ЭНЕРГОСИСТЕМА

«ГАЗПРОМНЕФТЬ-МУРАВЛЕНКО»

Один из основных добывающих активов «Газпром нефти», второй по объему добычи среди всех добывающих подразделений компании. Эксплуатируемая площадь более 4 тыс. кв. км. Эксплуатационный фонд превышает 4 тыс. скважин, 2,8 тыс. из них — добывающие. Предприятие осваивает 15 месторождений. Ежемесячно «Газпромнефть-Муравленко» добывает порядка 670 тыс. тонн нефти, 400 млн кубометров природного газа, извлекает из нефти около 150 млн кубометров попутного нефтяного газа.

Система поддержания пластового давления работает по замкнутому циклу: после извлечения подтоварная вода вновь закачивается

в пласт. Такой подход позволяет не только сократить расход рабочего агента, но и значительно снизить нагрузку на окружающую среду. Однако повторное использование подтоварной воды требует серьезных усилий для ее очистки.

Дело в том, что наличие в подтоварной воде капелек нефти и механических примесей приводит к резкому снижению приемистости продуктивных и поглощающих пластов, то есть их возможности принимать рабочий агент. Согласно отраслевому стандарту, устанавливающему основные требования к качеству воды для заводнения нефтяных пластов с учетом проницаемости и относительной трещиноватости коллекторов, содержание нефтепродуктов в подтоварной воде не должно превышать 50 мг на литр.

Определен госстандартом и максимально допустимый уровень содержания воды в товарной нефти. И если на новых месторождениях добиться оговоренных ГОСТом 0,5% воды в нефти несложно, то чем старше месторождение, тем больше усилий требует от нефтяников процесс подготовки нефти.

НЕСМЕШИВАЕМЫЕ СМЕСИ

На дожимных насосных станциях с установками предварительного сброса воды (ДНС с УПСВ), куда первоначально поступает газожидкостная смесь из пласта, с помощью сепараторов гравитационным методом отделяют попутный нефтяной газ, который отправляется на газоперерабатывающий завод.

Оставшаяся жидкость, состоящая из нефти, воды и эмульсии, отправляется на дальнейшую подготовку. Она проводится либо в отстойниках,

либо в резервуарах, либо в комбинированных аппаратах, где действует основной процесс — гравитационный отстой, основанный на том, что нефть легче воды и после определенного времени всплывает.

Самый сложный этап подготовки нефти — очистка водонефтяной эмульсии, смеси из воды

инефти, которые в обычной среде не смешиваются. Находящиеся в эмульсии механические примеси, смолы и асфальтены образуют вещества, которые связывают нефть и воду. Грубо говоря, капельку воды обволакивает своеобразная «броня» из мехпримесей, которая не позволяет ей сливаться и оседать вниз. Это эмульсия типа «вода в нефти». Чтобы разбить «броню», применяются такие методы, как подача реаген- тов-деэмульгаторов, тепловая обработка.

Переход на эксплуатацию месторождений на поздней стадии разработки сопровождается дополнительными мероприятиями, в том числе предполагающими воздействие на пласт химическими, термическими и другими реагентами. В этом случае создаются условия для возникновения эмульсии другого типа — «нефть в воде», когда «броня» из масел образовывается вокруг капель нефти и тоже не позволяет им слиться. Эмульсия «нефть в воде» достаточно устойчива,

идовести подтоварную воду до соответствия требованиям стандарта качества очень трудно.

В«Газпромнефть-Муравленко» с этой проблемой столкнулись еще в 2010–2011 годах и запустили процесс активного поиска вариантов ее решения.

ИНГИБИТОРЫ И КИТОВЫЙ УС

Как рассказали в управлении подготовки и сдачи нефти «Газпромнефть-Муравленко», поиск эффективных путей решения проблемы начался с определения основных причин, вызывающих рост содержания нефтепродуктов в подтоварной воде. Одна из них — текущее состояние инфраструктуры, в частности превышение фактической добычи жидкости над проектной мощностью технологических объектов. Вторая причина — использование третичных методов повышения нефтеотдачи, когда при эксплуатации месторождений начинают применяться кислотные обработки призабойных скважин, так называемые сшиватели на основе гелеобразующих агентов, ингибиторы коррозии, солеотложения

РАМБЛЕР ИНФОГРАФИКА / АЛЕКСЕЙ СТОЛЯРОВ

идеэмульгаторы, смесь которых провоцирует возникновение эмульсии типа «нефть в воде». Учитывая необходимость работы сразу в нескольких направлениях, комплексного решения задачи, в «Газпромнефть-Муравленко» был создан специальный Центр компетенций по подготовке подтоварной воды в сложных условиях.

