Свойства строительных материалов в примерах и задачах
..pdf171
Таблица 4
Походные данные к задаче 186
Название |
хими |
Атомная |
|
ческих элемен |
масса хи |
||
тов, входящих |
мического |
||
в |
состав |
петро- |
элемента, |
с |
оталла |
|
а • е • м. |
Массовый коэйбипиент погло щения химическим элементом энергии гамма-излучения,
см^/г, в зависимости от энергии гамма-излучения ре актора, МэВ
I |
5 |
Алюминий |
26,982 |
0,0268 |
0,0180 |
Железо |
55,840 |
0,0260 |
0,0198 |
Калий |
39,098 |
0,0271 |
0,0194 |
Кальций |
40,080 |
0,0278 |
0,0201 |
Кислород |
т5,999 |
0,0279 |
0 0176 |
Кремний |
28,085 |
0,0277 |
0,0188 |
Магний |
24,305 |
0,0275 |
0,0182 |
Натрий |
22,990 |
0,0265 |
0,0175 |
материала было установлено, |
что проходящий |
через неё звук уме-ньда |
ет свою первоначальную силу, |
равную 6 ,1 0 х |
10“^ Вт/'м^, на |
4,99 х Ю"6 Вт/кг, при этом 25 %направленной на неё звуковой |
энергии отражается. Определить массу испытанной плоты, еэ поверх ностную плотность, коэффициент зву ко поглощаемости, звукоизолирую
щую способность и удельное акустическое сопротивление.
189. Во время землетрясения было разрушено здание музея, выстроенного с учетом возможной силы землетрясений в 8 баллов. Из вестно, что масса этого здания составляла 82,9 кт, собственный пе риод колебаний здания - 0,4 с. амплитуда сейсмических колебаний почвы - 0,033 м, период колебаний почвы - 0 ,6 с. Определить: вес разрушенного здания музея, действовавшую на него горизонтальную сейсмическую силу, коэффициент оейомичности и силу происшедшего землетрясения в баллах по новой сейсмической шкале СССР. Принять во внимание, что п" этой новой шкале сейсмическое ускорение при микросийомичеоких горизонтальных колебаниях почвы, обусловленных Зосиетрясенияни оилоп близкой к нулю баллов, равно 0.0047 ч г , а
172
коэффициент нарастания сейсмического ускорения горизонтального ко лебания п очт равен 2,00,
Т90. Для обеспечения сейсмической стойкости здания котельной,
расчёт её несущего каркаса был осуществлён с учётом горизонтальной сейсмической силы 6 5 ,2 МН. Известно, что несущий каркас з; ;ния
включал следующие материалы: железобетон с относительной средней
плотностью 2,5 - |
376С i?, металлоконструкции - 0,97 т, |
пиломатери |
||
алы с относительной |
средней плотностью 0,45 - 160 \?, |
полнотелый |
||
керамический кирпич для возведения стен общим объёмом 1020 |
, |
|||
коэффициент средней |
теплопроводности которых составил. |
|
|
|
0,854 Зт/(м -°С ), |
и другие строительные материалы общей |
массой |
|
76,62 т. 3 процессе эксплуатации котельной произошло землетрясение, период колебаний почвы при котором составил 0,44 с. После землетря сения существенных повреждений здания обнаружено не было, хотя (по заключению специалистов) строительные конструкции во время земле трясения работали на пределе. Установить амплитуду сейсмических ко лебаний почвы при этом землетрясении, сейсмическое ускорение, коэф-, фициент сейсмичности и силу происшедшего землетрясения в баллах по новой сейсмической шкале СССР, если период собственных колебаний здания котельной составляет 0,27 с. Принять во внимание, что по этой новой шкале сейсмическое ускорение при микросейсмических гори зонтальных колебаниях почвы, обусловленных землетрясениями силою близкой к нулю баллов, равно 0,0047 м/с^, а коэффициент нарастания сейсмического ускорения горизонтального колебания почвы равен 2,00*
Задачи повышенной трудности, требующие применения элементов высшей математики
191.Образец мрамора объёмом в 142 см^ был испытан на истирае
