Классификация основных средств, включаемых в амортизационные группы

Первая группа от 1 года до 2 лет включительно	Машины и оборудование
Вторая группа свыше 2 лет до 3 лет включительно	Машины и оборудование Инвентарь производственный и хозяйственный Насаждения многолетние
Третья группа свыше 3 лет до 5 лет включительно	Сооружения и передаточные устройства Машины и оборудование Средства транспортные Инвентарь производственный и хозяйственный Основные средства, не включенные в другие группировки
Четвертая группа свыше 5 лет до 7 лет включительно	Здания Сооружения и передаточные устройства Машины и оборудование Средства транспортные Инвентарь производственный и хозяйственный Скот рабочий Насаждения многолетние
Пятая группа свыше 7 лет до 10 лет включительно	Здания Сооружения и передаточные устройства Машины и оборудование Средства транспортные Инвентарь производственный и хозяйственный Насаждения многолетние Основные средства, не включенные в другие группировки
Шестая группа свыше 10 лет до 15 лет включительно	Сооружения и передаточные устройства Жилища Машины и оборудование Средства транспортные Инвентарь производственный и хозяйственный Насаждения многолетние
Седьмая группа свыше 15 лет до 20 лет включительно	Здания Сооружения и передаточные устройства Машины и оборудование Средства транспортные Насаждения многолетние Основные средства, не включенные в другие группировки
Восьмая группа свыше 20 лет до 25 лет включительно	Здания Сооружения и передаточные устройства Машины и оборудование Транспортные средства Инвентарь производственный и хозяйственный
Девятая группа свыше 25 лет до 30 лет включительно	Здания Сооружения и передаточные устройства Машины и оборудование Транспортные средства
Десятая группа свыше 30 лет	Здания Сооружения и передаточные устройства Жилища Машины и оборудование Транспортные средства Насаждения многолетние

Наличие того или иного вида амортизируемого имущества в соответствующей группе обусловлено сроком полезного использования. Начисление амортизации средств труда осуществляется в соответствии с нормой амортизации, определенной для данного объекта исходя из его срока полезного использования.

Методы и порядок расчета сумм амортизации определены статьей 259 НК РФ. Амортизация начисляется отдельно по каждому объекту амортизируемого имущества одним из следующих методов: 1) линейным методом; 2) нелинейным методом.

Амортизацию основных средств, входящих в восьмую, девятую и десятую группы, независимо от сроков ввода в эксплуатацию этих объектов, начисляется исключительно линейным методом. К остальным основным средствам может применяться как линейный, так и нелинейный метод.

Расчёт ежемесячной суммы амортизации может быть выполнен линейным методом по следующей формуле:

При применении линейного метода норма амортизации по каждому объекту амортизируемого имущества определяется по формуле:

, где:

К- норма амортизации в процентах к первоначальной (восстановительной) стоимости объекта амортизируемого имущества.

n- срок полезного использования данного объекта амортизируемого имущества, выраженный в месяцах

При применении нелинейного метода сумма начисленной за один месяц амортизации в отношении объекта амортизируемого имущества определяется как произведение его остаточной стоимости и нормы амортизации, определенной для данного объекта.

Остаточная стоимость объекта амортизации ( ) определяется по формуле:

- сумма амортизации, начисленная за весь период эксплуатации данного имущества, руб.

Норма амортизации при нелинейном методе определяется по НК РФ (ст. 259²).

После того, как суммарный баланс амортизационной группы становится менее 20 000 руб., в месяце, следующем за месяцем, когда указанное значение было достигнуто налогоплательщик вправе ликвидировать указанную группу, при этом значение суммарного баланса относится на внереализационные расходы текущего периода.

К основным нормам амортизации могут применяться поправочные коэффициенты. Так, если средства труда используются в условиях агрессивной среды, вызывающей их повышенный износ (старение) в процессе эксплуатации и (или) работают с повышенной сменностью, то предприятие вправе применять специальный коэффициент, но не выше 2.

Для амортизируемых основных средств, являющихся предметом договора лизинга (долгосрочной аренды имущества с периодической оплатой его стоимости), к основной норме амортизации предприятие вправе применять специальный коэффициент, но не выше 3.

Предприятие, приобретающее объекты основных средств, бывшие в употреблении (в случае, если по ним принято решение о применении линейного метода начисления амортизации), вправе определять норму амортизации по этому имуществу с учетом срока полезного использования, уменьшенного на количество месяцев (лет) эксплуатации данного имущества предыдущими собственниками.

В ряде экономических расчетов(например, при расчете показателей использования основных средств) важно знать среднегодовую стоимость основных средств предприятия ( ).

