
- •Рисунок 1 – Классификация органолептических показателей качества продуктов
- •в соусах:
- •где х – массовая доля сухих веществ, %.
- •Органолептические показатели качества
- •Сочность
- •Запах
- •2.1. Контроль качества полуфабрикатов
- •Расчёт содержания хлеба
- •Рисунок 2 – Определение хлеба в изделиях из рубленого мяса
- •Снижение балльной оценки показателей качества продукции общественного питания за обнаруженные дефекты
- •Приложение Г
- •ОТБОР ПРОБ БЛЮД И КУЛИНАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ И ИССЛЕДУЕМЫЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА
- •Приложение Ц
рекомендованные методы исследования нормируемых показателей по ГОСТам в зависимости от ассортимента кулинарной продукции.
При контроле качества супов, горячих блюд из овощей, круп, рыбы, мяса, гарниров, соусов по содержанию на полноту вложения сырья, сухих веществ расчётным путём определяется максимально и минимально допустимые значения.
В супах максимальное (теоретическое) содержание сухих веществ определяют расчётным путём по сырьевому набору (рецептуре) и введённой в
суп поваренной соли (3 г на порцию 500 г).
Максимальное содержание сухих веществ Хmax в граммах определяют по формуле
Хmax = С0+З, |
(8) |
где С0 – количество сухих веществ в порции супа, рассчитанное по рецептуре и таблицам химического состава пищевых продуктов, г;
З – содержание поваренной соли в порции супа, г.
Потери сухих веществ в процессе приготовления и порционирования (неравномерность распределения составных частей) составляет 15% максимального содержания сухих веществ.
Минимально допустимое содержание сухих веществ определяется по формуле
Хmin = 0,85(С0 + З). |
(9) |
Максимальное содержание сухих веществ в горячих блюдах Хmax в граммах определяют по формуле:
Хmax = С0 +2, |
(10) |
в соусах: |
|
Хmax = С0 +0,5, |
(11) |
где С0 – количество сухих веществ в блюде |
(соусе), рассчитанное по |
рецептуре и таблицам химического состава пищевых продуктов, г; 2 – количество поваренной соли, добавленной к блюду массой 200 г;
0,5 – количество поваренной соли, добавленной к соусу, при массе соуса 50 г на порцию, г. (Количество соли в горячих блюдах и соусах принимается равным
1%).
Потери при изготовлении и порционировании горячих блюд и соусов равны 10 и 15% соответственно. Отсюда минимально допустимое содержание сухих
веществ в горячих блюдах Хmin в граммах будет равно: |
|
Хmin = 0,9(С0 + 2), |
(12) |
в соусах: |
|
Хmin = 0,85(С0 + 0,5), |
(13) |

В рубленых полуфабрикатах из мяса, птицы, рыбы, муки (тесто), а также в кондитерских и булочных изделиях нормируется влажность(W), которую определяют по формуле
W = 100 – x, |
(14) |
где х – массовая доля сухих веществ, %.
Потери жира в зависимости от методов, использованных для его определения, различны. Так, при определении жира экстракционно-весовым методом в расчётах минимально допустимого его содержания по рецептуре учитывают потери (% общего содержания чистого жира в г, введенного в блюдо)
вразмерах, %:
Вхолодных закусках……………………….….5
Всупах………………………………………....10
Вгорячих блюдах:
жареных, тушёных……………………..….15 отварных, запечённых………………….…10
Вгарнирах……………………………………..15
Всладких блюдах, в рецептуру которых входят жиросодержащие продукты………………………………………......10
Вычитая потери из максимального количества жира в блюде, получают минимально допустимое содержание жира.
Содержание углеводов (сахаров, крахмал) в блюдах и изделиях определяют по сахарозе.
Массу сахарозы (S) в сладких супах и блюдах рассчитывают по разности
между количествами общего сахара до гидролиза дисахаридов Х2 и редуцирующих сахаров до гидролиза дисахаридов Х1,а в крупяных изделиях, кофе, какао – по разности между массами общего сахара и лактозы Х1 в г на порцию по формуле
S = (X2-X1)×0,95, |
(15) |
где Х1 – масса редуцирующих сахаров до гидролиза дисахаридов или лактозы, г;
Х2 – масса общего сахара после гидролиза дисахаридов, г; 0,95 – коэффициент пересчёта инвертного сахара на сахарозу.
Вмучных, кондитерских и булочных изделиях массовую долю общего сахара
ижира Х0 в процентах в пересчёте на сухое вещество определяют по формуле
Х 0 |
Х |
100 |
|
, |
(16) |
|
|
|
|
||||
100 |
|
|||||
|
|
W |
|
где Х – содержание сахара или жира, г; W – влажность изделия, %.
Обобщенные величины потерь пищевых веществ при тепловой кулинарной обработке продуктов приведены в справочной литературе.
1.8.Организация технохимического контроля на предприятиях общественного питания
На предприятиях общественного питания рекомендуется организовывать контроль качества продукции на всех этапах производства, для чего необходимо создать службы входного, операционного и приемочного контроля качества.
Количество членов и состав служб определяются в соответствии с типом и штатным расписанием предприятия. Так, службы входного контроля качества на предприятиях с собственным складским хозяйством могут быть укомплектованы в следующем составе: кладовщик, заместитель директора. На предприятиях, не имеющих складского хозяйства, приёмку продукции по качеству производят заведующий производством или его заместитель, инженер или технолог, поварбригадир.
Операционный и приёмочный контроль на большинстве предприятий может осуществлять единая по составу служба: завпроизводством (замзав - производством), инженер или технолог, повар-бригадир, повар высшего разряда.
Служба входного контроля осуществляет контроль поступающего сырья (продуктов) и проверку соответствия его качества данным, указанным в сопроводительных документах, по органолептическим показателям, изложенным в нормативной документации. В случаях сомнения в доброкачественности или кондиции поступившего сырья (продуктов) вызывают работника лаборатории (санитарно-пищевой или технологической) для отбора образцов на анализ. Одновременно приглашают представителя поставщика, в присутствии которого производят приёмку продуктов по качеству. На основании лабораторного заключения поставщику предъявляют претензии в установленном порядке, а случаи поставки недоброкачественного сырья (продуктов) отмечают в журнале учёта поставки недоброкачественных и нестандартных продуктов, который ведёт материально ответственное лицо, принимающее товар.
Служба входного контроля отвечает за качество поступающего сырья (продуктов). Несвоевременный возврат недоброкачественных продуктов и неправильное их оформление, несвоевременное предоставление материалов для предъявления иска к поставщикам, несоблюдение правил товарного соседства, нарушение санитарных норм и сроков реализации продукции.
При движении продуктов со склада на производство заведующий производством (его заместитель, повар-бригадир) должен принимать продукты по качеству в соответствии с требованиями нормативной документации.
Операционный контроль осуществляется за соблюдением правильности выполнения технологических операций, их последовательности, режимов тепловой обработки, рецептур, правил оформления и отпуска блюд и изделий. Проведение операционного контроля позволяет своевременно устранить