Марочник сталей и сплавов
..pdf
|
|
|
|
СТAJШ УГЛЕРОДИСТЫЕ КАЧЕСТВЕffilЫЕ |
|
|
|
|
111 |
|||||
Марка CTaJDI |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
85 |
|
Сортовой прокат, фасоlВIЬМ прокат, полоса - ГОСТ 14959-79. |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
MaccoвaJI ДOJlJl ЭJIемеmов, %, по ГОСТ 14959-79 |
|
|
Температура криrических точек, ос |
|||||||||
С |
Si |
мп |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Cu |
Примечание |
АС1 |
|
Асз |
Ar1 |
Arз |
|
0,82- |
0,17- |
0,50- |
50,035 |
50,035 |
|
|
КачествеНН&II |
|
|
|
|
|
||
|
|
5 |
5 |
5 |
|
|
720 |
|
730 |
700 |
- |
|||
0,90 |
0,37 |
0,80 |
|
|
0,25 |
0,25 |
0,20 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
50,025 |
50,025 |
|
ВысококачествеНН&II |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
МеХUDIЧеские свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
0'0.2, |
а., |
Б, |
",1, |
KCU, |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ид |
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM' |
НlMM' |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
|
|
|
|
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
Операция |
t,OC |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5302 |
14959- |
В горячекатаном состоянии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Не опредеЛJIЮТСЯ |
|
|
|
||
|
В термообработанном состоянии |
|
|
|
|
|
|
|
|
5269 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
До 80 |
980 |
1130 |
8 |
30 |
|
|
|
|
Закалка |
820 |
|
Масло |
|
81-150 |
980 |
1130 |
6 |
25 |
- |
|
- |
|
|
Отпуск |
470 |
Воздух |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
151-250 |
980 |
1130 |
5 |
20 |
|
|
|
1 Нормы относительного сужения даны только для крyrлых образцов.
Назначение. Пружины, фрикционные диски и дрyrие детали, к которым предъявЛJIЮТСЯ требования высоких прочностных и упрyrих
свойств и износостойкости.
Предел
У,цариак ВIDКOсп., KCU, дж/м,
ВЬDlОCJDIВОсти, |
Состояние стали |
при t, ос |
Термообработка |
|
Нlмм' |
||||
|
|
|
а-1 |
L..1 |
Проволока: ао.• =640-880 НlMM', |
+20 |
О |
-20 |
-30 -40 |
- 50 |
|||
|
343- |
|
|
|
|
|
||||
|
392 |
а. =910-1320 НlMM' |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
ТеIИолоrическиехарактернстики |
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||
|
Вид |
|
Температурный |
|
из слитков |
|
|
|
из зarотовок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
полуфабриката |
|
интервал ковки, ос |
Размер |
Условия охлаж:цения |
Размер |
Условия охлаждения |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
сеченИJI, мм |
|
|
сеченИJI, мм |
||
Слиток |
|
1200--800 |
50-220 |
В колодцах |
|
50-220 |
В колодцах |
|||
Заготовка |
|
1180--800 |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Свариваемость |
|
|
обрабатыllaeость резанием |
|
Флокеночувствительиость |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мало чувствительна |
|
Не |
применяется |
для |
сварных |
В горячекатаном состоянии при 302 НВ |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
конструкций. |
|
|
|
К• =0,8 (твердый сплав) |
|
|
Склониость к 01ПУСКИОЙ хрупкостн |
|||
кт с последующей термообработкой. |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
Не склонна
elib.pstu.ru
112 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИOllliЫЕ |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
15К |
|
Лист - |
ГОСТ 5520-79. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Массовая доля элементов, %, по ГОСТ 5520-79 |
|
|
|
|
|
|
|
Температура критических точек, ос |
||||||||||
С |
|
Si |
Мп |
S |
Р |
|
Cr |
Ni |
As |
|
|
N |
|
Cu |
|
Ас, |
Асз |
Ar, |
Arз |
||
0,12- |
|
0,15- |
0,35- |
:5 |
:5 |
:5 |
0,30 |
:5 |
:5 |
|
:5 |
0,008 |
|
:5 |
|
724 |
860 |
676 |
830 |
||
0,20 |
|
0,30 |
0,65 |
0,040 |
0,040 |
0,30 |
0,08 |
0,30 |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства п и комнатной температуре |
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
Режим термооб |
аботкн |
|
|
|
|
|
0'0,2, |
|
а., |
Б, |
|
'1', |
KCU, |
KCU, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
|
% |
Джlсм2 |
после |
|
|||
ид |
|
|
|
|
Охлаждающая |
Сечение, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
механи- |
Изгиб |
|||
|
Операция |
t, ос |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ческого |
||||||
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
старения, |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Джlсм2 |
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
До5 |
|
|
225 |
|
370- |
27 |
|
- |
- |
|
|||
5520-79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
480 |
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
370- |
|
|
|
69 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5-20 |
|
|
225 |
|
27 |
|
|
34 |
|
||||
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
480 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
39' |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
370- |
|
|
|
64 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
21-40 |
|
|
215 |
|
26 |
|
|
