Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1525

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
750.93 Кб
Скачать

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Воронежский государственный архитектурно-строительный университет»

Б. М. ЗУЕВ

КВАЛИМЕТРИЯ И УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ

Конспект лекций

Рекомендовано научно-методическим советом Воронежского государственного архитектурно-строительного университета в качестве учебного пособия для студентов, обучающихся по специальности 200503 «Стандартизация и сертификация»

Воронеж 2011

УДК 658.562 (07) ББК 65.2/4 – 80 я 7 3-93

Зуев, Б.М.

3-93 Квалиметрия и управление качеством: конспект лекций/ Б.М. Зуев;

Воронеж. гос. арх.-строит. ун-т. – Воронеж, 2011. – 100 с.

Конспект лекций включает два укрупненных раздела дисциплины «Квалиметрия» и «Управление качеством». В первом разделе рассмотрено возникновение и научные основы квалиметрии, основные принципы и методы ее, показатели качества продукции и проблемы квалиметрии. Во втором разделе рассматриваются общие положения управления качеством, основные методы обеспечения качества, менеджмент как средство повышения качества продукции предприятий строительного комплекса.

Предназначен для студентов четвертого курса специальности «Стандартизация и сертификация». Состав лекционного курса и перечень рассматриваемых вопросов соответствуют требованиям образовательного стандарта к этой дисциплине.

Ил. 10. Табл. 14. Библиогр.: 4 назв.

УДК 658.562 (07) ББК 65.2/4 – 80 я 7

Рецензенты:

кафедра управления, организации производства и отраслевой экономики Воронежской государственной технологической академии; В.В. Дмитриев, генеральный директор ОАО «Завод ЖБК» г. Воронеж

ISBN 978-5-89040-3586-2

© Зуев Б.М., 2011

 

© Воронежский государственный

 

архитектурно-строительный

 

университет, 2011

2

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ………………………………………….………………..……….4

1.КВАЛИМЕТРИЯ.………………………………………………...…..….……4

1.1.Основные показатели качества продукции..………….………..….…....4

1.2.Возникновение и основы квалиметрии..…………………....................16

1.2.1.Понятие «качество» и его количественная оценка....…………16

1.2.2.Способы оценки качества…………………….…….……..……20

1.2.3.Правомерность комплексных оценок качества….…..……..….23

1.2.4.Взаимосвязь квалиметрии с другими науками………..…..…..28

1.3.Основные принципы и методы квалиметрии.……………....................31

1.3.1.Принципы квалиметрии……………………………….....….....31

1.3.2.Основы классификации методов оценки качества………..….35

1.3.3.Способы определения весомостей отдельных свойств….......37

1.3.4.Экспертный способ определения весомостей свойств…...…41

1.3.5.Зависимость между измерением и оценкой свойств…….…..47

1.3.6.Методы получения комплексной и интегральной оценки…..48

1.4.Теоретические проблемы квалиметрии.…………………….…..…...50

1.4.1.Количество свойств, которое необходимо учитывать.…....…50

1.4.2.Назначение эталона….…………………………………...….…52

1.4.3.Учет интервала изменения показателей свойств..……...….…53

1.4.4.Учет системности………………………………………...……..55

1.4.5.Погрешность оценки свойств качества….…………...………..55

1.4.6.Коэффициент «вето»…………………………………...……....56

1.4.7.Оценка качества и параметр времени.………………......….....58

2.УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ……………………………………..………58

2.1.Основные термины и определения..….…............................................58

