Марочник сталей и сплавов
..pdf
|
|
|
|
|
СТAJШ ДЛЯ ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
|
491 |
||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
70Л |
|
ОТJDlВки -lЩ заводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
MaccoB8JI ДOJlR ЭJIeмекrов, 0/0 |
|
|
|
|
Температура критических точек, ·С |
|||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Ti |
Cu |
Ас! |
|
Асз |
Ar! |
Агз |
0,65- |
0,17- |
:S;0,40 |
:S;0,045 |
:s; 0,045 |
:S;0,30 |
:S;0,30 |
- |
- |
- |
730 |
|
745 |
690 |
725 |
0,75 |
0,37 |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
МеХaJDIЧеские свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
|
"', |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
00,2, |
|
а., |
В, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
н/мм2 |
|
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см2 |
HRC |
|
lЩ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НВ |
||
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
t, ос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
среда
не менее
ДЦ
Отжиг |
800-820 |
Нормализация 820-840
С печью |
- |
Не опредеЛJllOТСЯ |
- |
- |
Воздух
|
|
|
|
|
До 100 |
343 |
392 |
6 |
- |
- |
- |
:s; 255 |
|
Omyск |
630~50 |
С печью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
800-820 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
280- |
|
|
|
|
|
До 100 |
|
Не опредеmooтся |
|
- |
|||
|
|
|
|
|
|
|
380 |
|||||
|
Omyск |
450-500 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Назначение. Ходовые колеса диаметром до 1000 мм мостовых кранов большой грузоподъемности. |
|
|
|
|
||||||||
|
Предел |
|
|
УдарИ8JI ВIDКОСТЬ, KCU, Дж/см', |
|
|
|
|
|
|||
ВЬDlОCJDIВОсти, |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
при t, ОС |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Нlмм2 |
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
а_! |
't..! |
|
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
|
|
|
|
Температура начала
1466-1476
затвердевания стали, ос
Линейная усадка, % |
2,2-2,3 |
Техиологическиехарактернстики
Жидкотекучестъ |
К•. Т = 1,0 |
Склонность к образованию |
Ку. р = 1,3 |
|
усадочной раковины |
||||
|
|
|
||
Показатель |
КТ. у = 0,6 |
Склонность к образованию |
Ку. п =I,О |
|
1рещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|||
|
|
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувcтвкrельиость |
|||
|
|
|
|
В отожженном состоянии при 240-250 НВ |
Не чувствительна |
||
Не |
применяется |
для |
сварных |
|
|||
К• = 0,55 |
(твердый сплав), |
Склониость к ОП1Ускиой хрупкости |
|||||
КОНС1рукциЙ. |
|
|
|||||
|
|
К• =0,35 |
(БЫС1рорежущая сталь) |
|
|||
|
|
|
|
|
|||
Не склонна
elib.pstu.ru
492 |
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ для OTJlliВOK |
|
|
|
|
|
||||
Марка стали Вид поставЮl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
20ГЛ |
ОТJПlВЮIГОСТ 977-88, ГОСТ 21357-87. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Массовая ДОЛИ элементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
|
Температура критичесюп точек, ·С |
||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
|
Ni |
Си |
Ас! |
Асэ |
Ar! |
Arэ |
Мн! |
0,15- |
0,20- |
1,20- |
:5 0,040 |
:5 0,040 |
- |
|
- |
- |
|
|
|
|
|
0,25 |
0,40 |
1,60 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
720 |
860 |
- |
- |
420 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Массовая ДОЛИ элементов, %, по ГОСТ 21357-87 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
