Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Свойства строительных материалов в примерах и задачах

..pdf
Скачиваний:
30
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
8.99 Mб
Скачать

171

Таблица 4

Походные данные к задаче 186

Название

хими­

Атомная

ческих элемен­

масса хи­

тов, входящих

мического

в

состав

петро-

элемента,

с

оталла

 

а • е • м.

Массовый коэйбипиент погло­ щения химическим элементом энергии гамма-излучения,

см^/г, в зависимости от энергии гамма-излучения ре­ актора, МэВ

I

5

Алюминий

26,982

0,0268

0,0180

Железо

55,840

0,0260

0,0198

Калий

39,098

0,0271

0,0194

Кальций

40,080

0,0278

0,0201

Кислород

т5,999

0,0279

0 0176

Кремний

28,085

0,0277

0,0188

Магний

24,305

0,0275

0,0182

Натрий

22,990

0,0265

0,0175

материала было установлено,

что проходящий

через неё звук уме-ньда­

ет свою первоначальную силу,

равную 6 ,1 0 х

10“^ Вт/'м^, на

4,99 х Ю"6 Вт/кг, при этом 25 %направленной на неё звуковой

энергии отражается. Определить массу испытанной плоты, еэ поверх­ ностную плотность, коэффициент зву ко поглощаемости, звукоизолирую­

щую способность и удельное акустическое сопротивление.

189. Во время землетрясения было разрушено здание музея, выстроенного с учетом возможной силы землетрясений в 8 баллов. Из­ вестно, что масса этого здания составляла 82,9 кт, собственный пе­ риод колебаний здания - 0,4 с. амплитуда сейсмических колебаний почвы - 0,033 м, период колебаний почвы - 0 ,6 с. Определить: вес разрушенного здания музея, действовавшую на него горизонтальную сейсмическую силу, коэффициент оейомичности и силу происшедшего землетрясения в баллах по новой сейсмической шкале СССР. Принять во внимание, что п" этой новой шкале сейсмическое ускорение при микросийомичеоких горизонтальных колебаниях почвы, обусловленных Зосиетрясенияни оилоп близкой к нулю баллов, равно 0.0047 ч г , а

172

коэффициент нарастания сейсмического ускорения горизонтального ко­ лебания п очт равен 2,00,

Т90. Для обеспечения сейсмической стойкости здания котельной,

расчёт её несущего каркаса был осуществлён с учётом горизонтальной сейсмической силы 6 5 ,2 МН. Известно, что несущий каркас з; ;ния

включал следующие материалы: железобетон с относительной средней

плотностью 2,5 -

376С i?, металлоконструкции - 0,97 т,

пиломатери­

алы с относительной

средней плотностью 0,45 - 160 \?,

полнотелый

керамический кирпич для возведения стен общим объёмом 1020

,

коэффициент средней

теплопроводности которых составил.

 

 

0,854 Зт/(м -°С ),

и другие строительные материалы общей

массой

 

76,62 т. 3 процессе эксплуатации котельной произошло землетрясение, период колебаний почвы при котором составил 0,44 с. После землетря­ сения существенных повреждений здания обнаружено не было, хотя (по заключению специалистов) строительные конструкции во время земле­ трясения работали на пределе. Установить амплитуду сейсмических ко­ лебаний почвы при этом землетрясении, сейсмическое ускорение, коэф-, фициент сейсмичности и силу происшедшего землетрясения в баллах по новой сейсмической шкале СССР, если период собственных колебаний здания котельной составляет 0,27 с. Принять во внимание, что по этой новой шкале сейсмическое ускорение при микросейсмических гори­ зонтальных колебаниях почвы, обусловленных землетрясениями силою близкой к нулю баллов, равно 0,0047 м/с^, а коэффициент нарастания сейсмического ускорения горизонтального колебания почвы равен 2,00*

Задачи повышенной трудности, требующие применения элементов высшей математики

191.Образец мрамора объёмом в 142 см^ был испытан на истирае­

мость, после чего

этот образец принял форму куба с массой

325 г*

При дальнейшем его

испытании на сжатие была зафиксирована

разрушаю­

щая сила в 292,5 кН. Каковы первоначальные размеры образца и каким

коэффициентом конструктивного

качества при сжимающих воздействиях

характеризовался исследуемый

мрамор,

если истираемость его по объ ё^

в процессе испытаний составила 0,68

CMV CM^ ?

