Математическое моделирование в естественных науках.-1
.pdfМаксимальные напряжения (рис. 3) возникают в окрестности полюсов включений на расстоянии ≤ 2 нм от поверхности и на два порядка выше напряжений в ненаполненном связующем (для задачи со слоями). В работе [2] предложен критерий для оценки возникновения разрушения (кавитации) связующего между двумя частицами с учетом поверхностного натяжения полимера на границе с жестким включением:
σ |
|
= |
2,6 |
K |
1/4 γ1/2 (γ+ G )1/4 |
, |
|
Aδ03/4 |
|||||
|
crit |
|
|
c |
|
где A = 9K (1+ν) / (1–ν) / (4G+3K); K – объемный модуль; γ – по-
верхностное натяжение полимера; Gc – удельная энергия разрушения полимера; ν – коэффициент Пуассона полимера; G – модуль сдвига.
Рис. 3. Максимальные растягивающие напряжения в окрестности полюсов включений для случаев без слоев (а), с максимальным модулем слоя 10 МПа (б) и 100 МПа (в)
Графики σcrit (δ0) показаны на рис. 4, сравнение этих результатов с рис. 3 дает оценку началу разрушения.
Для задачи с модулем слоя 100 МПа разрушение возможно только в зазорах > 40 нм; в остальных случаях в зазорах > 60 нм. Это указывает на то, что близкие включения в резине при растяжении материала должны двигаться группами, а раз-
231
Рис. 4. Напряжение, соответствующее началу разрушения полимера в зазоре между нановключениями наполнителя
рушение матрицы возможно только в местах, относительно свободных от наполнителя.
РаботавыполненаприподдержкегрантаРФФИ15-08-03881.
Список литературы
1.Свистков А.Л. Континуально-молекулярная модель формирования областей ориентированного полимера в эластомерном нанокомпозите // Известия РАН. Механика твердого тела. – 2010. – № 4. – С. 82–96.
2.Nanocavitation in Carbon Black Filled Styrene–Butadiene Rubber under Tension Detected by Real Time Small Angle X-ray Scattering / H. Zhang, A.K. Scholz, J. de Crevoisier, F. Vion-Loisel, G. Besnard, A. Hexemer, H.R. Brown, E.J. Kramer, C. Creton // Macromolecules. – 2012. – Vol. 45. – P. 1529–1543.
232
АНАЛИЗ ЧИСЛЕННОГО И ПРИБЛИЖЕННОГО АНАЛИТИЧЕСКОГО РЕШЕНИЙ ТЕОРИИ УСТАНОВИВШЕЙСЯ ПОЛЗУЧЕСТИ
ДЛЯ ТРУБЫ С ЭЛЛИПТИЧЕСКИМ КОНТУРОМ
А.Д. Москалик
Самарский государственный технический университет,
Самара, Россия, annmoskalik1@gmail.com
Проведено сравнение приближенного аналитического решения задачи об установившейся ползучести толстостенной трубы с эллиптически возмущенным внешним контуром, находящейся под внутренним давлением, полученное с помощью метода малого параметра с учетом приближения до второго включительно, с численным решением этой же задачи на основе метода конечных элементов. Показана степень соответствия численного и приближенного аналитического решений.
Ключевые слова: толстостенная труба, эллиптический внешний контур, метод малого параметра, конечно-элементная модель, погрешность приближенного аналитического решения.
Рассматривается толстостенная труба под действием внутреннего давления q с внутренним контуром в виде окружности
радиусом r = h , внешним эллиптическим контуром с большой полуосью r = a и малой полуосью r = b (рис. 1) в условиях установившейся ползучести. В качестве малого параметра δпринимается величина сжатия эллипса: δ = (a − b) / a . Аналогичная за-
дача для несоосной трубы решена методом малого параметра в работах [1, 2]. Для упругопластических тел данный метод решения детально изложен в монографии [3].
Задача решается в условиях плоского деформированного состояния в предположении степенного закона ползучести и несжимаемости материала для скоростей деформаций ползучести.
Используется разложение тензора напряжений σij , тензора скоростей деформаций ползучести εij , вектора скоростей перемещений ui и уравнения внешнего контура по малому параметру δ до членов второго порядка включительно. Для определения
233
последующих (после нулевого) приближений используются линеаризованные определяющие соотношения и линеаризованные граничные условия на внешнем контуре трубы при r = a . Методика построения приближенного аналитического решения до второго приближения включительно приведена в [4].
