Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методическое пособие 407

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
30.04.2022
Размер:
1.21 Mб
Скачать

Продолжение табл. 3.8

13. Маршрут обработки стакана

 

 

Подрезать торцы Ø 130js6/ Ø

Токарный

па-

Трехку-

 

 

90Н7 и А, точить поверхность Ø

тронный

полу-

лачко-

015

 

130 js6, расточить отверстия Ø

автомат КТ 141

вый

 

85 и Ø 90Н7 с подрезкой внут-

 

 

пневма-

 

 

реннего торца Ø90 Н7/ Ø 85

 

 

тиче-

 

 

 

 

ский

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

патрон

 

 

Подрезать торцы Ø 190 и Ø 144/

То же

 

Трехку-

020

 

Ø116, обточить поверхности Ø

 

 

лачко-

 

190 и коническую поверхность

 

 

вый

 

 

Ø 144×450

 

 

патрон

 

 

 

 

 

 

 

 

Подрезать торец Ø 130js6/ Ø90Н7

»

 

То же

 

 

окончательно, точить поверхности

 

 

 

 

 

Ø130 js6 с подрезкой торца А под

 

 

 

 

 

шлифование, фаски, канавки окон-

 

 

 

030

 

чательно. Расточить отверстие Ø

 

 

 

 

90Н7 с подрезкой внутреннего торца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø 90Н7/ Ø 85 и отверстие Ø 85 под

 

 

 

 

 

тонкое растачивание. Канавки 3 × Ø

 

 

 

 

 

96 окончательно, притупить острые

 

 

 

 

 

кромки

 

 

 

 

 

Подрезать торец Ø 144/ Ø 116, то-

»

 

Трехку-

 

 

чить поверхность Ø 190, конусную

 

 

лачко-

035

 

поверхность Ø 144 × 450 оконча-

 

 

вый

 

тельно. Расточить отверстия Ø 90Н7

 

 

пневма-

 

 

с подрезкой внутреннего торца Ø

 

 

тиче-

 

 

90Н7/ Ø 85 под тонкое растачивание

 

 

ский

 

 

выточки Ø 116 и канавки 3 × Ø 96

 

 

патрон

040

Сверлильная

Сверлить пять отверстий Ø 11,

Многоцелевой

Наладка

два отверстия Ø 10,2 под резьбу

вертикальный

УСПО

 

 

 

 

М12, зенковать пять отверстий

фрезерно-

 

 

 

 

Ø 11/ Ø 17, фаски 2 × 24, наре-

сверлильный

 

 

 

зать резьбу М12. Фрезеровать

станок ГФ2171

 

 

 

лыски в размер 170

 

 

 

050

Расточная

Расточить два отверстия Ø 90Н7

Алмазно-

ста-

Устано-

гически)

ный)

ние

 

 

с подрезкой торцов Б и В, отвер-

расточной

вочное

 

 

стия Ø 85 до Ø 85Н9 (техноло-

нок (специаль-

приспо-

 

 

 

 

 

собле-

 

 

 

 

 

 

110

Продолжение табл. 3.8

055

Шлифо-

вальная

Шлифовать Ø 130 js6 с подшли-

Круглошлифо-

Специ-

фовкой торца 4

3У131ВМ

ка

 

 

 

вальный полу-

альная

 

 

 

 

автомат

оправ-

 

 

 

 

 

 

 

 

трольная

Технический контроль

 

 

065

Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид заготовки – штамповка.

 

 

 

 

Материал – сталь 40Х

 

 

 

 

 

14. Маршрут обработки зубчатого колеса – венца

 

 

 

 

Подрезать торец Ø 132/ Ø 80Н7,

Токарно-

Трех-

020

 

 

расточить отверстие Ø 80Н7 под

винторезный

кулач-

 

 

шлифование. Расточить фаски и

станок 16К20

ковый

 

 

 

отверстия

 

патрон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подрезать второй торец Ø 132/

Токарно-

То же

025

 

 

Ø 80Н7 под шлифование, обто-

винторезный

 

 

 

чить наружную поверхность Ø

станок 16К20

 

 

 

 

 

 

 

 

312 – 0,1 окончательно, расто-

 

 

 

 

 

чить и обточить фаски

 

 

 

 

 

111

 

 

Продолжение табл. 3.8

030

Шлифо-

вальная

Шлифовать отверстие Ø 80Н7 и

Внутришлифо-

 

 