192» Балка квадратного сечения из цементного строительного р^с^ твора массой 1,10 кг была уложена на две опоры с пролётом 15 ом и испытана на растяжение при изгибе двумя симметрично расположенными сосредоточенными силами, каидая из которых - 625 Н. Расстояние мел^у

 

 

 

 

 

 

 

 

*73

 

 

 

 

 

 

 

 

осями приложения оил равнялось высоте балки. Определить первона­

 

чальную длину

белки,

если

известно, что

влажность её составляла:

 

по массе

-

3 ,6

%9 по

объёму

- 7 ,2 % а

 

коэффициент

конструктивного

качества при изгибающих воздействиях - 0,75 МПа.

 

 

 

 

 

193.

 

 

Образец в виде балки прямоугольного сечения из цементно­

го строительного раствора установлен для испытаний на круг истира­

ния меньшей

своей боковой

гранью. После

завершения

испытаний на

 

истираемость

высота балки

сократилась

на б мм, масса уменьшилась

 

на 142,5

г,

 

а сечение балки в результате всего этого стало квадрат­

ным. Далее

эта

балка

была установлена

на две опоры с пролётом 18

см

и испытана на растяжение при изгибе двумя сосредоточенными симмет­

рично расположенными нагрузками,

обеспечивающими суммарную силу

з

1,218 кН. Определить длину э^ й

 

 

если известно, что истирае-

мость её по массе составила

 

 

 

коэффициент

конструктивно-

го качества

 

при изгибающих

 

воздействиях

- I

МПа,

а

расстояние меж­

ду осями приложения нагрузок равнялось ширине балки.

 

 

 

194. В период монтажа сборного железобетонного резервуара из

отдельных колец толщиной 10

см и внутренним диаметром 6

м в одном

из стыков на высоте 4 м от

 

поверхности днища был ошибочно

использо­

ван вместо герметизирующего материала совершенно другой материал с

коэффициентом фильтрации 1 ,5 х 10"^ м/с. Определить

суточный объём

утечки

воды

 

из резервуара из-за допущенного брака и установить,

на

сколько в нем за сутки понизится уровень воды с первоначальной от­

метки 3

м,

если высота фильтрующего стыка -

4 мм,

а температура во­

ды - 25

°С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

195.

Определить,

сколько потребуется времени для охлаждения

с

200 до 20 °С плоского

слип г. алюминия,

предназначенного для листо­

вой прокатки, если известно, что

в температурном

интервале

от 2С0

до 100 °С средняя удельная теплоёмкость

его

изменяется

от

980 до

 

958 Д ж /(кг-°С), коэффициент

средней тепловой

активности

изменяется

от 25,75

до

 

23,43 кДж/(^« о®' • °С)9 относительная лучеиспускатель­

ная способность поверхности

изменяется от 0,074 до 0,092,

а в тем­

пературном интервале от 100 до 20 сС коэффициент средней его темпе­

ратуропроводности изменяется от 84,97 х

 

до 90,90 х

 

м^/с,

показатель средней теплоаккуполирующей способности изменяется от

 

23,43 до

22,87

кВт» c^pv (* r * ° C ),

степень черноты

слитка изменяется

от 0 ,0 2

до

ОрПОо Установить также, ка* *я часть

от

общего времени

( J процентах) приходигся на охлаждение слитка в интервале от ICO

 

до 20 °С. Условно считать,

что в

рассматриваемых температурных ин-

17А

тсрвалах все данные в условии характеристики по алюминиевому слит­

ку изменяются пропорционально, поверхностная и средняя плотности

при стом остаются постоянными и равными соответственно 677,5 кг/м^

и 2710 кг/м3 ,

потеря теплоты при охлаждении слитка происходит толь­

ко через его

нижнюю и верхнюю поверхности, причём в каждой точке

этих поверхностей потери теплоты одинаковы. Принять во внимание,

что охлаждение слитка происходит при температуре воздуха

+10 °С,

коэффициент

конвективной теплоотдачи

его

поверхностей -

 