29 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
480 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
39' |
|
|
||
|
|
В горячекатаном состоянии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
370- |
|
|
|
69 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
41--60 |
|
|
205 |
|
25 |
|
|
29 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
480 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
39' |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4--30 |
|
|
- |
|
|
- |
|
- |
|
- |
- |
- |
d=0,5a |
|
|
|
|
|
|
|
|
31--60 |
|
|
- |
|
|
- |
|
- |
|
- |
- |
- |
d=1,5a |
КСУ при ООС. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Назиачение. Детали паровых котлов и сосудов, работающие под давлением при температуре дО 4500С. |
|
|
|
||||||||||||||||||
Предел |
|
|
|
|
|
|
Удариая вяэкость, KCU, Джlсм2, |
|
|
|
|||||||||||
ВЬDlОCJDtВости, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
Термообработка |
|
|
|
|
|
|
при 1, |
ос |
|
|
|
|
Термообработка |
|||||||
НlM~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
+20 |
|
|
|
20 |
|
- 30 |
|
40 |
|
50 |
|
|
||||
а_, |
1 |
L., |
|
|
|
|
|
1 |
О |
1 - |
1 |
1 - |
1 - |
|
|
||||||
|
1 |
|
|
|
|
|
88 |
1 - |
1 49 |
1 - 1 |
39 |
1 - |
Горячекатаное состояние. |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
Техиологические характеристики |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Ковка |
|
|
|
|
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
||||||||
Вид |
Температурный |
|
|
|
из слитков |
|
|
|
|
|
|
|
|
из заготовок |
|
||||||
полуфабриката |
интервал ковки, ос Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||
Слиток |
|
|
|
1260--750 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
1260--750 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
|
|
Флокеиочувствнтельиость |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
В горячекатаном состоянии при |
|
|
|
Не чувствительна |
|
|
|||||||||
Сваривается без ограничений. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
а, = 370-480 НlMM2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
|
|
|
|
|
|
Склонность к оПtyскиой хрупкости |
|||||||||||||
К. = 1,96 (твердый сплав), |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
и кт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
К. = 1,8 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
СТАЛИ УГЛЕРОДИСТЫЕ КАЧЕСТВЕllliЫЕ |
113 |
Марка стали Вид поставки
16К Лист - ГОСТ 5520-79.
Массоваи ДOJlR элементов, %, по ГОСТ 5520-79 |
Температура критичесlClП точек. ·С |
С |
Si |
Мп |
S |
Р |
Сг |
Ni |
As |
N |
Cu |
АС1 |
Ас] |
0,12- |
0,17- |
0,45- |
$ |
$ |
$ 0,30 |
$ 0,30 |
$0,08 |
$ |
$ 0,30 |
|
|
0,20 |
0,37 |
0,75 |
0,040 |
0,040 |
0,008 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Механические свойства прн комнатиой температуре (на поперечи:ьп образцах)
|
Режим термообработки |
00,2, |
а" |
15, |
'1', |
KCU, |
|||
|
|
|
|
|
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
ид |
|
|
|
Охлаждающая |
Сечение, |
|
|
|
|
Операция |
1, |
ос |
мм |
|
|
|
|
||
|
среда |
ие менее |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Ат1 Ат]
KCU,
после
механи-
Изгиб
ческого
старения,
|
|
|
|
|
|
|
Дж/см' |
|
ГОСТ |
До 5 |
255 |
|
400- |
22 |
- |
- |
|
5520-79 |
|
490 |
|
|||||
|
|
|
|
400- |
|
69 |
|
|
|
5-20 |
255 |
|
22 |
|
34 |
|
|
|
|
490 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
391 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400- |
|
69 |
|
|
Нормализация |
21-40 |
245 |
|
22 |
|
34 |
|
|
|
490 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
391 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400- |
|
69 |
|
|
|
41-60 |
235 |
|
22 |
|
34 |
|
|
|
|
490 |
|
|
||||
|
|
|
|
|
391 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4-60 |
- |
|
- |
- |
- |
- |
d=2a |
\ КСУ при оос. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Назначение. Детали котлов и сосудов, работающие под давлением при темпераryре от минус 20 дО 4500С. |
|
|
||||||
Предел |
Ударнаи ВRЗкость, KCU, Дж/см', |
|
|
|||||
ВЬDlОCJШВОсти, |
|
|
||||||
Термообработка |
|
|
приt ос |
|
|
Термообработка |
||
H/M~ |
|
|
|
|
||||
|
|
I - 20 I - 40 |
I - 60 |
I - 80 |
|
|
||
0"_\ J L-\ |
+20 |
О |
|
|
||||
I |
|
|
I |
I |
I |
I |
|
|
Предел текучести cYo~, Н!~, при t ос
+200
205
I I
+250
185
I I
+300 |
I |
+350 |
+400 |
155 |
I |
135 |
120 |
Техиологическиехарактернстики
I
I
+450
98
|
Ковка |
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
Вид |
Темпераrypный |
из слитков |
из заготовок |
||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Слиток |
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
Свариваемость |
Обрабатьmаемость резанием |
Флокеночувствнтельность |
|||
Ограниченно свариваемая. |
В нормализованном СО':ТОЯIIии при |
Не чувствительна |
|
||
Способы сварки: Рд, РАД, АФ, МП, ЭШ |
|
|
|||
а. = 400 НlMM2 |
|
|
|
||
и КТ. |
|
|
Склонность к отпускиой хрymroсти |
||
|
К. = 2,13 (твердый сплав), |
||||
Рекомендуются подогрев и последующая |
|
|
|||
К. = 2,0 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|||
