Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Нагревательные и термические печи в машиностроении..pdf
Скачиваний:
40
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
16.18 Mб
Скачать

Моечные машины

^ Моечные машины применяют обычно в комплект^ с отдельно устанавливаемыми печами или в комплекте агрегатов для закон­ ченных термических процессов для удаления жировых и механи­ ческих загрязнений с поверхности деталей. Промывку Иополаски­ вание обычно осуществляют перед отпуском после зПКалКи в ма­ сляном баке или замочке в масле после высокотемпературного отпуска И Кроме того, установка моечных машин рекомендуется до закалки в печах с искусственной атмосферой, особенно пред­ назначенных для процессов химико-термической обработки, если отсутствует централизованная мойка всех поступающих в терми­ ческий цех деталей.*

Промывку производят либо в баках и камерных Машинах пе­ риодического действия, либо в различных машинах непрерывного действия: конвейерных, рольганговых, толкательных, барабан­ ных и др. В первом случае промывку осуществляют обычно оку­ нанием деталей в бак с горячим 5—8%-ным содовым раствором, £0 втором — струйным обрызгиванием этим раствором, подавае­ мым в разбрызгиватели под давлением 0,25—0,4 МнЫ2.

г После моечной машины рекомендуется устанавливать сушиль­ ную камеру, так как на выходе из машины и до поступления в отпускную печь поверхность деталей успевает окислиться, поэтому при передаче на консервацию после окончания про­ цесса термообработки возникает необходимость дополнительной очистки изделий.

В табл. 112 приведены размерные ряды получивших наиболь­ шее распространение моечных машин непрерывного действия. Ниже дано описание некоторых конструкций этих Машин.

К о н в е й е р н а я

м о е ч н а я м а ш и н а т и п а МКП.

В данной машине (рис.

146) детали промывают горячим содовым

раствором с последующим охлаждением водой. Конструкция ма­ шины допускает также вариант промывки деталей по всей длине рабочего пространства без водяного охлаждения. Внутренняя часть сварного корпуса машины разделена перегородкой на две секции. В первой секции на детали сверху и снизу подается горя­ чий раствор через распределители с разбрызгивателями, во второй секции детали охлаждаются проточной водой. Конвейерная лента натянута на два гладких барабана. Вал ведущего барабана при­ водится во вращение электродвигателем переменного тока через трехступенчатый шкив. Содовый раствор, подаваемый насосом из бака через фильтр в распределитель с разбрызгивателями, про­ мывает детали и возвращается в бак. Разогрев раствора и поддер­ жание его температуры обеспечивается подачей пара. Сверху моечная машина закрыта съемной крышкой.

Р о л ь г а н г о в а я

м о е ч н а я

м а ш и н а

т и п а

МРП-10.20-М2. .Машина применяется для

промывки и ополаски-

□ и /

Рис. 146. К о н в е й е р н а я м о е ч н а я м а ш и н а т и п а М К П :

1 — к о н в е й е р н а я л е н т а ; 2 — к о р п у с ; 3 — р а с п р е д е л и т е л ь с р а з б р ы з г и в а т е л е м ; 4 — п р и в о д ; 5 — щ и т о к у п р а в л е н и я ; 6 — в а л ; 7 — н а с о с н а я у с т а н о в к а ; 8 — ф и л ь т р ; 9 — в а л

Ин д е к с м о е ч н о й

ма ш и н ы

П р о и з в о д и т е л ь н о с т ь , KejH

Р а з м е р ы р а б о ч е г о п р о с т р а н с т в а , мм

б а ­ ш и ­ —

 

 

д л я й м а м е т р

 

 

ш и р и н а р а б а н н о н ы , д и а ш н е к а

д л и н а

в ы со т а

Ин д е к с м о е ч н о й

ма ш и н ы

П р о и з в о д и т е л ь н о с т ь , кг/ч

Р а з м е р ы р а б о ч е г о

п р о с т р а н с т в а ,

*tM

I

1

 

б а ­ ш и - —

 

 

д л я й м а м е т р

 

осывт а

иришн а набарн о дны,и а кенша

та

 

X

 

&

Конвейерные

 

 

Рольганговые

 

 

МКП-2-10

80

200

10001 250

МРП-12 -30

I1 1500

I 1200

I130001 400

МКП-6-20

360

600

2000 250

МРП-16-40

2500

1| 1600 |4000 400

j МКП-10-20

640

1000

2000 250

Барабанные

 

 

ХМКП-12-30

1 ТОО

1200

3000 250

 

 

МКП-16-40

2400

1600

4000 250

‘МБП-2,5-6

30

.250

600

Рольганговые

 

 

МБП-4-8

80

400

800

МРП-6-20

400

600

2000 400

МБП-6-12

240

600

1200

МБП-10-20

500

1000

2000

— .

