Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Совершенствование разработки калийных месторождений

..pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
6.57 Mб
Скачать

МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РСФСР

ПЕРМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ

РАЗРАБОТКИ КАЛИЙНЫХ

МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Межвузовский сборник

научных трудов

Пермь 1987

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РАЗРАБОТКИ КАЛИЙНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ. Меж­ вузовский сборник научных трудов. Пермский политехи.ин-т, 1987, с • 158.

Изложены результаты научных исследований новых технологичес­ ких схем очистной выемки калийных пластов, напряженно-деформиро­ ванного состояния приконтурного массива, физических свойств соля­ ных пород, вопросов газоносности, газовыделений и динамических яв­ лений в калийных рудниках СССР.

Сборник предназначен для преподавателей, аспирантов и студен­ тов вузов, научных и инженерно-технических работников научно-ис­ следовательских и проектных организаций и горнодобывающих пред­ приятий.

РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ

КРАСНОШГЕЙН А .Е ., д-р техн.наук (Пермский политехнический институт) - гл.редактор; ПОЛЯНИНА Г .Д ., канд.техн.наук (Пермский политехнический институт) - отв. за выпуск; КРАВЧЕНКО Г .И ., д-р техн.наук (Пермский политехнический институт); ПРОСКУРЯКОВ Н.М., д-р техн.наук (Ленинградский горный институт); МЕДВЕДЕВ И.И.,

д-р техн.наук (Ленинградский горный институт); СИНОПАЛЪНИКОВ К .Г ., канд.техн.наук (Ленинградский горный институт); ЗИЛЬБЕРШВДТ В .Г .,

канд.техн.наук (Пермский политехнический институт)

Сборник пеЮтастьл'тю 1пис чинивлетав* редакционно-издательского оовет/ Пермскога полвладнйчваадйссйнаъитута.

Темплан поз. III2

(5) Пермский политехнический институт, 1987

УДК 622.23

В.Я. Ковтун, С.Н. Изосимов, В.В. Аникин, С.И. Соловьев

ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ВЫШКИ С ПОДАТЛИВЫМИ ЦЕЛИКАМИ

(Пермский политехнический институт)

При разработке рудников Верхнекамского калийного месторожде­ ния актуальным является вопрос повышения извлечения запасов руд при условии сохранности сплошности водозащитной толщи. С этой целью на руднике БПКРУ-2 в последние годы проводились опытные работы по выемке сильвинитовых пластов с податливыми целиками.

Применение технологических схем с податливыми целиками позво­ ляет решить проблему повышения извлечения запасов рационального

использования недр. Однако такой технологической

схеме [ 1 ,2 ]

при­

сущи серьезные недостатки: трудность

обеспечения

равномерного

и

быстрого подвигания очистного фронта

и исключения его длительной

остановки. Кроме того, увеличение горного давления в краевой час­ ти массива при такой технологической схеме резко осложнит работу комбайнового комплекса, особенно при его длительных остановках, затруднит возможность доработки запасов во временно остановленных камерах.

Указанные недостатки устранены в технологической схеме, опи­

санной в работе [ 3 ] , суть которой

в том,

что управление кровлей,

как и в известной технологической

схеме,

осуществляют податливыми

целиками, но при этом между группами податливых целиков периодичес­ ки оставляют податливые целики с большей несущей способностью. По мнению авторов работы [33 , эти целики должны выполнять роль раз­ гружающих.

Исследование особенностей напряженного состояния при исполь-' зовании указанных технологических схем выемки [ 2 ] и [ 3] выполнялось поляризационно-оптическим методом на моделях 250x250x10 мм, изготов­ ленных из оптически чувствительного полиуретана [ 4 ] . Модели камер изготовлялись при геометрическом масштабе подобия *6 = 400. Нагруз­ ка на модели осуществлялась специальным нагружающим устройством с одинаковым коэффициентом нагружения для обоих вариантов. При этом

 

 

ДО

5.0

45

 

5.5

60

Д5

ДО

4.0

6.0

55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

to л

 

 

 

 

2.5

 

 

 

 

 

 

 

 

2

3

4

 

6

9

Ю

Г1

 

 

а

5

6

 

7

12 13 /4

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

66

70

70

70

69

65

&5

6.3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5

 

 

 

 

 

3.5

 

 

 

 

 

 

 

32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 0

277

21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fl

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ш

 

 

Рис, 2. Эпюры распределения относительных касательных напряжений: с периодическим остав­ лением разгружающих целиков ( й ) и с одинаковыми податливыми целиками ко j

1. Эффект защитной выемки пластов при камерной системе раз­ работки. Пути дальнейшей интенсификации и повышения эффективности производства калийных удобрений: Отчет о НИР / УФ ЕНИИГ; Руководи­ тель Г.П. Шаманский. - Пермь, 1985.

