Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
4858.pdf
Скачиваний:
20
Добавлен:
13.11.2022
Размер:
783.45 Кб
Скачать

66

Задание 3. Изучите ассортимент тканей различного волокнистого состава (хлопок, лен, шерсть, шелк), пользуясь альбомами и набором паспортизированных образцов. При изучении ассортимента тканей обратите внимание на сырьевой состав, особенности строения нитей основы и утка, волокнистый состав, отделку и характер выработки, поверхностную плотность 1м2, туше.

Группировки по назначению хлопчатобумажных и льняных тканей необходимо сопоставить и провести их идентификацию. В частности к бельевым целесообразно отнести льняные и хлопчатобумажные ткани, предназначенные для изготовления постельного, столового и нательного белья, полотенец и белой спецодежды, выделив их в соответствующие подгруппы. Группу мебельно-декоративных тканей рекомендуется подразделять на подгруппы портьерных, мебельных, матрацно-наволочных; в группу специальных включить террасные, чехольные, мешочные, паковочные, парусины и т.д.

Результаты оформить в виде таблиц по тканям различного сырьевого состава.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1

 

 

Характеристика ассортимента тканей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сырьевой состав

 

Отделка

 

Наименование

 

и линейная плотность

Перепле-

 

п/

 

(худож.-

Назначение

ткани

 

нити (текс)

тение

п

 

колор.)

 

 

 

основа

уток

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

 

3

4

5

6

7

 

 

 

 

 

 

 

 

Лабораторно-практическая работа № 6

Тема: Изучение качества тканей и их экспертиза

Цель: Научиться распознавать дефекты тканей и определять сорт тканей. Ознакомиться с экспертизой текстильных материалов, освоить навыки самостоятельного проведения экспертизы.

Время: 4 часа.

Материалы и пособия, необходимые для работы:

1.Альбом тканей с дефектами (эталоны).

2.Образцы тканей с маркировкой.

3.ГОСТы на сортность тканей различного волокнистого состава: 161-86, 357-75, 358-82, 187-85.

4.ГОСТы на маркировку и первичную упаковку тканей различного волокнистого состава.

5.ГОСТ 25506-82 "Полотна текстильные. Термины и определения пороков".

6.Миллиметровые линейки, накладные метры.

67

7. Куски тканей.

Контрольные вопросы и задания для самоподготовки

1.Дайте классификацию дефектов тканей.

2.Назовите и охарактеризуйте дефекты местные и распространенные.

3.Рассмотрите общие принципы сортировки тканей: сущность и последовательность.

4.Охарактеризуйте особенности сортировки тканей различного волокнистого состава.

5.Рассмотрите ситуационные задачи по определению сортности ткани.

6.Проведите самостоятельную экспертизу тканей, предложенных преподавателем.

Краткие теоретические сведения

На качество текстильных материалов большое влияние оказывают следующие факторы: волокнистый состав, ассортимент и структура нитей, строение и отделка тканей, а также соблюдение правил выполнения технологических операций.

Контроль качества тканей, поступающих в торговлю, проводится с целью не допустить в продажу ткани, не соответствующие требованиям стандартов и другой нормативно-технической документации.

Существует органолептические и лабораторные методы контроля качества.

Сорт тканей и текстильных изделий устанавливают на текстильном предприятии. В торговле же сортность тканей проверяют по наличию дефектов внешнего вида, отклонениям от норм по физико-механическим показателям и норм прочности окраски.

Контроль качества тканей осуществляется путем проверки соответствия показателей качества требованиям нормативной документации, зачастую ограничиваются проверкой сортности ткани. Сортность определяют по стандартам на сортность тканей и штучных изделий различных групп: хлопчатобумажных и смешанных; льняных и полульняных; чистошерстяных и полушерстяных; шелковых и полушелковых.

Все ткани, за исключением шелковых, согласно ГОСТ 161-86, 35775, 358-82 подразделяют на 1 и 2-й сорта, шелковые по ГОСТ 187-85 –

на 1, 2 и 3-й.

При определении сортности хлопчатобумажные, льняные, шелковые ткани делят на группы, в которых предусмотрена оценка местных дефектов с учетом узкого целевого назначения тканей.

Присвоение определенного сорта зависит от наличия в куске ткани пороков (дефектов) внешнего вида (местных и распространенных) и соответствия ткани нормам физико-механических показателей (наименование и содержание волокна, линейная плотность нитей, плотность тканей по основе и утку, поверхностная плотность – масса 1 м2, ширина тканей, раз-

68

рывная нагрузка и удлинение при разрыве, усадка и др.). При этом используется система допусков, при которой учитываются в каждом сорте значимость пороков, их размер, количество и назначение ткани.

