926

АННОТАЦИЯ

В книге кратко изложены теоретические основы производства черновой м«еди и более подробно осве­ щена практика ведения производственных процессов включающая характеристику основных металлурги­ ческих апрегатов, их обслуживание, способы ведения

Книга может быть полезна как справочное пособие для рабочих, занятых в медеплавильном производ­ стве. Она предназначена <в -основном для молодых рабочих, пришедших на производство после оконча­ ния школы или технического училища.

Издательство «Металлургия*, Москва Г-34, 2-й Обыденский пер., 14 Московская типография Ki *12 Главполиграфпрома Государственного комитета Совета Министров СССР по печати

Цветной бульвар, 30

ПРЕДИСЛОВИЕ

В .нашей стране непрерывно совершенствуется технология во всех отраслях народного хозяйства. Одновременно изменяется и состав основных рабочих 1кадров. С каждым годом на производ­ ство приходит все больше молодежи, закончившей среднюю шко­ лу или получившей техническую подготовку в специальных учи­ лищах.

В процессе освоения избранной профессии молодежь пере­ нимает большой опыт кадровых производственников, теорети­ чески подкрепляя его знаниями, полученными на курсах произ­ водственного обучения.

По медеплавильному производству до сих пор издается не­ много справочной литературы, которая в достаточно популярной

В.книге «Медеплавильщик» наряду с кратким изложением теоретических основ современного производства черновой меди Дается описание практики ведения процессов подготовки шихты, обжига, отражательной и шахтной плавки, конвертирования, а также ряда новых процессов, которые внедряются или будут внедрены в ближайшее время.

Вкниге описано только получение червовой меди; вопросы технологии рафинирования меди (как огневого, так и электро­ литического), не освещены.

Книга имеет определенно выраженный технологический уклон»Нем значительно отличается и по содержанию и по характе­ ру Изложения от имеющейся справочной литературы.

Для перевода единиц прежних систем в единицы СИ перед каждой таблицей даны коэффициенты пересчета. В тексте еди­

ницы Международной системы приведены в скобках рядом со значениями единиц прежних систем.

ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕДИ И ЕЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Медь — металл характерного 1красноватого цвета. Основные физические характеристики меди следующие:

Медь достаточно мягка, ее легко прокатывают в тонкие ли­ сты и вытягивают в проволоку.

Примеси марганца, олова, никеля, цинка улучшают ковкость и способность меди к прокатке, но одновременно уменьшают ее вязкость. Примеси висмута, свинца, сурьмы снижают вязкость и ковкость меди и весьма вредны .при горячей обработке.

Медь обладает высокой теплопроводностью и электропровод­ ностью. Наличие примесей мышьяка, сурьмы, алюминия, фосфо­ ра резко понижают ее электропроводность.

В расплавленном состоянии медь поглощает кислород, водо­ род, сернистый и другие газы. При действии влажного воздуха в присутствии углекислоты медь окисляется, покрываясь зеленым налетом окислов. Медь растворяется в серной и азотной кисло­ тах и аммиаке, окрашивая раствор в синий цвет.

Пластичность и высокая электропроводность меди обеспечи­ ли ей широкое применение в электротехнике и при изготовлении

СЫРЬЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОВОЙ МЕДИ

Основными источниками получения черновой меди являются медные 'концентраты, медные руды, лом вторичных цветных ме­ таллов. В подавляющем большинстве случаев в плавку поступа­ ют и безмедистые материалы—'кварцевые и известняковые флю­ сы, нужные для получения шла1ка с необходимыми физическими и химическими свойствами и для металлургической концентра­ ции медных минералов в одном продукте. Большое значение имеют золотосодержащие концентраты и кварцевые руды, пере­ работка которых обеспечивает получение дополнительного коли­ чества драгоценных металлов. В шихту медной плавки входят также различные медьсодержащие материалы (цементная медь, огарки золотоизвлекательных заводов и т. д.). Наконец, в соста­ ве любой шихты имеются так называемые оборотные материа­ лы — материалы, получающиеся в процессе переработки основ­ ного сырья и нуждающиеся в доработке для извлечения основ­ ных металлов (пыли, корни конвертерных шлаков, 'выломки из боровов и т. п.).