0,17- |
0,30- |
1,10- |
:5 0,030 |
:5 0,030 |
:5 0,30 |
:5 0,30 |
:5 0,30 |
! Темпера1)'ра нагрева 900·С. |
|
||||
0,25 |
0,50 |
1,40 |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
МеханичеСЮlе свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
0'0.1, |
а., |
Б, |
IjI, |
KCU, |
|
|
||
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Джlсм' |
KCV-60, |
|
||||
ид |
|
|
|
|
НВ |
||||||||
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|
Джlсм' |
||
|
Операция |
|
t, ·С |
|
|
не менее |
|
|
|
||||
|
|
_среда |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ |
Нормализация |
880-900 |
Воздух |
До 100 |
|
275 |
540 |
18 |
25 |
49 |
- |
- |
|
977-88 |
Omyск |
|
600--<i50 |
Воздух |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Закалка |
|
870-890 |
Вода |
До 100 |
|
334 |
530 |
14 |
25 |
38 |
- |
-- |
|
Omyск |
|
620--<i50 |
Воздух |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
|
920-940 |
|
- |
|
300 |
500 |
20 |
35 |
292 |
20 |
- |
21357- |
Нормализация |
Воздух |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
87 |
|
|
920-940 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Закалка |
|
- |
|
400 |
550 |
15 |
30 |
292 |
20 |
- |
||
|
Omyск |
|
600--<i20 |
Воздух |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
дц |
OJжиг |
|
890-910 |
С печью |
- |
|
|
Не определяются |
|
- |
- |
||
|
Закалка |
|
910-930 |
Вода |
До 100 |
|
441 |
637 |
10 |
20 |
49 |
- |
197- |
|
Orг.yCK |
|
480--<i40 |
Воздух |
|
277 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
2 KCU при минус 60·С.
Назначение. Диски, звездочки, зубчатые венцыI' барабаны и др. детали, к которым предъявляются требования по прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок, а также для ответственных лиlыIx деталей автосцепного устройства и тележки грузовых вагонов, работающих при температурах до минус 60·С.
Предел |
|
|
|
|
Ударная визкость, KCU, |
Джlсм', |
|
|
|
||
ВЬDlОCJDIВОСТИ, |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
приt, ос |
|
|
|
|
|
||
НlM~ |
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
||||
|
|
|
|
|
|
||||||
а_! |
L! |
|
+20 |
О |
-20 |
- 30 |
|
-40 |
- 50 |
|
|
|
|
|
|
ТехнологичеСЮlехарактерисТИЮI |
|
|
|
|
|||
Температура начала |
1490--1501 |
|
Жндкотекучесть |
К,..т=0,8 |
Склонность к образованию |
Ку. р |
= 1,1 |
||||
затвердевания стали, ·С |
|
|
усадочной раковины |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Линейная усадка, % |
2,2 |
|
Показатель |
Кту = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 1,0 |
|||||
|
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатьmаемость резанием |
|
|
~локеночувствнтелъность |
|
|||
|
|
|
В закаленном и оmущенном состоянии при |
Не чувсТвительна |
|
|
|||||
Сваривается без ограничений. |
|
|
|
|
|
||||||
|
197-277 НВ и а. =637 н/мм2 |
|
|
|
|
|
|||||
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
Склонность к оntyСЮlой хрупкости |
|||||||||
К• = 1,15 (твердый сплав), |
|
|
|||||||||
и КТ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К• = 1,0 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
СТАЛИ ДЛЯ ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
493 |
||
Марка стали Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
35ГЛ |
ОтJDlВКИГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Массоваи ДOJIJl элементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура криrичесlClП точек, ос |
||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Ni |
|
Cu |
Ас. |
Асз |
М. |
Arз |
Мн· |
|
|
|
|
|
|
|
|
730 |
800 |
- |
- |
355 |
0,30-0,40 |
0,20-0,40 |
1,20-1,60 |
:50,040 |
:50,040 |
- |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
• Темпера1УРа HarpeBa 900'С. |
|
|||
|
|
МеХUOlЧеские свойства при комиаnrой температуре |
|
|
|
|
||||||
|
Режим термообрабО1lGl |
|
Сечение, |
0'0,2, |
0"., |
О, |
'V, |
KCU, |
|
|
||
ид |
Операция |
t,OC |
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
||
|
|
среда |
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
880-900 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
Нормализацня |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
- |
|
|
|
|
|
|
До 100 |
294 |
540 |
12 |
20 |
29 |
||
Omyск |
600--{j50 |
Закалка |
850-860 |
Omyск |
600--{j50 |
ДЦ |
860-880 |
Orжиг |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
343 |
589 |
14 30 |
49 |
- |
- |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
С печью |
- |
|
Не определяются |
|
- |
- |
|
НазначеlDlе. Днски, звездочки, зубчатые венцы, барабаны, шкивы, крестовины, траверсы, ступицы, вилки. Ковши драглаАнов, решетчатые стрелы и другие тяжелонагруженные детали экскаваторов, крышки подшипников, цапфы. Щеки дробилок, бандажи
бегунов и другие детали дробильно-размольного оборудования.