Наряду с этим учитывают соответствие ткани утвержденному образцу (эталону) и показатели прочности окраски. Основные причины возникновения пороков – использование недоброкачественного сырья, нарушение технологических режимов и отделки.

Пороки внешнего вида в зависимости от происхождения подразделяют на дефекты пряжи и нитей (засоренность, закостренность, утолщения), ткачества (близны, забоины, недосеки, подплетины) и отделки (сбой рисунка, растраф, разнооттеночность и др.).

Пороки внешнего вида делят на распространенные по всему куску тканей (разнооттеночность, полосатость по всему куску) и местные, расположенные на ограниченном участке куска ткани (пятна, дыры, забоины, близны).

Пороки внешнего вида определяют просмотром каждого куска ткани с лицевой стороны при отраженном или естественном свете на разбраковочном столе или машине.

Длина кусков ткани различна, поэтому количество местных пороков пересчитывают на условную длину куска для всех видов тканей, кроме льняных или площадь ткани для льняных тканей.

При отклонении фактической длины куска от условной количество местных пороков (Пу) пересчитывают на условную длину куска по формуле

П у

Пф

l у

,

 

 

l

ф

 

 

 

где Пф – количество пороков на фактической длине куска ткани; lу – условная длина ткани, м;

lф – фактическая длина куска ткани.

Оценку распространенных пороков и отклонений по физикомеханическим показателям суммируют без учета фактической длины куска и не пересчитывают на условную длину куска.

Задание 1. Изучение дефектов тканей

Пользуясь паспортизированными образцами пороков тканей различного сырьевого состава изучите пороки, классификацию, причины возникновения, сущность, внешнее проявление, влияние на качество. Результаты выполнения задания оформите в виде таблицы.

69

Таблица 1

Характеристика пороков текстильных материалов

 

 

 

Краткая

 

Влияние

Степень

Группа

Группа и

 

Причины

порока на

Вид

характеристика

допусти-

порока

п/

подгруппа

возникно-

качество

порока

(внешнее проявле-

мости

по стан-

п

порока

вения

текстильных

 

ние, сущность)

порока

дарту

 

 

 

 

изделий

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Методика выполнения

Характеристику пороков при выполнении работы следует проводить с учетом основных положений ГОСТ 25506-82 "Полотна текстильные. Термины и определения пороков", все пороки при заполнении табл. 1 целесообразно подразделить на три группы:

1.Пороки волокон и нитей.

2.Пороки ткачества.

3.Пороки отделки.

Вгруппе пороков ткачества рекомендуется выделить 3 подгруппы: пороки по основе, пороки по утку, общие пороки изделия; в группе пороков отделки – 4 подгруппы: предварительной отделки, порки гладкого крашения, пороки набивки, пороки заключительной и специальной отделки.

Характеристика пороков внешнего вида материалов приведена в справочной табл. 2.

 

 

Таблица 2

 

Характеристика пороков внешнего вида

 

 

 

Пороки

Внешние признаки

Причины образования

1

2

3

 

Пороки сырья, прядение

Шишкова-

Грубые утолщения вследствие скру-

Плохое техническое состояние машины и за-

чивания с волокнами пуха и других

тость

грязненность рабочего участка

частиц в пряже

 

 

Засорен-

На лицевой стороне ткани мелкие

Недостаточная очистка волокна от примесей: в

ность

частицы растительного происхожде-

х/б пряже остатки коробочек; в льняной – кост-

пряжи

ния не окрашенные красителем

ры; в шерстяной – репья и колючки

Жгутова-

Неровнота пряжи по толщине, обра-

Наличие спутанных и закрученных волокон,

зующая жгуты и способствующая

тость

затрудняющих процесс чесания и прядения

обрывности

 

 

Непропря-

Чередование рыхлых и перекручен-

 

дины и пе-

Неравномерная вытяжка ровнины при прядении

ных участков пряжи

рекрутины

 

 

 

 

 

Нарушение режима работы вытяжного прибора,

Переслежены

Чередование толстых и тонких мест

неправильная разводка цилиндров прядильных

в пряже

машин, применение смесок неравномерных по

 

 

 

длине волокон

Утолщение

Заметные утолщения в пряже

Захват при прядении посторонней или соседней

нити

нити, присучка оборванной нити

 

Масляные

Загрязненность нитей маслом

Чрезмерно обильная смазка маслом деталей

нити

машины

 

70

 

 

Продолжение таблицы 2

1

2

3

 

Пороки ткачества

 

Долевые просветы в результате от-

 

Близна

сутствия одной – двух нитей основы

Обрыв нити основы

 

