Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Учебное пособие 1270

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
930.3 Кб
Скачать

ставится на ленточный транспортер и передвигается к следующему рабочему месту.

Наиболее полно реализуются преимущества поточного производства в массовом и крупносерийном производстве. Однако в серийном и мелкосерийном производстве также имеются условия для использования некоторых принципов поточных методов организации сборочных процессов. Например, за рабочими и здесь можно закреплять более однородные операции при условии подбора и запуска на сборку однотипных узлов или машин, поручаемых одной и той же бригаде на закрепленных за нею площадях.

От конструктивной сложности изделий зависит число обрабатывающих и сборочных цехов или участков и соотношение между ними. Чем сложнее изделие, тем больший удельный вес занимают сборочные работы и сборочные участки и цехи в структуре предприятия. Размер, масса и количество изделий влияют на организацию их сборки; на создание того или иного вида поточного производства; организацию транспортировки деталей, сборочных единиц и изделий по рабочим местам, участкам и цехам; во многом определяют вид движения по рабочим местам и длительность производственного цикла.

Для крупных и тяжелых изделий применяют неподвижные поточные линии с периодическим движением конвейера. Для их транспортировки используют подъемные краны и специальные транспортные средства. Движение их по операциям организуется в основном по параллельному виду. Длительность производственного цикла изготовления таких изделий большая.

Организация поточной сборки в цехах осуществляется по единой схеме в соответствии с разновидностями сборочных линий. Типовой порядок расчетов, связанных с поточным производством, включает расчет единого или частных ритмов выпуска изделий; синхронизацию операций; определение числа рабочих мест (сборочных станций); выбор и расчет транспортных средств; разработку схемы планировки

111

поточной линии; разработку мероприятий по организации и обслуживанию рабочих мест.

При сборке сборочных единиц тяжелых изделий, неизменном положении базовой детали и процессе сборки и небольшом ритме необходимо использовать прерывные (пульсирующие) горизонтально-замкнутые конвейеры тележечного типа. В тех случаях, когда возникает необходимость поворота базовой детали в процессе сборки, конвейеры непрерывного или пульсирующего действия обычно используют как средство транспортировки. Для перемещения собранных сборочных единиц на общую сборку, подачи деталей к рабочим местам сборщиков и выполнения других транспортных операций, осуществляемых вне конвейера, применяют подвесные конвейеры цепного типа, монорельсы, катучие балки, мостовые краны.

При поточной сборке исправлением дефектов занимаются наиболее квалифицированные рабочие, их рабочие места располагаются в непосредственной близости от контрольного пункта контролера ОТК. Эти рабочие могут использоваться также для подмены сборщиков, работающих на конвейере, помощи отстающим рабочим и производственного инструктажа.

Особенности организации труда определяются особенностями технологии и организации сборочного процесса и, в конечном счете, типом производства. Индивидуальная сборка изделий ведется отдельным сборщиком или бригадой сборщиков соответствующей квалификации. Сборка осуществляется на верстаках, на полу или специальных стендах. При бригадной сборке главной задачей является обеспечение правильного распределения работ между членами бригады. План-график работы бригады должен обеспечивать полную загрузку каждого члена бригады работой, соответствующей его квалификации. Специализированная сборка характеризуется специализацией рабочих мест на выполнении определенных сборочных операций.

112

Основными технико-экономическими показателями сборочных цехов являются съем продукции с 1 м2 площади (общей и производственной) цеха, трудоемкость работ и длительность производственного цикла.

Затраты, необходимые для создания спроектированного сборочного цеха, и экономическая целесообразность проекта определяются технико-экономическими показателями, которые выводятся на основании производственных технологических и технико-экономических расчетов.

К абсолютным показателям, характеризующим производственную мощность цеха, можно отнести:

годовой выпуск изделий по цеховой себестоимости в рублях и годовой выпуск в штуках и тоннах;

количество рабочих смен; общая и производственная площадь цеха;

количество единиц производственного оборудования; количество работающих; основные средства в рублях; годовой фонд заработной платы;

установленная мощность электродвигателей в киловаттах.

Кроме того, можно оценить и технико-экономическую эффективность цеха, используя показатели: годовой выпуск на одного производственного рабочего, общая площадь сборочного цеха в процентах от общей площади механического цеха, коэффициент загрузки рабочих мест, коэффициент сменности, трудоемкость сборки одного комплекта или машины, цеховую себестоимость одного изделия и других.