термообработка. |
|
Не склонна |
|
||
|
|
|
|
elib.pstu.ru
114 |
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|||||
Марка СТIIJDI |
Вид постlIВICН |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
18К |
|
Лнст - |
ГОСТ 5520-79. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Массовая дOЛJl ЭJIемеитов, %, по ГОСТ 5520-79. |
|
|
Температура критичесJOП точек, ·С |
||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
As |
N |
Cu |
Ас, |
Асз |
Ar, |
Агз |
0,14- |
0,17- |
0,55- |
::; |
::; |
::; 0,30 |
::; 0,30 |
::; 0,08 |
::; |
::; 0,30 |
|
|
|
|
0,22 |
0,37 |
0,85 |
0,040 |
0,040 |
0,008 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства прн КОIIDI8Т110Й теЮlературе (на поперечиьп образцах)
|
|
Режим термообработки |
|
0'0.1, |
а" |
15, |
IjI, |
KCU, |
KCU, |
|
||
|
|
|
|
|
|
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
после |
|
ид |
|
|
|
ОхлаждаюЩaJI |
Сечение, |
|
|
|
|
|
механи- |
Изгиб |
Операция |
t,"C |
мм |
|
|
|
|
|
ческого |
||||
|
среда |
|
не менее |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
старения, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дж/см' |
|
ГОСТ |
|
|
|
|
До5 |
275 |
430- |
20 |
|
- |
- |
|
5520--79 |
|
|
|
|
520 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
от 5-20 |
275 |
430- |
20 |
|
59 |
29 |
|
|
|
|
|
|
520 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Нормализация |
|
|
21-40 |
265 |
430- |
20 |
|
59 |
29 |
|
|
|
|
|
520 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
41-60 |
255 |
430- |
20 |
|
59 |
29 |
|
|
|
|
|
|
520 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4-60 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
d=2,5a |
Назначение. Детали котлов и сосудов, работающие под давлением при температуре от минус 20 дО 4500С. |
|
|
||||||||||
Предел |
|
|
|
Ударная ВlIЗкость, KCU, ДжlсМ>, |
|
|
||||||
вьmоCJDIВОсти, |
|
|
|
|
|
|||||||
|
Термообработка |
|
|
приt ос |
|
|
|
Термообработка |
||||
НlM~ |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
О I - 20 I - 40 I - 60 |
I - 80 |
|
|
|||||
0"-, I |
"t..., |
|
|
|
+20 |
|
|
|||||
I |
|
|
|
|
|
I |
I |
I |
|
I |
|
|
|
|
|
|
Предел текучести CJo,z, ~, при t ос |
|
|
|
|
|
|||
+200 |
|
+250 |
+300 |
|
+350 |
|
|
+400 |
+450 |
|
||
225 |
|
205 |
175 |
|
155 |
|
|
135 |
120 |
|
||
|
|
|
|
Техиологическиехарактернстики |
|
|
|
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|||||
|
|
|
|
из слитков |
|
|
|
|
из заготовок |
|
||
Внд |
|
Температурный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечення, мм |
Условия охлаждения |
|||||
Слиток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
|
обрабатывемость резllllИем |
|
|
Флокеночувствительность |
|
|||||
Ограниченно свариваеМaJI. |
|
В состоянни нормализации при |
|
Не чувствительна |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Способы |
сварки: РДС, РАД, |
АФ, МП, |
0", =500 НlMM2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
эш и КТ. |
|
|
|
|
|
|
Склониость к опtyскиой ХРУПКОСТИ |
|||||
|
|
|
Ку =1,45 (твердый сплав), |
|
|
|||||||
Рекомендуются подогрев и последующая |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
термообработка. |
|
|
Ку =1,12 (быстрорежущая сталь) |
|
Не склонна |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
elib.pstu.ru
СТAJШ УГЛЕРОДИСТЫЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ |
115 |
Марка стали Вид поставки
20К Лист - ГОСТ 5520-79.
Массовая доли элементов. %. по ГОСТ 5520-79 |
Температура критических точек,·С |
С Si мп S Р Сг Ni As N Cu Ас, Асз
0,16- |
0,15- |
0,35- |
~ |
~ |
~0,30 |
~0,30 |
~0,08 |
~ |
~0,30 |
|
724 |
845 |
0,24 |
0,30 |
0,65 |
0,040 |
0,040 |
0,008 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
Механические свойства при КОllПl8тиой температуре (иа попереЧИLП образцах) |
|||||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
0'0,2, |
а" |
5, |
'V, |
KCU, |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
WMM 2 |
WMM 2 |
% |
% |
Дж/см2 |
ид |
|
|
|
|
|
Сечение, |
|
|
|
|
|
|
Операция |
t,"C |
Охлаждающая |
мм |
|
|
|
|
|
||||
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ar, Arз
682 815
KCU,
после
механи-
Изгиб
ческого
старения,
|
|
|
|
|
|
|
Дж/см2 |
|
ГОСТ |
До 5 |
245 |
400- |
25 |
- |
- |
- |
|
5520-79 |
510 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
400- |
|
|
59 |
|
|
|
от 5-20 |
245 |
25 |
- |
|
29 |
|
|
|
510 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
29' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400- |
|
|
54 |
|
|
|
21-40 |
235 |
24 |
- |
|
24 |
|
|
|
510 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
29' |
|
|
|
|
В горячекатаном состоянии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
400- |
|
|
49 |
|
|
|
41-60 |
225 |
23 |
- |
|
24 |
|
|
|
510 |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
29' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4-30 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
d=I,5a |
|
31-60 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
d=2,5a |
KCV при О·С.