мость, после чего |
этот образец принял форму куба с массой |
325 г* |
При дальнейшем его |
испытании на сжатие была зафиксирована |
разрушаю |
щая сила в 292,5 кН. Каковы первоначальные размеры образца и каким
коэффициентом конструктивного |
качества при сжимающих воздействиях |
|
характеризовался исследуемый |
мрамор, |
если истираемость его по объ ё^ |
в процессе испытаний составила 0,68 |
CMV CM^ ? |
192» Балка квадратного сечения из цементного строительного р^с^ твора массой 1,10 кг была уложена на две опоры с пролётом 15 ом и испытана на растяжение при изгибе двумя симметрично расположенными сосредоточенными силами, каидая из которых - 625 Н. Расстояние мел^у
|
|
|
|
|
|
|
|
*73 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
осями приложения оил равнялось высоте балки. Определить первона |
|
||||||||||||||||
чальную длину |
белки, |
если |
известно, что |
влажность её составляла: |
|
||||||||||||
по массе |
- |
3 ,6 |
%9 по |
объёму |
- 7 ,2 % а |
|
коэффициент |
конструктивного |
|||||||||
качества при изгибающих воздействиях - 0,75 МПа. |
|
|
|
|
|
||||||||||||
193. |
|
|
Образец в виде балки прямоугольного сечения из цементно |
||||||||||||||
го строительного раствора установлен для испытаний на круг истира |
|||||||||||||||||
ния меньшей |
своей боковой |
гранью. После |
завершения |
испытаний на |
|
||||||||||||
истираемость |
высота балки |
сократилась |
на б мм, масса уменьшилась |
|
|||||||||||||
на 142,5 |
г, |
|
а сечение балки в результате всего этого стало квадрат |
||||||||||||||
ным. Далее |
эта |
балка |
была установлена |
на две опоры с пролётом 18 |
см |
||||||||||||
и испытана на растяжение при изгибе двумя сосредоточенными симмет |
|||||||||||||||||
рично расположенными нагрузками, |
обеспечивающими суммарную силу |
з |
|||||||||||||||
1,218 кН. Определить длину э^ й |
|
|
если известно, что истирае- |
||||||||||||||
мость её по массе составила |
|
|
|
коэффициент |
конструктивно- |
||||||||||||
го качества |
|
при изгибающих |
|
воздействиях |
- I |
МПа, |
а |
расстояние меж |
|||||||||
ду осями приложения нагрузок равнялось ширине балки. |
|
|
|
||||||||||||||
194. В период монтажа сборного железобетонного резервуара из |
|||||||||||||||||
отдельных колец толщиной 10 |
см и внутренним диаметром 6 |
м в одном |
|||||||||||||||
из стыков на высоте 4 м от |
|
поверхности днища был ошибочно |
использо |
||||||||||||||
ван вместо герметизирующего материала совершенно другой материал с |
|||||||||||||||||
коэффициентом фильтрации 1 ,5 х 10"^ м/с. Определить |
суточный объём |
||||||||||||||||
утечки |
воды |
|
из резервуара из-за допущенного брака и установить, |
на |
|||||||||||||
сколько в нем за сутки понизится уровень воды с первоначальной от |
|||||||||||||||||
метки 3 |
м, |
если высота фильтрующего стыка - |
4 мм, |
а температура во |
|||||||||||||
ды - 25 |
°С. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
195. |
Определить, |
сколько потребуется времени для охлаждения |
с |
||||||||||||||
200 до 20 °С плоского |
слип г. алюминия, |
предназначенного для листо |
|||||||||||||||
вой прокатки, если известно, что |
в температурном |
интервале |
от 2С0 |
||||||||||||||
до 100 °С средняя удельная теплоёмкость |
его |
изменяется |
от |
980 до |
|
||||||||||||
958 Д ж /(кг-°С), коэффициент |
средней тепловой |
активности |
изменяется |
||||||||||||||
от 25,75 |
до |
|
23,43 кДж/(^« о®' • °С)9 относительная лучеиспускатель |
||||||||||||||
ная способность поверхности |
изменяется от 0,074 до 0,092, |
а в тем |