Рис. 1. Схема трубы с эллиптически возмущенным контуром: 1 – внутренний контур r = h , 2 – внешний возмущенный контур, 3 – контур осесимметричной трубы r = a
Рис. 2. Тангенциальные напряжения для трубы с эллиптическим внешним контуром из сплава ЭИ698 при
θ = π / 2, δ = 0,04 : 1 – σθθ(0) , 2 –
σθθ(0+1) , 3 – σθθ(0+1+2) , 4 – σθθ( ANS )
Сравнительный анализ приближенного и численного решений выполнен на модельном примере трубы из сплава ЭИ698 при следующих параметрах: h =115 мм; a = 150 мм; величина δ изменялась от 0 до 0,06 с шагом 0,02. Численный расчет осуществлялся в программном комплексе ANSYS. На рис. 2 представлен график тангенциальных напряжений при θ = π / 2, δ = 0,04 , где
верхний индекс означает количество приближений, используемых для расчета напряжений, ( σANS ) – напряжения, полученные в результате численного решения.
Оценка погрешности приближенного аналитического решения до второго приближения включительно и численного проведена на основе значений радиальных σrr и тангенциальных σθθ
234
напряжений |
|
в |
15 |
|
равноотстоящих |
|
точках |
по |
координате |
ri : |
|||||||||||
a ≤ ri ≤ b + δcos 2θ+ δ2 (cos 4θ− 1) / 4b |
|
|
(i = |
|
|
|
при θ = π / 2 |
||||||||||||||
|
|
1,15) |
|
||||||||||||||||||
(см. рис. 1) по двум нормам: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
15 |
|
− |
|
|
|
|
|
15 |
(0+1+2) |
|
ANS |
2 |
1/2 |
|
|||||||
(0+1+2) |
ANS |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
| σωωi |
|
σωωi |
|
|
|
σωωi |
|
− σωωi |
|
|
|
|
||||||||
s = |
i=1 |
|
|
|
|
|
и σ = |
|
i=1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
, ω= r,θ , |
(1) |
|
15 |
ANS |
| |
|
|
|
|
|
|
15 |
|
ANS 2 |
|
|
|
|
|
|||||
|
| σωωi |
|
|
|
|
|
|
|
σωωi |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
i=1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
i=1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где σ(0+1+2) = σ(0+1+2) |
(r ), |
σANS |
= σANS (r ) – расчетные значения для |
||||||||||||||||||
|
ωωi |
|
ωω |
|
i |
ωωi |
|
|
ωω |
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
приближенного аналитического и численного решений соответственно.
В таблице через дробную черту приведены оценки погрешности между приближенным аналитическим и конечно-элемен- тным расчетами для трубы по двум нормам (1) в процентах.
Величина сжатия δ = 6 % для рассмотренной в качестве
модели трубы в абсолютных величинах составляет 9 мм, что при толщине данной трубы 35 мм составляет 26 % толщины. Тем не менее при δ = 6 % погрешность аналитического решения от чис-
ленного не превышает 10 %.
Погрешность приближенного аналитического решения от численного для трубы с эллиптическим внешним контуром для сплава ЭИ698 при θ = π / 2
δ |
0,0 |
0,02 |
0,04 |
0,06 |
σrr |
0,09/0,20 |
1,67/1,61 |
1,87/1,79 |
2,23/2,24 |
σθθ |
0,01/0,02 |
2,55/3,24 |
5,11/6,11 |
8,98/9,04 |
Таким образом, можно утверждать, что приближенное аналитическое решение применимо в прикладных задачах при величине сжатия эллиптического внешнего контура до δ = 6 % .
Результаты выполненной работы, а также исследований [1, 2, 4]
235
позволяют сделать вывод о хорошей согласованности численного и аналитического решений с учетом двух приближений.
Список литературы
1.Москалик А.Д. Применение метода возмущений к задаче о несоосной трубе в условиях установившейся ползучести // Вестник Самар. гос. техн. ун-та. Сер. Физ.-мат. науки. – 2013. –
№4 (33). – С. 76–85.
2.Радченко В.П., Москалик А.Д., Адеянов И.Е. Сравнительный анализ приближенного аналитического и конечно-элемен- тного решений для несоосной трубы // Вестник Самар. гос. техн.
ун-та. Сер. Физ.-мат. науки. – 2014. – № 3 (36). – С. 39–49.
3.Ивлев Д.Д., Ершов Л.В. Метод возмущений в теории упругопластического тела. – М.: Наука, 1978. – 208 с.
4.Радченко В.П., Москалик А.Д. Приближенное аналитическое решение задачи для трубы с эллиптическим внешним контуром в условиях установившейся ползучести // Вестник Самар. гос.
техн. ун-та. Сер. Физ.-мат. науки. – 2014. – № 4 (37). – С. 65–84.
