Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Энергетический и кинематический расчеты привода

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
24.01.2021
Размер:
793.39 Кб
Скачать

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

1. Энергетический и кинематический расчеты привода

М

Z2

Z3

2

Z4

1

М

Z1 Z5 Z6

3

4

Рисунок 1-Схема привода.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Исходные данные:

 

 

 

 

 

- выходная мощность, Вт

 

 

5;

-частота вращения выходного вала, мин-1

65.

Коэффициент полезного действия (КПД) привода

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

0.98 0.95 0.99

4

0.96

0,92 0.789,

0

1

2

3

4

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

 

i

 

- ориентировочные величины КПД различных видов

механических передач и отдельных элементов привода.

Расчётная мощность электродвигателя

P

P

/

0

5 / 0,789 6,33кВт

эд. р

вых

 

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Рекомендуемое передаточное число привода

U0'

U

1

U

2,3

U

4

 

 

 

3 2 3

18

,

где Ui – средние значения передаточных чисел для различных видов механических передач.

Расчётная частота вращения вала электродвигателя

nэд. р nвых U0 18 165 1170мин-1

По каталогу выбираю электродвигатель 4А132S4У3 (Рэ=7,5 кВт,

nэ=1455мин-1, Тmax/Tnom=2).

Действительное общее передаточное число привода

U

0

 

U0

 

n

эд

 

 

 

 

 

 

 

 

n

вых

 

 

 

 

 

1455

65

 

U

 

U

2

U

 

U

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2,3

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

;

 

2.53

3.55

2

2.364

U '

 

;

U0

22,48

18

U0'

.

Частоты вращения валов привода

n1 1455мин-1

n2 nЭ /U2 1455/ 2,01 723,88 мин-1 n3 n2 /U3 723,88 / 3 241,3мин-1 n4 n3 /U4 241,3 / 3,7 65,21мин-1

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Угловые скорости валов привода

1

 

n

 

3.14 1455

1

30

 

 

30

152,29

с-1

2

 

n

2

 

 

 

3.14 723,88

30

30

 

75,28

с-1

3

 

n

3

30

3.14 241,3

 

25,09

с-1

 

4

 

 

n

4

 

 

 

 

 

3.14 65,21

 

 

30

 

30

 

 

 

6,8

с-1

Мощности, передаваемые валами привода

P P

 

 

6,33 0.98 0.99 6,14

кВт,

1

эп

 

1

 

3

 

 

 

 

 

 

P

P

 

 

 

 

6,14 0.95 0.99 5,775

кВт,

2

1

 

2

 

3

 

 

 

 

 

 

 

P

P

2

 

3

5,775 0.96 0.99 5,489

3

2

 

 

кВт,

P

P

 

4

 

3

5,489 0.92 0.99 4,999

4

3

 

 

 

кВт.

Крутящие моменты на валах привода

T

 

P

1

1

 

 

 

 

 

 

1

10

3

 

6,14

 

 

152,29

 

 

 

10

3

40,31

 

Н∙м,

T

 

P

103

5,775

103 76,71

2

 

2

 

 

 

 

75,28

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

Н∙м,

T

P3

103

5,489

103

218,77

 

 

3

3

25,09

 

 

 

 

Н∙м,

T

 

P

4

4

 

 

 

 

 

 

4

10

3

 

4,999

10

3

733,1

 

 

6,82

 

 

 

 

 

 

 

Н∙м.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Результаты энерго-кинематического расчёта заносим в таблицу 1

Таблица 1 – Значения параметров элементов привода

№ вала

Частота

Угловая

Мощность

Крутящий

Передаточное

 

вращения

скорость

Р, кВт

момент

xисло

 

n, мин-1

, с-1

 

Т, Н∙м

U

 

 

 

 

 

 

1

1455

152,29

6,14

40,31

2,01

 

 

 

 

 

 

2

723,88

75,28

5,775

76,31

 

 

 

 

 

 

 

3

241,3

25,09

5,489

218,77

3

 

 

 

 

 

 

4

65,21

6,8

4,999

733,1

 

 

 

 

 

 

 

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

2. Расчёт тихоходной передачи

2.1 Проектный расчёт передачи

Исходные данные:

-крутящий момент шестерни 44,33;

-частота вращения шестерни n2, мин-1 1455;

-частота вращения колеса n30, мин-1 723,88;

-передаточное число 2,01.

Материал шестерни и зубчатых колёс – сталь 20Х ГОСТ4543-71.

Термообработка для зубчатых колёс и шестерен –цементация, закалка и отпуск. Пределы текучести и твёрдость выбираем по таблице 8.8[1],

результаты заносим в таблицу 2.

Таблица 2 – Механические свойства

 

Вид термообработки

σВ, МПа

σТ, МПа

НRС

 

 

 

 

 

Зубчатое колесо, шестерня

Цементация

650

400

56-63

 

 

 

 

 

Пределы контактной выносливости

 

HLIM 1

23 H

HRC

 

 

 

1

23 56 1288МПа

 

HLIM 1

23 H

HRC

 

 

 

2

23 63 1499МПа,

где HHRC – твёрдость поверхности зубьев.

