Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

4922

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
13.11.2022
Размер:
828.68 Кб
Скачать

Трудовое действие – это логически завершённая совокупность трудовых движений, выполняемых без перерыва рабочими органами человека при неизменных предметах и средствах труда.

Трудовой приём – законченная совокупность трудовых действий работника, характеризуемая определённым законченным целевым назначением и представляющая собой технологически завершённую часть операции из нескольких трудовых действий.

Классификация затрат рабочего времени:

1.Время работы – период времени, в течение которого рабочий производит действия, связанные с выполняемой им работой.

2.Подготовительно-заключительное время – период времени, который затрачивает рабочий на подготовку к выполнению заданной работы, и действия, связанные с её окончанием.

3.Оперативное время – период времени, затрачиваемый рабочим как непосредственно на изменение формы, размеров, свойств, положения в пространстве предмета труда, так и на выполнение вспомогательных действий, необходимых для этого изменения.

4.Основное время – период времени, затрачиваемый рабочим на качественные

иколичественные изменения предмета труда: его внешнего вида, формы, размеров, положения в пространстве, свойств или состава.

5.Вспомогательное время – период времени, затрачиваемый рабочим на загрузку сырья, заготовок, съём готовой продукции, управление оборудованием, изменение режимов его работы, контроль хода технологического процесса и качеством продукции.

6.Время регламентированных перерывов по техническим причинам объективно обусловлено характером взаимодействия человека и машины, зависит от технологии и организации производства. Это время нормируется.

7.Время нерегламентированных перерывов – время простоя оборудования и рабочих, вызванное нарушением установленной технологии и организации производства. Это время не нормируется.

8.Время нерегламентированных перерывов по техническим причинам – время простоя оборудования и работников из-за ожидания заготовок, документации, инструмента, а также сверхнормативное время перерывов, связанных с несинхронностью производственного процесса.

9. Время на отдых и личные надобности – время, необходимое для поддержания нормальной работоспособности и личной гигиены работника.

11

10. Время перерывов из-за нарушения трудовой дисциплины – сверхнормативное время отдыха, вызванное поздним началом и ранним окончанием работ.

Задача 10

С первого марта на предприятии, где работают 690 рабочих, осуществлены мероприятия, повысившие производительность труда на 15%, за счёт этого сокращена численность при неизменном уровне объёма производства и прочих равных условиях.

Рассчитайте экономическую эффективность мероприятий по НОТ, если среднегодовая заработная плата одного рабочего 240 тыс. руб., отчисление на социальное страхование – 26%, сумма единовременных затрат – 1 800 тыс. руб., текущие эксплутационные расходы увеличатся на 105 тыс. руб.

Задача 11

В результате проведения мероприятий по повышению квалификации и освоению новых методов работы отмечен рост производительности труда у рабочих цеха.

Определите экономическую эффективность мероприятия и суммарную прибыль от дополнительного выпуска продукции, если известны следующие данные (таблица 6). Сделайте вывод.

Таблица 6 – Исходные данные

Показатель

Значение

 

 

Плановый выпуск продукции, тыс. руб.

12000

 

 

Рост производительности труда, %

7

 

 

Затраты текущие на проведение мероприятия, тыс. руб.

450

 

 

Плановая прибыль, в % от себестоимости

20

 

 

Условно-постоянные расходы в структуре себестоимости

22

(dУПР), %

 

 

 

Задача 12

Определите возможное высвобождение численности рабочих в результате пересмотра норм в расчёте на год. По изделию А трудоёмкость снижена в марте в результате пересмотра технологии с 4,15 до 4,00 нормочас. Объём выпуска

12

изделий с момента введения новых норм до конца отчётного года составит 60 000 шт. на участке, где производится данное изделие, годовой фонд рабочего времени одного рабочего составляет 1 930 час.

Задача 13

Определите возможное снижение трудоёмкости изделий (в процентах и нормочас.) и рост производительности труда в результате внедрения на рабочих местах специальных приспособлений, позволяющих сократить вспомогательное время на изделие с 2,5 до 2 минут при годовом объёме производства этих изделий 8 000 штук и нормативной трудоёмкости изделия 0,6 нормочаса.