2.2.Общие положения управления качеством………………………........61

2.2.1.Основные задачи управления качеством……………..………..61

2.2.2.Эволюция взглядов на управление качеством…………..….....63

2.2.3.Характеристика фаз управления качеством……………….......65

2.2.4.Сущность системы менеджмента качества………………..…..72

2.2.5.Основные положения концепции TQM…………………..…....74

2.3.Основные методы управления качеством..…………………...……...78

2.3.1.Общая характеристика методов………………………...……...78

2.3.2.Структурирование функции качества…………………..…..…79

2.3.3.Анализ последствий и причин отказов (FMEA-анализ)..…...86

2.3.4.Статистические методы управления качеством……………....88

2.3.5.Анализ запасов товарно-материальных ценностей

(ABC-метод)……..………………………………………….........89

2.4.Менеджмент как средство повышения качества…………………...…90

2.4.1.Общая характеристика ……………………………………...….90

2.4.2.Реинжиниринг бизнес-процессов………………….…….......…91

2.4.3.Реструктуризация предприятия…………………....……....…...94

2.4.4.«Точно вовремя»……………………………………………...…95

2.4.5.«Всеобщее обслуживание оборудования»….………..…….….96

2.4.6.Функционально-стоимостный анализ………………..……..….98

ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………..…..……99

3

ВВЕДЕНИЕ

Конспект лекций составлен на основе обобщения и систематизации опыта формирования дисциплины «Квалиметрия и управление качеством» в течение трех лет, а также в результате анализа и использования учебных и научных литературных источников авторов, посвятивших свою деятельность этим проблемам и имеющих общепризнанную высокую квалификацию. Содержание конспекта соответствует тем требованиям, которые установлены образовательным стандартом по настоящей дисциплине для студентов специальности 200503 «Стандартизация и сертификация» направления подготовки 205500 «Метрология, стандартизация и сертификация». В соответствии с названием дисциплины конспект состоит из двух разделов. В раздел «Квалиметрия» включены три подраздела, в которых изложены вопросы возникновения и научных основ квалиметрии, основных принципов и методов, используемых научным направлением «Квалиметрия», а также рассмотрены проблемы квалиметрии при анализе показателей качества продукции.

Раздел «Управление качеством» включает общие положения управления качеством, основные методы обеспечения качества и управления качеством, рассматривает менеджмент как средство повышения качества выпускаемой продукции и повышения ее конкурентоспособности. Специально изложен смысл и значение основных терминов и определений управления качеством, что позволяет повысить квалификацию и знания студентов, деятельность которых после окончания университета будет связана с проблемами стандартизации, сертификации и с их составной частью – управлением (менеджментом) качеством предметов труда строительного комплекса.

Конспект лекций рассматривает в первую очередь теоретические (общие) части как раздела «Квалиметрия», так и раздела «Управление качеством». Прикладные вопросы, приемы использования на практике изучаемых проблем, в лекциях рассмотрены только частично, так как приемы практического решения проблем осваиваются во время лабораторных работ, продолжительность которых равна продолжительности лекционного курса.

Основные материалы теоретической части и практических решений привязаны к проблемам строительной отрасли, однако рассмотренные методы и средства пригодны к использованию в любой отрасли производства.

1.КВАЛИМЕТРИЯ

1.1.Основные показатели качества продукции

При оценке качества продуктов должны в полной мере учитываться их свойства. Существует нормативная система показателей качества для всех видов продукции, в которую входят рассматриваемые в настоящем пункте

4

группы показателей, характерных для строительных материалов, изделий и конструкций.

Показатели назначения. Эти показатели характеризуют полезный эффект от использования продукции по назначению и определяют область ее применения. В общем виде к показателям целевого назначения относят проч-

ностные, а также теплофизические показатели и стойкость к внешним воз-

действиям. К первым относят прочность на сжатие и растяжение, плотность, жесткость, трещиностойкость, ударную прочность, сейсмостойкость. Вторая подгруппа показателей включает морозостойкость, влагостойкость, стойкость к воздействию солнечной радиации, термостойкость, огнестойкость, теплопроводность, водонепроницаемость, показатели звукоизоляции, светопропускания и др.