Предел |
|
|
|
Ударнаи визкость, KCU, джlсм', |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|||
ВЬDlОCJDIВОсти, |
Термообработка |
|
|
при t, ос |
|
|
Термообработка |
|
НI~ |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0"-1 |
"t..., |
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
-60 |
|
|
|
80 |
- |
71 |
- |
41 |
16 |
Нормализация 900ОС. |
|
|
Omyск650ОС |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Orжиг 900ОС, 3 ч. |
|
|
52 |
- |
- |
- |
29 |
29 |
Нормализация 900ОС, |
|
|
2-3ч. Omyск 650'С, |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2-3 ч, воздУХ
Темпера1УРа начала
1497-1508
затвердевания стали, ОС
Линейная усадка, % |
2,2-2,4 |
Техиолоrнческиехарактерис"ПIКII
Жидкотекучесть |
К•. Т = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. р =1,1 |
|
усадочной раковины |
||||
|
|
|
||
Показатель |
КТ, = 0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 1,0 |
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
|||
|
|
Свариваемость |
обрабатывемость резalOlем |
~локеночувствнтельность |
|
Ограниченно свариваемая. |
В отожженном состоянии при 202-207 НВ |
Не чувствительна |
|
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
||
и кт. |
К• = 0,75 |
(твердый сплав), |
СклОIDlОСТЬ к ОПIYскиой хрупкосnr |
Рекомендуются подогрев и последующая |
К• =0,55 |
(быстрорежущая сталь) |
|
термообработка. |
|
|
Не склонна |
elib.pstu.ru
494 |
|
|
|
СТАЛИ И CIUIAВЫ для OТJrnвOK |
|
|
|
|
|
|
|||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
45ГЛ |
|
ОтJ1ИВКИГОСТ 977-88, ТУ 24-1-12-181-75. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Массово ДOJlJl ЭJIемеиrов. 0/0 |
|
|
|
|
|
Температура критических точек, ос |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ид |
|
|
|
|
|
|
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Cu |
|
|
Ас! |
|
Асз |
Ar! |
Arз |
Мн |
0,40- |
0,20- |
0,80- |
~ |
~ |
- |
- |
- |
ГОСТ 977-88 |
|
|
|
|
|
|
|
0,50 |
0,50 |
1,20 |
0,040 |
0,040 |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
724 |
|
775 |
675 |
- |
320 |
|||||
0,40- |
0,20- |
0,90- |
|
|
|
|
|
ТУ 24-1-12- |
|
||||||
~ |
~ |
~ |
~ |
~ |
|
|
|
|
|
|
|||||
0,50 |
0,45 |
1,20 |
0,040 |
0,040 |
0,40 |
0,45 |
0,30 |
181-75 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МеХ8JDIЧеские свойства при комиа11l0Й температуре |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
Сечение, |
0'0,2, |
а., |
Б, |
IjI, |
KCU, |
|
|
||||
ид |
Операция |
t,OC |
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||
|
среда |
|
мм |
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
Нормализация |
870-890 |
Воздух |
|
|
|
|
|
977-88 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
До 100 |
334 |
579 |
14 |
25 |
|
|
|
|
|
|||||
|
Omyск |
570-600 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
Закалка |
840-860 |
Вода или |
|
|
|
|
|
|
масло |
До 100 |
|
|
13 |
|
||
|
|
|
334 |
628 |
20 |
|||
|
|
|
|
|||||
|
Omyск |
600-650 |
Воздух |
|
|
|
|
|
ТУ 24- |
Oiжиг |
850-870 |
С печью |
|
|
Не определяются |
||
1-12- |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
181-75 |
Закалка |
860-880 |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
580-600 |
|
До 100 |
490 |
690 |
10 |
25 |
|
Omyск |
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
ПоверхноC11lая закалка с |
Вода, водный |
|
|
|
|
|
|
|
HarpeBoM ТВЧ и низкий |
раствор |
- |
|
|
|
|
|
|
отуск |
|
глицерина |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не определяются |
||
|
ПоверхноC11lая закалка с |
|
- |
|
|
|
|
|
|
HarpeBoM газовым |
|
|
|
|
|
|
|
IIJIaМeHeM
Назначение. Блоки, колеса, звездочки, кулачковые муфты, крупные зубчатые венцы и др.
Сталь имеет повышенную склонность к трещинам.
|
Предел |
|
Yдapнu ВIDКОСть, KCU. ДжlсМ>. |
|
|||
ВЬDlОCJ1ИВОсти, |
|
|
|||||
|
|
при t, ос |
|
|
|||
|
Н1мм2 |
Термообработка |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||
а_! |
"t...! |
+20 |
О |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
29 |
- |
- |
|
29 |
- |
- |
|
|
|
- |
|
39 |
- |
217- |
|
269 |
|||
|
|
Повер-
хностн
40-55
-
Повер-
хностн
~40
Термообработка
Температура начала
1490-1501
затвердевания стали, ос
Линейная усадка, % |
2,2 |
Свариваемость
Трудно свариваемая. Способы сварки: РД, РАд.
Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Технологнческиехарактерис11lКll
Жидкотекучесть |
К... т = 0,8 |
Склонность к образованию |
К,.р = 1,1 |
|
усадочной раковины |
||||
|
|
|
||
Показатель |
1(..,=0,9 |
Склонность к образованию |
К,.П = 1,0 |
|
трещиноустойчивости |
усадочной пористостн |
|||
|
|
|||
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувcтвиrельность |
|||
В закаленном и omущенном состоянии при |
Не чувствительна |
|
241-278 НВ и а. =850-980 НlMM2
Kv =0,65 (твердый сплав), |
Склонность к отпускной хрупкоC11l |
|
|
Kv =0,5 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТАЛИ ДЛЯ ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
495 |
|||
Марка CТaJDI |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
32ХО6Л |
ОтJDIВКИ - |
ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Массово дOJlJl :шементов, е;., по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура крнтичеCКIП точек, ·С |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
Ti |
Cu |
АС1 |
Асз |
Ar1 |
Arз |
мн1 |
0,25- |
0,20- |
0,40- |
S |
S |
0,50- |
|
|
|
|
755 |
810 |
- |
- |
350 |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
|
||||||
0,35 |
0,40 |
0,90 |
0,050 |
0,050 |
0,80 |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
1Темпера1)'ра нагрева 850·С. |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
МеХllllИЧеские свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
Б, |
"', |
KCU, |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
а., |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Сеченне, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
0/0 |
Д;жlсм' |
HRC |
НВ |
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
t,OC |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
890-910 |
Масло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
977-88 |
Закалка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
441 |
638 |
10 |
20 |
49 |
- |
- |
|
Omyск |
620~60 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
НазиачеlDlе. Различные детали вarоностроения, а также кронштейны, баланснры, катки , другне ответственные детали со стенкой толщнной до 50 мм н общей массой детали до 80 кr.
Предел |
|
|
|
У,цариu BJDКOCть, KCU, Дж/м, |
|
|
|
|
|
||||
ВЬDlОCJDIВости, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Термообработка |
|
|
прнt, ос |
|
|
|
Термообработка |
|
|
||||
Нlмм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а 1 |
1..1 |
|
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
88- |
|
30- |
|
|
- |
|
Отжиг 880-890ОС. Закалка 910-920ОС, |
|
|
|
|
|
|
- |
- |
- |
|
масло. Отпуск 580-590ОС, воздух. |
|
||||
|
|
|
|
138 |
84 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отливка сечением 30 мм |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
51 |
- |
22 |
13 |
8 |
- |
|
Нормализация 900ОС, выдержка, 2-2,5 ч. |
||
|
|
|
|
|
Отливка сеченнем 20 мм |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
80 |
- |
70 |
67 |
58 |
- |
|
Закалка, вода. Отпуск 650·С, вода. |
|
|
|
|
|
|
|
Отливка сечением 20.мм |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТеIИолоrическиехарактерисТIIКИ |
|
|
|
|
||||
Темпера1)'ра начала |
1500 |
|
Жидкотекучесть |
|
к•. т = 1,6 |
|
Склонность к образованию |
Ку. р = |
0,8 |
||||
затвердевания стали, ос |
|
|
|
|
усадочной раковины |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Линейная усадка, % |
1,8 |
|
Показатель |
|
Кт. у = 0,2 |
|
Склонность к образованию |
|
|
||||
трещиноустойчивости |
|
|
усадочной пористости |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
ФлокеИОЧУВСТВНТeJ1bllОСТЬ |
|
|||||
Ограниченно свариваемая. |
|
В закаленном и отпущенном состоянии при |
Не чувствительна |
|
|
||||||||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
|
|
||||||||||
196-207 НВ и а. = 638 НlMM2 |
|
|
|
|
|
|
|||||||
и КТ. |
|
|
|
|
|
|
СклОIDlОСТЬ К ОПJYскиой хрупкости |
||||||
|
|
|
Kv = 1,1 (твердый сплав), |
|
|
|
|||||||
Рекомендуются подогрев и последующая |
|
|
|
|
|
|
|||||||
термообработка. |
|
|
Kv = 0,8 (быстрорежущая сталь) |
|
|
Не склонна |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
elib.pstu.ru
496 |
|
|
|
СТАЛИ И СШlAВЫ для ОТJП1ВОК |
|
|
|
|
|
|||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
40ХЛ |
|
ОтJDlВКИ - |
ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Массовая доли элементов. %. по ГОСТ 977-88 |
|
|
|
Температура критических точек, ос |
||||||||
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Сг |
Ni |
Мо |
V |
Cu |
Ас! |
