![](/user_photo/_userpic.png)
Деев Основы расчета судовых ЯЕУ 2012
.pdfП Р И Л О Ж Е Н И Е
ПРИМЕР РАСЧЕТА РЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКИ ПЭБ
В приложении на примере ПЭБ показано применение изложенных в основной части пособия расчетных методик, а также приведены результаты расчетов основных характеристик РУ типа КЛТ-40С.
П.1. Исходные данные проекта
|
На начальной стадии выполнения проекта заданными являются: |
|||||
1) |
компоновка |
и |
структурная |
тепловая |
схема |
АППУ |
(см. рис. 2.4, 2.10); |
|
|
|
|
||
2) |
принципиальная конструктивная схема реактора (см. рис. 3.2); |
|||||
3) |
состав и |
конструкции ТВС |
и твэлов |
активной |
зоны |
(см. рис. 3.4, 3.5);
4)общие технические характеристики проектируемой ПАТЭС
(табл. П.1);
5)основные технические характеристики ТВС активной зоны
(табл. П.2).
Т а б л и ц а П.1
Общие технические характеристики проектируемой ПАТЭС
Наименование характеристики |
Значение |
|
характеристики |
||
|
||
Установленная мощность АТЭС с двумя реакторами: |
|
|
электрическая Qэ, МВт |
2х35 |
|
тепловая Qт системы теплоснабжения, Гкал/ч |
2х25 |
|
Тип реактора |
КЛТ-40С |
|
Давление воды p1к в первом контуре РУ, МПа |
12,7 |
|
Температура воды tвых.р на выходе из реактора, °С |
316 |
|
|
Двухкорпусная |
|
Тип турбины |
с промежуточным |
|
|
сепаратором |
|
Давление пара p0 на входе в турбину, МПа |
3,43 |
|
Температура пара t0 на входе в турбину, °С |
285 |
|
Число отборов пара |
3 |
|
Давление пара p1 в 1-м отборе, МПа |
0,9 |
|
211 |
|
|
|
Продолжение табл. П.1 |
|||
|
|
|
|
|
|
Наименование характеристики |
|
|
Значение |
||
|
|
характеристики |
|
||
|
|
|
|
|
|
Давление пара p2 |
во 2-м (регулируемом) отборе, МПа |
|
0,32 |
|
|
Давление пара p3 |
в 3-м отборе, МПа |
|
0,05 |
|
|
Давление pк в конденсаторе, МПа |
|
0,005 |
|
||
Давление pд в деаэраторе, МПа |
|
0,115 |
|
||
Давление питательной воды pп.в, МПа |
|
6 |
|
||
Температура питательной воды, °С |
|
170 |
|
||
Давление воды pт.к теплофикационного контура, МПа |
|
2 |
|
||
Температура воды теплофикационного контура, С: |
|
70 |
|
||
на входе tвх.т.к |
|
|
|
||
на выходе tвых.т.к |
|
|
130 |
|
|
Кампания активной зоны, лет |
|
|
2,5 – 3 |
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а П.2 |
|
Основные технические характеристики ТВС активной зоны |
|||||
|
|
|
|
|
|
Наименование характеристики |
|
|
Значение |
||
|
|
характеристики |
|
||
|
|
|
|
|
|
Тип и форма ТВС |
|
|
Чехловая |
|
|
|
|
с вытеснителем |
|
||
|
|
|
|
|
|
Размер шестигранного чехла ТВС под ключ sк |
|
|
– |
|
|
Толщина чехла к, мм |
|
1,65 |
|
||
Материал чехла |
|
|
|
Э-110 |
|
Шаг решетки твэлов s, мм |
|
|
– |
|
|
Тип дистанционирующей решетки |
|
|
Сотовая |
|
|
Форма вытеснителя |
|
|
Шестигранная |
|
|
Размер чехла вытеснителя под ключ sв |
|
|
– |
|
|
Толщина чехла в, мм |
|
|
0,7 |
|
|
Материал чехла |
|
|
|
Э-110 |
|
Диаметр центральной трубки dц.тр, мм |
|
|
8,6 |
|
|
Толщина стенки ц.тр, мм |
|
|
0,5 |
|
|
Материал трубки |
|
|
|
Э-110 |
|
Тип твэлов |
|
|
|
Дисперсионный |
|
Состав топливного сердечника |
|
|
UO2 + силумин |
|
|
Ураноемкость (плотность по урану), г/см3 |
|
|
6 |
|
|
Обогащение по урану-235, % |
|
|
20 |
|
|
Диаметр твэла dтвэл, мм |
|
|
6,8 |
|
|
Длина активной части твэла Hа.з, мм |
|
|
1300 |
|
|
Максимально допустимая температура топлива tтдоп , С |
|
|
600 |
|
|
Толщина оболочки твэла об, мм |
|
|
0,5 |
|
|
|
212 |
|
|
|
|
Продолжение табл. П.2 |
||
|
|