торец Ø 132/ Ø 80Н7 предвари-

вальный станок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тельно

3М 227АФ2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

035

Шлифо-

вальная

Шлифовать второй торец Ø 132/

Плоскошлифо-

Маг-

 

Ø80Н7 предварительно

вальный

нитный

 

 

 

 

 

 

 

3Б740ВФ2

стол

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трольная

Технический контроль

 

 

 

045

Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фрезеровать 64 зуба (m = 2) (ус-

Зубофрезерный

Приспо

050

Фрезерная

тановить по четыре детали)

станок 53А20В

собле-

 

 

 

ние

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

налад-

 

 

 

 

 

 

ка

к

 

 

 

 

 

нему

 

 

 

 

 

 

 

060

Свер-

лильная

Сверлить и зенковать три отвер-

Вертикально –

Налад-

тывание

2Р135Ф2 – 1

ка

 

 

 

 

стия Ø 7 Ø 11, сверлить три от-

сверлильный

 

 

 

 

верстия Ø 8 до Ø 7,9 под развер-

станок с ЧПУ

УСПО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трольная

Технический контроль

 

 

 

075

Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид заготовки – прокат. Материал – сталь 40

112

Продолжение табл. 3.8

15. Маршрут обработки зубчатого колеса

 

 

 

Подрезать торец Ø 60h11/ Ø 30Н7

Токарный

Трех-

 

 

 

предварительно. Сверлить и зенке-

полуавтомат

кулач-

015

 

 

ровать сквозное отверстие Ø 30Н7

с

ЧПУ

ковый

 

 

под протягивание. Точить поверх-

КТ141

 

патрон

 

 

 

 

 

 

 

ность Ø 60h11 до Ø 62. Точить и

 

 

 

 

 

 

расточить фаски

 

 

 

 

 

 

Протянуть отверстие Ø 30Н7 до

Протяжной

Жест-

020

 

 

Ø30

станок 7512

кая

 

 

 

 

 

опора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подрезать торцы Ø 60h11/ Ø 30Н7

Токарно-

Специ-

025

 

 

и Ø 50/ Ø30Н7 предварительно под

винторезный

альная

 

 

шлифование. Точить поверхности

станок 16Б16

оправка

 

 

 

Ø60h11 и Ø 50 окончательно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трольная

Технический контроль

 

 

 

030

Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Долбить 28 зубьев (m = 2) предва-

Зубодолбеж-

То же

035

 

 

рительно под шлифование

ный 5122В

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Протянуть шпоночный паз В = 6Н8

Протяжной

Направ

045

 

 

окончательно

станок 7512

ляющая

 

 

 

 

 

втулка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трольная

Технический контроль

 

 

 

060

Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

070

Шлифо-

вальная

Шлифовать сквозное отверстие Ø

Внутришли-

 

30Н7 и торец Ø 60h11/ Ø30Н7

фовальный

 

 

 

 

окончательно

3А227АФ2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

113

 

 

 

075

Шлифо-

вальная

080

Шлифо-

вальная

090

Кон-

трольная

 

 

 

Продолжение табл. 3.8

Шлифовать торец Ø50/ Ø30Н7 ПлоскошлиМаг- окончательно фовальный нитный

3Б740ВФ2 стол

Шлифовать 28 зубьев (m = 2) окон-

Зубошлифо-

Оправ-

чательно

вальный

ка

 

станок

 

 

5В833

 

Технический контроль

 

 

020

025

Вид заготовки – штамповка Материал – сталь 25ХГТ.

16. Маршрут обработки зубчатого колеса со шлицевым отверстием

Подрезная

Подрезать торцы Ø 115h11/ Ø 62

Токарный

ста-

Трех-

работать отверстие Ø 32Н7 до Ø

нок с

ЧПУ

кулач-

 

и Ø 62/Ø 32Н7 предварительно.

 

Обточить

наружную

поверх-

КТ141

 

ковый

 

ность Ø 62 предварительно. Об-

 

 

патрон

 

30. Обточить и расточить фаски.