Асз |
Аг1 |
Агз |
|
0,35- |
0,20- |
0,40- |
~ 0,040 |
~0,040 |
0,80- |
- |
- |
- |
- |
743 |
782 |
693 |
730 |
|
0,45 |
0,40 |
0,90 |
1,10 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Механические свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режнм термообработки |
|
|
|
|
|
8, |
|
KCU, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
а" |
1jI, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
|
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Джlсм2 |
|
|
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
HRC |
НВ |
||
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
t, ос |
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
среда
не менее
ГОСТ
977-88 |
Закалка |
850-870 |
|
|
|
|
Отпуск |
600-650 |
ДЦ |
|
820-840 |
|
Onкиг |
|
|
Нормалнзация |
850-860 |
|
Отпуск |
600-650 |
Масло
|
До 100 |
491 |
638 |
12 |
25 |
39 |
- |
- |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
С печью |
- |
|
Не определяются |
|
- |
160- |
||
|
|
229 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
170- |
|
До 100 |
294 |
- |
12 |
- |
29 |
- |
|
|
230 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Воздух
Назначение. Фасонные отливки небольщих размеров сложной коифигурации, изготовляемые по выплавляемым моделям; отливки
простой конфигурации, отливаемые в земляные формы и др. Зубчатые колеса, бандажи, секции вагоиоопрокидывателей И другие
детали, к которым предъявляются требоваиия повышенной твердости.
Предел |
|
|
|
|
Ударная вязкость. KCU. Дж/см'. |
|
|
|
|
||||
вьПlОCJDIВОсти, |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Термообработка |
|
|
при t, ос |
|
|
Термообработка |
|
||||||
НI~ |
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0'_1 |
'-1 |
|
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
- 80 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация 880-9000С. |
|
||
|
|
|
57-94 |
- |
47-58 |
20-60 |
20-38 |
12-30 |
Закалка 870-880·С, масло, ошуск |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
630-640·С, воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
Техиологическиехарактернстики |
|
|
|
|
||||
Температура начала |
1497-1508 |
|
Жидкотекучесть |
К",т= 0,6 |
Склонность к образованию |
Ку р = 1,1 |
|||||||
затвердевания стали, ос |
|
усадочной раковины |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Линейная усадка, % |
2,2-2,3 |
|
Показатель |
Кт. у = 0,9 |
Склонность к образованию |
Куп |
= 1,0 |
||||||
трещиноустойчивости |
усадочной пористости |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатываемость рез_ем |
|
Флокеночувствнтельность |
|
||||||
Ограниченно свариваемая. |
|
|
|
|
|
|
Мало чувствительна |
|
|
||||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ |
В закалеином и omущенном состоянии при |
|
|
|
|||||||||
196-207 НВ и а, = 630 НlMM2 |
|
|
|
|
|
||||||||
и КТ. |
|
|
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||
|
|
|
Kv= 1,1 (твердый сплав), |
|
|
||||||||
Рекомендуются подогрев и последующая |
|
|
|
|
|
|
|||||||
термообработка. |
|
|
Kv= 0,6 (быстрорежущая сталь) |
|
Склонна |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТАЛИ ДЛЯ ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
|
497 |
|||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
70ХЛ |
|
ОтJШВКИ - |
ид заводов-изготовителей. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Массов.. доли элемеапов, О/о |
|
|
|
|
Температура КРИТIIЧеCКIП точек, ос |
||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
|
Cr |
Ni |
Мо |
V |
Cu |
АСl |
|
Асз |
Ar1 |
Arз |
0,65- |
0,25- |
0,55- |
S 0,040 |
S 0,050 |
0,80- |
S 1,00 |
- |
- |
- |
7ЗО |
|
745 |
690 |
725 |
|
0,75 |
0,45 |
0,85 |
1,00 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
МеХaJDIЧеские свойства при комнатиой температуре |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
|
|
'1', |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
|
О., |
Б, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
|
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
|
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НВ |
||
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
t, ос |
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
среда
ие менее
ДЦ
Отжиг
Нормализация
Отпуск
830-850 |
С печью |
- |
- |
- |
840-860 |
Воздух |
|
Не определяются |
|
|
|
- |
- |
~ 127 |
630--<;50 |
С печью |
|
|
|
Назначение. Футеровка шаровых мельниц, бегунки и·другие детали простой конфигурации, к которым предъявляются требования
повышенной износостойкости.