НазиачеlDfе. Детали паровых котлов и сосудов, работающие под давлением при температуре от минус 20 до 450"С, корпусы цилиндров
и камеры горения газовых турбин и др.
Предел |
|
Ударнаи ВRЗкость. KCU. Дж/см·. |
|
|
вьmоCJВIВОСТИ. |
|
|
||
Термообработка |
при t, ос |
Термообработка |
||
т~ |
||||
|
|
|
а_, I t..., |
|
|
+20 |
О I - 20 |
I - 30 |
I - 40 I - 50 |
|
|
I |
|
|
|
I |
I |
I |
I |
|
|
|
Теmолоrические характеристики |
|
|
|
|
||
|
Ковка |
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||||
Вид |
Температурный |
из слитков |
|
|
|
из заготовок |
||
полуфабриката |
интервал ковки, "с |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||
Слиток |
1260-750 |
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
1260-750 |
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
Обрабатываемость рез_ем |
|
|
Флокеиочувствнтельиость |
||||
|
|
В горячекатаном состоянии при |
Не чувствительна |
|
||||
Сваривается без ограничений. |
|
|
|
|
||||
а, = 410-500 WMM 2 |
|
|
|
|
|
|
||
Способы сварки: РД, РАд, АФ, МП, ЭШ |
|
|
СклОIDfОСТЬ к оПtyскиой хрупкости |
|||||
К• = 1,56 (твердый сплав), |
|
|||||||
икт. |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
К• = 1,3 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
116 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|
|
||||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
22К |
|
Поковки - ОСТ 108.030.113-87, ТУ 302.02.092-90. Лист - ГОСТ 5520-79, ТУ 302.02.092-90, ТУ 14-2-533-83, ТУ |
|||||||||||||||
|
108.1025-81, ТУ 108-972-80, ТУ 108.11.296-87, |
ТУ 108.11.906-87. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
Массовая доля элемеитов, О/о |
|
|
|
|
|
|
Температура |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
НД |
критических точек, ·С |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
С |
Si |
Мп |
S |
|
Р |
Cr |
Ni |
As |
АС |
Cu |
N |
|
|
АСI |
Ас] |
Arl |
Ar] |
0,19- |
0,17- |
0,70- |
~ |
|
~ |
~ |
~ |
~ |
~ |
~ |
~ |
|
ГОСТ |
|
|
|
|
0,26 |
0,40 |
1,00 |
0,035 |
0,040 |
0,30 |
0,30 |
0,08 |
0,02 |
0,30 |
0,008 |
|
5520-79 |
|
|
|
|
|
0,19- |
0,20- |
0,75- |
~ |
|
~ |
~ |
~ |
- |
- |
~ |
- |
|
ОСТ 108. |
724 |
845 |
682 |
815 |
0,26 |
0,40 |
1,00 |
0,025 |
0,025 |
0,40 |
0,50 |
0,30 |
|
030.113-87. |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
0,19- |
- |
0,70- |
~ |
|
~ |
~ |
~ |
- |
- |
~ |
- |
|
ТУ 302. |
|
|
|
|
0,26 |
1,00 |
0,025 |
0,025 |
0,40 |
0,30 |
0,30 |
|
02.092-90 |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
(}О,2, |
ав, |
О, |
1jI, |
KCU, |
KCU, |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Н/мм' |
НlMM' |
% |
% |
Дж/см' |
после |
|
|
|
|
НД |
|
|
|
|
Охлаж- |
Сечение, |
|
|
|
|
|
|
механи- |
|
Изгиб |
НВ |
|
|
Операция |
|
t, ос |
дающая |
мм |
|
|
|
|
|
|
ческого |
|
||||
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
старения, |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ В горячекатаном
5520-79 или термически
обработанном
состоянии
ОСТ 108.030. Нормализация
113-87
Отпуск
|
|
|
|
|
|
|
|
Дж/см' |
|
|
от 25 до |
265 |
430- |
22 |
- |
59 |
29 |
|
|
60 |
590 |
|||||
|
|
|
|
|
|
d=2a |
||
|
|
Свыше |
|
430- |
|
|
|
|
|
|
255 |
22 |
- |
59 |
29 |
||
|
|
60 до 70 |
590 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
930- |
|
До 100 |
215 |
430- |
23 |
48 |
59 |
|
Воздух |
590 |
|
||||||
950 |
|
|
|
|
|
|
||
|
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
430- |
|
|
|
|
|
|
|
100 до |
215 |
21 |
45 |
54 |
123- |
|
|
|
590 |
||||||
|
|
200 |
|
|
|
|
167 |
|
620- |
|
|
|
|
|
|
||
Воздух |
Свыше |
|
|
|
|
|
|
|
680 |
|
430- |
|
|
|
|
||
|
200 до |
215 |
19 |
38 |
49 |
|
||
|
|
590 |
|
|||||
|
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТУ |
В термически |
До 200 |
250 |
435- |
20 |
45 |
69 |
\35- |
|
302.02. |
640 |
207 |
|||||||
обработанном |
|
|
|
|
|
||||
092-90 |
|
215- |
430- |
|
|
|
123- |
||
состоянии |
До 400 |
21 |
45 |
69 |
|||||
|
500 |
620 |
205 |
||||||
|
|
|
|
|
|
Требования к механическим свойствам листов установлены для поперечных образцов, а для поковок - для продольных образцов. Назначение. Обечайки, днища, фланцы, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпусы и горловины сепараторов,
корпусы цилиндров и камеры горения газовых турбин, полумуфты, патрубки и другие детали, работающие при температуре от - 40 до
+ 4500С под давлением.