Необходимая для оценки качества номенклатура показателей назначения регламентируется системой стандартов, которая предусматривает следующие показатели назначения для каменных стеновых материалов: пределы прочности при сжатии и изгибе, водопоглощение, отпускную влажность, морозостойкость, линейную усадку. Учитывая, что материалы предназначены для работы в ограждающей стеновой конструкции и должны обладать большим термическим сопротивлением, в стандарт включен один из важнейших показателей - теплопроводность стенового материала.

К этой группе относятся также показатели конструктивности, характеризующие степень технического совершенства и прогрессивность материала, изделия или конструкции. Для строительных изделий показателями конструктивности служат геометрическая форма и размеры, нормируемые допуски. Применительно к материалам в качестве показателей конструктивности используют характеристики состава и структуры. Например, для цемента используют характеристику по содержанию основных минералов клинкера; бетонные смеси характеризуют видом и соотношением исходных материалов и т. д.

При оценке уровня качества продукции показатели назначения часто применяют совместно с показателями других видов. Наиболее тесно к показателям назначения примыкают показатели надежности.

Показатели надежности. Эти показатели характеризуют свойства надежности и долговечности материалов, изделий или строительных объектов. Применительно к процессу изготовления продукции заслуживает внимания также надежность технологического оборудования, используемого при производстве изделий, и технологии в целом.

Показатели надежности характеризуют степень выполнения продукцией своих функций в течение заданного срока службы в определенных условиях внешней среды с сохранением своих свойств при условии соблюдения правил эксплуатации. Свойство надежности закладывается на стадии разра-

5

ботки продукции, обеспечивается на стадии ее производства и поддерживается на стадии эксплуатации.

Проблема надежности строительных конструкций и систем становится все более важной в связи с повышением этажности сооружений, увеличением числа сборных элементов и количества стыков, стремлением выполнить конструкции как можно более легкими и тонким.

Надежность - сложное свойство изделия, которое в общем случае складывается из частных свойств: долговечности, безотказности, ремонтопригодности и сохраняемости.

Безотказностью называют свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки. В основном безотказность рассматривают применительно к режиму работы объекта, но иногда приходится оценивать безотказность при его хранении и транспортировании. К показателям безотказности относят вероятность безотказной работы, среднюю наработку до отказа, интенсивность отказов и др.

Под долговечностью подразумевается свойство объекта сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами на ремонт. Предельное состояние определяется разрушением объекта, требованиями безопасности или экономическими соображениями.

Для оценки долговечности строительных изделий применяют показатели, позволяющие прогнозировать срок службы изделий. В первую очередь это срок, характеризующий календарную продолжительность эксплуатации изделия до перехода в предельное состояние. Различают также назначенный срок службы, отражающий календарную продолжительность эксплуатации изделия, при достижении которой применение его по назначению должно быть прекращено, и средний срок службы, т. е. математическое ожидание срока службы.

Ремонтопригодность - свойство изделия, характеризующее его приспособленность к восстановлению работоспособного состояния в результате предупреждения, выявления и устранения отказов. Показателями ремонтопригодности служат среднее время восстановления работоспособного состояния, выражающее математическое ожидание времени восстановления, а также вероятность восстановления, т.е. вероятность того, что время восстановления работоспособного состояния объекта не превысит заданного. Ремонтопригодность относится только к восстанавливаемым изделиям, системам и элементам.

Сохраняемость характеризует свойства объекта сохранять заданные значения безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение и после срока хранения и транспортирования, установленного технической документацией. Сохраняемость количественно оценивают временем хранения и транспортирования до возникновения неисправности. Можно выражать со-

6

храняемость и снижением показателя надежности при последующей эксплуатации изделия.

Показатели технологичности. В данную группу входят показатели, характеризующие эффективность конструкторско-технологических решений, которые должны быть направлены на достижение высокой производительности труда при минимальных затратах материалов, топлива и энергии на изготовление и ремонт продукции

Технологичность продукции характеризуется степенью использования типовых технологических процессов, наиболее рациональных исходных материалов, наилучшим обеспечением потребителя запасными частями, что приводит к увеличению производительности труда и к снижению затрат не только при производстве, но и при эксплуатации продукции. К основным показателям технологичности промышленной продукции относят коэффициент сборности (блочности) изделия и коэффициент использования рациональных материалов, а также удельные показатели трудоемкости производства, материало- и энергоемкости продукции.

