Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1476

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
28.78 Mб
Скачать

Сопротивление пластическому деформированию

81

ном и нечетном Полуциклах

«,2"’ - Щ г

( i s .* tT)

№_

2,

4,6,

...);

^СТ

 

 

 

 

 

6№,+1|= - ^ -

(* < * „ );

 

 

 

*<a“+1 , = - ^ r ( * S :* c i)

(*=

1, 3, 5,

 

ftCT

 

 

 

(2.7)

 

 

 

 

где &ст — число

полуциклов, после

которого ширина

петли

не

меняется.

 

 

 

 

Для циклически разупрочняющихся материалов в четном и нечетном полуциклах

напряжений оа, а среднее напряжение цикла стт существенного значения не имеет. В соответствии с этим может быть записано выражение

где

— деформация по кривой Исход­

ного

деформирования, соответствую­

щая амплитудному значению напряже­

ний оа.

Для циклически разупрочняющихся и стабилизирующихся материалов ши­ рина петли в первом и втором полуциклах при симметричном цикле на­ гружения зависит от степени исход­ ного деформирования ё{0> и опреде­ ляется выражениями

gt-2/i)__g(2> ехр [p (* _ i)j (k = 2, 4, 6, ...);

|

б12л+1>= би ) ехр [p(/fe— 1)] (k= 1, 3, 5, ...). J

Для разупрочняющихся материалов в некоторых случаях хорошо подтвер­ ждается экспериментом также степен­ ная зависимость при'а < 0.

Ширина петли определяется не толь­ ко числом полуциклов, но и зависит от степени исходного деформирования

иот асимметрии цикла.

Для циклически упрочняющихся ма­

териалов при симметричном цикле нагружения ширина петли в первом полуцикле определяется выражением

где параметр циклического деформи­ рования С характеризует уровень де­ формации в первом поЛуцикле, с кото­ рого начинается циклическое дефор­ мирование.

Зависимости 6(1' от е(0), из которых вытекает записанное выше выражение, для ряда материалов приведены на рис. 4. Для асимметричного цикла нагружения в случае упрочняющегося материала может быть использована аналогичная зависимость, но в этом случае основное влияние На ширину Петли оказывает амплитудное значение

f g(°)

б111 = с г 1

и

б ф ^ С о Ь

Для случая стабильной петли

*!й = « 10’ + (г1°' -

| !) (С*-С ,) | +

+ о,0’ (—1)«.

(2 .10)

В выражениях (2.9) и (2.10) парамет­ ры Сх и С2 характеризуют уровень де­ формации в первом и втором полуциклах в зависимости от направления де­ формирования (совпадающего или не совпадающего с исходным направле­ нием — нулевым полуциклом). Иначе говоря, соотношение между парамет­ рами Q и Со характеризует цикличе­ скую анизотропию свойств; при С = = С,?материал оказывается циклически изотропным и одностороннего накопле­ ния пластических деформаций не про­ исходит. Как правило, параметры С1 и Со для упрочняющихся материалов существенно не различаются, и в этом случае можно принять С ~ Сх « С.,.

82 Расчет на прочность при малом числе циклов нагружения

Графики зависимости ширины петли от приведенной деформации для

первого и второго полуциклов при различных значениях коэффициента асимметрии г для материала ЗОХГСА (закалка, отпуск ов = 133 кгс/мма) приведены на рис. б. Соответствие с уравнениями (2 .11) получается удо­ влетворительное. Для указанной стали

ST = 1 ,6;

%i =

0,65;

%г = 0,7; С± —

= 0,86;

С2 = 1 ,1 9 .