|
|
Коррозионная стойкость |
|
|
|
Ударная вязкость, |
Термообработка |
||||
|
|
|
|
|
KCU, Джlсм', п |
И t, ос |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Вид |
|
Среда |
|
t, ос |
Длительность, |
Балл |
+20 |
-20 |
-40 |
Листы толщиной |
|
коррозии |
|
|
|
ч |
стойкости |
30-70 мм. |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Общая |
|
Водные растворы, |
|
200- |
|
3000 |
2 |
118- |
77- |
11- |
Нормализация |
|
|
содержащие 5-15 мг/кг С( |
И |
|
|
Питтингидо |
9300с. Отпуск |
||||
Точечная |
|
300 |
|
3000 |
157 |
113 |
138 |
||||
до 6 мг/кгО, |
|
|
250 мкм |
600-6500С |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
Технологические характеристики |
|
|
|
|
|||
|
|
Ковка |
|
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
из слитков |
|
|
из заготовок |
||
Вид |
|
Температурный |
|
|
|
|
|
|
|
Размер |
Условия |
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
|
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
сечения, |
||||||
|
охлаждения |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Поковки всех размеров |
Нормализация, два |
|
|
|
||||
|
|
|
ответственного назначения |
переохлаждения,ОТПУСК |
|
|
|
||||
Слиток |
|
1280-750 |
Остальные поковки: |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
а) до 400, |
|
|
а) на воздухе, |
|
|
До 400 |
На воздухе |
|
Заготовка |
|
1280-750 |
б) 401-800, |
|
|
б) отжиг низкотемпературный, |
|
|
|||
|
|
|
в) > 800 |
|
|
в) отжиг низкотемпературный, |
|
|
|||
|
|
|
|
|
одно переохлаждение |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Свариваемость |
|
Обрабатываемость резанием |
|
~локеночувствительность |
||||||
Ограниченно свариваемая. |
|
В закаленном |
и оmущенном состоянии Не чувствительна |
|
|
||||||
Способы сварки: РД, РАД, A~, ЭШ и КТ. |
|
при а. ~ 440 НlMM' |
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||
Рекомендуются подогрев и последующая |
|
К• = 1,6 (твердый сплав), |
|
Не склонна |
|
|
|||||
термообработка. |
|
К• = 1,2 (быстрорежущая сталь) |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
elib.pstu.ru
|
|
|
|
СТAJП1 УГЛЕРОДИС1ЫЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ |
|
|
|
|
117 |
|||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
А12 |
|
Сортовой прокат - |
ГОСТ 1414-75. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Массовая доли элементов, % по ГОСТ 1414-75 |
|
|
Температура криrичесlCllX точек, ос |
|||||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Cr |
Ni |
Мо |
V |
Cu |
АСl |
|
Асз |
Ar1 |
Arз |
0,08- |
0,15- |
0,70- |
0,080- |
0,080- |
- |
- |
- |
- |
50,25 |
735 |
|
866 |
685 |
840 |
0,16 |
0,35 |
1,10 |
0,200 |
0,150 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Механические свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
Сечеиие, |
0"0.2, |
а., |
/), |
'1', |
KCU, |
|
|
|
ид |
|
|
|
|
Охлаждающая |
WMM2 |
WMM2 |
% |
% |
Дж/см' |
HRC |
НВ |
||
|
Операция |
t,"C |
мм |
|||||||||||
|
|
среда |
|
|
ие меиее |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
До 100 |
- |
410 |
22 |
34 |
- |
|
5160 |
1414-75 |
В горячекатаиом состояиии |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
До 30 |
- |
510 |
7 |
- |
- |
|
5217 |
|
В нагартованном и калиброванном состоянии |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Or30до |
- |
460 |
7 |
- |
- |
|
5217 |
|
|
|
|
|
|
|
60 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДЦ |
Жидкостная |
860-880 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цементация
Закалка |
860-880 |
Вода |
Отпуск |
180-200 |
Воздух |
Цианирование |
820-860 |
|
I Закалка |
820-860 |
Вода |
15 |
300 |
450 |
31) |
- |
~ 56 |
15 |
300 |
450 |
36 |
- |
~ 56 |
I Отпуск |
180-200 |
Воздух |
|
Назначение. Оси, валики, втулки, колъца, зубча1Ъ/е колеса, шестерни, пальцы, вииты, болты и дрyrие малонаrpужениые мелкие детали
сложной формы, обраба1Ъ/ваемые на станках-автоматах, к которым предъявляются повышениые требоваиия по качеству поверхности и
точности размеров.
После цементации и цианирования - малонаrpуженные детали, к которым предъявляются требования по чистоте поверхности и
износостойкости.
Прокат из стали А12 с 01.01.91 не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.