- 7,7 Бг/(Ч £

• °С),

коэффициент

излучения

абсолютно

чёрного

тела -

- 5,67 STм2 - К*).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Комплексные

задачи

по

составу

 

 

 

и свойствам

бетонной

смеси

 

 

196, Для приготовления I м3 мелкозернистой бетонной смеси со

средней плотностью

2110 кг/м3,

предназначенной для

изготовления жа­

ростойких железобетонных футеровочных блоков, требуется: шлакопорт-

ландцемент

-

570 кг, песчано-щебёночная

смесь

из кирпичного боя -

- 1200 кг

и вода.- Определить водоцементное отношение

и температуру

свежеприготовленной бетонной смеси при затворении её

подогретой до

70 °С водой,

если

известно, что сыпучие

материалы для

 

этой бетон­

ной смеси хранятся в отапливаемом цехе

при температуре

20 °С, влаж­

ность песчано-щебёночной смеси - 6 %по

массе,

средние

удельные

теплоёмкости цемента и воды равны соответственно 0,92

 

и

4,20 кД;к/(кг

°С),

коэффициенты средней

теплопроводности и средней

температуропроводности зёрен кирпичного боя в сухом состоянии соста­

вляют соответственно 0,833 Вт/(м *°С) и 0,55

х 10“^

м^/с.

Возможны­

ми теплопотерями в процессе

приготовления бетонной

смеси

пренебречь.

197. Для приготовления

замеса бетонной

смеси,

предназначенной

для бетон;юования жаростойких конструкций в зимнее время, были ис­

пользованы: ялакопортландцемент

- 342 кг,

песчано-щебёночная смесь

из кирпичного боя

(в пересчёте

на сухое состояние) - 720 кг и нагре­

тая до 70 °С водь.

Полученная таким образом бетонная смесь имела

водоцементное отношение

0 ,6 , температуру

39

°С и характеризовалась

средней плотностью

2112

кг/к?.

Приготовление

этой смеси осуществля­

лось в отапливаемом помегении при устойчивой положительной темпера­ туре 20 °С, еде и хранились все применяемые сыпучие материалы. Опре­ делить состав бетонной смеси на I i? и влажность использованного за­ полнителя, если известно, что средние удельные теплоёмкости цемента

175

и воды равны соответственно 0,92 и 4,20 кЦи/(кг • °С), а зёрна кир­ пичного боя в сухом состоянии характеризуются средней плотностью 1800 кг/ь? и коэффициентом средней температуропроводности 0,55 х 10 м^/с. Возможными теплопотерями в окружающее пространст­ во пренебречь*

 

198, Для выполнения дорожного покрытия в зимнее время исполь­

зовалась

бетонная

смесь

при температуре 35 °С на диабазовом запол­

нителе,

зёрна

которого

в сухом состоянии имели следующие показате­

ли:

истираемость по массе

и по объёму -

соответственно 0,12 г/см^ и

0,04

CMV CM^,

коэффициенты

средней теплопроводности й средней тем­

пературопроводности - соответственно 3,4 0 Вт/(м

°С) и

1,23

х КГ6 Мус,

В состав

этой бетонной

смеси,

характеризующейся

средней

плотностью

2550

кг/к?, входили цемент,

песок и щебень в со­

отношении по

массе

I

1,7

3 ,2 при водоцементном отношении 0,475 .

Приготовление смеси осуществлялось в закрытом отапливаемом помеще­ нии с устойчивой положительной температурой, где и хранились все

исходные компоненты. Вода для затБорения смеси предварительно подо­ гревалась до 70 °С. Песок и щебень использовались с влажностью по

массе соответственно

2 ,0

и 1,5

Определить состав на I ь? бетон­

ной

смеси

и температуру,

при которой осуществлялось сё приготовле­

ние,

если

известно,

что

оредние

удельные теплоёмкости цемента и во­

ды составляют соответственно 0,92 и 4 ,2 0 кДж/(кг сС^. Возможными

теплопотерями в процессе приготовления бетонной смеси пренебречь.