 

 

 

Подрезная

Подрезать

торец Ø115h11/

Ø

То же

 

То же

чить и расточить фаски,

выточку

 

 

 

 

32Н7 предварительно. Обточить

 

 

 

 

наружную

поверхность

Ø

 

 

 

 

115h11 предварительно. Обто-

 

 

 

 

Ø 42

 

 

 

 

 

 

114

Продолжение табл. 3.8

 

 

 

Протянуть восьмишлицевое от-

Протяжной

 

Жест-

030

 

 

верстие Ø 32Н7 × Ø 38Н11 × 6И

7512

 

 

кая

 

 

под шлифование

 

 

 

 

опора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подрезать торец Ø 115h11/ Ø 62

Токарный

с

Специ-

 

 

 

окончательно, торцы Ø 62/ Ø

ЧПУ КТ141

 

альная

035

Подрезная

32Н7 и Ø 115h11/ Ø 32Н7 под

 

 

 

оправ-

шлифование. Обточить наруж-

 

 

 

ка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ную поверхность Ø 62 оконча-

 

 

 

 

 

 

 

тельно и поверхность Ø 115h11

 

 

 

 

 

 

 

под шлифование. Проточить паз

 

 

 

 

 

 

 

В = 10Н11 под шлифование. Об-

 

 

 

 

 

 

 

точить фаски

 

 

 

 

 

045

Фрезерная

Фрезеровать 44 зуба (m=2,5) под

Зубофрезерный

Приспо

шлифование (по две детали)

53А20В

 

 

собле-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние

 

 

 

 

 

 

 

 

 

050

 

 

Закруглить

44 зуба

(m=2,5)

Зубозакругло-

 

»

 

 

окончательно

 

вочный

полу-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

автомат 5Е580

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

060

 

 

Калибровать

восьмишлицевое

Пресс

ЛС6

Под-

 

 

отверстие

 

 

НА

 

 

ставка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

070

Шлифо-

вальная

Шлифовать

наружную

поверх-

Круглошлифо-

Гриб-

ность Ø 115h11 и

торец Ø

вальный станок

ковая

 

 

 

115h11/ Ø 32Н7 окончательно

3Т161Д

 

 

оправа

 

 

 

 

 

 

075

Шлифо-

вальная

Шлифовать отверстие Ø 32Н7 и

Внутришлифо-

Приспо

торец Ø 62/ Ø 32Н7 окончатель-

вальный станок

собле-

 

 

 

 

 

 

но

 

 

3А227АФ2

 

ние

 

 

 

 

 

 

080

Шлифо-

вальная

Шлифовать паз В = 10Н1 окон-

Круглошлифо-

Оправ-

чательно

 

 

вальный станок

ка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3У131ВМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

115

 

 

 

 

Продолжение табл. 3.8

085

Шлифо-

вальная

 

Шлифовать боковые стороны

Специальный

Трех-

 

шлицев окончательно

станок

 

патрон

 

 

 

 

 

кулач-

 

 

 

 

 

 

 

ковый

 

 

 

 

 

 

 

090

Шлифо-

вальная

 

Шлифовать 44 зуба (m = 2,5)

Зубошлифо-

Оправ-

 

окончательно

вальный станок

ка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5В833

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трольная

 

Технический контроль

 

 

 

100

Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид заготовки – штамповка.

 

 

 

 

 

 

Материал – сталь 40ХФА.

 

 

 

 

 

17. Маршрут обработки зубчатого сменного колеса

 

 

 

 

 

Подрезать торцы Ø 50/ Ø28Н7;

Токарный

ста-

Трех-

020

Подрезная

 

Ø 115,5h11/ Ø 50. Точить по-

нок с

ЧПУ

кулач-

 

верхность Ø 115,5h11 предвари-

1П756ДФ3

 

ковый

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тельно. Расточить сквозное от-

 

 

патрон

 

 

 

 

верстие Ø 28Н7 предварительно.

 

 

 

 

 

 

 

Точить выточки Ø 85/ Ø 50

 

 

 

 

 

 

 

окончательно. Расточить фаски

 

 

 

 

 

 

 

Точить поверхность Ø 115,5h11

То же

 

То же

 

 

 

 

предварительно. Подрезать то-

 

 

 

025

 

 

 

рец Ø 115,5h11/ Ø 28Н7 предва-

 

 

 

 

 

 

рительно. Точить и расточить

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фаски. Точить выточку Ø 85/ Ø

 

 

 

 

 

 

 

50 окончательно

 

 

 

 

 

 

116

 

 

 

Продолжение табл. 3.8

 

 

 

Протянуть

шестишлицевое

от-

Горизонтально

Жест-

030

 

 

верстие Ø 28Н7 × 34Н7 × 34

 

протяжной

кая

 

 

 

 

 

 

станок 7512

опора

 

 

 

 

 

 

 

035

Подрезная

Подрезать торцы Ø 115,5h11/ Ø

Токарный

ста-

Цен-

28Н7 и Ø 50/ Ø 28Н7 предвари-

нок

с

ЧПУ

тровая

 

 

 

 

 

 

тельно под шлифование, торец Ø

16К20Ф3

 

оправка

 

 

 

115,5 h11/ Ø 50 окончательно.

