под давлением. Здесь же создали комплексные ячейки. Теперь сотрудник, не покидая своего рабочего места, выполняет сразу три операции: отливки, обрубки и контроля качества. Раньше все это делали в разных местах. Загрузка операторов выросла на 23%.

2 УМЗ: Эффект от объединения участков литейного цеха в 20 раз превысил затраты. Режим доступа: http://www.up-pro.ru/library/production_management/ operations_management/umz-effekt.html

15

Систему подачи материалов частично автоматизировали. Кончился расплав – нажми на кнопку: на плавильном участке тут же загорится сигнальная лампа, и металл доставят на рабочее место. Ходить никуда не надо. Туда, где был обрубной участок – а это около 60 кв. метров площади, переехали специалисты бюро инструментального хозяйства.

Затраты на объединение участков составили лишь 100 тысяч рублей. А экономический эффект, который УМЗ получит только за первый год, почти в 20 раз больше! Секрет – в увеличении производительности, снижении затрат на транспортировку и незавершенное производство.

Николай Краснов: «Мы все волновались на НТК – ведь выступали перед представителями всех предприятий дивизиона впервые. Было много достойных участников и острых вопросов от экспертов. Для нас очень ценна эта победа – мы почувствовали значимость нашего проекта для компании. А навыки публичного выступления помогут мне в работе внутренним тренером, им я стал всего несколько месяцев назад».

Прямая речь Александр Моисеев, директор по развитию ПС «Группы

ГАЗ»:

Создание потоков единичных изделий, требующих от производственного персонала объединения навыков различных профессий, безусловно повышает эффективность производства. Такой подход к организации производства широко используется на предприятиях Группы «ГАЗ» в сварочных, сборочных и механообрабатывающих процессах. В металлургическом производстве такой подход только начинает распространяться и требует неординарного взгляда.

Дмитрий Шумкин, директор по развитию ПС УМЗ, наставник команды:

Мы первые в «Группе ГАЗ», кто выстроил в литейке поток единичных изделий и объединил разные профессии. Когда рынок стремительно меняется, нужно избавляться от всего, что тормозит бизнес: неоправданных издержек, лишних запасов и потерь времени. Это просто залог развития. Молодцы наши ребята!

16

Николай Краснов, специалист управления по ПС УМЗ: Мы хотели облегчить труд своих коллег. Посмотрели,

как на нижегородской площадке объединяют участки в сборочных и механообрабатывающих производствах. У нас на УМЗ по такому примеру организовали работу комплектовщиков и упаковщиков готовых изделий. Тут мы и задумались, а почему бы не объединить участки в литейном цехе? Здесь было много эргономических несостыковок – тара с хорошими и бракованными отливками стояла как попало, беспорядочно располагался инструмент – чтобы взять его, люди тянулись на соседнее рабочее место. Анализируя потери заливщиков, все больше склонялись к тому, что объединение участков - верный шаг.

Задания для анализа ситуации и освоения компетенций:

1.С какими основными трудностями, по вашему мнению, столкнулся УМЗ в сфере организации производства?

2.Какие из функций организации производства выполнялись не эффективно?

3.Какие цели организации производства следует считать основными для литейного цеха УМЗ ?

4.Рассматривая цели низшего уровня как средство достижения целей более высокого порядка, постройте иерархию целей «снизу-вверх». Сформулируйте цель организации производства высшего порядка.

5.Опишите кратко процесс организации (реорганизации) производства в литейном цехе УМЗ.

6.Охарактеризуйте содержание организации производства как вида практической деятельности применительно к конкретной ситуации.

17

ТЕМА 2. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Характер организации производства определяется комплексом факторов и условий внешнего и внутреннего характера.

Внешняя среда определяет внешние условия, воздействующие на предприятие и производственную систему. Главная характеристика – рынок. Именно рынок формирует условия и ограничения, правовое основание, требования к продукции и т.п.

Внешние факторы объединяются в три группы:

1.Государственно-правовые условия

2.Экономическая ситуация в стране (и в мире)

3.Требования рынка к продукции и производству Государство формирует правовую основу работы пред-

приятия на основе законов (Антимонопольное законодательство, закон о малых предприятиях, о правах потребителей, об акционерных обществах, хозяйственное законодательство и т.п.).

Экономическая ситуация, складывающаяся в стране – кризисные явления, инфляция, курс рубля, возможности инвестирования, условия кредита, дефицитность и стоимость ресурсов, цены, платежеспособность партнеров и т.д. Эта ситуация определяет условия МТО, политику запасов, финансовую и экономическую деятельность.

Требования рынка к продукции и производству – рынок не оказывает прямого воздействия на организацию производства. Он определяет технические и экономические требования к его организации.

Требования к продукции:

1.Быстрое устаревание продукции, необходимость создания НТ, удовлетворяющей спрос;

2.Необходимость удовлетворения конкретных запросов, снижение серийности и массовости;

18

3.Сокращение периода между заказом и его выполнением (конкуренция);

4.Качество должно удовлетворять потребности конкретного потребителя (+ надежность, сервис);

5.Обеспечение высокой эффективности производства (качество и цена);

6.Удорожание технических средств. Требование к квалификации и обслуживанию;

7.Сложность производственного процесса требует перестройки оргструктур;

8.Периодические кризисы определяют задачи адаптации

кновым условиям;

9.Происходящая демократизация требует демократизации производственной сферы.

Эти особенности определяют требования к организации производства:

– повышение способности предприятия к ускоренному освоению новой продукции

– адаптация производства к быстрой смене объектов производства

– обеспечение производства конкурентоспособной продукции

– способность производства выхода на новые рынки и закрепление своего присутствия

– обеспечение доставки продукции в установленные сроки, должной сохранности при минимальных затратах

– реализация сервисного обслуживания продукции

– наиболее полное использование всех ресурсов

– создание условий для использования возможностей персонала

–оптимизация структуры в т.ч. на основе аутсорсинга и кооперации

Факторы внутреннего характера:

1.Состояние материально-технической базы и техноло-

гии.

19

2.Характеристика внутрипроизводственных и экономических отношений.

3.Качество трудовых ресурсов.

Материально-техническая база находится в постоянном развитии: от ручного труда до автоматизирования предприятия. Меняется техника производства и техника управления. ОП должна соответствовать уровню техники. Возникают новые формы организации производства и труда. Новые формы должны разрабатываться одновременно с техникой и опережать внедрение информационных технологий.

Экономические отношения.

Они должны обеспечивать заинтересованность коллективов и работников в результатах труда. Нужно добиваться повышения экономической самостоятельности подразделений. Необходима структурная перестройка повышения технологической замкнутости. Расширение коллективного труда.

Качество трудовых ресурсов.

Та или иная зрелость трудовых ресурсов требует выбора той или иной формы организации производства и труда (Тейлор, Форд). Повышение квалификации и образованности работников требует других форм. Новая техническая база требует более квалифицированных работников. В свою очередь меняется характер труда – большая самостоятельность, инициатива, высокая ответственность. Есть и проблемы разнородной рабочей силы.

Контрольные вопросы и задания для самостоятельной работы:

1.Какие изменения происходят во внешней и внутренней среде предприятия в новых условиях.

2.Какие требования предъявляются к современной организации производства.

3.Опишите логику влияния изменений внешней и внутренней среды на производственную систему предприятия.

4.Изучите выдержки из «Развитие производственных систем: современные мировые тенденции», подготовленного

20