Предел |
|
Ударная вязкость, KCU, дж/м, |
|
|
вьmоCJDIВОСТИ, |
|
|
||
Термообработка |
приt, ос |
Термообработка |
||
Н/-С |
||||
|
|
|
а_l |
'Ll |
+20 I о |
I -20 |
-30 |
|
|
I |
I |
I |
Технолоrическиехарактернстнки
I -40 I -50
I I
|
Ковка |
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
Вид |
Температуриый |
из СJDIТКОВ |
из заготовок |
||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Слиток |
|
1200-850 |
|
|
||
Заготовка |
1200-850 |
|
|
|||
|
Свариваемость |
|
Обрабатьmaемость резанием |
Флокеночувствнтельность |
||
|
|
|
|
|
Чувствительна |
|
Не |
применяется |
для |
сварных |
В горячекатаном состоянии при 5 160 НВ и |
|
|
а.= 410 WMM2 |
Склонность К 01ПУСКИОЙ хрупкости |
|||||
конструкций. |
|
|
||||
|
|
К. =1,6 (твердый сплав) |
|
|||
|
|
|
|
|
Не склоина
elib.pstu.ru
118
Марка стали I
А20 I
С Si 0,17- 0,15- 0,25 0,35
СТAJШ И CIDIAВЫ КОНСТРУКЦИOllliЫЕ
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Сортовой прокат - |
ГОСТ 1414--75. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Массово дOJUl элементов, %, по ГОСТ 1414--75 |
|
|
Температура критических точек,·С |
|||||||||
мn |
S |
Р |
Сг |
Ni |
Мо |
V |
Cu |
Ас, |
Асз |
Ar, |
Arз |
|
0,70- |
0,080- |
:5 |
- |
- |
- |
- |
:5 0,25 |
735 |
866 |
685 |
840 |
|
1,00 |
0,150 |
0,060 |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МеХaJOlЧеские свойства при комиатвой температуре |
|
|
|
|
|||
|
Режим термообработки |
Сеченне, |
0'0.2, |
а" |
б, |
'1', |
KCU, |
|
||
ид |
|
I |
Охлаждающая |
юмм2 |
юмм2 |
% |
% |
Дж/см' HRC |
НВ |
|
|
Операцня |
t,OC |
мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
ГОСТ |
В горячекатаном состоянии |
|
Все |
- |
450 |
20 |
30 |
- |
:5 168 |
|
1414--75 |
|
размеры |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Комбинированная нагартованная |
Все |
- |
530 |
7 |
- |
- |
:5 217 |
||
|
|
размеры
Назиачение. Мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной формы, к которым предъявляются повышенные
требования по точности размеров и качеству поверхности.
|
Предел |
|
Ударио ВRЗкость, KCU, Дж/см', |
||
ВЬDfОCJDIВОсти, |
|
||||
Термообработка |
прн t, ос |
|
|||
|
H/M~ |
|
|||
|
+20 I |
О I -20 |
|
I -40 |
|
а, |
1:..., |
-30 |
|||
|
|
I |
I |
|
I |
Те][Иологические характеристики
I I
Термообработка
- 50
|
Ковка |
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|
Вид |
Температурный |
из слитков |
нз заготовок |
||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Слнток |
|
|
|
1180-850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
|
|
|
Обрабатываемость резанием |
|
|
|
~локеиочувствнтельность |
||||||||
Не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Чувствительна |
|
|
|||
прнменяется |
для |
сварных |
|
|
- |
|
|
|
Склонность к отпускной хрупкости |
|||||||||
конструкций. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не склонна |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Марка стали I |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
А30 |
I |
Сортовой прокат - |
ГОСТ 1414--75. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
Массово доли элементов, %, по ГОСТ 1414--75 |
|
|
|
Температура критических точек,·С |
||||||||||
С |
I |
Si |
|
Мn |
:; |
Р |
Сг |
Ni |
Мо |
V |
|
Cu |
Ас, |
|
Асз |
Ar, |
Arз |
|
0,26- |
I |
0,15- |
0,70- |
0,080- |
:5 |
- |
- |
- |
- |
:5 |
0,25 |
735 |
|
845 |
680 |
820 |
||
0,35 |
0,35 |
|
1,00 |
0,150 |
0,060 |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
МеХaJOlЧеские свойства при комнатиой температуре |
б, |
1'1" |
1 |
KCU, |
|
|
||||||
|
|
|
|
Режнм термообработки |
|
|
Сечение, |
аО.2, |
1 |
а" |
|
|
||||||
ид |
|
|
Операция |
|
t,OC |
Охлаждающая |
мм |
юмм2 |
|
юмм2 |
% |
% |
|
Дж/см' |
HRC |
НВ |
||
|
|
|
1 |
|
среда |
|
|
не менее |
|
|
|
|
||||||
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
До 100 |
- |
I |
I |
|
|
< 185 |
|||||
|
В горячекатаном состояннн |
|
|
510 |
15 |
I 25 |
- |
|
||||||||||
1414--75 |
Комбнннрованная нагартованная |
|
|
До60 |
- |
I |
540 |
6 |
1-1 |
- |
|
:5 223 |
Назначение. Детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, к которым предъявляются повышенные требования по
качеству поверхности, работающие при повышеиных напряжениях и давлениях.