Сталь рекомендуется применятъ взамен стали марки 11 ОГlЗЛ, когда требуется механическая обработка отливки.
|
Предел |
|
|
Ударная вязкость, KCU, Дж/см', |
|
|||
ВЬDfОCJШВОСТи, |
|
|
|
|||||
|
|
|
приt, ос |
|
|
|||
|
Шмм2 |
|
|
|
|
|
||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
0-1 |
"t..l |
|
+20 |
О |
-20 |
-зо |
-40 |
-50 |
|
|
|
|
ТеlИологическиехарактерисТИКII |
|
|
|
|
|
Температура начала |
|
1458-1469 |
Жидкотекучестъ |
К•. т =0,9 |
Склонность к образованию |
Ку. р = 1,0 |
|
затвердевания стали, ос |
|
усадочной раковины |
||||||
|
|
|
|
|
||||
|
Линейная усадка, % |
|
2,2-2,З |
Показатель |
Кт. у = 0,6 |
Склонность к образованию |
Ку. п = 1,0 |
|
|
|
трещиноустойчивости |
|
усадочной пористости |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Свариваемость |
|
Обрабатьmаемость резанием |
|
ФлокеночувствапелЬНОСТЬ |
|||
|
|
|
|
В закаленном и оmущенном состоянии при |
Мало чувствительна |
|
||
|
|
|
|
|
|
|||
Не |
применяется |
для |
сварных |
262-269 НВ и о. ~ 686 н/мм2 |
|
|
Склониость к отпускиой хрупкости |
|
конструкций. |
|
|
К, =0,55 (твердый сплав), |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||
К, =0,З5 (быстрорежущая сталь) |
Склонна |
elib.pstu.ru
498 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ для отливок |
|
|
|
|
|
|||||
Марка CTaJDI |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
20ФЛ |
ОтJOlВКИ - ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
MaccoвaJI дOJDl элементов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура КРllТИЧеCICIП точек. 'С |
||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
|
Cr |
Ni |
Мо |
cu |
v |
АСl |
|
Ас] |
Ar1 |
Ar] |
0,14- |
0,20- |
0,70- |
S |
S |
|
SО,ЗО |
SO,ЗО |
- |
SО,ЗО |
0,06- |
725 |
|
860 |
- |
- |
0,25 |
0,52 |
1,20 |
0,050 |
0,050 |
0,12 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
МеХaJDIЧескне свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообрабо11СИ |
|
Сечение, |
0'0,1, |
а., |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
||||
ид |
Операция |
t,OC |
|
Охлаждающая |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% |
% |
Джlсм' |
HRC |
НВ |
||||
|
|
|
среда |
|
мм |
|
не менее |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
Нормализация |
920-960 |
|
Воздух |
До 100 |
294 |
491 |
18 |
35 |
49 |
- |
- |
|||
977-88 |
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Omyск |
|
600~50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
Без термо06рабо11СИ |
|
|
|
|
6 |
355 |
610 |
22 |
47 |
- |
- |
- |
||
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
Нормализация |
940 |
|
Воздух |
Образцы |
320 |
550 |
29 |
62 |
- |
- |
- |
|||
|
Нормализация |
940 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
650 |
|
|
|
Образцы |
355 |
530 |
27 |
59 |
- |
- |
- |
|
|
Omyск |
|
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Нормализация |
1170 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Нормализация |
940 |
|
Воздух |
Образцы |
405 |
620 |
25 |
58 |
- |
- |
- |
|||
|
Omyск |
|
650 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Термоциклирование: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Нормализация |
1070 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Omyск |
|
520 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация |
870 |
|
Воздух |
Образцы |
440 |
635 |
25 |
56 |
- |
- |
- |
|||
|
Omyск |
|
520 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация |
850 |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
НазиачеlDlе. Детали BaroHoB: корпусы автосцепки, ТJП'овый хомут, надрессорная балка и боковая рама тележе,,; а также
металлургического и горнодобывающего оборудования.