Допускаемые контактные напряжения

HP1 0.9 HLIM 1 Z N 1 / SH 1 0.9 1288 1/ 1.3 891,69МПа

HP 2 0.9 HLIM 2 Z N 2 / SH 2 0.9 1499 1/ 1.3 1003,5МПа

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

где ZN – коэффициенты выносливости;

SH – коэффициенты запаса прочности.

 

HP

0.45 (

HP1

 

HP 2

) 1.23

HPMIN

 

 

 

 

0.45 (891,69 1003,15) 1.23 891,69

852,6 1096,77МПа,

 

 

 

где

 

HPMIN

 

- меньшее из значений контактных напряжений, МПа.

Принимаем пределы изгибной выносливости

σFLIM1=750МПа σFLIM2=800МПа

Допустимые напряжения изгиба

 

FP1

 

FLIM

Y

Y

A1

/ S

F1

750 1 1/ 2 375МПа

 

 

N1

 

 

 

(13)

 

FP2

 

FLIM 2

Y

Y

A2

/ S

F 2

800 1 1/ 2 400МПа,

 

 

N 2

 

 

 

где YN - коэффициенты долговечности (YN=1);

YA – коэффициенты, учитывающие одностороннее приложение нагрузки при одностороннем приложении нагрузки YA=1;

SF - коэффициенты запаса прочности (SF=2).

Коэффициент нагрузки передачи

K KV K 1.1

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

2.3 Проектный расчет конической передачи

Расчетный диаметр шестерни определяем по формуле

 

 

 

 

 

T

K

H

K

A

 

u

2

1

 

 

 

44,33 1,15 1

2,01 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

d '

m1

k

d

3

1

 

 

 

 

 

 

 

10

77

47,203мм,

 

 

 

 

 

2

 

 

u

 

0,85 0,4 852,6 2,01

 

 

 

0.85

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

bd

HP

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где ψbd-коэффициент ширины шестерни относительно ее диаметра

bd=0.3-0.6);

K-коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по ширине венца;

КА-коэффициент внешней динамической нагрузки(Ка=1).

Определим ширину венца зубчатых колес

b bd d 'm1 0,4 47,20 28,88 (15)

Принимаем b=45 мм.

Угол делительного конуса

'

 

arctg(

1

 

1

 

26,45

 

1

 

) arctg

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

u

 

2,01

 

 

 

 

 

 

 

(16)

 

 

 

 

 

 

 

 

Внешнее конусное расстояние определяем по формуле

 

 

 

d '

m1

 

 

R'

 

0.5

 

 

0,5

e

 

 

 

 

 

sin

'

b

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

Определяем внешний

 

47,20

 

73,01

 

 

 

sin 26,45 18,88

 

мм

 

 

 

делительный диаметр шестерни

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

d '

 

 

d '

m1

R'

e

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

e1

 

R'

 

 

0.5b

 

 

 

e

 

 

 

 

 

 

 

 

47,20 73,01

73,01

0,5

40

 

65,01

мм (18)

Принимаем число зубьев шестерни z1=17, определяем модуль зацепления по формуле

 

 

 

d '

m'

te

 

e1

z'

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

65,01

17

 

3,82

мм

Принимаем mte=mn=4мм

Округляем значение модуля до ближайшей величины mnII=mII в

соответствии с ГОСТ 9563-60 (таблица 4.2.1[2]).

Определяем действительное число зубьев шестерни

z

 

 

d '

e1

 

65,01

17

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

m

 

 

4

 

 

 

 

te

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Находим число зубьев колеса

z

2

z

1

u 17 2,01 34,7

 

 

 

Принимаем z2=35

Действительное передаточное число

uд z2 35 2,05 z1 17

Определяем действительные величины углов делительных конусов

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

 

arctg

z

arctg

17

25,91

 

 

1

 

1

z

 

35

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

arctg

z2

arctg

35

64,09

2

 

 

 

 

z1

17

 

 

 

 

(20)

 

 

 

 

 

 

Определяем внешние делительные диаметры по формуле

d

e1(2)

m

 

z

1 2

 

 

te

 

 

 

 

d

e1

m

z

1

4 17 68мм

 

 

te

 

 

 

 

d

 

m

z

 

 

4 35 140мм

 

e2

 

te

 

 

 

2

 

(21)

 

 

 

 

 

 

 

Определяем внешние диаметры вершин зубьев

d

ae1(2)

d

e1(2)

2 m

cos

1(2)

 

 

 

 

 

te

 

 

 

 

d

ae1

d

e1

2 m

cos

1

68 2 4 cos25,91 75,20мм

 

 

 

 

te

 

 

 

 

d

ae2

d

e2

2 m

cos

2

140 2 4 cos64,09 143,50мм

 

 

 

 

 

te

 

 

 

 

 

(22)

Определяем внешние диаметры впадин зубьев

d

fe1(2)

d

e1(2)

2.4 m

cos

1(2)

 

 

 

 

 

te

 

 

 

 

d

fe1

d

e1

2,4 m

cos

1

68 2,4 4 cos25,91 59,36 мм

 

 

 

 

te

 

 

 

 

d

fe 2

d

e2

2,4 m

cos

2

140 2,4 4 cos64,09 135,80мм

 

 

 

 

 

te

 

 

 

 

 

(23)

Действительное внешнее конусное расстояние

R

0.5 m

 

z

2 z

2

0,5 4

172 352

77,82мм

e

te

 

1

 

2

 

 

 

(24)

Средний модуль зацепления