|||||||||||||||
пературном интервале от 100 до 20 сС коэффициент средней его темпе |
|||||||||||||||||
ратуропроводности изменяется от 84,97 х |
|
до 90,90 х |
|
м^/с, |
|||||||||||||
показатель средней теплоаккуполирующей способности изменяется от |
|
||||||||||||||||
23,43 до |
22,87 |
кВт» c^pv (* r * ° C ), |
степень черноты |
слитка изменяется |
|||||||||||||
от 0 ,0 2 |
до |
ОрПОо Установить также, ка* *я часть |
от |
общего времени |
|||||||||||||
( J процентах) приходигся на охлаждение слитка в интервале от ICO |
|
||||||||||||||||
до 20 °С. Условно считать, |
что в |
рассматриваемых температурных ин- |
17А
тсрвалах все данные в условии характеристики по алюминиевому слит
ку изменяются пропорционально, поверхностная и средняя плотности
при стом остаются постоянными и равными соответственно 677,5 кг/м^ |
|
и 2710 кг/м3 , |
потеря теплоты при охлаждении слитка происходит толь |
ко через его |
нижнюю и верхнюю поверхности, причём в каждой точке |
этих поверхностей потери теплоты одинаковы. Принять во внимание,
что охлаждение слитка происходит при температуре воздуха |
+10 °С, |
||||||||
коэффициент |
конвективной теплоотдачи |
его |
поверхностей - |
|
|||||
- 7,7 Бг/(Ч £ |
• °С), |
коэффициент |
излучения |
абсолютно |
чёрного |
тела - |
|||
- 5,67 ST/См2 - К*). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Комплексные |
задачи |
по |
составу |
|
|
|||
|
и свойствам |
бетонной |
смеси |
|
|
||||
196, Для приготовления I м3 мелкозернистой бетонной смеси со |
|||||||||
средней плотностью |
2110 кг/м3, |
предназначенной для |
изготовления жа |
ростойких железобетонных футеровочных блоков, требуется: шлакопорт-
ландцемент |
- |
570 кг, песчано-щебёночная |
смесь |
из кирпичного боя - |
|||
- 1200 кг |
и вода.- Определить водоцементное отношение |
и температуру |
|||||
свежеприготовленной бетонной смеси при затворении её |
подогретой до |
||||||
70 °С водой, |
если |
известно, что сыпучие |
материалы для |
|
этой бетон |
||
ной смеси хранятся в отапливаемом цехе |
при температуре |
20 °С, влаж |
|||||
ность песчано-щебёночной смеси - 6 %по |
массе, |
средние |
удельные |
||||
теплоёмкости цемента и воды равны соответственно 0,92 |
|
и |
|||||
4,20 кД;к/(кг |
°С), |
коэффициенты средней |
теплопроводности и средней |
температуропроводности зёрен кирпичного боя в сухом состоянии соста
вляют соответственно 0,833 Вт/(м *°С) и 0,55 |
х 10“^ |
м^/с. |
Возможны |
|
ми теплопотерями в процессе |
приготовления бетонной |
смеси |
пренебречь. |
|
197. Для приготовления |
замеса бетонной |
смеси, |
предназначенной |
для бетон;юования жаростойких конструкций в зимнее время, были ис
пользованы: ялакопортландцемент |
- 342 кг, |
песчано-щебёночная смесь |
|||
из кирпичного боя |
(в пересчёте |
на сухое состояние) - 720 кг и нагре |
|||
тая до 70 °С водь. |
Полученная таким образом бетонная смесь имела |
||||
водоцементное отношение |
0 ,6 , температуру |
39 |
°С и характеризовалась |
||
средней плотностью |
2112 |
кг/к?. |
Приготовление |
этой смеси осуществля |
лось в отапливаемом помегении при устойчивой положительной темпера туре 20 °С, еде и хранились все применяемые сыпучие материалы. Опре делить состав бетонной смеси на I i? и влажность использованного за полнителя, если известно, что средние удельные теплоёмкости цемента
175
и воды равны соответственно 0,92 и 4,20 кЦи/(кг • °С), а зёрна кир пичного боя в сухом состоянии характеризуются средней плотностью 1800 кг/ь? и коэффициентом средней температуропроводности 0,55 х 10 м^/с. Возможными теплопотерями в окружающее пространст во пренебречь*