199, В смесителе приготовлена бетонная смесь со средней плот­ ностью 2415 кг/f ? в количестве 1 ,2 кг*. В соответствии с дозировоч­

ной таблицей соотношение по массе между цементом,

песком

и щебнем

для этой бетонной смеси должно составлять I

1 ,8

3 ,6

при всдоце-

менгном отношении 0 ,5 . Дозировка была выполнена точно. Фактически бетонная смесь приготавливалась при использовании: песка с влаж­ ностью 5 %по маоое и температурой б °С, щебня о влажностью 3 %по массе и температурой 10 °С, цемента о Температурой 13 °С и воды с температурой 70 °С. Установить температуру полученной в омесителе бетонной смеси и количество нагретой веды для её затворения, если известно, что оредние удельные теплоёмкости цемента и воды состав­ ляют соответственно 0,92 и 4,2v> кДл^Скг * °С), а заполнители приго­

товлены иэ плотного известняка, характеризующегося в сухом состоя­

нии коэффициентами средней

теплопроводности

и средней температуро­

проводности соответственно

1,1и

Вт/(м • С)

и 0,536 х Ю“° к г/с. Воз-

.лжными теплопотерями в процеоое

приготовления бетонной смеси пре­

небречь*

 

 

 

176

2С0. В результате непрерывного бетонирования был возведен- в зимнее время ленточный фундамент объёмом 45 ь?„ В использованной

бетонной смеси водоцементное отношение составляло 0 ,8 , дозировка всех поставляющгх была объёмной. Затворение смеси осуществлялось нагнете/, до 7С °С водой, что обеспечивало получение омеои о темпе­

ратурой 30 °С. Расход нагретой

вод-j на все выполненные замесы для

этого Фундамента составил 9 т ,

В качестве заполнителей применялся

сухой дроблённый до щебёночной

и песчаной фракций плотный доломит,

характеризующийся открытой пористостью 6,17 %9 водонасыщаемостью

по массе 2^50 %и коэффициентом средней температуропроводности

^,"6 х 1СГ° м^/с. Доломитовый

песок имел межзерновую пусготность

39,22 %. Для бетонной смеси на весь фундамент потребовалось такого

песка 27 т .Установить

среднюю плотность бетонной смеси и принятое

в ней соотношение по

объёму между цементом, песком, щебнем и водой,

если известно, что эта смесь приготавливалась в закрытом отаплива­ емом помещении с устойчивой положительной температурой 12 °СР где

и хранились все сыпучие материалы; насыпные плотности цемента и щебня составляли соответственно 1250 и 1300 кг/кг; средние удель­

ные теплоёмкости цемента

и воды соответственно

равны 0,91 и

4,20 «сДж/(кг

 

°С). Возможными теплопотерями в

процессе приготовле­

ния бетонной

смеси

пренебречь.

 

 

 

201. В зимний

период в течение рабочей смены был забетониро­

ван под склады ленточный фундамент объёмом 50

к?. Соотношение меж­

ду цементом,

песком

и щебнем в

используемой бетонной смеси было

принято по массе I

2,4

: 5 ,2

при водоцеменгном

отношении 0 ,7 2 .

Для затзорения

смеси использовалась подогретая до

70 °С вода, общий

расход которой

на все замесы составил В т . Приготовление смеси

осуществлялось

на влажных

заполнителях в отапливаемом помещении с

устойчивой положительной температурой 15 °С, где и постоянно храни­

лись

все

необходимые для работы сыпучие материалы.

Влажность песка

и щебня составляла соответственно 2,25 и 0,5 0 %по

массе. Опреде­

лить

температуру и среднюю плотность приготавливаемой бетонной сме­

си,

если

известно, что

средние

удельные теплоёмкости цемента и во­

ды равны

соответственно

0,92 и

4 ,2 0 кДж/(кг • °С),

а заполнители,

полученные путём дробления плотного доломита, характеризуются в су­ хом состоянии оредней плотностью 2460 кг/к? и коэффициентом средней

температуропроводности 0,56 х 10~^

м^/с.

Возможными теплопотерями

в процессе приготовления бетонной

смеси

пренебречь.