Задача 14

Рассчитайте экономическую эффективность мероприятия по совершенствованию трудового процесса рабочих конвейерной линии.

Существующее положение: при снятии заготовок со стационарного наклонного транспортёра вручную рабочий за один приём брал 8 заготовок.

После внедрения мероприятия: при снятии заготовок со стационарного наклонного транспортёра специальным приспособлением рабочий за один приём брал 20 заготовок.

Исходные данные для расчётов представлены в таблице 7.

Таблица 7 – Исходные данные

 

Показатель

Значение

 

 

 

1.

Численность рабочих на операции в смену:

 

 

до внедрения мероприятия, чел.

2

 

после внедрения мероприятия, чел.

1

 

 

 

2.

Часовая тарифная ставка рабочих на данной операции, руб.

45

 

 

 

3.

Месячный фонд рабочего времени, ч

178

 

 

 

4.

Дополнительная заработная плата, %

20

 

 

 

5.

Районный коэффициент к заработной плате, %

15

 

 

 

6.

Трудоёмкость производства одной тубы (тыс. штук

 

условных заготовок):

 

 

до внедрения мероприятия, чел.-ч

4,8

 

после внедрения мероприятия, чел.-ч

4,53

 

 

 

 

13

 

 

 

Продолжение таблицы 7

 

 

 

 

 

Показатель

 

Значение

 

 

 

 

7.

Численность работающих на предприятии, чел.

 

650

 

 

 

 

8.

ЕСН, %

 

26

 

 

 

 

9.

Затраты на внедрение мероприятия, тыс. руб.

 

75

 

 

 

 

Задача 15

При выполнении задания «вставить в доску с отверстием 24 втулки» работницы применяют два различных метода. При первом методе работница забирает левой рукой горсть втулок, а правой берёт по одной втулке из левой руки и вставляет в отверстие.

При втором методе работница берёт обеими руками по одной втулке и вставляет их в отверстие.

Дайте экономическую оценку первого и второго методов. Определите рост производительности труда, если при первом методе на укладку 24 втулок затрачивается 30 секунд, при втором – 20 секунд.

Задача 16

На лесопосадочных работах внедряются рациональные приёмы и методы труда при осуществлении поворотов тракторных агрегатов.

Существующее положение: при механизированных поворотах на раскорчёванных площадях трактор делает поворот радиусом от 1 до 3 метров. Чтобы попасть на рядом лежащие борозды в середине полосы (минимальный радиус поворота), трактористу приходится делать одну – две остановки, подавать агрегат сначала назад, а затем вперёд. При максимальном радиусе поворота в ходе обработки крайних в полосе борозд агрегат совершает лишний холостой заезд вдоль поперечной границы участка протяжённостью до 25 м. При одновременной обработке двух полос протяжённость холостого заезда при повороте агрегата увеличивается до 50 метров.

Рекомендуется: перевод агрегата на обратный гон осуществлять при оптимальном для используемых тракторов повороте радиусом до 15 метров. При этом расстояние холостых переездов при поворотах уменьшается на 20%, исключаются затраты времени на установку и подачу трактора назад. Поворот совмещается с поступательным движением вперёд.

14

Исходные данные для расчётов представлены в таблице 8.

Таблица 8 – Исходные данные

 

Показатель

Значение

 

 

 

1.

Существующие затраты оперативного времени на повороты

 

трактора в смену:

 

 

на пахоте, мин

17

 

на дисковании почвы, мин

31

 

 

 

2.

Годовые затраты времени на пахоте, дисковании и

421,2

механической посадке леса, чел.-дн.

 

 

 

 

3.

Среднегодовая численность рабочих на пахоте и

1,94

дисковании, чел.

 

 

 

 

4.

Использование тракторов на пахоте и дисковании,

158,8

тракторосмен

 

 

 

 

5.

Стоимость одной тракторосмены, руб.

1 500

 

 

 

6.

Продолжительность смены, ч

8

 

 

 

Задача 17

По данным индивидуальной фотографии рабочего дня водителя определите коэффициент рабочего времени (отношение суммы затрат рабочего времени по полезным элементам к продолжительности смены). Для расчётов использовать сводку одноимённых затрат рабочего времени водителя (таблица 9).