н.г.	- первоначальная (восстановительная) стоимость средств труда на 1 января рассматриваемого года, руб.;
в	- первоначальная стоимость вводимых средств труда, руб.;
ф	- количество полных месяцев функционирования вводимых ОС;
выб.	- первоначальная стоимость выбывающих средств труда, руб.;
	- количество полных месяцев функционирования выбывающих ОС.

Пример расчёта среднегодовой стоимости основных средств:

Первоначальная стоимость объектов ОС (например, металлорежущих станков) фирмы равна 250 тыс. руб.

В июне планового года намечено выбытие одного станка стоимостью 24 тыс. руб., а в сентябре предусмотрено приобрести новый станок стоимостью 36 тыс. руб. Число полных месяцев эксплуатации выбывающего станка равно 5, а вводимого - 3.

Среднегодовая стоимость станков в плановом году составит:

тыс.руб.

Доля основных средств в общей стоимости имущества, находящихся в распоряжении предприятия, нередко достигает 70% и более. Следовательно, от того, как они используются, во многом зависит состояние экономики предприятия.

Эффективность использования основных средств. Показатели стоимости основных средств позволяют делать выводы о составе, структуре и степени их использования.

Основным показателем эффективности использования основных средств является так называемая фондоотдача( ). Она определяется делением стоимости произведенной за год товарной продукции (Q) на среднегодовую стоимость основных средств ( ):

Фондоотдача характеризует объём продукции, приходящийся на 1 рубль основных средств и может служить для сравнительной оценки производственно-хозяйственной деятельности различных предприятий.

Величина обратная фондоотдаче - фондоёмкость продукции ( ) - характеризует стоимость основных средств, приходящуюся на единицу продукции.

Рост показателя фондоотдачи и снижения фондоёмкости продукции свидетельствуют об улучшении использования основных средств, и наоборот.

О техническом состоянии основных средств можно судить по величине коэффициента годности (К_годн.), рассчитанного по следующей формуле:

- накопленная сумма амортизации основных средств, руб.

Для повышения эффективности использования основных средств необходимо:

1) использование современных технологий и оборудования, квалифицированных работников,

2) продажа или сдача в аренду излишнего оборудования, машин и др. основных средств.

Выбытие объекта ОС имеет место в случае:

- продажи,

- прекращения использования вследствие морального или физического износа,

- ликвидации при аварии, стихийного бедствия, и иной чрезвычайной ситуации,

- передачи в виде вклада в уставный (складочный) капитал другой организации,

- передачи по договору мены, дарения,

- внесения в счет вклада по договору о совместной деятельности,

- выявления недостачи или порчи активов при их инвентаризации,

- частичной ликвидации при выполнении работ по реконструкции и т.д.

Производственная мощность. Среди показателей, раскрывающих производственные возможности предприятий, важнейшим является показатель их производственной мощности. Производственная мощность характеризует объективно существующие условия максимального выпуска продукции (работ, услуг) на данном предприятии. Она, являясь динамичным показателем, представляет собой предел, достижение которого в каждый данный момент времени может быть обеспечено лишь в результате использования всех имеющихся на предприятии внутрипроизводственных резервов.

Расчёт производственной мощности способствует:

- наиболее целесообразной загрузке машин, оборудования, сооружений и площадей;

- выявлению «узких мест» и диспропорций между отдельными производственными звеньями предприятия, разработке мероприятий по их устранению;

- правильному использованию имеющихся резервов для увеличения объёмов производства.

Расчёт производственной мощности осуществляется в соответствии с отраслевыми методическими и инструктивными материалами.

Ещё в 1948 году В. Конторович высказал мнение, что «производственной мощностью отдельной производственной единицы (рабочего места, участка, цеха или завода в целом) следует считать максимальное количество продукции (по конкретной или приведенной номенклатуре), которое может быть выработано в течение обусловленного календарного периода (год, месяц, смена) при определённом режиме работы (число рабочих дней, сменность, продолжительность рабочей смены)...».

Данная точка зрения нашла отражение в официальной документации по расчёту наличных производственных мощностей предприятий.

Являясь социально-экономической (а не технической) характеристикой средств труда производственная мощность предприятия показывает количественно (при надлежащем качестве) его производственные возможности по выпуску продукции (оказанию услуг) и служит основой для разработки производственной программы.

Основными факторами, влияющими на величину производственной мощности предприятий, в общем случае являются:

а) номенклатура и ассортимент выпускаемой продукции;

б) уровень качества продукции;

в) количество единиц по видам оборудования и сооружений;

г) ведущее звено в основном производстве;

д) фонд рабочего времени;

е) нормы производительности оборудования и сооружений.