Одним из важнейших условий наиболее эффективной организации производства является выбор правильного направления совершенствования. Для этого необходимо произвести анализ существующей организации производства на предприятии, в цехе.

113

Структура управления цехом

Цех и его подразделения работают в соответствии с положением о цехах и производственных участках, утвержденным директором предприятия. Начальник цеха подчинен директору предприятия. Он руководит цехом на основе единоначалия и персонально отвечает за состояние цеха, психологический климат в коллективе и за результаты всех видов его производственно-хозяйственной деятельности.

В зависимости от степени централизации функций обслуживания цехов в подчинении начальника цеха находится следующий аппарат управления:

-технологическое бюро, которое ведает разработкой рабочей технологии, инструктажем мастеров по ее применению, контролем за соблюдением технологической дисциплины на производственных участках; в подчинении начальника техбюро находятся группа инженеров-технологов, техник по инструменту, мастер по ремонту несложной технологической оснастки; архив технической документации цеха; инструментальные кладовые;

-бюро труда и заработной платы, которое ведает нормированием, тарификацией и материальным стимулированием труда, выявлением заниженных норм, контролем за рациональным использованием фонда заработной платы и фонда материального поощрения;

-бюро планово-экономическое ведает разработкой плана экономического развития цеха, доведением показателей плана до участков и бригад, учетом и контролем выполнения плана, анализом конечных результатов работы цеха;

-производственно-диспетчерское бюро, которое ведает разработкой оперативно-календарных планов цеха, участков и бригад, их материальным обеспечением на каждую смену, использованием оборудования по мощности и времени, организацией бесперебойной, ритмичной работы всех участков, выполнением ими сменно-суточных заданий и

114

месячных планов выпуска продукции в установленной номенклатуре и качеству.

В ведении ПДБ цеха находятся цеховые склады материалов, заготовок и готовой продукции, а также внутрицеховой транспорт;

-бюро цехового контроля, которое занимается межоперационным и окончательным контролем продукции цеха, его оборудования и технической оснастки, разработкой

иреализацией профилактических мероприятий по предупреждению брака.

Работники бюро цехового контроля подчиняются начальнику цеха, а в части оценки качества продукции только главному контролеру предприятия;

-механик цеха, который организует техническое обслуживание, текущий и средний ремонт оборудования цеха по графику, утвержденному главным механиком и главным энергетиком предприятия, контролирует эксплуатацию оборудования;

-завхоз цеха, который руководит обслуживающими рабочими и отвечает за санитарное состояние помещений цеха.

115

Начальник цеха

Зам. начальника цеха по технической части

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ведущий

 

 

Энергетик

 

 

Механик

инженер-

 

 

цеха

 

 

цеха

 

 

 

 

 

 

технолог группы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Слесарь-

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ремонтник

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Токарь

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инженер-

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

технолог I кат.

 

 

 

 

 

 

Мат. кладовая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инженер-

 

 

1

 

 

 

 

Старший

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

технолог II кат.

 

 

 

 

 

 

кладовщик

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Инструмент, кладовая

 

 

 

 

 

Инженер-

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

технолог III кат.

 

 

 

 

 

 

Старший

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кладовщик

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техник-

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кладовая участка

 

 

 

 

 

технолог II кат.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Комплектовщик

 

 

1

 

 

 

 

Кладовщик

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Слесарь

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.Электро-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

инструментальщ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

монтер

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Электро-

 

 

2

 

 

 

 

 

 

2. Слесарь-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

газосварщик

 

 

 

 

 

 

 

 

сантехник

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уборщик

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

помещений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 13. Организационная структура сборочного цеха № 5 ЗАО "Тяжмехпресс" г. Воронежа

116

7. ЭКОНОМИКА В ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

7.1. Сущность и виды основных фондов

Основные фонды – это материально-вещественные ценности, используемые в качестве средств труда, которые действуют в неизменной натуральной форме в течение

длительного времени (более одного операционного цикла).

В зависимости от характера участия в процессе расширенного воспроизводства основные фонды подразделяются на производственные и непроизводственные.

К производственным основным фондам относятся объекты, использование которых направлено на систематическое получение прибыли как основной цели деятельности. Пополняются они за счет капитальных вложений. Для промышленного предприятия к производственным основным фондам относят станки,

здания цехов, сооружения, административные здания и

другие объекты основных средств, с помощью которых выпускается продукция.

