Лабораторная работа № 4 Изучение работы измельчающего оборудования на примере мясорубки мим-300 и куттера рик – 15 к

ЦЕЛЬ РАБОТЫ – изучение конструкции оборудования для измельчения на примере мясорубки МИМ-З00 и куттера РИК-15К. Определение теоретической производительности изучаемых машин.

Операции, связанные с измельчением, в мясной промышленности составляют более 70 %. Они широко применяются при производстве колбасных, кулинарных, консервированных мясопродуктов, а также пищевых животных жиров, кормов, желатина и др.

В технологическом оборудовании измельчение достигается сочетанием нескольких видов механического воздействия, например резания с раздавливанием, раскалывания с ударом (дробилки, силовые измельчители, волчки и др.), резанием, раздавливанием с истиранием (куттеры, коллоидные мельницы, измельчители мяса и т.д.).

Куттеры предназначены для тонкого измельчения мясного мягкого сырья и превращения его в однородную гомогенную массу. До поступления в куттер сырье предварительно измельчают на волчке, но отдельные конструкции куттеров имеют приспособления для измельчения кускового сырья. Мясное сырье в куттерах измельчается при помощи быстровращающихся серповидных ножей, установленных на валу. Ножи попеременно погружаются во вращающуюся с частотой до 0,3 с^-1 чашу. Измельчение ведется в открытых чашах или под вакуумом. Кроме того, в куттерах совмещают процессы измельчения и смешивания.

Устройство и принцип действия мясорубки мим-300

Мясорубка МИМ-300 предназначена для измельчения мяса на фарш, повторного измельчения котлетной массы и набивки колбас на предприятиях общественного питания.

Мясорубка состоит из собственно мясорубки в сборе, редуктора, чаши и рамы, собранных вместе.

Рис. 10 Мясорубка

1-толкач; 2-предохранитель; 3-собственно мясорубка; 4-шнек; 5-гайка зажимная; 6-вал приводной; 7-отверстие для контроля уровня масла; 8-оьлицовка передняя; 9-пробка сливная; 10-зажим заземления; 11-облицовка задняя; 12-привод; 13-кнопка «Пуск»; 14-кнопка «Стоп»; 15-пробка; 16-чаша; 17-зажим; 18-опора; 19-блок зажимов; 20-индикатор.

Собственно мясорубка в сборе (рис. 11) состоит из алюминиевого корпуса, в котором вращается шнек 2, зажимной гайки 8, двухсторонних ножей 4, набора ножевых решеток 5 и 6, кольца упорного 7 и ножа подрезного 3.

Рис. 11 Набор: а - для мелкого измельчения; б – для крупного измельчения.

1-шпонка; 2-шнек; 3- Нож подрезной; 4-нож двухсторонний; 5-решётка с отверстиями 9мм; 6-решётка с отверстиями 5мм; 7-колцо упорное; 8-гайка зажимная.

На передней части корпуса собственно мясорубки имеется наружная резьба, на которую навинчиваются гайка зажимная, а на задней части – фланец, которым корпус крепится к приводу.

Крепление корпуса (рис. 10) производится резьбовыми зажимами 17.

Центрируется шнек по приводному валу 6, редуктора и пальцем в отверстиях решеток.

Над загрузочным отверстием расположен несъемный предохранитель 2, исключающий возможность попадания руки обслуживающего персонала к шнеку работающей мясорубки.

Смазка подшипников и зубчатых колес производится путем разбрызгивания масла, залитого в корпус редуктора. Заливка масла в редуктор производится через верхнее заливное отверстие в корпусе редуктора, закрываемого пробкой. Объем заливаемого масла – 0,5 л.

Слив масла производится через нижнее отверстие в корпусе редуктора, закрываемое пробкой 9, смена масла в редукторе производится при капитальном ремонте.

На боковой стороне облицовки 8 расположены кнопки 13 – «Пуск» и 14 – «Стоп».

Для получения фарша разной степени измельчения мясорубка снабжена набором ножевых решеток с отверстиями различных размеров. Решетки вставляются в корпус мясорубки и удерживаются от поворачивания шпонкой 1.

Перерабатываемый продукт из чаши вручную подается к горловине корпуса мясорубки, а затем толкачем к вращающемуся шнеку. Увлекаемый шнеком продукт проходит последовательно через набор режущих инструментов.

Техническая характеристика

Производительность кг/ч, не менее 300

Производительность при повторном

измельчении котлетной массы, кг/ч, не менее 100

Частота вращения шнека, об/мин 250

Суммарная потребляемая мощность, кВт, не более 4,0

Габаритные размеры, мм, не более 680х370х885

Масса, кг, не более 55