|
198, Для выполнения дорожного покрытия в зимнее время исполь |
|||||||
зовалась |
бетонная |
смесь |
при температуре 35 °С на диабазовом запол |
|||||
нителе, |
зёрна |
которого |
в сухом состоянии имели следующие показате |
|||||
ли: |
истираемость по массе |
и по объёму - |
соответственно 0,12 г/см^ и |
|||||
0,04 |
CMV CM^, |
коэффициенты |
средней теплопроводности й средней тем |
|||||
пературопроводности - соответственно 3,4 0 Вт/(м |
°С) и |
|||||||
1,23 |
х КГ6 Мус, |
В состав |
этой бетонной |
смеси, |
характеризующейся |
|||
средней |
плотностью |
2550 |
кг/к?, входили цемент, |
песок и щебень в со |
||||
отношении по |
массе |
I |
1,7 |
3 ,2 при водоцементном отношении 0,475 . |
Приготовление смеси осуществлялось в закрытом отапливаемом помеще нии с устойчивой положительной температурой, где и хранились все
исходные компоненты. Вода для затБорения смеси предварительно подо гревалась до 70 °С. Песок и щебень использовались с влажностью по
массе соответственно |
2 ,0 |
и 1,5 |
%лОпределить состав на I ь? бетон |
||
ной |
смеси |
и температуру, |
при которой осуществлялось сё приготовле |
||
ние, |
если |
известно, |
что |
оредние |
удельные теплоёмкости цемента и во |
ды составляют соответственно 0,92 и 4 ,2 0 кДж/(кг сС^. Возможными
теплопотерями в процессе приготовления бетонной смеси пренебречь.
199, В смесителе приготовлена бетонная смесь со средней плот ностью 2415 кг/f ? в количестве 1 ,2 кг*. В соответствии с дозировоч
ной таблицей соотношение по массе между цементом, |
песком |
и щебнем |
|
для этой бетонной смеси должно составлять I |
1 ,8 |
3 ,6 |
при всдоце- |
менгном отношении 0 ,5 . Дозировка была выполнена точно. Фактически бетонная смесь приготавливалась при использовании: песка с влаж ностью 5 %по маоое и температурой б °С, щебня о влажностью 3 %по массе и температурой 10 °С, цемента о Температурой 13 °С и воды с температурой 70 °С. Установить температуру полученной в омесителе бетонной смеси и количество нагретой веды для её затворения, если известно, что оредние удельные теплоёмкости цемента и воды состав ляют соответственно 0,92 и 4,2v> кДл^Скг * °С), а заполнители приго
товлены иэ плотного известняка, характеризующегося в сухом состоя
нии коэффициентами средней |
теплопроводности |
и средней температуро |
|
проводности соответственно |
1,1и |
Вт/(м • С) |
и 0,536 х Ю“° к г/с. Воз- |
.лжными теплопотерями в процеоое |
приготовления бетонной смеси пре |
||
небречь* |
|
|
|
176
2С0. В результате непрерывного бетонирования был возведен- в зимнее время ленточный фундамент объёмом 45 ь?„ В использованной
бетонной смеси водоцементное отношение составляло 0 ,8 , дозировка всех поставляющгх была объёмной. Затворение смеси осуществлялось нагнете/, до 7С °С водой, что обеспечивало получение омеои о темпе
ратурой 30 °С. Расход нагретой |
вод-j на все выполненные замесы для |
этого Фундамента составил 9 т , |
В качестве заполнителей применялся |
сухой дроблённый до щебёночной |
и песчаной фракций плотный доломит, |
характеризующийся открытой пористостью 6,17 %9 водонасыщаемостью |
|
по массе 2^50 %и коэффициентом средней температуропроводности |
|
^,"6 х 1СГ° м^/с. Доломитовый |
песок имел межзерновую пусготность |
39,22 %. Для бетонной смеси на весь фундамент потребовалось такого
песка 27 т .Установить |
среднюю плотность бетонной смеси и принятое |
в ней соотношение по |
объёму между цементом, песком, щебнем и водой, |