на определенном участке ткани

 

Пролеты

Поперечные просветы в результате

Обрыв нитей утка или холостой пролет челнока

(прометки)

отсутствия одной – двух нитей утка

 

 

Поперечная полоса на ткани в ре-

Неплотное прибивание бердом нитей утка к

Недосека

зультате местного понижения плот-

опушке ткани или несколько холостых пролетов

 

ности по утку

челнока

 

Местное повышение плотности тка-

 

Забоины

ни по утку по всей ширине. В окра-

Нарушение режима работы ткацкого станка

шенной ткани наблюдается нерав-

 

 

 

номерность окраски

 

 

Резкое нарушение переплетения тка-

 

 

ни из-за одновременного обрыва

Нарушение режима работы ткацкого станка,

Подплетина

нескольких нитей основы. На месте

неисправность челнока

 

подплетины образуется сетка с

 

 

 

крупными ячейками

 

Отрыв

След ликвидации обрыва группы

Нарушение режима работы ткацкого станка

основы

нитей основы

 

Неподра-

На поверхность ткани выходят про-

 

ботка нитей

висающие нити основы, не перепле-

Ослабление натяжения нитей основы

основы

тающиеся с утком

 

 

 

Острые насечки на вале ткацкого станка. В про-

Проколы и

Механические повреждения: проко-

цессе дальнейшей обработки ткани (в отделоч-

просечки

лы 2–3 нитей

ном производстве) проколы подвергаются рас-

 

 

тяжению и образуются дырочки

 

Широкая поперечная полоса во всю

Плохая сортировка пряжи, ошибочное примене-

 

ширину ткани. В гладкокрашеных

Разный уток

ние уточной нити другого цвета, номера или

тканях, имеющих другой оттенок

 

крутки

 

окраски

 

 

 

Нарушение уточной нити, уток не

Ослабление натяжения нитей утка, нарушение

Поднырки

переплетается с основой на малых

режима работы челнока

 

участках, образуя скобочки

 

 

Масляные

 

Применение в ткачестве загрязненных маслом

или цветные

Нити разного цвета или загрязнен-

нитей основы и утка или партии нитей, отлича-

нити основы

ные нити

ющихся по цвету

и утка

 

 

 

Уточные

На поверхности ткани образуются

Применение уточной нити, имеющей повышен-

незаработанные петли или зарабо-

петли,

ную крутку. Нарушение скорости движения

танные в ткань длинные уточные

сукрутины

челнока

петли

 

 

Парочки

Сдвоенные нити основы

Введение в глазок тарева ремизки двух нитей

 

основы вместо одной

 

 

 

Путаная уточная нить, заработанная

 

Слеты

в ткань. Возникает в результате схо-

Слабая намотка нитей утка на початок для

уточные

да с початка слабо намотанной нити

челнока

 

утка в виде петель

 

Спуск утка

Дефект аналогичный слету, но рас-

Слабая намотка нитей утка на початок для

положенный по всей ширине ткани

челнока

 

 

Мелкие просветы между нитями ос-

Удаление из ткани (чистка) заработанных по-

Прощипки

новы и утка на отдельных участках

сторонних нитей и пуха

 

или по всей поверхности ткани

 

 

 

Пороки отделки

 

Непропечатанные участки в ткани в

Подготовка ткани под набивку недостаточно

Засечки

тщательная – ткань не расправлена, образуются

виде продольных полос

 

складки

 

 

71

 

 

Окончание таблицы 2

1

2

3

Непропеча-

 

Плохая подготовка ткани к печатанию, нерав-

Бледноокрашенные или непропеча-

номерное прижатие печатного вала, неравно-

танный

танные детали рисунка

мерное нанесение или недостаточное количе-

рисунок

 

ство краски на печатном валу

 

 

Расграф

Смещение частей многоцветного

Неправильное трафление (подготовка) печатных

рисунка

рисунка

валов

 

Неодинаковая интенсивность окрас-

Неправильный подбор красителей (неудовле-

Неровнота

ки рисунка, повторяющаяся через

творительное процеживание, густая консистен-

набивки

равномерные промежутки, равные

ция и т.д.), недостаточный прижим печатного

(перевалы)

длине окружности печатного вала

вала к ткани или дефект сетки шаблона

 

или раппорта шаблона

 

 

Печатный

Непропечатанная полоса по рисунку

Остановка печатной машины

останов

во всю ширину ткани

 

 

Слабые отпечатки рисунка, распо-

 

Належки

ложенные между или на основном

Сложение непросохшей после печати ткани

 

рисунке ткани

 

Дыры,

Нарушение целостности ткани с

Механическое воздействие на ткань при

прощипы

просвечивающимися участками

переработке

 