В экономической литературе имеются рекомендации рассчитывать производственную мощность по номенклатуре и ассортименту продукции, обеспечивающими максимальное использование оборудования предприятия.

На первый взгляд такое утверждение представляется убедительным. Но поскольку любое производство должно ориентироваться на потребителя, то ориентация на максимально возможную загрузку оборудования, а, следовательно, на однозначную номенклатуру и ассортимент продукции не может быть признана правильной.

Мощность предприятия должна рассчитываться по номенклатуре и ассортименту, установленному в соответствии с выявленным спросом на их продукцию или услуги. Это даст возможность вносить коррективы в величину мощности при объективном изменении условий производства.

Необходимость расчёта производственной мощности и степени её использования с учётом уровня качества продукции (оказываемых услуг) вызывается тем, что в ряде частных случаев количественный рост масштабов производства может сопровождаться ухудшением соответствующих качественных показателей работы предприятий.

При решении вопроса о величине производственной мощности предприятий и их подразделений важно правильно определить круг оборудования, включаемого в расчёт её величины. Недоучёт этого фактора может исказить производственные возможности предприятий и ухудшить тем самым использование по мощности средств труда.

Очевидно, что производственная мощность предприятия в целом и его ведущих подразделений должна рассчитываться исходя из имеющегося в хозяйстве оборудования, годного к использованию в основных цехах, и при наличии условий для его установки и функционирования. Исключение составляет резервное и запасное оборудование в пределах действительной производственной потребности (количество и перечень такого оборудования должно устанавливаться в соответствии с правилами и нормами технической эксплуатации основных средств предприятия).

Изучение отраслевых инструкций и имеющейся литературы по методике расчёта производственных мощностей показывает, что мощность предприятия в целом принято определять по производительности одного из его подразделений (цеха, участка), являющегося важнейшим (или одним из важнейших) в данном производстве.

Целью расчёта производственной мощности является улучшение использования основных производственных фондов и повышение на этой основе конкурентоспособности данного производства.

Расчёты показателей производственной мощности следует выполнять при разработке производственной программы предприятия. Вместе с тем необходимо отметить, что потребность в ежегодных расчётах будет у тех хозяйств, где:

1) в отчётном году:	а) не выполнен план ввода (выбытия) средств труда
	б) изменился спрос на продукцию (услуги);
2) в планируемом году:	а) намечается движение ОС (ввод и выбытие);
	б) предусмотрено производство новой продукции (работ).

В общем виде расчёт величины производственной мощности может быть выражен следующей формулой: где:

- производственная мощность в принятых ед. измерения;

Н - норма производительности оборудования и сооружений в единицу времени;

Ф- фонд рабочего времени, ч.

Среднегодовая производственная мощность определяется как средняя хронологическая величина (для первого года - исходя из ежеквартальных данных и далее в расчёте на год):

- первый год:

- сумма производственных мощностей на 1 число каждого месяца рассматриваемого года

- последующие годы:

- производственная мощность на начало года, ед. изм.

- производственная мощность на конец года, ед. изм.

Коэффициент использования производственной мощности ( ) равен частному от деления производственной программы (объёма производства) на среднегодовую производственную мощность:

где:

Q - производственная программа (выпуск продукции), ед. изм.

Пример определения баланса производственных мощностей по изготовлению i - той продукции.

Исходные данные:

1. Расчётная потребность в выпуске продукции - 2 100 ед. изм.

2. Коэффициент использования производственной мощности - 0,875.

3. Производственная мощность на начало года - 2 100 ед. изм.

Определить необходимый прирост производственной мощности в течение года.

Решение:

Среднегодовая производственная мощность равна:

Производственная мощность на конец года должна составить:

Прирост производственной мощности составит: 2700 - 2100 = 600 ед. изм.

Прирост производственной мощности в течение года равен 600 единицам измерения.

Прирост мощностей в течение года может иметь место за счёт:

- реконструкции и расширения действующих предприятий;

- осуществления нового строительства;

- изменения номенклатуры и ассортимента продукции;

- модернизации оборудования и др.

Выбытие производственных мощностей происходит в результате:

- ликвидации производства;

- изменения номенклатуры и ассортимента продукции и др.

Пример расчёта прироста производственной мощности в течение года.

Исходные данные:

1. Производственная мощность на начало года - 2 100 ед. изм.

2. Производственная мощность на конец года - 2 700 ед. изм.

3. Выбытие производственной мощности в течение года - 85 ед. изм.

Определить необходимый прирост производственной мощности.

Решение:

2700 = 2100 + - 85

= 685 ед. изм.

Необходимый прирост производственной мощности равен 685 единиц измерения