Коэффициент сборности (блочности) изделия характеризует простоту монтажа изделия и представляет собой долю конструктивных элементов, входящих в сборные блоки, в общем числе элементов всего изделия. Применительно к строительным изделиям (системам) коэффициент сборности выражает долю сборных элементов в общем числе составных частей изделия (системы):

Kсб Nсб N ,

(1.1)

где Nсб - число сборных элементов в изделии;

N - общее число элементов.

Чем больше значение коэффициента сборности, тем выше технологичность продукции.

Коэффициент использования рациональных материалов определя-

ют в тех случаях, когда в конструкции изделия целесообразно по техникоэкономическим соображениям использовать те или иные эффективные материалы (алюминиевые сплавы, полимерные строительные материалы и т.д.). Коэффициент использования материала:

Kим Мэм Ми ,

(1.2)

где Ми - общая масса изделия;

Мэм - суммарная масса эффективного материала в изделии.

Для легких эффективных материалов вследствие их малой плотности коэффициент использования будет иметь заниженное значение, поэтому для таких материалов в выражение надо вводить не массы, а объемы. С повыше-

7

нием коэффициента использования рациональных материалов уровень качества продукции возрастает.

Технологичность продукции удобно характеризовать показателями трудо- и материалоемкости. Трудоемкость производства продукции опре-

деляется количеством времени, затраченного на изготовление единицы продукции, и выражается для промышленных изделий в нормо-часах. Удельная трудемкость определяется как отношение общей трудоемкости производства Т к основному параметру продукции В:

qт=T/B .

(1.3)

Удельная материалоемкость - отношение массы или объема готовой продукции М к ее основному параметру В:

qм=M/B .

(1.4)

При определении удельной трудоемкости и удельной материалоемкости за основной параметр принимают показатели назначения продукции (прочность, плотность и т.д.). Техническая политика на предприятии должна быть направлена на уменьшение удельной трудоемкости, материалоемкости и энергоемкости продукции; уровень качества при этом должен возрастать.

Эргономические показатели подразделяют на гигиенические, антропометрические, физиологические и психологические.

Гигиенические показатели характеризуют соответствие изделия са- нитарно-гигиеническим нормам и рекомендациям. Эти показатели используются для оценки соответствия изделия гигиеническим условиям жизнедеятельности и работоспособности человека при взаимодействии его с изделием. В группу гигиенических показателей входят освещенность, температурный режим, влажность и давление, напряженность магнитного и электрического поля, уровни запыленности, излучения, токсичности, шума и вибрации, перегрузки (ускорений).

Антропометрические показатели характеризуют изделия, входя-

щие в непосредственную связь с человеком элементы органов управления, производственную мебель, одежду и обувь. В группу антропометрических показателей входят показатели соответствия конструкции изделия размерам и форме тела человека и его отдельных частей, входящих в контакт с изделием; показатель соответствия конструкции изделия распределению массы человека.

Физиологические и психофизиологические показатели характеризу-

ют соответствие изделия физиологическим свойствам человека и особенностям функционирования его органов чувств. Сюда входят следующие показатели: соответствие конструкции изделия скоростным и силовым возможностям человека; соответствие размера, формы, яркости, контраста, цвета изделия и пространственного положения объекта наблюдения зрительным психофизиологическим возможностям человека; соответствие конструкции из-

8

делия, содержащего источник информации, слуховым психофизиологическим возможностям человека; соответствие изделия и его элементов относительным возможностям человека.