Трудноудаляемые продольные или

 

Заломы

наклонные полосы и штрихи более

Длительное пребывание ткани в мокром не раз-

темного оттенка, чем основной фон

глаженном состоянии

 

 

ткани

 

Ворсоваль-

Продольные полосы, густота ворса

Неправильный подбор ворсовальных шишек

ные

которых отличается от остальной

(игл) и неправильное сшивание кусков

дорожки

части ткани

 

Плохой

Отсутствие начеса на отдельных

Нарушение режима работы чесальной машины

начес ворса

участках ткани

 

Неравно-

Полосы по ширине ткани из-за раз-

Нарушение режима работы стригальной

мерная

ной высоты ворса

машины

стрижка

 

 

Пятна

Пятна от желтого до темно-

Попадание на ткань масла при отделочных про-

машинного

коричневого цвета

цессах в результате небрежной смазки

масла

 

 

Задание 2. Изучение принципов сортировки тканей

При изучении стандартов на сортность тканей прежде всего надо усвоить общие принципы и систему определения сортности тканей.

Для этой цели, пользуясь ГОСТ 161-75, 357-75, 187-85, 358-82, следует изучить правила сортировки тканей различного волокнистого состава. Прочитайте раздел 1 "Общие положения" и выпишите в рабочую тетрадь следующие данные:

а) группы, на которые делят ассортимент тканей для определения сорта; б) количество сортов и суммарное количество баллов для каждого сорта; в) характеристику местных и распространенных пороков, перечень недо-

пустимых пороков; г) условную длину куска и формулу пересчета суммы баллов с учетом

фактической длины куска ткани; д) допустимость количества пороков для каждого сорта, сгруппировав их

в табл. 3.

72

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3

 

Сортировка тканей различного волокнистого состава

 

 

ГОСТ

Группа

Кол-во сортов

Допустимое кол-во пороков для каждого сорта

Формула пересчета на условную площадь (или длину куска)

Допустимое кол-во распространенных пороков

Перечень недопустимых пороков

 

Перечень физикомеханических показателей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание 3. Ознакомиться с содержанием ГОСТов на маркировку и первичную упаковку тканей разного волокнистого состава

При изучении ГОСТ 8737-77; 12453-77; 25227-82; 878-77 обратите внимание на данные маркировочного ярлыка, изучите способы внешней упаковки, виды тары и требования к упаковочным материалам. Ознакомьтесь с требованиями к минимальной длине отреза и допустимое количество отрезов в куске. Результаты доложите в устной форме.

Задание 4. Решение ситуационных задач по установлению сорта тканей

Задача № 1

Определите сорт набивного крепдешина арт. 11034, длина куска 60м, если при проверке обнаружены: резко выраженные належки, пятно размером в 1 см; масляная нить по основе до 2 нитей включительно длиною 64 см.

Задача № 2

Определите сорт льняной ткани арт. 02101 при длине куска 32 м и наличие дефектов: парочки (два случая) – 4–7 м, пролеты – более половины ширины ткани; полосы по основе резко выраженные.

Задача № 3

При проверке сортности льняной бельевой ткани шириной 150 см, длина куска – 32 м, обнаружены слеты в 3 нити, поднырки в 3 нити длиной 9 см; недосеки с допустимым растяжением плотности до 20 % на 1 см. Обоснуйте сорт ткани.

Задача № 4

Определите сорт драпа арт. 4610, если длина куска 24 м и обнаружены дефекты: ворсовальные дорожки – 3 м, заметная штопка (в двух местах) – 0,8 и 0,4 см; два выреза. Какое решение примите в данном случае?

Задача № 5

Определите сорт драпа "Сокол", арт. 3623, длина куска 28 м, обнаружены: разнооттеночность, стригальные плешины до 5 см 5 пороков, протиры – 1 порок размером до 1 см.

73

Задача № 6

В магазин поступила партия маркизета арт. 1465. В куске длиной 42 м обнаружены: щелчок – 2,5 см, близна в одну нить – 10 см, недостаточная ширина 1,5 см. Определите сорт ткани.

Задача № 7

При проверке сортности ситца арт. 3 в куске 20 м обнаружены две недосеки в 4 нити на – 1 см, перекос ткани – 7 %, нарушение печатного рисунка – по всему куску. Обоснуйте сорт ткани.

Задача № 8

В партии ткани арт. 42073 в куске длиной 28 м, обнаружены затек краски от кромки ткани – 5 см, подплетины – 0,8 см, слеты – в семь нитей.

Определите сорт ткани.