Очевидное решение первой проблемы — реинжиниринг объектов подготовки нефти­ . Первым проектом, реализованным в этом направлении, стала реконструкция установки предварительного сброса воды на ДНС 2 Еты-­Пуровского месторождения, проведенная

совместно со специалистами научно-техническо- го центра НТК «Модульнефтегаз комплект». Чтобы изменить турбулентный режим работы установки, который не позволял отстаиваться нефти, на ламинарный, более спокойный, использовались коалесцирующие* устройства. Капли нефти и воды, стекающие по продольным к направлению потока пластинам, соединяются, после чего нефть поднимается вверх, а вода опускается вниз. Еще одно новшество — входные устройства, действующие по методу китового уса, которые разглаживают и выравнивают потоки.

Только за счет реализации этого проекта уровень содержания нефтепродуктов в подтоварной воде удалось снизить в два раза, а в дальнейшем за счет последовательной реконструкции добиться результата в 30–35 мг на литр.

Врамках решения проблемы комплексной химизации, вызывающей условия для образования эмульсии «нефть в воде», на объектах ДНС Суторминского месторождения были проведены опытно-промышленные испытания новой марки ингибитора коррозий «Кормастер», который не являлся инициатором образования «брони» вокруг капель нефти. Применение «Кормастера»­ позволило снизить показатели содержания нефтепродуктов в подтоварной воде на 50%

идостичь нормативных показателей.

Были испытаны и принципиально новые реагенты, оказывающее непосредственное влияние на эмульсию типа «нефть в воде». Использование одного из них — реагента компании

­Nalco — должно снизить показатель содержания нефтепродуктов в подтоварной воде на ДНС 11 Суторминского месторождения до 35–40 мг на литр. По большому счету это деэмульгатор,

но работающий именно с эмульсией типа «нефть в воде», смывающий «броню», которая образуется вокруг капель нефти.

ОТРАСЛЕВОЙ МАСШТАБ

Решения, разработанные в рамках Центра компетенций, доказали свою эффективность, однако на этом решено было не останавливаться и поставить процесс на рельсы системного науч-

ного подхода. В 2013 году научным обоснованием работы муравленковских нефтяников занялись специалисты РГУ им. Губкина. Сотрудничество с ведущим российским отраслевым вузом рассчитано на 2014–2015 годы и проходит в несколько этапов.

Сначала ученые оценили ситуацию, отобрали пробы водонефтяной эмульсии на объектах «Газпромнефть-Муравленко» — по сути, провели масштабные изыскательные работы на месте, а на втором этапе исследования переместились в лаборатории университета. Здесь на основе результатов изысканий на месторождениях подбирались наиболее эффективные методы решения проблем и необходимое для этого оборудование. Для достижения максимальной эффективности экономическая оценка техники основывалась не на теоретических обобщенных выкладках, а исходя из профилей добычи и экономических показателей «Газпромнефть-Муравленко».

Впрочем, очевидно, что разработка новых методов подготовки подтоварной воды в сложных промысловых условиях — это не проблематика отдельного предприятия и даже одной компании. Что подтвердила первая конференция «Сбор и подготовка нефти и газа — 2014» в Москве. Наработки действующего на базе «Газпромнефть-Муравленко» Центра компетенций уже заинтересовали представителей практически всех ведущих российских нефтяных ­компаний. 

реклама

Отель «Новый Петергоф» Петергоф, Санкт-Петербургский просП., 34, конференц-зал «Петербург»

В ходе конференции планируется обсудить самые актуальные задачи исследования и мониторинга разработки горизонтальных нефтяных скважин с использованием комплексного подхода, требующего взаимодействия нефтяных и сервисных компаний, научных центров и институтов.

Темы для обсуждения:

1.Гидродинамический мониторинг, промыслово-геофизические исследования и каротаж в процессе добычи на горизонтальных скважинах.

2.Испытания в горизонтальных скважинах на технологических режимах добычи.

3.Исследования горизонтальных скважин с оборудованием забоев устройствами контроля притока или заканчиванием системой многостадийного ГРП.

4.Применение распределенных измерительных систем в эксплуатационных горизонтальных скважинах.

Если вы планируете участвовать в конференции в качестве докладчика, необходимо до 3 апреля 2015 года направить тезисы доклада (2–3 параграфа, включающие краткое описание работы, возможного применения, результатов и основных выводов) на адрес: Rachinskaya.VV@gazpromneft-ntc.ru. Обращаем ваше внимание, что программный комитет оставляет за собой право прекратить прием докладов в случае наполнения программы. При отправке заявок на доклады необходимо указать: Ф.И.О. и компанию докладчика, контактный телефон и адрес электронной почты, название доклада на русском и английском языках.

Ваш реферат будет рассмотрен программным комитетом конференции для включения в техническую программу конференции. Предпочтение будет отдано работам, четко соответствующим тематике и представляющим наиболее иллюстративные примеры сочетания опыта и инноваций, традиций и новейших практик.

Контакт для связи по вопросам регистрации и участия в конференции: Rachinskaya.VV@gazpromneft-ntc.ru