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
характеристики |
||
|
||
Материал оболочки |
Э-110 |
|
Максимально допустимая температура наружной поверх- |
334 |
|
ности оболочки tобдоп , С |
||
|
||
Эквивалентный диаметр компенсатора распухания dкомп, мм |
2,52 |
|
Толщина стенки компенсатора комп, мм |
0,15 |
|
Материал компенсатора |
Э-110 |
|
Диаметр дистанционирующей проволоки dд.пр, мм |
0,45 |
|
Материал проволоки |
Э-110 |
|
Диаметр дистанционирующей спирали dд.сп, мм |
1,1 |
|
Количество твэлов nтвэл, шт. |
69 |
|
Количество СВП 6,8 мм nСВП1, шт. |
9 |
|
Количество СВП 4,5 мм nСВП2, шт. |
6 |
|
Толщина оболочки СВП об.СВП |
0,5 |
|
Материал оболочки СВП |
Э-110 |
|
Выгорающий поглотитель |
На основе Gd |
|
Диаметр пэла dпэл, мм |
6,8 |
|
Количество пэлов в кластере вытеснителя, шт. |
7 |
|
Толщина оболочки пэла об.пэл, мм |
0,5 |
|
Материал оболочки пэла |
42ХНМ |
|
Поглотитель |
Карбид бора |
П.2. Диаграмма i – s расширения пара в турбине
Для того чтобы выяснить, как изменяются параметры пара при его работе в паротурбинной установке, рассмотрим i – s- диаграмму, представленную на рис. П.1. На этой диаграмме процессы расширения пара в ЦВД турбины 5 (см. рис. 2.10), осушки в сепараторе 12 и расширения в ЦНД турбины 6 изображаются ломаной линией 0 – 1 – 2 – 2с – 3 – к. Действительные теплоперепады в процессах 0 – 1, 1 – 2, 2с – 3 и 3 – к меньше располагаемых (адиабатических) теплоперепадов, показанных на рисунке пунктирными линиями 0 – 1а, 1 – 2а, 2с – 3а и 3 – ка, вследствие необратимых потерь теплоты в отсеках турбины, соответственно меньше и внутренняя работа пара в турбине.
213
![](/html/65386/144/html_qoZK0JrvTY.YdzI/htmlconvd-H2Kesy214x1.jpg)
3000000 |
|
|
|
|
|
i, Дж/кг |
0 |
t = 285 С |
|
|
|
3,43 МПа |
|
|
|
|
|
2800000 |
1 |
|
|
2с |
|
|
|
|
|
||
|
0,975 |
x = 1,0 |
|||
|
1а |
||||
|
0,995 |
|
|||
0,90 МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2600000 |
|
|
0,930 |
|
|
|
|
2 |
3 |
|
|
|
|
2а |
|
|
|
0,32 МПа |
|
|
0,926 |
|
|
|
|
|
|
||
2400000 |
|
|
|
3а |
|
|
|
|
|
|
|
2200000 |
|
|
|
к |
0,864 |
0,05 МПа |
|
|
|
ка |
|
|
|
|
|
|
|
2000000 |
|
|
|
|
|
p = 0,005 МПа |
|
|
s, Дж/(кг К) |
||
|
|
|
|
||
1800000 |
|
|
|
|
|
6000 |
6400 |
|
6800 |
7200 |
7600 |
Рис. П.1. Процесс расширения пара в ступенях турбины в i – s-диаграмме |
Отношение действительных теплоперепадов к располагаемым называется внутренним относительным КПД турбины 0i, который характеризует совершенство ее проточной части и паровпускных устройств. Обычно он равен 0,80 – 0,92. Если значение 0i известно, то по величине располагаемого теплоперепада можно определить действительный теплоперепад и тем самым установить параметры пара в точках 1, 2, 3 и к. Например, в процессе 0 – 1 теплоперепад i0 i1 (i0 i1a )з0i . Аналогичные выражения можно записать и для процессов 1 – 2, 2с – 3, 3 – к. Значение параметров пара в точке 2с диаграммы связано с характеристиками сепаратора влаги. Современные паросепарационные устройства позволяют осущест-
214
![](/html/65386/144/html_qoZK0JrvTY.YdzI/htmlconvd-H2Kesy215x1.jpg)
вить достаточно глубокую осушку влажного пара до значений x 0,99. При построении представленной на рис. П.1 диаграммы было принято 0i = 0,8 и x2с = 0,995. Значения параметров рабочего тела на i – s-диаграмме определялись с использованием известных свойств водяного пара1. Найденные в результате вычислений параметры пара, совершающего работу в турбине, в характерных точках i – s-диаграммы приведены в табл. П.3.
