5186
.pdf6.Предоставление информации, связанной с транспортировкой грузов.
7.Физичческое распределение ресурсов, товаров в пределллах склада.
8.Информационное и техническое обслуживание.
9.Группировка.
10.Упаковка и сортировка.
11.Дезинфекция и санобработка.
12.Маркировка, прикрепление ярлыков, подготовка трафаретов, защитная упаковка.
13.Почтовые услуги и экспресс-отправка.
14.Погрузка-разгрузка.
15.Подготовительные работы, тестииирование, испытания, взвешивание и прочие виды контроля.
16.Формирование грузовых партий.
17.Подготовка мест и условий для специального хранения.
18.Подготовка, оформление и ддоставка товаросопроводительной документации.
19.Заказ и предоставление транспортных средств.
20.Оборудование транспортных средств для доставки негабаритных грузов.
21.Оформление складских документов по приемке, переадресовке, транзиту
ипр.
22.Распределение грузовых отправок.
23.Подготовка и оформление грузосопроводительных документов.
24.Предоставление информации о кредитовании.
25.Предоставление взаймы хранимых товаров.
26.Территориально-складской сервис.
27.Терминальный сервис для грузовых перевозок различным и видами транспорта.
28.Создание условий хранения товаров, требующих нестандартного складского оборудования.
29.Открытое хранение грузов.
30.Грузопереработка, хранение и затаривание мелкопартионных грузовых отправок.
31.Розлив, грузопереработка, хранение, бутилирование жидких грузов.
32.Грузопереработка и хранение контейнеров.
21
По итогам изучения выше указанного перечня ответьте на следующие вопросы.
1.Готов ли склад, с деятельноостью которого вам удалось ознакомиться на практике, к выполнению вышеперечисленных функций?
2.Какие организационно-технические, организационно-технологические экономические мероприятия необходимо провести для того, чтобы ваш склад соответствовал вышеперечисленным требованиям?
3.Какие из перечисленных складских функций наиболее востребованы в вашем регионе?
4.1. Задания по разделу «Расчёт потребности склада в поддонах и стеллажах»
Задача 1 Определить общую потребность склада приборов в плоских поддонах
размером 1 200 х 800 х 150 мм, если установленный тридцатидневный запас составляет 150 т, в доставке поддон находится 4 дня, коэффициент неравномерности отпуска – 1,1; средний вес одного ящика с приборами – 25 кг, размеры ящика 400 х 300 х 200 мм, высота пакета – 1 050 мм.
Задача 2 Определить потребность склада в стоечных поддонах для хранения метизов в
ящиках, размерами 300 х 400 х 300 мм, если вес ящика – 40 кг, годовой грузооборот склада – 9 000 т, норма запаса – 25 дней, размера поддона 1 240 х 840 х 1 050 мм.
Задача 3 Определить потребность склада в плоских поддонах и шестиярусных
пятнадцатисекционных каркасных стеллажах (размер ячейки 1 440 х 800 х 1 000 мм), если запас хранимых подшипников составляет 240 т, хранятся они в ящиках
310 х 360 х 400 мм, вес ящика – 40 кг.
Задача 4 Определить потребность склада в шестиярусных двойных консольных
стеллажах для хранения медных прутков длиной 3 м, если объёмная масса прутков – 1,2 т/м3, коэффициент заполнения ячейки – 0,6 м, высота ячейки – 0,7
22
м, ширина ячейки – 0,8 м. Годовой грузооборот склада – 2 700 т, на складе в среднем лежит двадцатидневный запас.
Задача 5 Определить потребность склада в полочных стеллажах для хранения обуви,
упакованной в картонные ящики, размерами 600 х 400 х 400 мм (в ящик входит 6 пар обуви). За год поступает на склад обуви на 13 млн руб., средняя цена одной пары – 200 руб., на складе хранится двадцатипятидневный запас обуви. Размеры полочного стеллажа: длина – 4 м, ширина – 0,7 м, высота – 3 м, длина ячейки – 1 м, высота ячейки – 0,9 м.
4.2. Методика расчёта потребности склада в поддонах и стеллажах
Потребность в поддонах для хранения запасов определяется по формуле 11:
|
|
|
|
(11) |
|
где 3 – запас хранимого материала, m; |
|||||
|
|||||
Рср – средняя масса пакета, m. |
|
||||
Масса пакета определяется массой малой грузовой единицы |
. и |
||||
количеством их в пакете ( |
): |
|
|||
|
|
|
|
(12) |
(13)
где – количество ящиков в основании пакета;
– количество ярусов укладки ящиков в пакете.
(14)
где – высота пакета, мм;
– стандартная высота поддона – 150 мм;
– высота малой грузовой единицы, мм.