|
Предел |
|
|
|
|
Ударнаа в_сп, KCU, |
ДЖ/м, |
|
||||
ВЬDlОCJOlВОсти, |
|
|
|
|
|
|||||||
|
Состояние стали |
|
|
при t, ос |
|
Термообработка |
||||||
|
НI-C |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
а-l |
't..l |
N |
|
|
|
+20 |
О |
-20 |
-40 |
-60 |
-80 |
|
245 |
- |
107 |
аО.2 = 350 Н1мм", |
|
|
|
|
|
|
|
||
а. = 550 |
Н1мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
Те:IНологическиехарактеристики |
|
|
|
|||
|
Температура начала |
|
1495-1505 |
Жид"отекучеСTh |
|
К•. т = 0,8 |
СклонноCTh к образованию |
Ку. р = 1,1 |
||||
затвердевания стали, ос |
|
|
|
усадочной раковины |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Линейная усадка, % |
|
2,27 |
Показатель |
|
к. у =0,9 |
СклонноCTh к образованию |
Ку.п = 1,0 |
||||
|
|
трещиноустойчивости |
|
|
усадочной пористости |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резВlDlем |
|
ФJJОJCeJlОЧУВСТВНТeJIЬИОСТЬ |
||||||
Сваривается без ограничений. |
|
В закаленном и отпущенном состоянии при |
Не чувствительна |
|
||||||||
|
а. =620 Н1мм2 |
|
|
|
|
|
||||||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
|
|
|
|
|||||||
К. =1, 15 (твердый сплав), |
|
|
CкJJOIDIOCТЬ К отпускной хрупкости |
|||||||||
и КТ. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
К. =1,0 (быстрорежущая сталь) |
|
Не склонна |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
elib.pstu.ru
|
|
|
|
|
СТАЛИ для ОТJШВОК |
|
|
|
|
|
499 |
||||
Марка СТaJDI |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
45ФЛ |
ОТJDIВКИ - |
ГОСТ 977-88. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
Массово ДOJIR элемеиrов, %, по ГОСТ 977-88 |
|
|
Температура критичесюо: точек, ·С |
||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
N |
V |
Cu |
Ас, |
Асз |
Ar, |
Arз |
Мн |
|
0,42- |
0,20- |
0,40- |
S |
S |
- |
- |
- |
0,05- |
- |
720- |
8~0 |
730 |
825 |
360 |
|
0,50 |
0,52 |
0,90 |
0,040 |
0,040 |
0,10 |
740 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
МеХaJOlЧеские свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообрабо11СИ |
|
|
0'0,2, |
а., |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
нд |
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
Н1мм2 |
Н1мм2 |
% |
% |
ДжJсм2 |
HRC |
НВ |
|
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
Операция |
|
t,°C |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
среда
не менее
ГОСТ
977-88 |
Нормализация |
880-920 |
|
|
|
|
Omyск |
600-{)50 |
|
Закалка |
880-920 |
|
Omyск |
600-{)50 |
ДЦ |
|
880-920 |
|
OIжиг |
Нормализация
940
(3 ч)
1 Данные ЦНИИТМАШ.
Воздух
|
До 100 |
392 |
589 |
12 |
20 |
29 |
- |
~ |
|
160' |
|||||||
С печью |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Вода |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
До 100 |
491 |
687 |
12 |
20 |
29 |
- |
- |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
С печью |
- |
|
Не опредеШПОТСJI |
|
- |
- |
||
Воздух |
- |
580 |
710 |
18 |
26 |
36 |
- |
- |
Назначение. Корпуса редукторов угольных комбайнов, износостойкие детали ДJIJI Тракторов и металлургического оборудованИJI, а
также другие детали маШИНОС1роения.
ПреДел
ВЬDlОCJDIВОстн,
Нlмм2 Термообработка
а_1 I 't...1
I
Температура начала |
1495 |
|
затвердевания стали, ос |
||
|
||
Линейная усадка, % |
1,9 |
|
Объемная усадка, % |
3,5 |
|
Свариваемость |
|
Трудно свариваемая. Способы сварки: РД, РАД. Необходимы термообработка.