Задача № 9

Установите сорт сатина арт. 632, если в куске длиной 60 м выявлены следующие пороки: четыре забоины; непропряды уточных нитей 6-кратной толщины в 2 местах; разнокромочность по всему куску; две подмочки протяженностью 0,6 и 0,8 см.

Задача № 10

Обоснуйте 3 сорт плюша одежного арт. 44050, если в куске длиной 24 м выявлены следующие пороки: пролеты в 4-х местах; цветная нить ворсовой основы на длине 70 см; подплешина 0,8 см на кромке; заломы заметно выраженные по всему по всему куску.

Задача № 11

Обоснуйте несоответствие требованиям НД ткани махровой "Волна" арт. 4542, если в куске длиной 44 м выявлены следующие пороки: полосы от разного цвета уточных нитей шириной 6 см; пролеты в 4 местах; мелкие ткани; стянутая кромка размером 6 см.

Задача № 12

В куске скатертного жаккардового полотна арт. 012283 длиной 15 м обнаружены следующие пороки: мушковатость; нарушение ткацкого переплетения длиной 8 см; близны в две нити общей длиной 20 см; поднырки в три нити длиной 12 см; утолщение нити утка пятикратной толщины общей длиной 6 м. Определите сорт ткани.

Задача № 13

Обоснуйте 1-й сорт камвольной платьевой набивной ткани "Глория" арт. 1121, если в куске длиной 40 м обнаружены: затаск размером 0,6–0,8 см – 3 порока; сбитый рисунок – 2 порока размером 4 и 5 см по длине ткани; забоина – 1 порок; пролеты в одну нить размером 10–20 см – 3 порока; полоса по утку от загрязненных нитей длиной 4 см.

Задача № 14

Определите сорт крепдешина арт. 11007, если в куске длиной 30 м обнаружены следующие пороки: штриф в двух местах общей длиной 25 см;

74

близна в 1 нить длиной 10 см; щелчки шириной 0,3–0,5 см и длиной 3 см – 3 порока; малозаметные полосы на основе.

Задача № 15

Установите сорт ткани подкладочной арт. 32379, если в куске длиной 56 м при фактической ширине 106 см выявлены следующие пороки: резко выраженные недосеки в двух местах; 4 белых пятна размером 0,5 см каждое; полосы по основе заметно выраженные; одна цветная нить по основе длиной 1,3 м.

Экспертиза текстильных товаров

Экспертизу качества отечественных текстильных изделий эксперт проводит, пользуюсь действующей нормативно-технической документацией: ГОСТами, ОСТами, ТУ и др., фиксирует данные товарнотранспортных документов (счет-фактура, железнодорожная накладная, коносамент) с целью уточнения размера партии текстильных изделий, а также использует данные представленной ему спецификации, в которой указывается перечень кусков тканей и их мера.

Основанием для проведения экспертизы является письменная заявка товарополучателя.

Перед проведением экспертизы эксперт знакомится с условиями договора поставки текстильных изделий, в котором отражается порядок приемки по качеству, заключенный между поставщиком и покупателем.

При проведении экспертизы эксперт обращает внимание на условия хранения на складе, на наличие оборудования и инвентаря, что в дальнейшем находит подробное отражение в акте экспертизы.

При экспертизе качества текстильных изделий по физикомеханическим и физико-химическим показателям от партии отбирается определенное количество упаковочных единиц (кипы, пачки и др.). Если в партию входят до 5000 метров или 1000 штук (полотенца, простыни и т.д.), то каждой отобранной упаковочной единицы отбирают одну единицу продукции (кусок, рулон или штучное изделие). В том случае, если партия состоит менее чем из 3 упаковочных единиц, то допускается из каждой упаковочной единицы отбирать более одной единицы продукции, в соответствии с конкретным ГОСТ.

Отбор упаковочных единиц и единиц продукции осуществляют также по ГОСТ 18321-73 (СТ СЭВ 1934-79) "Статистические контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции". В соответствии с указанным ГОСТом в зависимости от способа представления продукции в выборку могут осуществляться следующие виды отбора: отбор с применением случайных чисел, многоступенчатый отбор, отбор "вслепую", систематический отбор.

В соответствии с ГОСТ 20566-75 "Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки и метод отбора проб" из каждой единицы про-

75

дукции отбирают точечные пробы. При этом из каждого куска вырезается образец во всю ширину ткани. Длина точечного образца зависит от ширины ткани (обычно – 0,5 метра) и видов лабораторных испытаний, предусмотренных в стандартах на методы испытаний. Вырезают образец из любого места куска (рулона), но не от самого конца. В куске, состоящем из нескольких отрезов, точечную пробу берут около мест разреза. Образцы не должны иметь пороков внешнего вида. Они оформляются актом отбора образцов и упаковываются в полиэтиленовый пакет, пломбируются и снабжаются этикеткой, на которой указываются следующие данные: наименование организации, наименование предприятия-изготовителя, наименование товара, сорт товара, дата выработки, количество мест партии, номер транспортного документа, вид анализа, дата отбора пробы, номер ГОСТа или ТУ, фамилия, имя и отчество эксперта.