202. При выполнении в зимнее время работ по реконструкции дей­ ствующего цеха нужно было возвести ряд железобетонных фундаментов.

177

Предполагалось выдерживать их до достижения требуемой прочности методом термоса9 для чего необходимо было использовать бетонную

смесь с

температурой 40 °С0 В состав бетонной

смеси должны были

входить

цемент*

песок и щебень в соотношении

по массе I

s 2*00 :

* 3*75

при цементно-водном отношении 1*838* -

такие

условия предоп­

ределяли получение смеои со средней плотностью 2480

кг/\?0 Устано­

вить состав на I

ь? бетонной смеси* а также определить*

при какой

температуре в связи с этим нужно использовать воду для её затворения и достаточно ли при этом ограничиться только одним нагревом воды* если известно* что средняя удельная её теплоёмкость равна 4*20 кДж/(кг . °С)* средняя удельная теплоёмкость цемента -

- 0*92 кДж/(кг • °С ), все сыцучие материалы для приготовления смеси находятся в отапливаемом помещении при температуре 15 °С с влаж­ ностью по массе? песка - 4 % щебня - 2 % причём, заполнители эти получены из плотного известняка, характеризующегося открытой порис­ тостью 6,57 %0 водонасыщаемостью по массе 2,65 %и коэффициентом средней температуропроводности в сухом состоянии 0,56 х 1(Г® м^/с.

Возможными тегшопотерями в процессе приготовления бетонной смеси

преиебречьо

%203в Для выполнения в летнее время мозаичных полол приготавли­ валась бетонная смесь с использованием мелкого и крупного заполни­

телей

с влажностью по

массе

соответственно 4 и 2 %. Соотношение в

этой

смеси

мееду

цементом*

влажным песком и влажным щебнем состави­

ли по

массе

I :

2*288

4,590 при водоцеменгном отношении 0 ,5 5 , За-

творение смеои производилось колодезной ведой. Средняя плотность свежеприготовленной смеси составила 2475 кг/ьг* температура 23 °С.

Определить температуру воды звтворения и состав

бетонной

смеси н а ’

I м5, если известно, что хранение всех входящих

в её состав

сыцу-

чих материалов осуществлялось при устойчивой температуре

26

°С; за­

полнителями являлся дроблёный фракционированный

мрамор*

характери­

зующийся коэффициентами средней тепловой активности и средней теп­ лопроводности в сухом состоянии соответственно 2794 Вт/См^с^0 «°С)

и 3*085

Вт/Гм

-°С );

насыпная плотность песка в сухом состоянии -

- 1650

кг/V *

межзерновая его пусто.'ность - 41,05 %%средние удель­

ные теплоёмкости цемента и воды равны соответственно 0*92 и

4*21 кДж/(кг • °С )0

Возможными теплопотерями в процеосв приготовле­

ния бетонной

смеси

пренебречь0

204о При выполнении мозаичных полов в цехах действующего заво­ да с устойчивой положительной температурой 20 °С использовалась ^бе­ тонная смесь на сухих фракционированных заполнителях из мрамора со

178

следующими показателями: истираемость пс маоое и по объёму - соот­ ветственно 0,28 г/ом^ и 0 ,10 OMV CM^. показатель средней теплоакку­ мулирующей способности - 2786 Вт-с^’V ( M^*°C), коэффициент Эред­ ией температуропроводности - 1,23 х 10“^ м^/о. Для ускорения твер­

дения бетона в раннем возрасте затворение бетонной смеси выполня­

лось подогретой до

70

°С водой.

Соот юшение между цементом, песком

и щебнем составило

по

массе I

2,2 : 4 ,5 при водоцеменгном отноше­

нии 0 ,3 5 . Приготовление омеои осуществлялось в одном из цехов, где хранились сыпучие её составляющие, при полной загрузке смеоигеля, что обеспечивало выход бетонной смеои в объёме 100 л* На каждый

замес дозировка песка, характеризующегося межзерновой пустотностью 41,07 % составляла 40 л . Определить температуру свежеприготовлен­

ной бетонной смеси,

её

среднюю плотность и состав в килограммах

на

I ь? , если известно,

что средние удельные теплоёмкости цемента

и

воды составляли

соответственно 0,92 и 4 ,2 0 кДж/(кг • °С). Возможны­

ми теплопотёрями при приготовлении бетонной смеси пренебречь.