Предел |
|
|
Ударнаи ВRЗкость, KCU, Дж/см', |
||||
ВЬDfОСЛИВОСТИ, |
|
|
|||||
Термообработка |
|
|
|
при t, ос |
|
||
H/M~ |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
а_, I 1:..., |
|
+20 I |
О |
I |
-20 |
- 30 |
I -40 |
I |
|
I |
|
I |
|
I |
I |
Те][Иологические характеристики
Термообработка
I - 50
I
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
||
|
Вид |
Температурный |
из слитков |
из заготовок |
|||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||
Слиток |
1200-850 |
|
|
|
|
||
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
|
Обрабатьmаемость резанием |
~локеночувствительность |
|||
Не |
|
|
|
В горячекатаном состоянии при :5 185 НВ и |
Чувствительна |
|
|
применяется |
для |
сварных |
а, =510 юмм2 |
|
Склонность к 01ПУСКИОЙ хрупкости |
||
конструкций. |
|
|
|
||||
|
|
К• =0,97 (твердый сплав) |
Не склонна |
|
|||
|
|
|
|
|
elib.pstu.ru
СТАЛИ УГЛЕРОДИСТЫЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ
Марка стали |
J Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|||
А35 |
|
I Сортовой прокат - |
ГОСТ 1414--75. |
|
|
|
|
|||
|
|
Массоваи дOЛJl элементов, %. по ГОСТ 1414--75 |
|
|
||||||
С |
Si |
мn |
S |
Р |
Сг |
Ni |
Мо |
V |
Cu |
|
0,32- |
0,15- |
0,70- |
0,080- |
:5 |
- |
- |
- |
- |
:5 0,25 |
|
0,40 |
0,35 |
1,00 |
0,150 |
0,060 |
||||||
|
|
|
|
|
119
Температура критических точек, ·С
Ас, |
Асз |
Ar, |
Arз |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
||||
|
Режим термообработки |
|
Сеченне, |
<10,1, |
А" |
15, |
'1', |
KCU, |
|
||
ид |
Операция |
I |
t, ос |
Охлаждающая |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% |
Джlсм' HRC |
НВ |
|
|
среда |
мм |
|
не менее |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ГОСТ |
В горячекатаном состояннн |
|
|
Все |
- |
510 |
15 |
23 |
- |
:5 201 |
|
1414-75 |
|
|
размеры |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Калиброванная нагартованная |
|
Все |
- |
570 |
6 |
- |
- |
:5 229 |
||
|
|
|
размеры
Назначение. Детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, к которым предъявляются повыщенные 1ребования по
качеству поверхностн, работающне прн повышенных напряжениях н давлениях.
Предел |
|
|
|
|
|
Удариаи ВRЗкость, KCU, |
джlсм', |
|
|
|
|
|
||||||
вьmоCJDIВОсти, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
Термообработка |
|
|
прн t, |
ос |
|
|
|
|
|
Термообработка |
|||||||
H/~ |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
j - 50 |
|
|
|
||||
О, |
|
L-, |
|
|
|
|
+20 1 |
О |
1 -20 |
|
-30 |
1 |
-40 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
1 |
|
|
1 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ТеIНOJIОПlЧеские характеристики |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
Ковка |
|
|
|
|
Охлажденне поковок, нзготовленных |
|
|
|
||||||||
Вид |
|
|
Температурный |
|
|
нз слитков |
|
|
|
|
|
|
из заготовок |
|
||||
полуфабрнката |
|
интервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|
Размер сечени'!, мм |
Условl',я охлаждения |
|||||||||||
Слиток |
|
|
|
1200-850 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
|
|
Обрабатьmаемость резанием |
|
|
|
Флокеиочувствительиость |
|||||||||
Не |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Не чувствительна |
|
|||
применяется |
для |
сварных |
|
|
- |
|
|
|
|
СклОlUlость к 01ПУСКИОЙ xpynкocтн |
||||||||
конструкцнй. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка стали I |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
А40Г |
I |
Сортовойпрокат-ГОСТ 1414--75. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
МассоваидоЛJI элементов, %, по ГОСТ 1414--75 |
|
|
|
|
Температура критических точек, ос |
|||||||||
С |
|
Si |
|
мn |
S |
Р |
Сг |
Ni |
Мо |
V |
Cu |
Ас, |
|
Асз |
Ar, |
Arз |
||
0,37- |
|
0,15- |
|
1,20- |
0,18- |
:5 |
- |
- |
- |
- |
:50,25 |
730 |
|
830 |
- |
- |
||
0,45 |
|
0,35 |
|
1,55 |
0,30 |
0,050 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Механические свойства при комнатной температуре |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
Режимте~мообработки |
|
|
Сечение, |
|
0'0.2, |
I |
А" |
15, |
I '1', |
KCU, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НВ |
||||||
ид |
|
|
Операция |
I |
t, ос |
Охлаждающая |
мм |
|
НlMM2 |
|
НlMM2 |
% |
% Джlсм' HRC |
|||||
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
не менее |
|
|
|
||||
ГОСТ |
|
В горячекатаном состоянии |
|
|
До 100 |
|
- |
590 |
14 |
1 20 |
|
- |
:5 207 |
|||||
1414-75 |
Калиброванная, высокооmущенная (отожженная) |
До 60 |
|
- |
1 |
590 |
17 |
1 - |
|
- |
< 229 |
НазначеlUlе. Детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым предъявляются повышенные
1ребования к качеству поверхностн, работающие при повышенных нагрузках, ходовые винты металлорежущих стаиков.