Образец обычно отправляется в исследовательскую лабораторию заказчиком экспертизы.

Для оценки качества тканей выбирают показатели, которые обеспечивают контроль их основных потребительских свойств, в соответствии с назначением.

Качество тканей или штучных изделий по физико-механическим и химическим показателям определяют по среднеарифметическим результатам испытаний.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний даже по одному из показателей по нему проводят повторные испытания удвоенного количества кусков, рулонов или штучных изделий из той же партии. За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний и повторной проверки. Полученные результаты испытаний распространяются на всю партию. По результатам физико-механических и физико-химических испытаний составляется акт экспертизы.

При провидении экспертизы качества текстильных изделий по порокам внешнего вида необходимо наличие образца-эталона и соответствующего оборудования. Для всех видов тканей, за исключением шерстяных, пороки внешнего вида определяют просмотром каждого куска ткани с лицевой стороны при отраженном или естественном свете на перекатке, имеющей наклон к вертикали 25–30˚.

В соответствии с ГОСТ 20566-75 "Ткани и штучные изделия текстильные. Правила приемки" экспертизу тканей и штучных изделий по порокам внешнего вида проводят, используя целые куски, рулоны тканей или штучные изделия, входящие в партию, а не отдельные отрезы текстильных материалов, что является недопустимым.

Проверке качества тканей и штучных изделий по внешнему виду, соответствию правильности упаковки и маркировки подвергается 100 % продукции.

76

При экспертизе качества отечественных тканей эксперт пользуется стандартами на сортность тканей и штучных изделий различных групп: хлопчатобумажных и смешанных; льняных и полульняных (смешанных); шерстяных и полушерстяных (смешанных); шелковых и полушелковых. Эксперт обязательно должен проверять срок действия их стандартов.

В целом сорт тканей определяют по наличию пороков внешнего вида, отклонениям от норм физико-механических показателей (по ширине, разрывной нагрузке, линейной и поверхностной плотности, массовой доле шерстяного волокна в полушерстяных тканях и др.). Кроме перечисленного, при определений сортности тканей предусматривается их сравнение по художественно-эстетическим показателям с образцами-эталонами и учитываются показатели прочности окраски. Текстильные фабрики гарантируют прочность окраски, но при отклонении показателя прочности окраски, например, шерстяных тканей от предусмотренных стандартом норм, ткань относят ко 2-му сорту. Для ткани 2-го сорта допускается снижение устойчивости окраски не более чем по двум видам воздействия (трения; глажения и др.) на 1 балл от норм, установленных для 1-го сорта, при этом величина показателя не должна превышать 3 баллов.

Для хлопчатобумажных, льняных и шерстяных тканей установ-

лено 2 сорта, а для шелковых – 3 сорта. При определении сортности всех тканей принята система допусков проявления пороков. Пороки внешнего вида являются следствием дефектов (пороков) пряжи, ткачества и отделки.

По влиянию на качество ткани пороки внешнего вида делят на распространенные по всему куску (засоренность пряжи, шишковатость пряжи, разнооттеночность ткани, растраф рисунка и др.) и местные, расположенные на ограниченном участке ткани (близны, недосека, утолщение нити, пятна от загрязнений и др.).

Допустимые пороки внешнего вида тканей сгруппированы в стан-

дартах на сортность тканей в зависимости от их влияния на внешний вид и свойства тканей. В стандартах дается перечень только основных пороков. При обнаружении на ткани пороков внешнего вида, не предусмотренных стандартом, их оценивают, приравнивая к аналогичным.

При оценке степени выраженности распространенных пороков эксперт использует эталоны или образцы пороков в виде альбомов тканей с пороками или цветных фотографий.

При оценке пороков внесшего вида учитывают назначение ткани, так как один и тот же порок в разной степени влияет на ее качество. В связи с этим все ткани (кроме шерстяных) подразделяют на группы, в которых предусмотрена оценка местных пороков с учетом целевого назначения и структуры тканей. Шерстяные ткани на группы не делят, так как все они предназначены для пошива одежды.

77

Хлопчатобумажные и смешанные ткани при определении качества делятся на четыре группы:

1)ткани ситцевые, набивные бязи, сатины, пестротканые, мебельные и декоративные;

2)ткани бельевые: постельные, матрацные;

3)гладкокрашеные бязи, подкладочные, наволочные, ткани из низких сортов хлопка;

4)ткани с разным ворсом.