 

203.

Для выполнения мозаичных полов был выдан состав бетонной

смеси, в которой соотношение между цементом,

песком и щебнем состав

вило по

массе I

:

2 ,2

: 4 ,5

при водоцементном

отношении 0 ,3 5 . В

с£язи с естественной влажностью мелкого заполнителя, фактическое

соотношение между

цементом,

влажным песком и щебнем составило по

массе I

2,31

:

4 ,5 0 .

С целью ускорения твердения таких полов

за­

творение смеси осуществлялось подогретой водой, дозировка которой

выполнялась из

расчёта

132

кг на I к? бетонной смеси. Определить

температуру воды затворения и ореднюю плотность бетонной смеси,

 

если известно,

что

сразу же

после приготовления температура смеои

составляла 20 °С, а все сыпучие её составляющие находились перед использованием в помещении с установившейся положительной темпера-,

турой 6 °С;

применяемые фракционированные заполнители были получе­

ны из мрамора, характеризующегося коэффициентами средней темпера­

туропроводности и средней теплопроводности в сухом состоянии соот­

ветственно

1,227 х

1 0 ^

м^/с и 3 ,0 9 Вт/(м *°С),

иотинной плот­

 

ностью 2803

кг/м5,

водонасыщаемоотью по объёму

О ,II

%и водопогло-

щаемостью по объёцу численно равной его пористости;

средние

удель­

ные теплоёмкооти воды и цемента были соответственно

равны

4,21

и

0,92 кДж/(кг • °С).Возможными теплопотерями при приготовлении б е -

,

тонной смеси пренебречь.

 

 

 

 

 

 

206.

При возведении

зимний период ряда

временных сооружений

промбаэы попользовалась

бетонная

смесь, приготовленная, при объём-

179

ной дозировке походных сухих компонентов. Средняя плотность этой

смеси -

3350 кг/к?,

принятое водоцементное отношение -

0 ,8 ,

соот­

ношение

по

объёму

между

цементом, пеоком и щебнем - I

: 2 : 5. При­

готовление

омеои

осуществлялось

в отапливаемом помещении при уста­

новившейся положительной температуре 20 °С. В этом же помещении

хранились цемент

и песок, а

щебень подавался из

неотапливаемого

помещения с

установившейся

отрицательной температурой

-Э °С. Опре­

делить

расход

материалов

в

килограммах

на I г?

и температуру

свеже­

приготовленной бетонной

смеси,

если затворение

её осуществлялось

водой,

подогретой до

70

°С.

Известно,

что применяемые

заполнители

изготовлены

из

плотного доломита, характеризующегося коэффициента­

ми средней теплопроводности и средней температуропроводности соот­

ветственно

1 ,2 0 Вт/(м *.°С)

и 0,56 х Ю"6 кг/с;

насыпные плотности

цемента, песка

и щебня составляют соответственно 1250,

1500

и

1300 к г/ь?;

средние

удельные теплоёмкости цемента и веды равны

соответственно

0 ,9 2

и 4 ,2 0

нДж/(кг . °С). Считать, что

при дозиров­

ке материалов

степень их уплотнения в доз^овочной таре каждый раз

была одинаковой. Возможными теплопотерями в процессе приготовления

бетонной смеси

пренебречь.

 

 

 

 

 

 

207.