2. Геомеханическое обоснование и опыт применения системы раз­ работки с податливыми целиками. Повышение эффективности разработки Верхнекамского калийного бассейна: Отчет НИР / УФ ВНИИГ; Руководи­

тель Г.П. Шаманский. - Пермь, 1985.

3. Дополнение к проекту отработки 6-й западной панели рудника БКПРУ-2. Опытно-промышленные исследования технологии выемки плас­ тов АБ и "Красный П" с податливыми целиками при периодическом остав­

лении разгружающих целиков на пласте АБ. /

УФ ВНИИГ.

Пермь,

1985.

4. Замесов Л.А. и др. Об изготовлении

моделей из

оптически ак­

тивного резиноподобного материала

/ / Полимерные материалы в

машино­

строении / Перм.подитехн.ин-т. -

Пермь, 1973. - С. 149-157.

 

5. Хаимова-Мэлькова Р.И. Методика исследования напряжений по­

ляризационно-оптическим методом. - М.: Наука, 1970. -

115 с .

 

УДК 622.363.2:622.272

Б.И. Петровский, А.Ф. Бублис, В.А. Сорокин, П.А. Калугин, П.И. Калиниченко

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПОДГОТОВКИ ДЛИННЫХ СТОЛБОВ ДЛЯ СЛОЕВОЙ ВЫЕМКИ ТРЕТЬЕГО ПЛАСТА (Белорусский филиал ВНИИГ, ПО "Белорускалий")

Третий калийный горизонт расцроотранен на всех четырех шахт­ ных полях Старобинского месторождения и представляет собой пласто­ вую залежь, погружающуюся в северо-восточном направлении под углом 1,5 - 3 ,5 °. Из трех пластов, выделенных в раэрезе горизонта, цромышленным является самый нижний - Третий пласт, - включающий в се­ бя сильвинитовые слои П, Ши 1У и межслоевую каменную соль П-Ш и Ш-1У (промышленная пачка).

Применяемые на месторождении камерная и комбинированная сис­ темы разработки Третьего пласта характеризовались низким содержани­ ем полезного компонента (ЛС£) в добываемой руде, высоким разубожи-

ванием и большими потерями ее в недрах. В связи с этим БФ ВНИИГ и п/о "Белорускалийп проведены научно-исследовательские и опытные работы, в результате которых была разработана технология слоевой выемки пласта длинными очистными забоями (лавами). По данной тех­ нологии верхний сильвинитовый слой 17 отрабатывается с опережени­ ем по отношению к одновременно вынимаемым (под защитой слоев ка­ менной соли Ш-17) слоям П, П-Ш и Ш.

На рис. I показаны два основных варианта слоевой выемки, ко­ торые применяются в настоящее время для отработки Третьего пласта. В обоих вариантах в верхнем и нижнем слоях проводятся слоевые вые­ мочные пиявки, которые крепятся анкерами и охраняются от воздейст­ вия опорного давления целиками, разгружающими выработками и компен­ сационными щелями.

В первом варианте (см. рис.

1,а) подготовка панели

начинается

с проведения под слоем Ш-17 панельных конвейерного

/ ,

транспортно­

го 2 и вентиляционного 3

штреков, сбоек. Ю

и вспомогательных

выработок

для проведения выемочных штреков

4, &

и 6

верх­

ней лавы.

После

цроведения панельных выработок и выемочных штреков

4 , 5 , 6

до границы панели

осуществляется монтаж очистного

комплек­

са и начинается

выемка верхнего

слоя.

 

 

 

 

Подготовка

нижней лавы ведется короткими

выемочными столбами

длиной 350-400 м вслед за подвиганием очистного забоя верхнего слоя. Исходя из этого, величина опережения очистных работ в слоях составляет не менее 400 м. Выемочные штреки нижней лавы 7 и 8 про­ водятся под слоями каменной соли Ш-17 и располагаются под выработан­ ным пространством верхней Лавы, то есть в зоне разгрузки пласта, за счет чего обеспечиваются наиболее благоприятные условия их поддержа­ ния.

 

Во втором варианте (см. рис. 1 ,6 ),

в отличие от первого, выемоч­

ные штреки по верхнему и нижнему слоям проводятся одновременно до

границы панели. Это упрощает

организацию.горно-подготовительных

ра­

бот,

однако при

такой схеме

подготовки

панели выемочные штреки

7

и 8

, пройденные

в нижней части пласта,

надрабатываготся верхней

ла­

вой в процессе ведения очистных работ. Поэтому для обеспечения их устойчивости, кроме применения специальных мер охрены, сокращают расстояние между очистными забоями до 150-200 м, уменьшая тем самым срок службы выработок после надработки их верхней лавой.