Таблица 9 – Сводка одноимённых затрат рабочего времени

 

 

Наименование

Суммарная

Процент к

 

затрат рабочего времени

продолжительность,

общему

 

 

 

 

мин

времени

 

 

 

 

 

наблюдений, %

 

 

 

 

1.

Подготовительно-заключительная

55

10,2

работа, ПЗ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Основная работа, ОР

 

242

44,7

 

 

 

 

3.

Вспомогательная работа, ВР

2

0,4

 

 

 

 

4.

Простои по техническим причинам, ПР

134

24,8

 

 

 

 

 

 

5.

Простои

по

организационно-

36

6,7

техническим причинам,

ОТП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

Продолжение таблицы 9

 

Наименование

Суммарная

Процент к

 

затрат рабочего времени

продолжительность,

общему

 

 

мин

времени

 

 

 

наблюдений, %

 

 

 

 

6.

Простои на отдых и личные

13

2,4

надобности, ОЕ

 

 

 

 

 

 

7.

Простои в связи с нарушением

10

1,8

трудовой дисциплины, ПН

 

 

 

 

 

 

8.

Непроизводительная работа, НР

49

9,0

 

 

 

Итого:

541

100

 

 

 

 

Подготовительно-заключительная работа в пределах норматива – 0,38 ч в смену.

Задача 18

Определите экономическую эффективность мероприятий по совершенствованию приёмов и методов вождения автомобилей, в результате которых увеличивается межремонтный их пробег. Исходные данные для расчётов представлены в таблице 10.

Таблица 10 – Исходные данные

 

Показатель

Значение

 

 

 

1.

Длина среднегодового межремонтного пробега:

 

 

до внедрения мероприятия, тыс. км

120

 

после внедрения мероприятия, тыс. км

130

 

 

 

2.

Среднегодовое количество автомобилей, проходящих

100

капитальный ремонт, шт.

 

 

 

 

3.

Годовой фонд рабочего времени одного рабочего, ч

1912

 

 

 

4.

Средний разряд работ

3

 

 

 

5.

Часовая тарифная ставка рабочего 3 разряда, руб.

7,00

 

 

 

6.

Стоимость одного капитального ремонта, тыс. руб.

45

 

 

 

7.

Трудоёмкость одного капитального ремонта, чел.-ч

184

 

 

 

8.

Единовременные затраты на проведение мероприятия,

291,8

тыс. руб.

 

 

 

 

9.

ЕСН, %

26

 

 

 

 

16

 

Задача 19

По результатам фотографии рабочего дня водителя составьте сводку одноимённых затрат рабочего времени (аналогично представленной в таблице 9). Сделать вывод. Исходные данные представлены в таблице 11.

Таблица 11 – Наблюдательный лист фотографии рабочего дня водителя

Элементы затрат

Текущее время

Длительность операции, мин

Пришёл на работу

8,10

10

Осматривает автомобиль

8,13

3

Запускает двигатель

8,16

3

Проходит медосмотр

8,20

4

Получает путевой лист

8,24

4

Движется на склад

8,39

15

Погрузка

8,55

16

Движется к объекту

9,34

49

Движется на склад

10,30

36

Ожидает погрузку

10,32

2

Погрузка

10,48

16

Движется к объекту

11,26

38

Разгрузка

11,39

13

Движется на заправку

11,47

8

Ожидает заправку

11,57

10

Заправка

11,57

0

Движется на склад

12,26

29

Обедает

13,11

45

Движется на склад

13,20

9

Погрузка

13,40

20

Маневрирование

13,42

2

Движется к объекту

14,20

38

Ожидает разгрузку

14,22

2

Разгрузка

14,37

15

Отдыхает

14,50

13

Движется на склад

15,27

37

Погрузка

15,44

17

Ремонтирует автомобиль

16,20

36

Ожидает разгрузку

16,55

35

Разгрузка

17,11

17

Оформляет документы

17,18

7

Движется на АТП

17,35

17

Сдаёт путевой лист

17,40

5

Ставит автомобиль на стоянку

17,44

4

17

1.3 Определение социально-экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации и обслуживанию рабочего места

Рабочее место – это часть производственного пространства цеха или отдела, оснащённая средствами труда для выполнения элементов производственного процесса одним или группой работников; это система, состоящая из следующих элементов: субъекта, средств, предметов труда, находящихся в определённых отношениях и взаимодействиях друг с другом.