 

 

 

 

 

 

 

Точить фаски окончательно

 

 

 

 

 

040

Фрезерная

Фрезеровать 64 зуба (m = 1,75)

Зубофрезерный

При-

предварительно

под шлифова-

станок 53А20В

способ-

 

 

 

 

 

 

ние

 

 

 

 

 

 

ление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Калибровать

шестишлицевое

Пресс

 

Под-

065

 

 

отверстие Ø 28Н7 × 34Н7 × 7И

 

 

 

ставка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

070

Шлифо-

вальная

Шлифовать

Поверхность

Ø

Круглошлифо-

Оправ-

115,5h11 и торец Ø 115,5h11/ Ø

вальный станок

ка

 

 

 

 

 

 

50 окончательно

 

 

3Т153

 

 

 

 

 

 

 

 

075

Шлифо-

вальная

Шлифовать отверстие Ø 28Н7 и

Внутришлифо-

При-

торец Ø 115,5/ Ø2 8Н7 оконча-

вальный станок

способ-

 

 

 

 

 

 

тельно

 

 

 

3А227АФ2

ление

 

 

 

 

 

 

080

Шлифо-

вальная

Шлифовать торец Ø 50/ Ø 28Н7

Плоскошлифо-

Маг-

окончательно

 

 

вальный станок

нитный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3Б740ВФ2

 

стол

 

 

 

 

 

 

085

Шлифо-

вальная

Шлифовать 64 зуба m = 1,75

Зубошлифо-

Оправ-

предварительно

 

 

вальный станок

ка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5В833

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

117

 

 

 

 

 

Продолжение табл. 3.8

090

Шлифо-

вальная

Шлифовать 64 зуба (m = 1,75)

То же

 

»

окончательно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

трольная

Технический контроль

 

 

 

 

100

Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид заготовки – штамповка

 

 

 

 

 

 

Материал – сталь 45

 

 

 

 

 

 

18. Маршрут обработки звездочки

 

 

 

 

 

Подрезать торцы Ø 95,1/ Ø 45 и

Токарный

по-

Трех-

020

Подрезная

Ø 45/ Ø 30Н7 предварительно.

луавтомат

с

кулач-

варительно. Расточить

и обто-

ЧПУ КТ141

 

ковый

 

 

 

Обточить

наружную

поверх-

 

 

 

 

ность Ø 95,1 – 0,46 и Ø 45 пред-

 

 

патрон

 

 

 

чить фаски

 

 

 

 

 

025

Подрезная

Подрезать торцы Ø 38/ Ø 30Н7 и

То же

 

То же

Ø 95,1/ Ø 45 предварительно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обточить

наружные поверхно-

 

 

 

 

 

 

сти Ø 38 и Ø 45 предварительно.

 

 

 

 

 

 

Расточить и обточить фаски.

 

 

 

030

Протяжная

Протянуть отверстие Ø 30Н7

Горизонтально

Жест-

 

 

 

– протяжной

кая

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

станок 7512

 

опора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

118

 

 

 

Продолжение табл. 3.8

035

Протяжная

Протянуть паз В = 8 Н9 оконча-

Горизонтально

Направ

тельно

– протяжной

ляю-

 

 

 

 

 

 

 

станок 7512

щая

 

 

 

 

 

втулка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подрезать торцы Ø 38/ Ø 30Н7 и

 

 

040

Подрезная

Ø 95,1/ Ø 45 окончательно. Об-

 

 

окончательно. Расточить и обто-

 

 

 

 

 

точить наружные поверхности Ø

 

 

 

 

 

38, Ø 45, Ø 95,1 – 0,46 и R = 14,5

 

 

 

 

 

чить фаски

 

 

 

Контроль-

 

Технический контроль

 

 

045

ная

 

 

 

 

 

 

 

 

 

050

Фрезерная

Фрезеровать 22 зуба (m = 12,7)

Зубофрезерный

Приспо

окончательно

станок 53А20В

собле-

 

 

 

 

 

ние

 

 

 

 

 

 

 

 

трольная

Технический контроль

 

 

065

Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

075

Шлифо-

вальная

Шлифовать отверстие Ø 30Н7

Внутришлифо-

Трех-

окончательно

вальный станок

патрон

 

 

 

кулач-

 

 

 

 

3А227АФ2

ковый

 

 

 

 

 

 

 

 

трольная

Технический контроль

 

 

085

Кон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

119