если известно, что эта смесь приготавливалась в закрытом отаплива емом помещении с устойчивой положительной температурой 12 °СР где
и хранились все сыпучие материалы; насыпные плотности цемента и щебня составляли соответственно 1250 и 1300 кг/кг; средние удель
ные теплоёмкости цемента |
и воды соответственно |
равны 0,91 и |
|||||
4,20 «сДж/(кг |
|
°С). Возможными теплопотерями в |
процессе приготовле |
||||
ния бетонной |
смеси |
пренебречь. |
|
|
|
||
201. В зимний |
период в течение рабочей смены был забетониро |
||||||
ван под склады ленточный фундамент объёмом 50 |
к?. Соотношение меж |
||||||
ду цементом, |
песком |
и щебнем в |
используемой бетонной смеси было |
||||
принято по массе I |
2,4 |
: 5 ,2 |
при водоцеменгном |
отношении 0 ,7 2 . |
|||
Для затзорения |
смеси использовалась подогретая до |
70 °С вода, общий |
|||||
расход которой |
на все замесы составил В т . Приготовление смеси |
||||||
осуществлялось |
на влажных |
заполнителях в отапливаемом помещении с |
устойчивой положительной температурой 15 °С, где и постоянно храни
лись |
все |
необходимые для работы сыпучие материалы. |
Влажность песка |
||
и щебня составляла соответственно 2,25 и 0,5 0 %по |
массе. Опреде |
||||
лить |
температуру и среднюю плотность приготавливаемой бетонной сме |
||||
си, |
если |
известно, что |
средние |
удельные теплоёмкости цемента и во |
|
ды равны |
соответственно |
0,92 и |
4 ,2 0 кДж/(кг • °С), |
а заполнители, |
полученные путём дробления плотного доломита, характеризуются в су хом состоянии оредней плотностью 2460 кг/к? и коэффициентом средней
температуропроводности 0,56 х 10~^ |
м^/с. |
Возможными теплопотерями |
в процессе приготовления бетонной |
смеси |
пренебречь. |
202. При выполнении в зимнее время работ по реконструкции дей ствующего цеха нужно было возвести ряд железобетонных фундаментов.
177
Предполагалось выдерживать их до достижения требуемой прочности методом термоса9 для чего необходимо было использовать бетонную
смесь с |
температурой 40 °С0 В состав бетонной |
смеси должны были |
|||
входить |
цемент* |
песок и щебень в соотношении |
по массе I |
s 2*00 : |
|
* 3*75 |
при цементно-водном отношении 1*838* - |
такие |
условия предоп |
||
ределяли получение смеои со средней плотностью 2480 |
кг/\?0 Устано |
||||
вить состав на I |
ь? бетонной смеси* а также определить* |
при какой |
температуре в связи с этим нужно использовать воду для её затворения и достаточно ли при этом ограничиться только одним нагревом воды* если известно* что средняя удельная её теплоёмкость равна 4*20 кДж/(кг . °С)* средняя удельная теплоёмкость цемента -
- 0*92 кДж/(кг • °С ), все сыцучие материалы для приготовления смеси находятся в отапливаемом помещении при температуре 15 °С с влаж ностью по массе? песка - 4 % щебня - 2 % причём, заполнители эти получены из плотного известняка, характеризующегося открытой порис тостью 6,57 %0 водонасыщаемостью по массе 2,65 %и коэффициентом средней температуропроводности в сухом состоянии 0,56 х 1(Г® м^/с.
Возможными тегшопотерями в процессе приготовления бетонной смеси
преиебречьо
%203в Для выполнения в летнее время мозаичных полол приготавли валась бетонная смесь с использованием мелкого и крупного заполни
телей |
с влажностью по |
массе |
соответственно 4 и 2 %. Соотношение в |
||
этой |
смеси |
мееду |
цементом* |
влажным песком и влажным щебнем состави |
|
ли по |
массе |
I : |
2*288 |
4,590 при водоцеменгном отношении 0 ,5 5 , За- |
творение смеои производилось колодезной ведой. Средняя плотность свежеприготовленной смеси составила 2475 кг/ьг* температура 23 °С.
