- •Планирование и организация эксперимента
- •Лабораторная работа № 1 Изучение методики оценки прочностных свойств строительных материалов
- •1.1. Цель работы
- •1.2. Краткие теоретические сведения
- •1.3. Варианты заданий на выполнение работы
- •1.4. Методика выполнения работы
- •Выводы по работе
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 Постановка однофакторного эксперимента методом Кифера-Джонсона
- •2.1. Цель работы
- •2.2. Краткие теоретические сведения
- •2.3. Варианты заданий на выполнение работы
- •2.4. Методика выполнения работы
- •3.1. Цель работы
- •3.2. Краткие теоретические сведения
- •3.3. Задание на выполнение работы
- •3.4. Методика выполнения работы
- •4.1. Цель работы
- •4.2. Краткие теоретические сведения
- •4.3. Варианты заданий на выполнение работы
- •4.4. Методика выполнения работы
- •Выводы по работе
- •Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 5 Дисперсионный анализ результатов многофакторного эксперимента
- •5.1. Цель работы
- •5.2. Краткие теоретические сведения
- •5.3. Задание на выполнение работы
- •5.4. Методика выполнения работы
- •6.1. Цель работы
- •6.2. Краткие теоретические сведения
- •6.3. Варианты заданий на выполнение работы
- •6.4. Методика выполнения работы
- •Выводы по работе
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Приложение 1 Квантили распределения Стьюдента
- •Программа статистической обработки результатов испытаний строительных материалов
- •Приложение 3
- •Приложение 4
- •Планирование и организация эксперимента
- •394006 Воронеж, ул. 20-летия Октября, 84
4.3. Варианты заданий на выполнение работы
1. Изучить влияние на прочность цементного камня, принятую в качестве критерия оптимизации, комплексной полифункциональной добавки, состоящей из минерального порошкового наполнителя и ПАВ электростатического механизма действия.
2. Изучить влияние на прочность цементного камня, принятую в качестве критерия оптимизации, комплексной полифункциональной добавки, состоящей из минерального наполнителя и ПАВ нового поколения (на поликарбонатной основе).
4.4. Методика выполнения работы
Студенческая подгруппа делится на два звена, каждое из которых получает индивидуальное задание. Первое звено использует в качестве минерального наполнителя тонкодисперсный карбонатный отход («дефекат» - отход сахарного производства), в качестве ПАВ – суперпластификатор С-3 (Россия); второе звено использует тот же наполнитель, а в качестве ПАВ – гиперпластификатор Glenium АСЕ-30 (Германия).
В работе допускается использование других видов добавок.
Учитывая опыт работы с добавками данного вида, выбирается верхний и нижний уровни изучаемых добавок:
- для минерального наполнителя – x1: 30 % и 10 % от массы цемента;
- для ПАВ – x2: 1,5% и 0,3% от массы цемента.
Интервал варьирования дозировок добавок – Δxi равен соответственно 10 % и 0,6 % от массы цемента.
План полного факторного эксперимента 32 дополняется столбцами, содержащими натуральные значения изучаемых факторов (табл. 4.4).
При выполнении эксперимента вначале готовят эталон сравнения – цементное тесто без добавок. В/Ц-отношение задается преподавателем и принимается постоянным во всех опытах. Объем замеса рассчитывают, исходя из размера и количества формуемых образцов. Из цементного теста изготовляет образцы-призмы для испытания на прочность при изгибе и сжатии (методику испытания и статистической обработки результатов см. в лаб. раб. № 1).
Твердение образцов осуществляют в нормальных условиях в течение 14 суток (температура среды – 20 ± 2 ОC, влажность – 100 %).
Рассчитывают дозировки вводимых добавок; необходимое количество добавок отвешивают на электронных весах. Результаты расчетов заносят в рабочую тетрадь.
Готовят девять замесов цементного теста, содержащего ту или иную комплексную добавку, в соответствии с разработанным планом эксперимента (табл. 4.4).
Таблица 4.4
Дополнения к плану ПФЭ 32
Номер опыта |
План эксперимента |
|
x1 – минеральный наполнитель, % от массы цемента |
x2 – ПАВ, % от массы цемента |
|
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
10 10 30 30 20 30 10 20 20 |
0,3 1,5 1,5 0,3 1,5 0,6 0,6 0,3 0,6 |
Испытания образцов после набора ими прочности осуществляют с помощью универсальной механической машины УММ-20. Перед испытанием определяют геометрические размеры образцов. Эти данные и величину разрушающей нагрузки заносят в таблицу (форму таблицы см. в лаб. раб. № 1)). Данные испытаний статистически обрабатывают, и средние значения прочности заносятся в табл. 4.2 и 4.3.