МРП-10 -20

800

1000

2000 400

 

 

 

 

 

вания после закалки в рольганговой печи металлических деталей с минимальными размерами 150x150 мм (в плане). Эта машина разделена на две зоны: первая предназначена для промывки, вторая — для ополаскивания. Общий вид машины показан на рис. 147.

Корпус и крышка разделены перегородками на две части, со­ ответствующие первой и второй зонам. В каждой зоне,установлены верхние и нижние распределители с разбрызгивателями, чистить которые можно через люки боковых крышек. На торцевых стен­ ках крышки расположены зонты для отсасывания паро-воздушной смеси, присоединенные к цеховой вентиляции. Внутри корпуса установлен рольганг. Ролики в текстолитовых подшипниках приводятся во вращение электродвигателем через цепные передачи: для изменения скорости их вращения служат сменные звездочки. Две дополнительные звездочки, установленные на крайнем ролике со стороны загрузки, предназначены для привода, устанавливаемого в случае надобности дополнительного транспортирующего устройства. Детали, перемещаемые рольгангом, попадают снача^а под душ моющего, а затем ополаскивающего растворов, поДаваемых из корпуса моечной машины в распределители насосами п^р. вой и второй зон.

Раствор кальцинированной соды (3% для промывания и 1% для ополаскивания) с добавлением нитрита натрия нагрееаетея до 80° С паром, подаваемым в змеевики обеих зон машиныТем­ пература растворов контролируется манометрическими терц0_

344

2820

т о -

Уровень' загрузни^

4'

Р и с . 147 Р о

л ь г а н г о в а я м о е ч н а я

м а ш и н а т и п а М РГ 1 -10 . 2 0 - М 0 2 :

1 — к о р п у с ; 2 — р а м а ; 3 — н а с о с н а я у с т а н о в к а ;

4 — р о л ь г а н г ; 5

к р ы ш к а ; 6 — т р у б о п р о в о д ; 7 — ж е л о б ; 8 — н а с о с н а я у с т а н о в к а ;

 

9 — ж е л о б ; 10 — зм е е в и к

метрами. Ополаскивать детали наряду с раствором можно также и холодной или горячей водой.

Чистка и ремонт разбрызгивателей осуществляются через люки боковых крышек, а чистка бака — через люки боковой стенки корпуса.

Специальная система фильтрации предотвращает поступление загрязненных растворов в распределители с разбрызгивателями.

Технические данные этой машины:

Емкость бака,

м3:

 

0,9

зоны промывки

 

»

ополаскивания

м/мин

0,6

Скорость движения деталей,

0,2; 0,25; 0,3

Максимальная

производительность

машины,

кг/ч

 

 

 

800

Расход пара, м 3/ ч :

 

190

на разогрев

 

» поддержание температуры

43

Мощность электродвигателя,

к е т :

7

насоса зоны промывки

 

»

»

ополаскивания

4,5

привода рольганга

 

0,6

Размеры рабочего пространства, мм:

1100

длина зоны промывки

 

»

»

ополаскивания

780

ширина

 

 

1000

высота

 

 

300

Габаритные размеры машины, мм:

2300

ширина

 

 

длина

 

 

2820

высота

 

 

1430

Масса,

т

 

 

2,54

М о е ч н а я м а ш и н а

т о л н а т е л ь н о г о

Схема машины представлена на рис. 148.

Поддоны с уложенными на них деталями проходят через моеч­ ную машину по направляющим. Конструкция этой машины рас­ считана на ее применение в составе предназначенного для цемен­ тации закалочно-отпускного агрегата и поэтому своего механизма перемещения поддонов не имеет.

Сваренный из листовой стали корпус машины разделен на две части: промывки и ополаскивания, причем промывочная часть состоит из двух секций промывки.

Рабочее пространство моечной машины закрывается с обеих сторон дверцами. Подъем и опускание дверец обслуживаются общим гидроприводом.

Внижней части корпуса машины расположены баки для сбора

иподогрева содового раствора, а также люки для очистки баков от грязи.

Вверхней части корпуса установлен вентилятор для отса­

сывания

от дверец паров содового раствора и нагнетания их

в камеру

холодильника, наполненную насадочными полуфарфо-

346

Р и с . 148. Т о л к а т е л ь н а я м о е ч н а я м а ш и н а :

/ — к о ж у . 2 — в е н т и л я т о р ; 3 — р е д у к т о р ; 4 — э л е к т р о д в и г а т е л ь ; 5 — м е х а н и з м п о д ъ е м а д в е р ц ы ; 6 — р а з б р ы з г и в а т е л ь ; 7 — к а р е т к а ; 8 — м о н о б л о к — насос; 9 — к о л ь ц а н а с а д о ч н ы е п о л у ф а р ф о р о в ы е