Коэффициент Xi

относится

к

нечетным полуциклам,

коэффициент Хг к четным. Уравнения (2 .11) справедливы в тех случаях, когда удвоенная амплитуда напряже­

ний превышает предел текучести 5Т, т. е. при значениях коэффициента

7 2. 3 9 3 б 7 8 9 10

7 2 3 9 -3 6 7 8 9 10

Рис. 4. Зависимость ширины петли б(‘) от исходной деформации е и1:

/ — сплав В95; 2 — сплав АК8; 3 — тепло­ устойчивая сталь; 4 — сплав В96; 5 — сталь 12X18Н9Т

асимметрии Г 1

ST

помощью

 

этих уравнений асимметричный цикл приводится к некоторому условному симметричному циклу с амплитудой

апр (в четном и нечетном полуциклах

Кривые суммарной пластической де­

амплитуда ст„р может быть различной).

Изучение

закономерностей

измене­

формации

циклически

разупрочняю-

ния ширины петли дает возможность

щегося

материала

(теплоустойчивая

охарактеризовать влияние целого ряда

сталь) показаны на рис. 5, из кото­

факторов на деформационные свойства

рых следует, что циклическая анизо­

материала

при

циклическом

нагруже­

тропия

свойств

приводит

к односто­

нии.

 

петли

циклического дефор

роннему накоплению пластических де­

Ширина

формаций.

 

 

 

 

мирования не определяет форму кривой

Для асимметричного цикла нагруже­

деформирования в некотором полу-

ния в случае циклически стабилизи­

цикле.

Поэтому

необходимо

исследо­

рующихся и разупрочняющихся мате­

вать предел пропорциональности,

мо­

риалов,

помимо

амплитудного значе­

дуль разгрузки и геометрию кривой

ния напряжений аа существенное влия­

циклического деформирования.

 

ние на ширину петли оказывает сред­

Предел пропорциональности при цик­

нее напряжение цикла от. В этом

лическом упруго-пластическом дефор­

случае в качестве первого приближе­

мировании

S?)

изменяется

с ростом

ния

можно использовать

величину

числа

полуциклов нагружения

k и

исходной

деформации ёп°р,

соответст­

зависит от степени исходного деформи­

вующей

 

приведенному

напряжению

 

рования ё(0). При обработке данных

Gnp

' Ga — 7Рт

по диаграмме одно­

эксперимента

за

предел

пропорцио­

кратного

 

деформирования.

Коэффи­

нальности

принималось

напряжение,

циент / определяется из данных экспе­

соответствующее 0,01% остаточной де­

римента

[7J.

 

 

 

 

формации.

 

 

 

 

 

 

Тогда ширина петли

 

 

Модуль разгрузки в процессе цик­

 

 

 

 

 

 

 

 

лического

деформирования

меняется

°

_ г

 

(?«>

 

2 / ’

 

 

и зависит как от степени исходного

— Ч

 

ещ>. I

 

 

 

деформирования, так и от числа циклов

 

 

 

 

 

 

 

 

нагружения.

 

 

 

 

 

>

= С 2

 

«?пр. 2

.у ..

 

(2. 11)

Однако изменение модуля разгрузки

 

 

по сравнению с модулем упругости при

 

 

 

 

 

 

 

 

Сопрот ивление пластическому деформированию

исходном нагружении невелико, и приближенно можно принять, что мо­ дуль разгрузки не зависит от степени исходного деформирования и числа циклов и численно равен модулю упру­

гости.

Систематическое исследование свойств диаграмм деформирования кон­ струкционных материалов с контраст­ ными циклическими свойствами пока­ зало, что кривые циклического упру­ го-пластического деформирования по параметру числа полуциклов образуют обобщенную диаграмму циклического

деформирования.

На рис. 7 изображена диаграмма циклического деформирования при

/_ ^mln _ асимметричном цикле = ----------

= const) и трех различных уровнях напряжений. Кривая деформирования

в А-м полуцикле при <Smax= 2 оа и

Snp = 2стд р приведена на рис. 8 (р — коэффициент приведения).