23
Количество грузовых единиц в основании пакета определяют раскладкой, т. е. сопоставлением размеров стандартного поддона 1 200 х 800 мм с размерами ящика.
Потребность склада в стеллажах определяется отношением запаса к ёмкости стеллажа
(15)
где – максимальный запас материалов, подлежащий хранению m, (шт., пакетов);
– ёмкость стеллажа, m (шт., пакетов).
Для расчёта каркасных стеллажей эта формула имеет вид:
(16)
где – количество ячеек в каркасном стеллаже.
,
где – количество секций в стеллаже;
– количество ярусов по высоте стеллажа.
Для консольного стеллажа:
(17)
|
, |
(18) |
где |
– ёмкость ячейки консольного стеллажа, m. |
|
(19)
где 1 – длина ячейки, равная длине хранимого материала, м;
– ширина ячейки, м;
– высота ячейки, м;
24
– объёмная масса материала, m/м3;
– коэффициент заполнения ячейки.
Для полочного стеллажа:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(20) |
где |
|
|
|
|
|
|
|
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
(21) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где |
– высота стеллажа; |
||||||||
|
– высота полки. |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
(22) |
|
где – количество изделий, помещающихся по длине полки, шт. |
|||||||||
|
– количество изделий, размещаемых по ширине полки, шт. |
||||||||
|
– количество изделий по высоте полки, шт. |
||||||||
|
|
|
|
|
; |
(23) |
|||
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
(24) |
||||||
|
|
||||||||
|
|
|
. |
(25) |
|||||
|
|
4.3. Задания по разделу «Расчёт площадей складов»
Задача 6 Определить грузовую и общую площадь склада цветных металлов, если
хранение материалов производится в пятиярусных восьмисекционных каркасных стеллажах на плоских поддонах. Размер ячейки стеллажа 1 440 х 800 мм. Годовой грузооборот склада – 3 600 т, запас – 36 дней. Коэффициент использования площади склада – 0,6. Вес пакета – 0.9 т.
25
Задача 7 Рассчитать грузовую и общую площадь склада угля, если, годовое
поступление 36 500 т, максимальный запас – 40 дней, хранение осуществляется в штабелях высотой 6 м, объёмная масса угля 0,9 т/м3, коэффициент использования площади – 0,6.
Задача 8 Определить общую площадь склада лесоматериалов, если годовое
поступление леса 54 750 м3, срок хранения запаса – 30 дней, хранение осуществляется в штабелях высотой 4 м, плотность укладки лесоматериалов в штабель – 0,8, коэффициент использования площади склада – 0,4.
Задача 9 Рассчитать грузовую и общую площадь склада при штабельном хранении
метизов в ящиках, если штабель формируется в восемь ярусов из пакетов на стандартных плоских поддонах (1 200 х 800 мм). Запас метизов – 540 т, вес одного ящика – 60 кг, в пакете их 9 шт., коэффициент неплотности укладки – 1,1. Коэффициент использования площади склада составляет 0,5.
Задача 10 Рассчитать грузовую и общую площадь склада резинотехнических изделий,
если резиновые шланги длиной 5 м хранятся на двусторонних шестиярусных консольных стеллажах. Запас резиновых шлангов – 60 т, объёмная масса – 0,3 т/м3. Высота ячейки консольного стеллажа – 0,6 м, ширина – 0,8 м, коэффициент заполнения – 0,7. Ширина всего стеллажа – 1,7 м.
4.4. Методика расчёта площадей складов
Общая площадь складов включает грузовую, площадь экспедиции, вспомогательную (площадь проходов и проездов) и служебную
(26)
где – грузовая площадь;
– площадь экспедиции;
– площадь проходов и проездов;
– служебная площадь.
26
Грузовая площадь склада при штабельном хранении пакетированных материалов определяется так:
(27)
где – площадь одного пакета, м2;
– количество пакетов, в которые можно разместить запас, шт.;
– коэффициент неплотности укладки штабеля – 1,1;
– количество рядов пакетов по высоте штабеля.
Для насыпных материалов, укладываемых в штабель, грузовая площадь рассчитывается следующим образом:
(28)
где Н – высота штабеля, м;
– объёмная масса насыпного материала, ;
Грузовую площадь штабеля лесоматериалов рассчитывают, учитывая коэффициент плотности укладки ()
(29)
Для материалов, укладываемых в стеллажи, грузовая площадь равна
(30)
где – количество стеллажей, шт.;
– площадь стеллажа, м2.
Общая площадь склада может быть рассчитана, если известна нагрузка на 1 м2 площади склада,
(31)
где – максимальный запас грузов на складе, m;
– на грузка на 1м2 площади склада, т/м2.