Анализ накопленного на месторождении опыта слоевой выемки Третьего пласта с большим (свыше 400 м) и малым (150-200 м) опере­ жением очистных работ в слоях показывает, что основною ее недостат-

7

Рис. I . Варианты подготовки и отработки панелей

при слоевой выемке Третьего пласта:

а

- опере-

женив очистных работ

в слоях

свыше 400

м

( I I вооточная

панель

РУ-1); о

- тоже

в

слоях

150-200 м (2 -е

лавы 3-й южной панели

РУ-2); / , 2 , 3 -

панелыше конвейерный, транспортный и вентиляцион­

ный штреки; 4 . 5 %6 - конвейерный, транспортный и вентиляционный штреки верхней лавы; 7 . 3 - кон­ вейерный и вентиляционный штреки нижней лавы: ,9 - разгружающая выработка; 10 - конвейерные сбойки;

11 - вспомогательные выработки

нами являются большой объем горно-подготовительных работ, снижаю­

щий содержание КС8

в целом по системе разработки, и низкое

извлечение

полезного

компонента из недр из-за необходимости

оставления у

панельных выработок охранных целиков шириной 45-Ю м.

С учетом изложенного, БФ БНИИГ на базе технологической схемы слоевой выемки с малым опережением очистных работ в слоях была раз­ работана новая схема подготовки панелей (рис. 2 ), при которой па-

Рис. 2. Усовершенствованный вариант подготовки панели: /, 2 - панельные конвейерный и транспорт­ ный штреки (они же конвейерный и транспортный штреки нижней лавы): 3 - вентиляционный штрек нижней лавы; 4, 5 , 6 - конвейерный, транспорт­ ный и вентиляционный штреки верхней лавы; 7 - разгружающая выработка; 8 - вспомогательные вы­

работки; 9 - короткие конвейерные сбойки

неявные наработки совмещаются с конвейерным 7 и транспортным 6 штреками НиИней лавы. В этом случае на 2-3 штрека уменьшается ко­ личество Подготовительных выработок в панели, отпадает необходи­ мость оставления внутрипанельных охренных целиков значительных раз­ меров и Проходки обоек общей длиной 1500-3000 м. Достоинством пред­ ложенной схемы подготовки следует считать также возможность прове-

давня выемочных штреков лавы верхнего слоя в каждой последущ ей панели вприсечку (с целиком 3-4 м) к выработанному пространству. Панельные выработки для создания наиболее благоприятных условий их поддержания целесообразно располагать со стороны неотработан-

ной части пласта (массива).

На рис. 3 показаны результаты

сравнительной оценки потерь по­

лезного компонента в недрах, содержания

КС£ в добываемой руде

и ее разубоживания по применяемому

(см.

рис. 1,а) и предлагаемому

вариантам подготовки. Горно-геологические условия разработки плас­ та в пределах месторождения существенно отличаются: глубина зале­ гания изменяется от 430 до 1100 м, мощность сильвинитовых и гали-

товых

слоев - от 0,40 до 1,30

м, тип пород непосредственной кров­

ли -

от устойчивого (Ш тип) до

весьма неустойчивого (I а тип) по

существующей классификации БФ ШИИГ. Поэтому для сравнительной оценки цриняты три наиболее часто встречающиеся варианта привязки конвейерного и транспортного штреков верхней лавы к пласту: под слой У, под слой 1У^*У и под слой 1У. Для обеспечения безопасного прохода нижней лавой верхнего вентиляционного штрека, проводимого по оси выемочного столба, его цривязка к пласту производилась с та­ ким расчетом, чтобы между кровлей нижней лавы и почвой выработки оставалась пачка слоев каменной соли Ш-1У мощностью не менее 0,3 м.

Из рис. 3 видно, что предлагаемый вариант подготовки эффектив­ нее по сравнению с применяемым во всем диапазоне изменения мощнос­ ти пласта и при всех вариантах привязки подготовительных выработок. Так, содержание /<С£ в руде повышается на 0,70 -0,75#, а разубоживание руды и потери полезного компонента снижаются на 0,74-1,77# и 18,66-20,07# соответственно. Расчеты показывают, что с увеличени­

ем вынимаемой мощности пласта на 0 ,1 м разубоживание руды и содер­

жание

ЛС£ в ней снижаются незначительно - соответственно на 0 ,30 -

0,63#

и 0,043-0,11#, а потери

полезного компонента в недрах доста­

точно

ощутимо - на 4,20 -5,50# .

Лучшее качество руды (31,05 -

30,93# /<С£) и минимальные потери полезного компонента в недрах (6,90-10,00#) достигаются при проведении подготовительных выработок верхней лавы под У слоем.

В настоящее время цредложенная схема подготовки панелей для слоевой выемки пласта апробируется на 3-й южной панели лавы 3 руд­ ника 2 -го рудоуправления.

Ю

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]