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ДИАГРАММ СОСТОЯНИЯ ЭВТЕКТИЧЕСКИХ СИСТЕМ СПЛАВОВ
Е.Ю. Мощенская1, Б.И. Кашкаров2
1Самарский государственный технический университет,
Самара, Россия, lmos@rambler.ru,
2Экспертно-исследовательское отделение № 1 (ЭКС региональный филиал ЦЭКТУ г. Нижний Новгород), Самара, Россия, boris.kashkarov@gmail.com
Представленаматематическаямодельфазовойдиаграммы«состав– температура» на примере гетерогенных сплавов Cd-Bi. Предложены уравнения для описания кривых ликвидуса двойных эвтектических систем, которые могут быть представлены как зависимость температуры ликвидуса от состава, а также для нахождения состава и температуры эвтектики. Разработаны алгоритмы для нахождения параметров уравнений,
236
описывающих ликвидус бинарной системы. Качество предложенной моделиоценивалосьспомощьюсреднейошибкиаппроксимации.
Ключевые слова: алгоритмы, двухкомпонентные эвтектические системы, кривые ликвидуса, математическое моделирование, фазовые диаграммы «состав–температура».
Предложена новая математическая модель фазовой диаграммы «состав–температура», позволяющая существенно сократить эксперимент и повысить надежность полученных результатов.
Предположив, что температура ликвидуса определяется составом сплава, данная зависимость может быть представлена следующим уравнением:
Tl = |
|
|
Ti |
, |
(1) |
|
C j |
(a Ci + b) |
|||
1+ |
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
C |
|
|
|
|
|
i |
|
|
где Tl – температура ликвидуса, Ti – температура плавления чистого компонента, Сi, Cj – содержание компонентов в сплаве, мол. %, a и b – эмпирические постоянные, связанные между собой через поправочный коэффициент Кi, который зависит от содержания i-го компонента:
Ki = a Ci + b . |
(2) |
Фазовая диаграмма «состав–температура» двухкомпонентного гетерогенного сплава может быть представлена как зависимость температуры ликвидуса от состава сплава, соответственно для каждой ветви ликвидуса:
– для сплавов Cd-Bi, для Cd:
Tl = |
|
|
TCd |
; |
(3) |
|
(aCdCd − Bi CCd + bCdCd − Bi ) |
||||
1+ |
CBi |
|
|
||
C |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Cd |
|
|
|
237
– для Bi:
Тl = |
|
|
|
|
ТBi |
, |
(4) |
1+ |
CCd |
(aBiCd − Bi CBi + bBiCd − Bi ) |
|||||
|
|
|
|
||||
|
|
|
C |
Bi |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где Tl – температура ликвидуса, ºC; CCd , CBi – содержание компонентов в сплаве (мол. %); Ti – температура плавления i-го ком-
понента, ºC; aMeMei |
− Mej |
(a) и bMeMei |
− Mej (b), k = |
|
– эмпирические по- |
i, j |
|||||
k |
|
k |
|
|
|
стоянные для двухкомпонентных сплавов Mei − Mej .
Пересечение этих линий соответствует температуре и составу эвтектики. Решая систему двух уравнений (3)–(4), наложив дополнительное условие, что сумма концентраций в сплаве
всегда равна 100 %: CМеi + CМеj = 100,i ≠ j;i, j = 1,2 , определяют
состав и температуру эвтектики.
Параметры распределения a и b найдены методом математического моделирования, разработан соответствующий алгоритм их определения [1].
Следует отметить, что уравнение (1) предполагает изменение концентрации i-го компонента в пределах от 0 до 100 мол. %. В действительности кривая ликвидуса расположена в более узком интервале содержаний от Сe до 100 мол. %, где Ce – состав эвтектики. Поэтому фазовое поле, лежащее между линией ликвидуса и солидуса, необходимо принять за 100 %. Тогда выражение (1) после достаточно простых преобразований имеет вид:
Tl = Te + |
|
|
|
|
Ti − Te |
|
|
|
. |
(5) |
|
|
|
100-Ci |
|
ˆ |
|
|
Ci -Ce |
ˆ |
|||
|
1+ |
|
a |
100 |
|
|
+ b |
|
|||
|
Ci -Ce |
100-Ce |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Данное уравнение использовано для построения кривой ликвидуса:
238
– для сплавов Cd-Bi, для Cd:
Tl |
= Te + |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
TCd − Te |
|
|
|
|
|
|
|
; |
(6) |
|
|
+ |
100-C |
|
|
|
|
|
|
100 |
CCd -Ce |
|
|
+ bCd |
|
|||||||
|
1 |
|
|
Cd |
|
aCd |
|
|
|
Cd |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ˆCd − Bi |
|
|
|
|
ˆCd − Bi |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100-CeCd |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
CCd -CeCd |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
– для Bi: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Tl |
= Te + |
|
|
|
|
|
|
|
|
TBi − Te |
|
|
|
|
|
|
, |
(7) |
|||
|
|
100-C |
|
|
|
|
|
100 |
|
CBi -Ce |
|
+ bBi |
|
||||||||
|
1+ |
|
|
Bi |
|
aBi |
|
|
|
Bi |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ˆCd − Bi |
|
|
|
|
ˆCd − Bi |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100-CeBi |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
CBi -CeBi |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
где CМеi |
– состав i-го компонента в сплаве Mei |
− Mej , мол. %; |
Ce – состав эвтектики, вычисленный по уравнениям (3)–(4), мол. %;
|
ˆMei |
− Mej |
|
ˆMei |
− Mej |
|
|
|
|
коэффициенты |
и |
, k = i, j |
– новые эмпирические |
||||||
aMek |
|
bMek |
|
постоянные для двухкомпонентных сплавов Mei − Mej , найденные
сучетомпересчетаконцентраций.