27
Зная грузовую и общую площади склада, можно определить коэффициент использования площади:
|
|
|
|
|
|
|
|
(32) |
|
где |
– общая площадь складов, м2; |
||||||||
|
|||||||||
|
– основная площадь склада, м2 |
|
|||||||
|
|
|
. |
|
|
(33) |
|||
|
|
|
|
||||||
4.5. |
|
Задания к разделу «Расчёт потребности |
складов в |
подъёмно-транспортном оборудовании (ПТО)»
Задача 11 Определить потребность склада в пятитонных автопогрузчиках на складе
строительных материалов с суточным грузооборотом 200 т, если продолжительность одного цикла – 6 мин, продолжительность смены – 7 час, время фактической работы – 6 час, фактически поднимаемый груз – 4,2 т.
Задача 12 Рассчитать потребность в башенных кранах на складе лесоматериалов с
годовым грузооборотом 36 500 м3 если кран одновременно поднимает 3 т лесоматериалов, коэффициент использования крана по подъёмности – 0,7, объёмная масса лесоматериалов – 0,8 т/м3, время работы крана – 6 час, продолжительность смены – 8 час, время одного цикла – 15 мин.
Задача 13 Определить количество необходимых козловых кранов на складе угля с
годовым грузооборотом 73 000 т, если ёмкость ковша – 5 м3, объёмная масса угля – 1,1 т/м3, время одного цикла – 10 мин. Продолжительность смены – 8 час, время фактической работы крана – 6 час, коэффициент использования грузоподъёмности ковша – 0,7.
28
Задача 14 Рассчитать необходимое количество пластинчатых конвейеров для
перемещения пищевых грузов, упакованных в ящики, если вес каждого тарного места – 15 кг, расстояние между грузами – 1,5 м, скорость движения ленты конвейера – 1,1 м/сек, годовой грузооборот склада – 36 500 т, продолжительность смены – 7 час.
Задача 15 Определить потребность склада в ленточных конвейерах для выгрузки
картофеля из вагонов, если суточный грузооборот склада – 180 т, скорость конвейера – 0,6 м/сек, нагрузка на один метр ленты конвейера – 40 кг, продолжительность смены – 8 час.
4.6. Методика расчёта потребности в ПТО
Потребность склада в средствах механизации ( |
) определяется по формуле 34: |
(34)
где |
– суточная грузопереработка, m; |
|
– часовая производительность механизмов; |
|
– суточный фонд времени одного механизма, час. |
Производительность механизмов периодического действия (погрузчиков, кранов и т.д.) определяется так:
|
|
|
, |
(35) |
|
|
|||
где – грузоподъёмность механизма по паспорту, т; |
|
|||
|
– длительность одного цикла, мин; |
|
||
|
– количество циклов в час; |
|
||
|
– коэффициент использования механизма по времени и |
|||
грузоподъёмности. |
|
|||
|
, |
(36) |
||
где |
– коэффициент использования механизма по времени; |
|
29
– коэффициент использования механизма по грузоподъёмности.
Производительность механизмов непрерывного действия (конвейеров разных типов) зависит от скорости перемещения грузов и средней интенсивности нагрузки, приходящейся на один погонный метр длины конвейера:
Р = 3,6 q • V т/час , |
(37) |
где q – средняя интенсивность нагрузки на один погонный метр, кг; V– скорость движения ленты конвейера, м/сек;
4.7. Задания по разделу «Расчёт технико-экономических показателей склада»
Задача 16 Определить коэффициент оборачиваемости материалов на складе с годовым
грузооборотом 12 000 т, если остатки материалов на начало каждого квартала были следующие: на 01.01.97 – 2 000 т, на 01.04.97 – 2 300 т, на 01.07.97 – 2 800 т, на 01.10.97 – 2 100 т, на 01.01.98 – 1 800 т.
Задача 17 Рассчитать коэффициент неравномерности поступления грузов на склад за
полгода, если в январе поступление составило 2 400 т, в феврале – 4 200 т, в феврале – 4 200 т, в марте – 3 600 т, в апреле – 4 300 т, в мае – 2 800, в июне –
5 000 т.
Задача 18 Определить уровень и степень механизации труда на складе с грузооборотом
36 500 т в год, если там работает механизатор, выработка которого 80 т в смену, и грузчики, если сменная выработка каждого составляет 10 т.
Задача 19 Рассчитать грузонапряженность 1 м2 основной площади склада, если годовой
грузооборот склада составляет 4 500 т, складской запас – 900 т, основная нагрузка на 1 м2 – 2 т.
30