Отличительные особенности основных производственных фондов:

многократно используются в процессе производства; сохраняют свою натуральную форму, внешний вид в

течение длительного времени; переносят свою стоимость на готовую продукцию по

частям по мере износа.

Непроизводственные основные фонды – предметы длительного пользования, обслуживающие на производственном предприятии непроизводственное потребление. Данные фонды непосредственно не участвуют в процессе производства, но используются для культурнобытовых нужд работников предприятия. К ним относятся находящиеся на балансе предприятия основные фонды столовых, поликлиник, детских садов и т.п. Стоимость

117

данных фондов исчезает в потреблении. Воспроизводятся данные фонды на предприятии за счет прибыли.

С точки зрения бухгалтерского учета основные

средства – это средства труда сроком службы более одного года и (или) более одного операционного цикла.

Основные фонды предприятия разнообразны по составу и назначению.

Классификация основных фондов по видам:

1.Земельные участки и объекты природопользования.

2.Здания.

3.Сооружения.

4.Машины и оборудование:

а) силовые машины и оборудование; б) рабочие машины и оборудование;

в) измерительные и регулирующие приборы и лабораторное оборудование;

г) вычислительная техника; д) прочие машины и оборудование.

5.Транспортные средства.

6.Производственный и хозяйственный инвентарь.

7.Рабочий скот.

8.Продуктивный скот.

9.Многолетние насаждения.

10.Другие виды основных фондов.

Основные фонды оценивают в натуральном и стоимостном выражении. Натуральные показатели

основных фондов отражают характеристику и количество отдельных объектов. Например, для оборудования – это число единиц по видам, возраст. Сведения по каждой единице основных фондов отражены в инвентарных карточках.

Структура основных фондов характеризуется соотношением удельных весов стоимости каждой группы основных фондов.

Под производственной структурой основных производственных фондов понимается соотношение

118

различных групп фондов по вещественно-натуральному составу в их общей среднегодовой стоимости.

В составе основных производственных фондов (ОПФ) выделяют активную и пассивную часть.

Активные фонды непосредственно воздействуют на предметы труда. Например, рабочие машины и оборудование, инструмент, измерительные и регулирующие приборы и оборудование, вычислительная техника, производственный транспорт. Доля активной части является важнейшим показателем производственной структуры основных фондов предприятия.

Пассивная часть основных фондов – это фонды, которые создают нормальные условия для работы активной части ОПФ. Это здания, сооружения, производственный и хозяйственный инвентарь и т. д.

Технологическая структура ОПФ характеризует их распределение по структурным подразделениям предприятия в процентном выражении к общей стоимости.

Возрастная структура ОПФ характеризует их распределение по возрастным группам.

По степени использования основные фонды классифицируются на находящиеся в запасе, в эксплуатации, на консервации, в аренде.

По принадлежности – на собственные, арендованные, полученные по договору лизинга.

Основные фонды классифицируются также по возрасту, по технологическому назначению, по амортизационным группам.

Износ, ремонт и воспроизводство основных фондов

В процессе производства основные производственные фонды изнашиваются и ветшают. От этого их стоимость уменьшается.

Износ – это стоимостной показатель потери основными фондами физических качеств или утраты

119

технико-экономических свойств, а в результате этого стоимости.

Износ делится на физический и моральный.

Физический (материальный) износ – это утрата основными фондами своей потребительской стоимости либо в связи с их эксплуатацией (например, снашивание деталей),

либо под воздействием сил природы (например, коррозия металла).

Чем выше загрузка оборудования и коэффициент сменности, тем выше степень физического износа.

Коэффициент физического износа основных фондов

(Ки) рассчитывается по формуле

Ки

Тф

,

(12)

 

Тн

где Тн – нормативный срок службы, лет; Тф – фактический срок, лет.

Нормативный срок службы объекта – это продолжительность его эксплуатации в годах, установленная с учетом морального и физического износа, в условиях планируемого уровня использования объекта, производства и обновления выпуска.

Коэффициент физического износа может рассчитываться как отношение суммы износа основных фондов к полной восстановительной их стоимости.

Наиболее правильный метод оценки степени физического износа – это обследование состояния объекта в натуре.

Коэффициент годности (Кг) основных фондов рассчитывается по формуле

Кг = 1 – Ки.

(13)

Моральный износ основных фондов выражается в уменьшении стоимости вне зависимости от физического износа. Различают моральный износ первого и второго рода.

Моральный износ первого рода связан с утратой

120