Рассмотрим в пластической области участки кривых деформирования в ка­ ждом полуцикле нагружения в коорди­ натах, начало которых каждый раз совмещается с точкой, соответствующей пределу текучести в данном полуцикле (см. рис. 8). Из эксперимента вытекает, что в каждом полуцикле нагружения эти участки кривых деформирования для различных уровней исходных ам­ плитуд приведенных напряжений (де­ формаций) при совмещении точек А, B, С накладываются друг на друга и образуют единую зависимость между напряжениями и деформациями А, В, C, L, М, N [7J,

При этом приведенные напряжения

для

нечетных

полуциклов

т(0)'

’ааРи

Ж '

■<Ри

'up.

% .»

"ир.7 Для четных полуциклов

й т' д"

84 Расчет на прочность при малом числе циклов нагружения

где

= ( и - х , ^ ) = 1 + х . | ± 7 :

11 1 Т

P i в 1 + Ха у з у

— коэффициенты приведения ампли­ туд напряжений.

Для симметричного цикла нагруже­ ния (г — — 1) коэффициент приведе­

ния р — 1 и опр = а„. Таким образом, все конечные и промежуточные точки участков кривых деформирования в пластической области А-ro полуцикла нагружения, полученные при различ­ ных уровнях исходных деформации и различной степени асимметрии цикла г для данного полуцикла нагружения укладываются на одну и ту же кривую.

Экспериментальные кривые цикли­ ческого деформирования в координа­

тах S — I для ряда полуцнклов при

г — — 1

показаны на рис. 9. Макси­

мальный

разброс экспериментальных

данных

по напряжениям составляет

± 5 % . На рис. 10 показаны участки кривых в пластической области для стали ЗОХГС (ов — 133 кГс/мм2) при различных асимметриях цикла.

Следует отметить, что во всех рас­ смотренных случаях циклического де­ формирования возможность совмеще­ ния участков кривых деформирования в пластической области эксперимен­ тально подтверждается при величинах исходных деформаций ё° ^ 10 -г- 12. При больших степенях исходного де­ формирования наблюдаются отклоне­ ния от Полученных выше закономерно­ стей.

Рассмотрим теперь кривую Цикличе­ ского деформирования, включающую участок упругого деформирования, ус­ ловно приведенную к симметричному циклу (см. рис. 8). Предел текучести для приведенной кривой равен пределу

текучести при симметричном цикле S r, и начало координат независимо от сте­

пени асимметрии и размаха

цикла

5 max= 5mh.+ %ах Д™ всех

пРиве‘

(Г,.. Зшйшимавпт, mujpmtm ntumm

ит тцмтЫтюЛ. тЦгвутициш

щри ушышшшъ (оптшшт цвшттть-

уши т:

Ф — ДОгЯ) UftipWeiTO) ЩйЭДШИШИгц; <$>—

дог* ширины u№3i3Ui(»i(tji4i

8 6 Расчет на прочность при малом числе циклов нагружения

 

 

 

 

 

K=7

 

 

 

 

• о k=78

 

 

 

 

 

 

 

 

_

 

A f t *

 

2,5

 

5 i

 

I*-*

 

 

1

 

 

 

 

 

tr*"

J

 

 

 

rV 5

 

 

• — i

2,0

 

*

* *

 

 

 

 

A

 

I

f

 

 

e rv * t

 

 

 

 

 

 

• O*

i—»” i

 

 

 

 

 

 

 

PIT

 

 

W .0

tl

J

 

 

 

 

 

rr /

 

 

8

 

 

k=1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

' ж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5%О

k

 

 

 

 

 

A

 

 

 

- tr °

 

 

0

 

 

 

 

 

Ъ

-v r1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

k=1

 

 

 

 

A

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

9

11 £

 

1 3

5

7

 

9

11 13 I

 

 

 

 

а)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 9. Экспериментальные данные по текущим

(черные

точки)

и

конечным

(свет­

лые точки)

значениям

деформаций:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а — для сплава В95;

б — для

теплоустойчивой

стали

 

 

 

 

 

 

полуцикле

разворачивается

в

семей­

муле хорошее. При одной и той ж

ство кривых,

различающихся

только

степени асимметрии и различных уроЕ

в упругой части, с пределами теку­

нях размахов напряжений по кривы

чести, зависящими от размаха напря­

деформирования в /г-м полуциюг

жений и равными 5т/. = 5т — Smax X

строится кривая зависимости размахе

Х(р — 1).