В зависимости от характера сырья применяется тот или иной метод его переработки. Для кусковых материалов (руда, брике­ ты, агломерат, вторичные медьсодержащие материалы) приме­ няется, как правило, шахтная плавка, для мелких материалов (концентраты) —'отражательная плавна, плавна ,в электропе­ чах, обжиг — плавка во взвешенном состоянии. Общая принци­ пиальная схема переработки медьсодержащего сырья приведе­ на на рис. 1.

МЕДНЫЕ РУДЫ

‘До открытия процесса флотационного обогащения куоковые медные руды являлись единственным источником получения ме­ ди. В настоящее время производство меди непосредственно из руды сильно сократилось и основное 'количество меди выплавля­ ют из медных концентратов.

минералы выделяются в концентрат, в котором содержание меди в несколько раз выше, чем в исходной руде, а количество кон­ центрата соответственно меньше количества руды.

Другим преимуществом обогащения является то, что оно поз­ воляет выделять различные минералы в отдельные концентраты. Это особенно важно при переработке сложных (полиметалличе­ ских руд, содержащих одновременно медь, цинк, свинец, серу. В процессе обогащения таких руд могут быть получены медный.

Т а б л и ц а 3

цинковый, свинцовый и пиритный концентраты, которые далее перерабатывают раздельно с получением соответствующих про­ дуктов. Характерный состав различных медных концентратов приведен в табл. 3.

Для медных 'концентратов, получаемых пр'и переработке уральских и башкирских руд, характерно повышенное содержа­ ние цинка (соотношение меди и цинка в этих концентратах рав­ но примерно единице).

КОНЦЕНТРАТЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ЗОЛОТО

Содержащие золото концентраты — продукт обогащения зо­ лотых руд. Кроме золота и серебра, они в различных количест­ вах содержат кремнезем (до 40%), серу (до 40%), медь (до 16%), а также железо, глинозем, мышьяк и др.

Переработка содержащих золото концентратов .в смеси с мед­ ными позволяет получить в черновой меди значительное количе­ ство драгоценных металлов. Характерный состав некоторых со­ держащих золото концентратов приводится в табл. 4.

Перера;ботка концентратов с повышенным содержанием крем­ незема не требует добавки кварцевых флюсов и, следовательно, при том же количестве шихты можно получить больше черновой меди и повышенное количество в ней драгоценных металлов.

ВТОРИЧНЫЕ МЕДЬСОДЕРЖАЩИЕ МАТЕРИАЛЫ

Вторичные медьсодержащие материалы — это различные от­ ходы промышленности и лом отслуживших изделий (стружка, обрезь, отработанные детали и части машин, забракованные из­ делия, отработанный кабель и т. п.).

Классификация этих материалов в СССР регламентируется ГОСТ 1639—48, по которому вторичные медьсодержащие мате­ риалы подразделяются на медь, медноцинковые сплавы, бронзы, медноникелевые сплавы и внесортные отходы.

Первая группа медного ло<ма представляет собой лом и куско­ вые отходы прокатной меди без полуды и пайки (медные прово­ да без изоляции, обрезь, высечки и др.) в бухтах, пакетах или пучках весом до 60 кг и размерами не более 0,5 X 1 м. Первый сорт этой группы не должен быть засорен другими металлами и сплавами, для второго сорта допускается засорение до 10% и вес до \60 кг.

Вторая группа медного лома представляет собой лом и ку­ сковые отходы луженой и паяной (меди. Первый сорт этой группы не должен иметь засоренности. Для второго сорта допускается наличие медных проводов в хлопчатобумажной и шелковой изо­ ляции, наличие лакированных изделий, а также засоренность другими металлами и сплавами до 10%.