Фазовая диаграмма «состав–температура» для сплавов Cd–Bi, соответствующая модели, представлена на рисунке, расчеты – в таблице.
Рис. Ликвидус двухкомпонентной системы Cd–Bi;
(–) – экспериментальные данные [3]; (●) – расчет по уравнениям (6)–(7)
239
Расчет точек кривой ликвидуса двухкомпонентных металлических систем сплавов Cd–Bi
|
( aCdCd − Bi = −0,0093 ; bCdCd − Bi = 1,9682 ; aBiCd − Bi |
= −0,0024 ; |
||||||||||
|
bBi |
|
= 0,8463 ; aCd |
= −0,0002 ; bCd |
= 0,9337 ; |
|||||||
|
Cd − Bi |
|
ˆCd − Bi |
|
|
ˆCd − Bi |
|
|
|
|||
|
|
|
ˆCd − Bi |
|
ˆCd − Bi |
= 0,7490 ) |
|
|
||||
|
|
|
aBi |
= −0,0001 ; bBi |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Tl. ºC |
|
|
|
|
|
||
Мол. |
Справ. |
|
Расчет |
Относ. |
Расчетпо |
Относит. |
Расчет |
Относ. |
||||
поуравн. |
||||||||||||
% |
данные |
Шредера– |
погрешн., |
уравнениям |
погрешн., |
по |
погрешн., |
|||||
Cd |
[2] |
Ле-Шателье |
% |
(4)–(5) |
|
% |
|
уравн. |
% |
|||
|
|
|
(6)–(7) |
|||||||||
|
|
|
[3, 4] |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0 |
271,442 |
|
271,442 |
0,00 |
271,442 |
– |
0,00 |
271,442 |
0,00 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
5 |
263,3 |
|
260,5 |
1,06 |
262,9 |
– |
0,15 |
262,6 |
0,27 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
10 |
253,3 |
|
249,4 |
1,54 |
253,7 |
– |
0,16 |
253,3 |
0,00 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
20 |
232,3 |
|
226,7 |
2,41 |
233,3 |
– |
0,43 |
233,2 |
0,39 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
30 |
208,1 |
|
203,3 |
2,31 |
210,3 |
– |
1,06 |
210,8 |
1,3 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
40 |
185 |
|
178,9 |
3,30 |
184,9 |
– |
0,05 |
185,8 |
0,43 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
50 |
159 |
|
153,1 |
3,71 |
157,2 |
– |
1,13 |
157,9 |
0,69 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
55 |
145 |
|
139,4 |
3,86 |
142,7 |
146,5 |
1,59/1,03 |
146,8 |
1,24 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
60 |
165 |
|
149,0 |
9,70 |
– |
165,5 |
0,30 |
167,4 |
1,45 |
|||
70 |
208,3 |
|
189,4 |
9,07 |
– |
205,2 |
1,49 |
207,8 |
0,24 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
80 |
247 |
|
231,3 |
6,36 |
– |
245,9 |
0,45 |
247 |
0,00 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
90 |
285,5 |
|
275,0 |
3,68 |
– |
285,3 |
0,07 |
284,9 |
0,21 |
|||
95 |
303,3 |
|
297,7 |
1,85 |
– |
303,8 |
0,16 |
303,2 |
0,03 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
100 |
321,108 |
|
321,108 |
0,00 |
– |
321,108 |
0,00 |
321,108 |
0,00 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Средняя |
ошибка |
3,49 |
– |
– |
0,52/0,53 |
– |
0,43/0,45 |
||||
аппроксимации, A |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа выполнена при финансовой поддержке Министерства образования и науки РФ в рамках базовой части государственного задания ФГБОУ ВО «СамГТУ» («Исследование физико-химических свойств поверхности и наносистем») и Российского фонда фундаментальных исследований (проект № 16-38-00816 мол_а)
240