Определить температуру воды звтворения и состав |
бетонной |
смеси н а ’ |
|
I м5, если известно, что хранение всех входящих |
в её состав |
сыцу- |
|
чих материалов осуществлялось при устойчивой температуре |
26 |
°С; за |
|
полнителями являлся дроблёный фракционированный |
мрамор* |
характери |
зующийся коэффициентами средней тепловой активности и средней теп лопроводности в сухом состоянии соответственно 2794 Вт/См^с^0 «°С)
и 3*085 |
Вт/Гм |
-°С ); |
насыпная плотность песка в сухом состоянии - |
- 1650 |
кг/V * |
межзерновая его пусто.'ность - 41,05 %%средние удель |
|
ные теплоёмкости цемента и воды равны соответственно 0*92 и |
|||
4*21 кДж/(кг • °С )0 |
Возможными теплопотерями в процеосв приготовле |
||
ния бетонной |
смеси |
пренебречь0 |
204о При выполнении мозаичных полов в цехах действующего заво да с устойчивой положительной температурой 20 °С использовалась ^бе тонная смесь на сухих фракционированных заполнителях из мрамора со
178
следующими показателями: истираемость пс маоое и по объёму - соот ветственно 0,28 г/ом^ и 0 ,10 OMV CM^. показатель средней теплоакку мулирующей способности - 2786 Вт-с^’V ( M^*°C), коэффициент Эред ией температуропроводности - 1,23 х 10“^ м^/о. Для ускорения твер
дения бетона в раннем возрасте затворение бетонной смеси выполня
лось подогретой до |
70 |
°С водой. |
Соот юшение между цементом, песком |
и щебнем составило |
по |
массе I |
2,2 : 4 ,5 при водоцеменгном отноше |
нии 0 ,3 5 . Приготовление омеои осуществлялось в одном из цехов, где хранились сыпучие её составляющие, при полной загрузке смеоигеля, что обеспечивало выход бетонной смеои в объёме 100 л* На каждый
замес дозировка песка, характеризующегося межзерновой пустотностью 41,07 % составляла 40 л . Определить температуру свежеприготовлен
ной бетонной смеси, |
её |
среднюю плотность и состав в килограммах |
на |
|||||
I ь? , если известно, |
что средние удельные теплоёмкости цемента |
и |
||||||
воды составляли |
соответственно 0,92 и 4 ,2 0 кДж/(кг • °С). Возможны |
|||||||
ми теплопотёрями при приготовлении бетонной смеси пренебречь. |
|
|||||||
203. |
Для выполнения мозаичных полов был выдан состав бетонной |
|||||||
смеси, в которой соотношение между цементом, |
песком и щебнем состав |
|||||||
вило по |
массе I |
: |
2 ,2 |
: 4 ,5 |
при водоцементном |
отношении 0 ,3 5 . В |
||
с£язи с естественной влажностью мелкого заполнителя, фактическое |
||||||||
соотношение между |
цементом, |
влажным песком и щебнем составило по |
||||||
массе I |
2,31 |
: |
4 ,5 0 . |
С целью ускорения твердения таких полов |
за |
|||
творение смеси осуществлялось подогретой водой, дозировка которой |
||||||||
выполнялась из |
расчёта |
132 |
кг на I к? бетонной смеси. Определить |
|||||
температуру воды затворения и ореднюю плотность бетонной смеси, |
|
|||||||
если известно, |
что |
сразу же |
после приготовления температура смеои |
составляла 20 °С, а все сыпучие её составляющие находились перед использованием в помещении с установившейся положительной темпера-,
турой 6 °С; |
применяемые фракционированные заполнители были получе |
|||||||
ны из мрамора, характеризующегося коэффициентами средней темпера |
||||||||
туропроводности и средней теплопроводности в сухом состоянии соот |
||||||||
ветственно |
1,227 х |
1 0 ^ |
м^/с и 3 ,0 9 Вт/(м *°С), |
иотинной плот |
|
|||
ностью 2803 |
кг/м5, |