Т а б л и ц а П.3
Параметры пара в различных точках i – s-диаграммы на рис. П.1
Пара- |
|
|
|
Обозначение точки |
|
|
|
||||||||
метр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
0 |
1 |
1а |
2 |
2а |
2с |
3 |
3а |
к |
ка |
||||||
p, МПа |
3,43 |
0,90 |
0,90 |
0,32 |
0,32 |
0,32 |
0,05 |
0,05 |
0,005 |
0,005 |
|||||
t, С |
285 |
175,4 |
175,4 |
135,7 |
135,7 |
135,7 |
81,3 |
81,3 |
32,9 |
32,9 |
|||||
i, |
кДж |
|
|
2940 |
2723 |
2669 |
2576 |
2540 |
2717 |
2475 |
2415 |
2231 |
2169 |
||
кг |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
s, |
кДж |
|
6,389 |
6,509 |
6,389 |
6,599 |
6,509 |
6,944 |
7,114 |
6,944 |
7,315 |
7,114 |
|||
кг К |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
x |
– |
0,975 |
0,949 |
0,930 |
0,913 |
0,995 |
0,926 |
0,900 |
0,864 |
0,838 |
Важно заметить, что влажность пара 1 – x в последних ступенях паровой турбины не должна превышать 13 – 14 %, иначе значительно увеличивается эрозионный износ ее рабочих лопаток. Из табл. П.3 видно, что в нашем случае это требование удовлетворяет-
ся (в точке к 1 – x = 0,136, или 13,6 %).
П.3. Расчет регенеративной тепловой схемы, КПД АППУ и тепловой мощности реактора
Ниже приведен пример результатов расчетов регенеративной тепловой схемы (рис. 2.10), КПД АППУ и тепловой мощности реактора ПЭБ с использованием методики, изложенной в п. 2.5 пособия. Расчеты проведены при отключенном пиковом подогревателе теплофикационного контура (Qпик = 0).
1 Александров А.А., Григорьев Б.А. Таблицы теплофизических свойств воды и водяного пара. – М.: МЭИ, 2003.
215
![](/html/65386/144/html_qoZK0JrvTY.YdzI/htmlconvd-H2Kesy216x1.jpg)
В данном случае в дополнение к характеристикам, содержащимся в табл. П.1 и П.3, необходимо задать значения:
температуры воды tвых.ПВД в дренажной линии ПВД 18; давления pсм1 и температуры конденсата tсм1 на входе в СМ 13;
коэффициентов 0i, пр, м, г, ок.ср, тсн, учитывающих потери полезной работы в ПТУ и электрогенераторе, а также потери теплоты от оборудования, контуров АППУ и системы теплоснабжения в окружающую среду.