 

 

 

 

 

 

напряжений

от

деформаций,

которг

 

 

 

 

 

 

может быть

названа

обобщенной г

 

Экспериментальные зависимости Srr

 

асимметрии цикла кривой циклическо

от

Smax для

стали

ЗОХГСА

(ав =

деформирования; на

рис.

12 показа]

=

133 кгс/мм2) приведены на рис.

11.

построение этой кривой.

 

 

Соответствие результатов эксперимента

Таким образом, в k-м полуцикле п

и

расчета по

приведенной выше фор­

заданной асимметрии

цикла дефор\'

 

 

 

 

 

 

 

 

рование для заданного уровня напр

 

 

 

 

 

 

 

 

жений сттах, (Jmin выражается

крив

 

 

Ы00

 

v

 

 

 

—,Jp- —•‘te -

О

 

«-Л J

r

 

 

 

A

 

k=2

1

 

 

 

 

 

r

P

4

 

о Г*- 1

A

 

r =-0,75

 

2,4-

2,8

3,2

+т t/ =-0и,и5

2,0

3,6

¥,0 I

Рис. 10. Участки кривых деформирования в пластической области при различных асимметриях цикла

деформирования асимметричного цик с размахом Smax, а совокупность кон

ных точек этих кривых для различны образует обобщенную кривую цик, ческого деформирования, которая характеризует связь напряжений деформаций.

Семейство обобщенных кривых формирования для k-ro полуцикла различных степенях асимметрии т. е. для различных значений коэс)

циеЕЕтов

приведения р,

показано

рис. 12.

При симметричном

щ

\г — 1) обобщенная кривая

ци

ческого

деформирования

совпада'

кривыми деформирования па ка>1 уровне размаха напряжений, а пр

 

 

 

 

 

Сопротивление пластическому деформированию

87

текучести

S rr =

ST

при

всех значе­

Из проведенных экспериментов мож­

ниях размаха

напряжений.

 

цик­

но в первом приближении заключить,

Семейство обобщенных кривых

что кривые циклического деформирова­

лического

деформирования

для

сте­

ния при мягком нагружении соответ­

пени

асимметрии г,

построенное

по

ствуют кривым при жестком нагруже­

параметру числа полуциклов k (чет­

нии. На рис.

14 показаны обобщенные

ных или нечетных), образует обоб­

диаграммы

циклического

деформиро­

щенную

диаграмму

циклического

 

де­

вания при мягком и жестком нагру­

формирования (рис. 13). При слож­

жениях аустенитной стали

12Х18Н9Т

ном напряженном сосгоянии эта диа­

и теплоустойчивой стали (черные точки

грамма

может

быть

 

построена

в

соответствуют

мягкому нагружению,

максимальных напряжениях

и дефор­

а белые — жесткому).

деформиро­

мациях

сдвига

или

в

октаэдриче­

Выражение

для кривой

ских напряжениях и деформациях (См.

вания в асимметричном цикле с разма­

гл. 1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хом 5 тах

имеет вид

 

е =

S

 

 

 

 

 

 

 

(при

S ~~ S Tr);

 

 

(2.13)

i = S

+ CF(*)[} (§•/>)- | г ]

(при

S > S rr),

 

 

 

 

 

Приведенные выше диаграммы цик­

где С равно САили С2 в зависимости от

лического упруго-пластического де­

циклических свойств материала (упроч­

формирования

были

получены

при

нение или

разупрочнение,

анизотро­

постоянной

амплитуде

напряжений.

пия); предел текучести при асиммет­

Вместе с тем, весьма распространен­

ричном цикле STr = ST — Smax — 1).