Вхлопчатобумажных тканях не допускаются следующие пороки: в 1– 2 нити длиной более 25 см; цветные, масляные, загрязненные нити по основе или утку длиной более 35 см; местные утолщения лей основы или утка белее пятикратной толщины длиной более 6 см; недосеки более 5 нитей; двойники; пролеты; затаски утка более 15 см; подплетины более 1 см; местное сужение ширины ткани более 1,5 см по сравнению с минимальной нормой и длиной более 1 см; местные заломы длиной более 50 см; проколы на расстоянии 1 см от края длиной более 5 м; пятна более 2 см.

Условная длина куска для хлопчатобумажных тканей равна 100 м. В куске длиной 30 м допускается 1 разрез, а более 30 м – 2 разреза.

Минимальный размер отреза равен 6 м. На условную длину куска допускается не более 20 перечисленных местных пороков размером до величин, указанных выше.

Льняные ткани при определении качества на группы не делятся. В этих тканях не допускаются следующие пороки: недосеки, спуски, непропряды, сукрутины, затканный пух и слеты более пятикратной толщины нити; забоины свыше пяти случаев на условную длину куска, равную 40 м; перекос рисунка более 5 см, перекос клетки в пестротканых тканях более 3 см; засоренное кострой и мушковатость; разнооттеночность по основе и утку; поперечные полосы и полосатость от крашения продольная и поперечная; пробоины, протиры, подплетины и отрыв основы длиной более 1 см; пятна размером больше 2 см. Все перечисленные пороки допускаются до 5 случаев на условную длину куска, а свыше 5 случаев предусматривается увеличение длины куска ткани с верх меры нетто на 5 см за каждый порок.

В куске длиной до 30 м допускается не более двух отрезов, минимальная длина отреза равна 10 м.

Шелковые ткани делят на 4 группы:

1.Ткани платьевые, платьево-костюмные, блузочные, костюмные пальтовые, сорочечные, плащевые, курточные, для спортивной одежды текстильно-галантерейные;

2.Ткани подкладочные, одеяльные, мебельные, для обуви, головных уборов, корсетных изделий, пижам, купальных костюмов;

3.Ткани ворсовые для верхней одежды, платьевые, для знамен;

78

4. Ткани ворсовые для верха обуви, игрушек, ковров.

Длина кусков ткани различена, поэтому количество местных пороков пересчитывают на условную длину или площадь ткани (30 м2 – для всех льняных, 20 м2 – для полотенечных тканей) по формулам, указанным в стандартах на сортность.

Вшелковых тканях не допускаются следующие пороки: местные утолщения нитей более пятикратной толщины длиной более 10 см; затаски

ищелчки от печати более 2 см2; подплетины более трех нитей длиной более 0,5 см; недосеки более трех нитей; пятна и места с отсутствием ворса более 1 см; дыры более 1 см; близны цветные, загрязненные в 1–2 нити длиной более 10 см; заломы, полосатость, належки от печати, полосы по основе и утку от разного цвета и мера нитей; кромка оторванная или загнутая, длиной более 0,5 м в куске ткани; недостающая ширина более 3 % при ширине материала до 100 см и более 4 % при ширине материала более 100 см.

Условная длина куска в шелковых тканях составляет: шириной до 100 см – 40 м; шириной до 130 см – 35 м; шириной более 130 см – 30 м.

Вкуске условной длины допускается один разрез и не более 7 пороков размером до величин, указанных выше.

Шерстяные ткани делятся на две группы:

1)ткани суконные, камвольные чистошерстяные и полушерстяные костюмные и платьевые;

2)ткани из грубой шерсти – пальтовые, драпы.

Экспертиза качества шерстяных тканей проводится путем сплошной

проверки всей предъявляемой партии. При проверке учитываются местные и распространенные пороки.

Шерстяные ткани не должны иметь следующие пороки:

местные – утолщение пряжи основы и утка более трехкратной толщины, отличающиеся нити по натяжению, толщине, цвету, составу сырья; затаски – более 5 см; отсутствие нитей основы и утка в одну нить; оторванные элементарные нити более 5 см; подплетины; заметная штопка; стригальные и ворсовальные плешины; дыры; пятна; забоины; резкие недосеки более двух нитей; морщины;

распространенные – мушковатость; засоренность репьем, мертвым волосом; разнооттеночность; полосы по основе и утку, заваленность (в камвольных и костюмных тканях).

Вшерстяных тканях условная длина куска равна 30 м, минимальная длина куска – 18 м, минимальная длина отреза в куске – 3 м.