Значения перечисленных выше параметров, которые были выбраны и использовались при решении совокупности уравнений (2.1) – (2.25) п. 2.5, приведены в табл. П.4, а результаты вычислений расходов пара и воды в различных элементах схемы АППУ – в табл. П.5.1
Т а б л и ц а П.4
Параметры, заданные при решении уравнений (2.1) – (2.25) п. 2.5
tвых.ПВД, |
iвых.ПВД, |
|
pсм1, |
|
tсм1, |
|
|
iсм1, |
0i |
|
пр |
м |
|
г |
ок.ср |
т.сн |
||||
С |
|
кДж/кг |
|
МПа |
|
|
С |
кДж/кг |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
110 |
|
461,9 |
|
0,2 |
|
75 |
|
314,1 |
0,8 |
0,01 |
0,98 |
0,98 |
0,965 |
0,975 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а П.5 |
||
|
|
|
Расходы пара и воды в различных элементах АППУ |
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Относительные расходы |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
gпг2 |
gпик |
g0 |
|
g1 |
|
g2 |
|
g3 |
gк |
|
gд |
gс |
|
gс1 |
gс2 |
gсп |
||||
1 |
0 |
1 |
|
|
0,127 |
|
0,873 |
|
0,044 |
0,534 |
|
0,012 |
0,040 |
|
0,619 |
0,578 |
0,242 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Абсолютные расходы, кг/с |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Gпг2 |
Gпик |
G0 |
|
G1 |
|
G2 |
|
G3 |
Gк |
|
Gд |
Gс |
|
Gс1 |
Gс2 |
Gсп |
||||
59,8 |
0 |
59,8 |
|
7,62 |
|
52,2 |
|
2,64 |
31,9 |
|
0,728 |
2,42 |
|
37,0 |
34,6 |
14,5 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 Решение системы уравнений (2.14) – (2.19) получено с помощью функции isolve(A, B), встроенной в вычислительную среду Mathcad 2000.
216
![](/html/65386/144/html_qoZK0JrvTY.YdzI/htmlconvd-H2Kesy217x1.jpg)
Т а б л и ц а П.6
Коэффициенты полезного действия АТЭС и тепловая мощность реактора
Характеристика |
Значение |
|
характеристики |
||
|
||
Электрический КПД ПТУ по производству электроэнергии |
33,8 |
|
э, % |
||
|
||
КПД АТЭС по отпуску электрической энергии э.АТЭС, % |
32,6 |
|
КПД АТЭС по отпуску тепловой энергии т.АТЭС, % |
94,1 |
|
Тепловая мощность одного реактора Qр ПЭБ, МВт |
138,2 |
Расход сетевой воды в теплофикационном контуре Gт.к определяется формулой (2.20). В условиях параметров, заданных в табл. П.1, он должен быть равен 114,8 103 кг/с. Значения КПД и тепловая мощность реактора, вычисленные по формулам (2.22) – (2.25), приведены в табл. П.6.
П.4. Выбор и определение дополнительных геометрических характеристик ТВС и активной зоны реактора
Исходя из представленной на рис. 3.4 конструкции тепловыделяющей сборки и учитывая заданные в ней количество, расположение и размеры стержневых элементов (твэлов, пэлов и СВП), выберем шаг между стержнями в ТВС s = 9,6 мм (относительный шаг x = s/dтвэл = 1,41).
Из соображений компоновки шестигранных кассет (рис. П.2) зададим количество ТВС в активной зоне nТВС = 121. В этом случае с учетом межкассетных зазоров sмк эквивалентный диаметр активной зоны можно определить из формулы
D |
|
2 3 |
n |
|
(s |
|
s |
|
). |
(П.1) |
|
|
|
|
|||||||
экв |
|
|
ТВС |
|
к |
|
мк |
|
|
217
![](/html/65386/144/html_qoZK0JrvTY.YdzI/htmlconvd-H2Kesy218x1.jpg)
sм
sк sк
Dоп
Рис. П.2. Компоновка ТВС в активной зоне (nТВС = 121)
Т а б л и ц а П.7
Дополнительные геометрические характеристики ТВС и активной зоны
Характеристика |
Значение |
|
характеристики |
||
|
||
Тепловыделяющая сборка |
|
Шаг расположения стержней s, мм |
9,6 |
|
Относительный шаг решетки x = s/dтвэл |
1,41 |
|
Эквивалентный диаметр ячейки в бесконечной решетке dэкв, |
8,14 |
|
мм |
||
|
||
Размер чехла кассеты под ключ sк, мм |
96,0 |
|
Площадь поперечного сечения кассеты Sк, мм2 |
7988 |
|
Размер вытеснителя под ключ sв, мм |
28,2 |
|
Площадь поперечного сечения вытеснителя Sв, мм2 |
689 |
|
Проходное сечение для теплоносителя в пучке твэлов и СВП |
3831 |
|
Sтн, мм2 |
||
Смоченный периметр г, мм |
2170 |
|
Гидравлический диаметр dг, мм |
7,06 |
|
Обогреваемый периметр т, мм |
1474 |
|
Тепловой диаметр dт, мм |
10,4 |
|
Поверхность теплообмена Fто, м2 |
1,916 |
|
Активная зона |
|
|
|
|
|
Количество ТВС nТВС, шт. |
121 |
|
Межкассетные промежутки sмк, мм |
2 |
|
Описанный диаметр активной зоны Dоп, мм |
1200 |
|
Эквивалентный диаметр Dэкв, мм |
1132 |
|
Объем активной зоны Vа.з (эквивалентный), м3 |
1,309 |
|
218 |
|
![](/html/65386/144/html_qoZK0JrvTY.YdzI/htmlconvd-H2Kesy219x1.jpg)
Используя известные геометрические соотношения, а также формулу (П.1), на основании заданных параметров установим необходимые для дальнейших расчетов дополнительные геометрические характеристики ТВС и активной зоны реактора, перечисленные в табл. П.7.