ными являются испытания при по­

 

 

 

 

стоянных

амплитудах

деформаций

 

 

 

 

(жесткое

нагружение).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если при мягком нагружении изме­

 

 

 

 

няются деформации от цикла к циклу,

 

 

 

 

то при

 

жестком

нагружении

изме­

 

 

 

 

няются

максимальные

напряжения

за

 

 

 

 

счет перераспределения

упругой

и

 

 

 

 

пластической

частей деформаций.

 

 

 

 

 

Для всех исследованных материалов

 

 

 

 

было

установлено

качественное

соот­

 

 

 

 

ветствие между мягким и жестким на­

 

 

 

 

гружениями

в

характере

изменения

 

 

 

 

диаграмм

циклического

деформирова­

 

 

 

 

ния.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. II. Зависимости предела текучести ST от smax для различных коэффициентов асимметрии по эксперименту и расчету

рис ]2 0бобщеннш кривые циклического деформирования при различных степенях асимметрии

Расчет на прочность при малом числе циклов нагружения

В общем случае предел текучести при симметричном цикле Sr параметры функции F (k) = а (или Р) параметр С, модуль разгрузки и другие зависят от числа иолуцнклов и исходной деформа­ ции, но если это учитывать при аппро­ ксимации кривых циклического дефор­ мирования, то расчет окажется весьма сложным, Вместе с гем, как отмечалось выше, приближенно можно считать параметры циклического деформиро­ вания, модуль разгрузки и предел те­ кучести постоянными. Для удобства аппроксимации и последующих рас­ четов следует также положить предел текучести ST 2, Тогда выражение для диаграммы деформирования при­ мет вид

e - 3 + F ,( S » i> ) f (*)•

Здесь предполагается, что влияние исходного приведенного напряжения и числа иолуцнклов выражается произ­ ведением двух независимых функций

F W - p - С".ш «<»•* *■).

Отсюда выражение для кривой де­ формирования в асимметричном цикле

о размахом S ^ * может быть записано следующим образом;

Рис. /3. Обобщенная диаграмма цикличе­ ского деформирования

При полигональной аппроксимации для симметричного цикла нагружения

(р =

1) уравнение кривой

цикличе­

ского деформирования имеет вид

 

 

■д— (ал+& п)

 

B = S + C F(k)~---------------

 

IIли

 

°П

 

an~bb,, CF(k)

 

 

 

S — 2

2ЬП

CF (k)

CF(k) ~

 

1

 

2Ьл

2bn

 

 

= 2Aa (k)+ B a (k)e,

 

где a„ н bn — параметры полигональ­ ной аппроксимации кривой однократ-

« = S + e F « W

§ * ) j - l ] При S > S T r— 2 "^max — U*

S

при S < S V.

Кривая шйхлотщяаго дгформмрева-

ттьгошимапараметровС, <ш.(пли р) п iKw\}s\piW№tm приведшая ^ шреде-

дяетоз owe диаграммой одиократпог©

Ооэшму рассмотрим щнщ№> щшлттшит деформирования

щрн диаграммы одюо-

1йрашншга) ш^рщшщ^ттт та остове ттятнштит^ ш дтшн^юой зав тт-

МЙКт.

кого деформирования; А я (&) н Вл (А) — параметры полигональной аппрокси­ мации кривой циклического деформи­ рования при симметричном цикле

(Si = Щь определяемые по формуле

@п~\~Ьп CF Щ

А п

Совротиьлтт п ш т и ш 'т щ де-форм*ртошт

Рис. 14. Кривые циклического деформирования:

а — для стали 12Х18Н9Т; б — для теплоустойчивой стали

И

 

Ba ( k ) ^

CF (k) ’

+ ' 26» Если перейти к безразмерным коор-

S

в

дицатам 5*==—

и е * = — , то диа-

ST

ет

грамма однократного деформирования и кривые циклического деформирова­ ния приводятся к одному масштабу,

а

уравнение кривой деформирования

в

симметричном цикле (ST = 2) при­

нимает вид

S * = A n (k) + Bn (k)e*.