|
Удаpиu вIIЭКOСТЬ, KCU, Дж/с"', |
|
|
|||
|
|
приt, ос |
|
|
Термообработка |
|
+20 I |
о |
I -20 |
I -30 |
I -40 |
I - 50 |
|
I |
|
I |
I |
I |
I |
|
Те:IНологическиехарактерн~ |
|
|
||||
Жидкотекучесть |
|
|
Склонность к образованию |
|||
|
|
|
усадочной раковины |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
|
|
Склонность к образованию |
||
1рещиноустойчивости |
|
|
|
усадочной пористости |
||
|
обрабатывемость резанием |
|
Флокеночувcтвиrельиость |
|||
В нормализованном и отпущенном состоянии |
Не чувствительна |
|||||
|
||||||
при ~ 160 НВ и а. =600 Н1мм2
Kv =0,82 (твердый сплав), |
Склониость К отпускной хрупкостн |
|
|
Kv =0,76 (БЫС1рорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
500 |
|
|
|
СТАЛИ И СIШAВЫ для ОТЛИВОК |
|
|
|
|
|
|||||
Марка стали Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
15ГRЛ |
ОтJDIВкиТУ 24.11.01.092-84. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
MaccoBIUI ДOJlJl элементов, %, по ТУ 24.11.01.092-84 |
|
|
Температура критичесюп точек,·С |
||||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
|
Ni |
|
Cu |
АСl |
Асз |
Ar1 |
Arз |
мн1 |
0,12- |
0,20- |
0,80- |
:5:0,030 |
:5:0,030 |
:5:0,30 |
0,80- |
|
- |
720 |
800 |
- |
- |
350 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
0,20 |
0,40 |
1,40 |
1,20 |
|
Темпера-rypa нпрева 840"С. |
|
||||||||
|
|
|
|
|
1 |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
МеХ8lDlЧеские свойства при КО1lOl8Т110Й температуре |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
0'0.2, |
а., |
Б, |
'1', |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ид |
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|
|
|
|
Охлаждающая |
|
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
Операция |
|
t,"C |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ТУ |
|
|
900-920 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
24.11. |
Нормализация |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
:5: |
|
01.092- |
|
|
|
|
|
Образцы |
350 |
450 |
18 |
35 |
60 |
- |
||
|
|
|
|
|
140 |
|||||||||
84 |
|
|
600...{;50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ornyск |
|
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Закалка |
|
900-920 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
:5: |
|
|
|
|
|
|
Образцы |
400 |
500 |
14 |
45 |
60 |
- |
||
|
|
|
|
|
|
150 |
||||||||
|
|
|
600...{;50 |
Воздух |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ornyск |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ИазиачеlDlе. Отливки деталей тяжелого и транспортного машиностроения для эксплуатации в условиях ннзких темпераl)"p и высоких скоростей нагружения.
Предел |
|
|
|
УдарИIUI ВJIЗкость, KCU, Дж/см'-, |
|
||||
ВЬDlОCJDlВOсти, |
|
|
|
||||||
|
|
|
при t, "с |
|
|
|
|||
Н/мм' |
ТермообрабОТJ(а |
|
|
|
|
|
ТермообрабоТJ(a |
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
0'-1 |
Т-.l |
|
+20 |
О |
-20. |
-40 |
-60 |
-80 |
|
|
|
||||||||
|
|
|
60 |
- |
- |
45 |
40 |
- |
Нормализация 900-920"С; |
|
|
|
отпуск 600...{;50"С |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
60 |
- |
- |
50 |
40 |
- |
Закалка 900-920"С; |
|
|
|
отпуск 600...{;50"С |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТеJ:Иолоrическиехарактеристики |
|
|
|
|||
Температура начала |
|
Жидкотекучес1Ъ |
|
|
Склонность к образованию |
||||
затвердевания стали, "с |
|
|
|
|
усадочной раковины |
||||
|
|
|
|
|
|
||||
Линейная усадка, % |
|
Показатель |
|
|
Склонность к образованню |
||||
трещиноустойчивостн |
|
|
усадочной пористостн |
||||||
|
|
|
|
||||||
|
Свариваемость |
|
Обрабатьmаемость рез8lDlем |
|
|
Флокеиочувствнтельиость |
|||
|
|
В закаленном и отпущенном состоянии при |
Мало чувствительна |
||||||
Сваривается без ограничений. |
|
|
|||||||
150 |
ИВ и а. = |
500 НlMM2 |
|
|
|
|
|
||
Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
|
|
|
|
||||
К. =1,2 (твердый сплав), |
|
|
|
СклОIDlОСТЬ К ОПIYClCiiой ХРУПКОСТИ |
|||||
н КТ.
К. =0,85 (быстрорежущая сталь)
Мало склонна
elib.pstu.ru