водонасыщаемоотью по объёму |
О ,II |
%и водопогло- |
||||
щаемостью по объёцу численно равной его пористости; |
средние |
удель |
||||||
ные теплоёмкооти воды и цемента были соответственно |
равны |
4,21 |
и |
|||||
0,92 кДж/(кг • °С).Возможными теплопотерями при приготовлении б е - |
, |
|||||||
тонной смеси пренебречь. |
|
|
|
|
|
|
||
206. |
При возведении |
зимний период ряда |
временных сооружений |
|||||
промбаэы попользовалась |
бетонная |
смесь, приготовленная, при объём- |
179
ной дозировке походных сухих компонентов. Средняя плотность этой
смеси - |
3350 кг/к?, |
принятое водоцементное отношение - |
0 ,8 , |
соот |
||||||||
ношение |
по |
объёму |
между |
цементом, пеоком и щебнем - I |
: 2 : 5. При |
|||||||
готовление |
омеои |
осуществлялось |
в отапливаемом помещении при уста |
|||||||||
новившейся положительной температуре 20 °С. В этом же помещении |
||||||||||||
хранились цемент |
и песок, а |
щебень подавался из |
неотапливаемого |
|||||||||
помещения с |
установившейся |
отрицательной температурой |
-Э °С. Опре |
|||||||||
делить |
расход |
материалов |
в |
килограммах |
на I г? |
и температуру |
свеже |
|||||
приготовленной бетонной |
смеси, |
если затворение |
её осуществлялось |
|||||||||
водой, |
подогретой до |
70 |
°С. |
Известно, |
что применяемые |
заполнители |
||||||
изготовлены |
из |
плотного доломита, характеризующегося коэффициента |
||||||||||
ми средней теплопроводности и средней температуропроводности соот |
||||||||||||
ветственно |
1 ,2 0 Вт/(м *.°С) |
и 0,56 х Ю"6 кг/с; |
насыпные плотности |
|||||||||
цемента, песка |
и щебня составляют соответственно 1250, |
1500 |
и |
|||||||||
1300 к г/ь?; |
средние |
удельные теплоёмкости цемента и веды равны |
||||||||||
соответственно |
0 ,9 2 |
и 4 ,2 0 |
нДж/(кг . °С). Считать, что |
при дозиров |
||||||||
ке материалов |
степень их уплотнения в доз^овочной таре каждый раз |
|||||||||||
была одинаковой. Возможными теплопотерями в процессе приготовления |
||||||||||||
бетонной смеси |
пренебречь. |
|
|
|
|
|
|
|||||
207. |
|
Для бетонирования под зерносклад монолитного ленточного |
||||||||||
фундамента |
общим объёмом 52,63 |
кЯ было |
заготовлено 100 т сухого |
|||||||||
доломитового заполнителя в |
виде |
песка |
и щебня в |
необходимом для |
||||||||
использования соотношении. Бетонирование предполагалось произво |
||||||||||||
дить зимой, |
а |
приготовление бетонной смеои - в |
закрытом отапливае |
|||||||||
мом помещении |
с устойчивой |
положительной температурой 12 °С, |
в ко |
тором находились все сыпучие строительные материалы. При приготов-* лении бетонной смеси на каждый замес смесителя дозировали по объё
му 60 л песка, 150 л щебня, цемент и подогретую до 70 °С веду, обеспечивающую цементно-водное отношение 1,2 5 . При этом достига лась максимальная загрузка смесителя, а получаемая бетонная смесь
характеризовалась средней плотностью 2350 кг/кг. Определить темпе
ратуру |
свежеприготовленной бетонной |
смеси, её состав в килограмм: х |
|
на I |
и минимальное количество за -зеов, |
необходимое для заверше |
|
ния работ по возведению фундамента, |
если |
известны следующие данные: |
коэффициент средней температуропроводности зёрен доломитового за
полнителя - |
0,56 |
х Ю*^ к г/с, |
насыпная |
плотность песка - I5C0 кг/м^, |
||
межзерновые |
пустотноети песка |
и щебня - |
соответственно 39,56 и |
|||
47,62 |