Организация рабочего места – процесс упорядочения и согласования взаимодействия элементов рабочего места (системы рабочих мест) за счёт установления определённых параметров элементов и определённой структуры отношений между элементами, а также между элементами и механизмами, регламентирующими их взаимодействия.

Выбор оптимального варианта планировки рабочих мест может быть проведён по критерию λ, определяемому по формуле

 

λ A Cn

Qn/100 Фэф

CiТшт

min ,

где А

– процент амортизационных отчислений за используемую

 

производственную площадь;

 

 

Сn

– стоимость единицы производственной площади, руб.;

Qn

– производственная площадь, занимаемая рабочим местом, м2;

Фэф

– годовой эффективный фонд времени работы оборудования, ч;

Сi

– тарифная ставка рабочего, руб./ч;

 

Тшт

– норма времени на операцию, мин.

 

Размер производственной площади, отводимой под рабочее место, рассчитывается по формуле

Qn = (а + б + 0,5 в) · (г + 0,5д),

где а – длина основного оборудования на рабочем месте, м;

б– расстояние от стены или колонны до рабочего места, м;

в– размер прохода между рабочими местами, м;

г – ширина основного оборудования, м; д – расстояние между рабочими местами по ширине, м.

18

Санитарными нормами предусмотрено, что на каждого рабочего должно приходиться не менее 4,5 м2 производственной площади при высоте помещения 3,2 м. В машиностроении приняты следующие размеры удельной площади, приходящейся в среднем на один станок вместе с проходами: для мелких станков – до 10–12 м2; для средних – 15–25 м2; для крупных – 30 – 45 м2. Расстояние между оборудованием в пределах рабочей зоны должно быть не менее 800 мм, а между боковыми и задними плоскостями – не менее 500 мм. Ширину главных проездов рекомендуется устанавливать не менее 3000 мм, а ширину проездов между оборудованием – равной ширине тележки с грузом плюс 800 мм с обеих сторон.

Зоны оптимальной досягаемости рук при работе стоя для женщин и мужчин, приведены на рисунке 1.

Рисунок 1 – Зоны досягаемости при различных рабочих позах: 1 – максимальное рабочее пространство;

2 – нормальное рабочее пространство

19

Для оценки рациональной планировки рабочего места может быть применён коэффициент использования производственной площади:

 

 

n

 

K

q /Q ,

 

n

i

 

 

1

где Кn

– коэффициент использования производственной площади;

n

– число единиц основного, вспомогательного оборудования и

 

инвентаря на рабочем месте, шт.;

q

– площадь, занимаемая каждой единицей оборудования и инвентаря,

i

м2;

 

Q

– производственная площадь, отводимая под рабочее место, м2.

При решении задач расчётную величину коэффициента использования производственной площади следует сравнивать с допустимым значением этого коэффициента, который принимается для массового и крупносерийного производства 0,7 – 0,85; для серийного производства 0,5 – 0,7; для мелкосерийного производства 0,4 – 0,5.

Основные направления организации рабочих мест:

1.Специализация (установление чёткого производственного профиля того или иного рабочего места) и оснащение рабочих мест (обеспечение оборудованием).

2.Пространственная планировка рабочих мест – пространственное размещение рабочих мест, элементов их оснащения – оборудования, технологической и организационной оснастки, а также предметов труда и самого работника.

3.Обслуживание рабочих мест – регламентированное обеспечение рабочих мест всем необходимым для его бесперебойного и эффективного функционирования.

Задача 20

Рассчитайте экономический эффект от внедрения мероприятия по улучшению обслуживания рабочих мест, позволяющего устранить потери рабочего времени и лучше использовать имеющееся оборудование. Исходные данные представлены в таблице 12.

20

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]