 

Для бетонирования под зерносклад монолитного ленточного

фундамента

общим объёмом 52,63

кЯ было

заготовлено 100 т сухого

доломитового заполнителя в

виде

песка

и щебня в

необходимом для

использования соотношении. Бетонирование предполагалось произво­

дить зимой,

а

приготовление бетонной смеои - в

закрытом отапливае­

мом помещении

с устойчивой

положительной температурой 12 °С,

в ко­

тором находились все сыпучие строительные материалы. При приготов-* лении бетонной смеси на каждый замес смесителя дозировали по объё­

му 60 л песка, 150 л щебня, цемент и подогретую до 70 °С веду, обеспечивающую цементно-водное отношение 1,2 5 . При этом достига­ лась максимальная загрузка смесителя, а получаемая бетонная смесь

характеризовалась средней плотностью 2350 кг/кг. Определить темпе­

ратуру

свежеприготовленной бетонной

смеси, её состав в килограмм: х

на I

и минимальное количество за -зеов,

необходимое для заверше­

ния работ по возведению фундамента,

если

известны следующие данные:

коэффициент средней температуропроводности зёрен доломитового за­

полнителя -

0,56

х Ю*^ к г/с,

насыпная

плотность песка - I5C0 кг/м^,

межзерновые

пустотноети песка

и щебня -

соответственно 39,56 и

47,62

% средние

удельные теплоёмкости

цемента и воды - соответст­

венно

0,91

и 4 ,2 0

нДж/(кг

• °С). Возможными теплопотерями в процес­

се приготовления бетонной

смеси пренебречь.

180

208.

При возведении фундаментов

под технологическое

оборудова­

ние укладывалась хлоредная бетонная смесь* в которой соотношение

между

портландцементом* песком

и щебнем составляло по

массе 1 : 2 :

: 4 D а

цементно-водное отношение равнялось

2 ,0» На I

v? такой

смеои

расход цемента был установлен 320 кгР а хлоредные соли использова­

лись в

следующем количестве: хлористый натрий - 3 ,5 %от массы це­

мента (дозировка его осуществлялась в виде раствора с истинной

плотностью 1,172 г/см^ в объеме 41*48 л ),

хлористый кальций -

1*5 %

от массы цемента (дозировка его осуществлялась в веде раствора с

истинной плотностью 1,293 г/см* в объёме 11,97 л)* Приготовление

смеси выполнялось в отапливаемом помещении при установившейся поло­

жительной темиературе 20 °С, где постоянно находились рабочие

раст­

воры солейо

Сыпучие материалы

подавались

из неотапливаемого

склада

с положительной температурой 5

°С. Применяемый щебень был сухим* а

песок - с влажностью 2 ,8 %по

массе. Заполнители Эти были изготов­

лены из песчаника, характеризующегося открытой пористостью 12*2 водонасыщаемостью по масое 5,17 %и коэффициентом средней темпера­

туропроводности в сухом состоянии 0*52 х

10"^

м^/св Определить

тем­

пературу и среднюю плотность овежеприготовленной бетонной смеои*

если известно* что затворялась она водой,

подогретой до 45 °С. Сред­

ние удельные теплоёмкости воды* цемента,

растворов

хлористого

нат­

рия и хлористого кальция соответственно равны

4 ,2 1 ;

0*92;

3*34 К

2*76 кДж/(кг • °С ). Возможными теплопотерями в

процессе

приготовлен

ния бетонной смеси пренебречь.

 

 

 

 

 

 

 

 

209о При зимнем бетонировании фундаментов

под

временные соору­

жения промбазы использовалась бетонная смесь с

протибоморозными до­

бавками. Соотношение в этой смеси меэду цементом,

песком и щебнем

составляло по массе 1 : 2 : 4

при водоцементном отношении 0,5„

При­

готовление смеси осуществлялось в отапливаемом, складском

помещении

с устойчивой положительной температурой*

где хранились все необходи­

мые дл>. выполнения предусмотренных работ

строительные

материалы. На

каждый замес*, производимый в

смесителе4 о

выходом бетонной

смеси

0*8 *?, дозировали: цемент -

256 кг*

песок влажный - 530

кг0

щебень

влажный - 1040 кг* 23 #-ный раотвор хлористого натрия

о от ност е л ь ­

ной истинной плотностью 1*172 - 33*24 л*

31 #-ный раствор хлориото- #

го кальция о относительной истинной плотностью 1*293 - 9*584

л

и

подогретая до 5о °С вода. Температура свежеприготовленной бетонной

смеси составляла 9 °С. Определить среднюю плотность бетонной

.смеет

и температуру В" складском

помещении,

где

осуществлялось её приготов­

ление, если известно, что:

исходной

породой для заполнителей

являлся