- •Методические указания
- •«Сооружения и оборудование пищевых производств»
- •Задание
- •Расчетная часть
- •Молока при различной температуре
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 Изучение устройства и принципа действия пастеризационной установки
- •Устройство и принцип работы пастеризационно-охладительной установки опф-1
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа № 3 Изучение фасовочно-упаковочных машин. Расчет фасовочно-упаковочной машины тпа-1200
- •Задание
- •Лабораторная работа № 4 Изучение работы измельчающего оборудования на примере мясорубки мим-300 и куттера рик – 15 к
- •Устройство и принцип действия мясорубки мим-300
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Устройство и принцип действия куттера рик-15к
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 Изучение устройства и принципа действия фаршемешалки пмф-к
- •Устройство и принцип действия фаршемешалки пмф-к
- •Методика выполнения работы
- •Расчетная часть
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 6
- •Расчетная часть Тепловой расчет дымогенератора
- •Контрольные вопросы
- •394087, Воронеж, ул. Мичурина, 1
Молока при различной температуре
Температура молока t, 0С |
Плотность |
Вязкость молока μ, Па∙с |
|
молока ρс, кг/м3 |
жира ρч, кг/м3 |
||
30 |
1030,6 |
911,9 |
0,00133 |
35 |
1028,8 |
908,2 |
0,00117 |
40 |
1026,6 |
905,0 |
0,00104 |
45 |
1024,5 |
901,2 |
0,00090 |
50 |
1022,3 |
898,2 |
0,00085 |
55 |
1019,8 |
894,5 |
0,00077 |
Объемное количество сливок , м3/с, выделенных сепаратором:
(2)
где - соответственно жирности молока, обрата, сливок, %. Примените для расчетов = 4,2 %; = 0,05 %; = 20 %;
- действительная объемная производительность сепаратора при жирности обрата 0,05 %.
Количество обрата , м3/с, выделенного сепаратором:
(3)
Степень обезжиривания молока σ, % сепаратором-сливкоотделителем:
(4)
Мощность, затрачиваемая на привод барабана открытого сепаратора , кВт:
(5)
где - мощность на придание кинетической энергии выводимым фракциям молока, кВт;
- мощность на преодоление аэродинамического сопротивления барабана о воздух, кВт;
- мощность на преодоление трения в уплотнительных манжетах и опорных узлах (подшипниках), кВт;
- мощность на встроенные насос и напорный диск, кВт.
(6)
где φ – экспериментальный коэффициент (φ = 1,1…1,2);
- расстояние от оси барабана до торца отверстия, через которое фракции молока покидают барабан, м.
(7)
где β – экспериментальный коэффициент (β = 0,15);
ρв – плотность воздуха, кг/м3 (ρв = 1,23 кг/м3);
- наружный радиус барабана по заданию, м.
Для расчетов примите = 0,020 кВт.
Так как в рассчитываемом сепараторе нет встроенных насосов и напорного диска = 0.
Мощность, потребляемая сепаратором , кВт:
(8)
где η – механический КПД привода барабана (η = 0,87…0,90).
Мощность электродвигателя с учетом пускового момента , кВт:
(9)
Удельные затраты электроэнергии на сепарирование молока , кВт∙ч/м3:
(10)
Контрольные вопросы
Что такое процесс сепарирования?
Что является движущей силой процесса сепарирования?
Какие факторы влияют на величину производительности сепаратора-сливкоотделителя?
Каково устройство и принцип протекания процесса разделения цельного молока в барабане сепаратора?
Как влияет достижимая остаточная жирность обезжиренного молока на производительность сепаратора?
Из каких составляющих складываются затраты мощности на привод барабана сепаратора?