% средние |
удельные теплоёмкости |
цемента и воды - соответст |
|||
венно |
0,91 |
и 4 ,2 0 |
нДж/(кг |
• °С). Возможными теплопотерями в процес |
||
се приготовления бетонной |
смеси пренебречь. |
180
208. |
При возведении фундаментов |
под технологическое |
оборудова |
|||
ние укладывалась хлоредная бетонная смесь* в которой соотношение |
||||||
между |
портландцементом* песком |
и щебнем составляло по |
массе 1 : 2 : |
|||
: 4 D а |
цементно-водное отношение равнялось |
2 ,0» На I |
v? такой |
смеои |
||
расход цемента был установлен 320 кгР а хлоредные соли использова |
||||||
лись в |
следующем количестве: хлористый натрий - 3 ,5 %от массы це |
|||||
мента (дозировка его осуществлялась в виде раствора с истинной |
||||||
плотностью 1,172 г/см^ в объеме 41*48 л ), |
хлористый кальций - |
1*5 % |
||||
от массы цемента (дозировка его осуществлялась в веде раствора с |
||||||
истинной плотностью 1,293 г/см* в объёме 11,97 л)* Приготовление |
||||||
смеси выполнялось в отапливаемом помещении при установившейся поло |
||||||
жительной темиературе 20 °С, где постоянно находились рабочие |
раст |
|||||
воры солейо |
Сыпучие материалы |
подавались |
из неотапливаемого |
склада |
||
с положительной температурой 5 |
°С. Применяемый щебень был сухим* а |
|||||
песок - с влажностью 2 ,8 %по |
массе. Заполнители Эти были изготов |
лены из песчаника, характеризующегося открытой пористостью 12*2 водонасыщаемостью по масое 5,17 %и коэффициентом средней темпера
туропроводности в сухом состоянии 0*52 х |
10"^ |
м^/св Определить |
тем |
|||||||
пературу и среднюю плотность овежеприготовленной бетонной смеои* |
||||||||||
если известно* что затворялась она водой, |
подогретой до 45 °С. Сред |
|||||||||
ние удельные теплоёмкости воды* цемента, |
растворов |
хлористого |
нат |
|||||||
рия и хлористого кальция соответственно равны |
4 ,2 1 ; |
0*92; |
3*34 К |
|||||||
2*76 кДж/(кг • °С ). Возможными теплопотерями в |
процессе |
приготовлен |
||||||||
ния бетонной смеси пренебречь. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
209о При зимнем бетонировании фундаментов |
под |
временные соору |
||||||||
жения промбазы использовалась бетонная смесь с |
протибоморозными до |
|||||||||
бавками. Соотношение в этой смеси меэду цементом, |
песком и щебнем |
|||||||||
составляло по массе 1 : 2 : 4 |
при водоцементном отношении 0,5„ |
При |
||||||||
готовление смеси осуществлялось в отапливаемом, складском |
помещении |
|||||||||
с устойчивой положительной температурой* |
где хранились все необходи |
|||||||||
мые дл>. выполнения предусмотренных работ |
строительные |
материалы. На |
||||||||
каждый замес*, производимый в |
смесителе4 о |
выходом бетонной |
смеси |
|||||||
0*8 *?, дозировали: цемент - |
256 кг* |
песок влажный - 530 |
кг0 |
щебень |
||||||
влажный - 1040 кг* 23 #-ный раотвор хлористого натрия |
о от ност е л ь |
|||||||||
ной истинной плотностью 1*172 - 33*24 л* |
31 #-ный раствор хлориото- # |
|||||||||
го кальция о относительной истинной плотностью 1*293 - 9*584 |
л |
и |
||||||||
подогретая до 5о °С вода. Температура свежеприготовленной бетонной |
||||||||||
смеси составляла 9 °С. Определить среднюю плотность бетонной |
.смеет |
|||||||||
и температуру В" складском |
помещении, |
где |
осуществлялось её приготов |
|||||||
ление, если известно, что: |
исходной |
породой для заполнителей |
являлся |