Предел |
|
|
вьmоCJDIВОсти, |
Термообработка |
|
H/~ |
||
|
||
О_, I L-, |
|
|
1 |
|
|
|
Ковка |
|
Вид |
Температурный |
|
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
|
Слиток |
1100-800 |
|
Заготовка |
|
Свариваемость
Трудно свариваемая.
Способы сварки: Рд, РАД и КТ.
Удариаи ВRЗкость, KCU, джlсм', |
|
|
|||
|
приt, ос |
|
|
Термообработка |
|
+20 1 О |
1 -20 |
- 30 |
I -40 |
I - 50 |
|
I |
I |
|
1 |
1 |
|
ТеIНOJIОПlЧеские характеристики |
|
|
|
||
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
|
|||
из слитков |
|
|
из заготовок |
||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
||
Обрабатьmаемость резанием |
|
Флокеночувствительность |
|||
В горячекатаном состоянии при :5 207 НВ и |
|
Чувствителъна |
|
||
а, =590 НlMM2 |
|
|
|
СклОlUlость К 01ПУСКИОЙ xpynкocтн |
|
К• = 1,3 (твердый сплав), |
|
|
|
|
К• = 1,0 (быстрорежущая сталъ) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru
120 |
|
|
|
|
СТАЛИ И СПЛАВЫ КОНСТРУКЦИОННЫЕ |
|
|
|
|
|||||||
Марка стали |
Вид поставки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ОС |
|
Зarотовки осевые дли подвижноrо состава железньп дороr КOJIeH 1520 мм - ГОСТ 4728-96. |
|
|||||||||||||
|
|
|
Массовая ДОJIЯ элементов, %, по ГОСТ 4728-96 |
|
|
|
Температура критичесюп точек, ос |
|||||||||
С |
Si |
|
Мп |
|
S |
|
Р |
Сг |
Ni |
|
Cu |
|
АС1 |
Асз |
Ar1 |
Arз |
0,42- |
0,15- |
0,60- |
:5 |
0,040 |
:5 |
0,040 |
:5 0,30 |
:5 0,30 |
:5 |
0,25 |
|
|
|
|
||
0,50 |
0,35 |
|
0,90 |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Механические свойства прн комнатной температуре |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
Режим термообработки |
|
|
|
|
|
|
|
'1', |
KCU, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0'0,2, |
|
а., |
о, |
|
||
ид |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сечение, |
НlMM2 |
НlMM2 |
% |
% Дж/см1 |
НВ |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|
|
|
|
HRC |
||
|
|
|
|
|
t, ос |
|
Охлаждающая |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Операция |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
среда |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
|
|
ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
580- |
20 |
|
501 |
|
4728-96 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
615 |
|
352 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Нормализация |
|
|
|
|
|
|
|
|
620- |
19 |
|
401 |
- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
645 |
|
302 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Более |
18 |
|
351 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
650 |
|
302 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Среднее арифметическое значение по 4--м образцам.
2Минимальное значение для отдельных образцов.
Назначение. Оси локомотивов, дизель-электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена.
Предел |
|
|
Ударная ВRЗкость, KCU, джlсм', |
|||
вьmосливости, |
|
|
||||
Термообработка |
|
|
приt, ос |
|
||
НlММ> |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
0'-1 I L1 |
|
+20 |
О |
I -20 |
-30 |
I -40 |
I |
|
|
|
I |
|
I |
|
|
основны e размеры сечении зarотовок |
||||
Поперечное сечение квадратных заготовок, мм |
|
Диаметр круглых заготовок, мм |
|
|||
|
Номинальные значения |
|
|
|
||
190;200;205;210;215;220 |
|
|
210;230;250 |
|
|
|
|
230;250;265 |
|
|
270;290;300 |
|
|
|
275;300;350 |
|
|
- |
|
|
Термообработка
I -50
I
Предельное отклонение
±4,0
±4,5
± 5,0
Номинальная масса заготовки определяется из расчета номинальных размеров поперечного сечения с учетом радиуса скругления углов
заготовки, длины и половины допусков по длине заготовки при плотности стали 7850 кг/мз. Минимальная масса заготовки
__устанавливается по согласованию между потребителем и изготовителем.
|
|
|
|
ТехнолоrическиехарактернсТИЮI |
|
|
|
Ковка |
|
|
Охлаждение поковок, изготовленных |
||
|
Вид |
Температурный |
из слитков |
из заготовок |
||
полуфабриката |
интервал ковки, ос |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм Условия охлаждения |
||
|
|
|
|
|||
Слиток |
|
|
|
|
|
|
Заготовка |
|
|
|
|
|
|
|
Свариваемость |
|
обрабатывемость резанием |
Флокеночувствнтельность |
||
|
|
|
|
В нормализованном состоянии при |
Не ':Iувствительна |
|
|
|
|
|
|
||
Не |
применяется |
для |
сварных |
а. = 580 н/мм2 |
|
Склониость к отпускиой хрупкости |
конструкций. |
|
|
К. = 1,1 (твердый сплав), |
|||
|
|
|
К. = 0,75 (быстрорежущая сталь) |
Не склонна |
|
elib.pstu.ru