Уравнение кривой циклического де­ формирования в асимметричном цикле

с размахом Smax удобно записать для

случая полигональной аппроксимации следующим образом:

После преобразований получим ураннение обобщенной кривой цикдического деформирования

вц-Мя CF (Л)

S —2 2Ьа

1 -f рСР jk) 2Ьп

 

1

при

S

3,

(2.15)

1 +

CF (k) р

Р

2ЬЯ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предел текучести при использовании

обобщенной кривой

циклического де­

формирования зависит от коэффициента

приведения

р

согласно

условию

к

о

поскольку

=-

S =--г~— =

— ,

S f ^ 2

РР

иat 4- bt 1.

£ = S+ C F(& )

при S > STr= 2 - Smax (/? -!);

i

bn

e = S

при 5 < S T/-.

90 Расчет на прочность при малом числе циклов нагружения

Используя безразмерные координа­ ты, получим уравнение обобщенной кривой циклического деформирования в удобной для расчетов форме:

 

 

 

 

 

 

(2.16)

где

 

 

 

 

 

 

Ч (Ь )

ап+ bn

CF (k) р

т

2

'

. ■ CF(k)p

 

 

 

 

+

 

2Ьп

 

B*(k)

 

1

 

 

S* = i.(2 .1 7 )

 

CF (k) р

 

 

 

 

Для линейного упрочнения с моду­ лем GT при однократном деформиро­

вании ап = 1 — GT; bn = GT, а при циклическом деформировании

Bn= g(k) = ^ i CF ( k ) p ;

+2GT

! - * (* )•

Уравнение обобщенной кривой цик­ лического деформирования при ли­ нейном упрочнении принимает вид

5

Р + О — P)g(b)'

 

,

g(b)

г*

(2.13)

+

Р+ (1 -Р )* (* )

 

S - 1 - ) И + ( Й З .

 

(2.20)

° т

ет

 

 

Для

симметричного

цикла

р = 1 и

ST =

1 , q (k) = g (k),

для упрочняю­

щихся

материалов Xi =

Ъ. =

0. Р = 1

и обобщенная кривая циклического де­

формирования запишется

так

S * = l - g ( A ) + g (A)e*.

(2 .21)

Таким образом, диаграмма однократ­ ного деформирования определяет форму кривых циклического деформирова­ ния. Имея эту диаграмму, а также функцию числа циклов F и коэффи­ циент приведения р симметричного цикла, можно построить обобщенную диаграмму циклического деформирова­ ния. На рис. 13 приведена обобщенная диаграмма циклического деформирова­

ния

для упрочняющихся (параметр

а >

0) и разупрочняющегося материа­

лов (параметр а < 0); условно приня­ то, что диаграмма однократного дефор­ мирования у этих материалов одина­ кова.

Изменение деформаций при асиммет­ ричном цикле напряжений при мягком нагружении определяется пересечением обобщенных кривых циклического де­

формирования с прямыми

S =

const,

а изменение напряжений

при

жест­

ком нагружении — пересечением этих

кривых с прямой е = Д, где Д — за­

данный размах деформаций. Изменение напряжений при жестком

нагружении аналитически определяет­ ся из уравнения кривой циклического деформирования (2.14) для заданной

Обозначим модуль циклического величины Д упрочнения

q(k)=___т ___ = ____!___ .

S^b} =& CF (k) [/ ( - у - р) — l ] .

q W

p + ( l - p ) g ( k )

{ CF(k) »

 

( 2. 22)

 

 

 

2GT

 

 

 

 

На рис. 15, а сплошными линиями

запишем

 

 

показаны расчетные кривые, получен­

 

 

 

 

ные по уравнению (2 .22) для сплава

S* =

1

+ q (k) e*

(2.19)

В96,

точки соответствуют результатам

 

 

 

 

эксперимента, соответствие между тео­

 

 

координатах 5* и в*

рией

и опытом удовлетворительное.

или в

Заметим, что, вычисляя напряжения,

 

 

Лт

ет

при жестком нагружении следует учи-

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]