П.5. Выбор параметров теплоносителя 1-го контура РУ
После того, как определены геометрические характеристики ТВС и в целом активной зоны, можно выбрать среднюю скорость движения теплоносителя в пучках твэлов и СВП. От этой величины существенно зависят коэффициент теплоотдачи и гидравлическое сопротивление. В водоохлаждаемых реакторах средняя скорость wср обычно находится в пределах 2,5 3,5 м/с. При выбранном значении wср расход теплоносителя на охлаждение твэлов и СВП в тепловыделяющей сборке составит1
Gтн wсрSтн , |
(П.2) |
где – плотность теплоносителя при средней по высоте активной зоны температуре воды.
В охлаждении твэлов и СВП участвует основная часть потока теплоносителя, другая его часть (несколько процентов от полного расхода воды через реактор Gр) в рассматриваемой конструкции активной зоны и ТВС проходит внутри кожухов вытеснителей и через межкассетные зазоры. Чтобы учесть это, будем считать, что расход теплоносителя в пучке твэлов и СВП, находящихся в ТВС, Gтн = kGGр/nТВС, где kG – коэффициент меньше единицы, Gр – полный расход теплоносителя через реактор (см. п. 4.2 уравне-
ние (4.7)).
Полный расход теплоносителя Gр при известном значении тепловой мощности реактора Qр определяет подогрев теплоносителя в реакторе tр, так как в соответствии с уравнением теплового балан-
са (4.6) п. 4.2
1 Здесь и далее предполагается, что активная зона состоит из одинаковых ТВС. 219
tр |
Qр |
, |
(П.3) |
|
|||
|
cpGр |
|
где cp – удельная изобарная теплоемкость теплоносителя при его средней температуре в активной зоне. Если известен подогрев теплоносителя и задана температура воды на выходе из реактора tвых.р, то температура воды на входе в реактор tвх.р = tвых.р – tр.
|
Т а б л и ц а П.8 |
||
Параметры теплоносителя 1-го контура реакторной установки |
|||
|
|
|
|
Параметр |
|
Значение |
|
|
параметра |
|
|
|
|
|
|
Давление воды 1-го контура p, МПа |
|
12,7 |
|
Температура воды на выходе из реактора tвых.р, С |
|
316 |
|
Температура воды на входе в реактор tвх.р, С |
|
294,7 |
|
Подогрев воды в реакторе tр, С |
|
21,3 |
|
Полный расход теплоносителя через реактор Gр, кг/с |
|
1131 |
|
Средний расход теплоносителя на охлаждение твэлов и СВП |
8,69 |
|
|
в ТВС Gтн, кг/с |
|
|
|
|
|
|
|
Средняя скорость воды в пучках твэлов и СВП wср, м/с |
|
3,2 |
|
Если выбрать wср = 3,2 м/с и kG = 0,93, то расчет с использованием формул (П.2), (П.3) приводит к результатам, представленным в табл. П.8.
П.6. Расчет средних тепловых характеристик активной зоны
Представленные выше данные позволяют рассчитать по приведенным ниже формулам средние тепловые характеристики активной зоны реактора.
Удельная энергонапряженность активной зоны
qv |
Q |
р |
. |
(П.4) |
V |
|
|||
|
а.з |
|
||
220 |
|
|
|