Психологические показатели характеризуют соответствие изделия психологическим особенностям человека, находящим отражение в инженер- но-психологических требованиях, требованиях психологии труда и общей психологии. В группу психологических входят показатели соответствия изделия возможностям восприятия и переработки информации и соответствия изделия закрепленным и вновь формируемым навыкам человека (с учетом легкости и быстроты их формирования) при пользовании изделием.

Показатели стандартизации и унификации. Сюда относят показате-

ли, характеризующие степень насыщенности изделия стандартизованными и унифицированными деталями. При разработке новых изделий необходимо стремиться не только к сокращению количества оригинальных составных частей, но и к уменьшению общего их количества, так как при прочих равных условиях качество изделия тем выше, чем меньше оно содержит составных частей.. Для единообразия в подсчетах показателей стандартизации и унификации составные части изделия принято разделять на стандартизованные, унифицированные и оригинальные. Стандартизованными считаются части изделия, выпускаемые по государственным, республиканским или отраслевым стандартам. К унифицированным относятся части изделия, выпускаемые по стандартам предприятия, а также получаемые им в готовом виде как комплектующие составные части (из находящихся в серийном производстве). Оригинальными называются составные части, разработанные специально для данного изделия.

Важнейшими показателями стандартизации и унификации являются коэффициенты применяемости и коэффициенты повторяемости.

Коэффициент применяемости характеризует степень насыщенности изделия стандартизованными и унифицированными составными частями. Различают коэффициент применяемости по типоразмерам и коэффициент применяемости по составным частям изделия. Например, коэффициент применяемости по типоразмерам:

Kпр

Nоб No

100 ,

(1.5)

 

 

Nоб

 

где Nоб - общее число типоразмеров составных

частей изделия,

Nоб=Nст+Nу+Nо;

 

 

 

Nст, Nу и Nо - число типоразмеров стандартизованных, унифицированных и оригинальных составных частей.

Кроме того, можно определять коэффициенты применяемости только по стандартизованным или только по унифицированным составным частям.

9

Чем больше значения коэффициентов применяемости, тем выше при прочих равных условиях уровень качества продукции.

Коэффициент повторяемости характеризует степень унификации составных частей в изделии и может быть выражен в двух видах - безразмерным числом или в %:

Kп Nоб.шт / Nоб ,

(1.6)

где Nоб.шт - число составных частей в изделии.

Степень применяемости стандартизованных составных частей может быть выражена и с помощью стоимостного коэффициента, равного отношению стоимости стандартизованных составных частей к стоимости изделия в целом. Стоимостной коэффициент может быть отнесен и к группе экономических показателей.

Экономические показатели отражают затраты на разработку, изготовление и эксплуатацию продукции, а также экономическую эффективность эксплуатации.

Эстетические показатели качества изделий. Эстетические показате-

ли характеризуют информационную выразительность, рациональность формы, целостность композиции, совершенство производственного исполнения и стабильность товарного вида изделия.

Показатели информационной выразительности характеризуют сте-

пень отражения в форме изделия сложившихся в обществе эстетических представлений и культурных норм, которые проявляются:

- в своеобразии элементов формы, выделяющих данное изделие среди других аналогичных изделий (оригинальность формы);

-в преемственности признаков формы, характеризующих устойчивость средств и приемов художественной выразительности, свойственных определяемому периоду времени (стилевое соответствие);

-в признаках внешнего вида изделия, выявляющих временно установившиеся эстетические вкусы и предпочтения (соответствие моде).

Показатели рациональности формы характеризуют соответствие формы объективным условиям изготовления и эксплуатации изделия, а также адекватность отражения в ней функционально-конструктивной сущности изделия.

Показатели целостности композиции характеризуют гармонич-

ность единства частей и целого изделия, органичность взаимосвязи элементов формы изделия и его согласованность с другими изделиями. Целостность композиции предопределяет эффективность использования технических и художественных средств при создании единого композиционного решения.

Показатели совершенства изготовления элементов формы и по-

верхностей характеризуются:

10

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]