Вкуске может быть допущено не более 10 случаев местных пороков, указанных выше, размером до 5 см каждый, а утолщения пряжи – до трехкратной толщины.

79

В кусках ткани от 18 м до 30 м допускается один отрез, а свыше 30 м – два отреза. Если число отрезов в куске превышает это количество, то ткань не соответствует предъявляемым требованиям и устанавливается потеря качества на этот кусок ткани.

Мебельные ткани и нетканые материалы. Мебельные ткани раз-

личного волокнистого состава и нетканые материалы при определении качества на группы не делятся. У мебельных: материалов не допускаются следующие пороки внешнего вида: дыры, подплетины более 1 см; недосеки свыше трех нитей; пролеты и близны более 10 см; пятна более 2 см; загрязненные и масляные нити более 10 см: перекос рисунка или уточных нитей более 3 % от ширины материала; перекос рисунка в нетканых материалах более 6 %; заломы, полосатость от разного номера и цвета утка; оторванная или запрессованная кромка более 0,5 см; ворсовые плешины более 1 см2. Для всех мебельных тканей и нетканых материалов условная длина куска равна 30 м, а минимальная длина отреза в куске – 8 м. На условную длину куска допускается в мебельных тканях не более 5 пороков, а в нетканых материалах – не более 7 пороков меньше указанного размера.

Грубые пороки внешнего вида (дыры, швы, подплетины и обрывы основы, пятна более 2 см, недосеки более 4 нитей и др. – в каждом стандарте приводится их перечень) в тканях, предназначенных для торгующих организаций, совершенно недопустимы и должны быть вырезаны или разрезаны по месту порока на текстильных фабриках.

При вырезе или разрезе ткани увеличивается число отрезов в куске и уменьшается их длина. Допустимое количество отрезов, образующихся в куске в результате вырезов пороков, и их размеры нормируются стан-

дартами. Эксперт должен обратить внимание на правильность и особенности выполнения условных и фактических вырезов или условных и фактических разрезов в действующих стандартах, на сортность тканей различного волокнистого состава.

Вырезают пороки по всей ширине ткани по линии границ расположения порока, а разрез осуществляют по месту расположения порока, если размер его не превышает 3 см – для хлопчатобумажных тканей и 2 см – для льняных, шерстяных и шелковых тканей.

При проведении экспертизы тканей в розничной торговле недопустимые пороки эксперт также вырезает или разрезает, а на промышленных предприятиях (фабриках) производит условные вырезы или разрезы, по границам которых делает отметку личным штампом несмываемой краской на изнаночной стороне ткани и на подвесном ярлыке куска.

В ГОСТах на первичную упаковку и маркировку тканей различного волокнистого состава (ГОСТ 12453-77, ГОСТ 8737-77, ГОСТ 25227-82,

80

ГОСТ 878-88) устанавливаются нормы количества вырезов и разрезов ткани в зависимости от ширины и длины ткани для предприятий рознич-

ной торговли. Например, в хлопчатобумажной ткани, предназначенной для предприятий розничной торговли, в куске длиной от 35 до 45 м включительно, шириной до 100 с допускается количество вырезов и разрезов не более 3 шт. Количеств условных вырезов и разрезов должно быть равно фактическому количеству отрезов, приведенному в таблицах этих ГОСТов за вычетом одного, то есть в данном случае допускается 2 условных выреза или разреза.

Для шелковых и шерстяных тканей имеются особенности. Так для шелковых тканей, предназначенных для розничной торговли, подлежат вырезу или разрезу участки, имеющие более двух допускаемых пороков на длине до 1,5 м.

Допускаемое количество фактических отрезов в куске шерстяных тканей приводится в стандарте на сортность. На условную длину куска шерстяных тканей 30 м допускается не более четырех условных вырезов или разрезов, и на каждое последующее увеличение длины куска до10 м свыше условной допускается еще один условный вырез или разрез. Если длина куска меньше условной, количество условных вырезов или разрезов пересчитывается на фактическую длину.

Ограничивается минимальная длина отреза в куске для всех видов тканей. Например, минимальная длина отреза шерстяных тканей бытового назначения должна быть не менее 2,8 м, а для шелковых шириной 70 до 130 см включительно – не менее 3,5 м. Для хлопчатобумажных и льняных простынных тканей минимальная длина отреза должна быть не менее 2,25 м и т.д.

Эксперт подсчитывает количество фактических и условных: вырезов и разрезов и в случае превышения их количества от нормативов указывает в акте экспертизы, что ткань не соответствует требованиям стандартов. Акт экспертизы отечественных тканей составляется по установленной форме.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]