Задача 4. Определите потребность склада в пятиярусных консольных двойных стеллажах для хранения 160 т пруткового алюминия длиной 4 м. Объемная масса прутков 1,8 т/м3, коэффициент заполнения ячейки 0,8, высота ячейки 0,6 м, глубина 0,8 м.

Тема 7. Проектирование складских зон грузопереработки

Вопросы для повторения:

Системный подход к проектированию складских зон грузопереработки. Рациональность объемно-планировочных решений.

Выбор технических и технологических решений.

собность во многом зависит от числа ворот и постов разгрузки и погрузки. В самом простом варианте склад должен иметь не менее двух ворот, позволяющих проводить одновременно операции по приемке товара и его отгрузке конечному потребителю. Приходится учитывать и нормы пожарной безопасности, и требования инспекций. При планировании погрузочных мест лучше, что называется, «перезаложиться», увеличив число ворот в большую сторону, так как расходы на последующую реконструкцию, как правило, будут существенно выше, тем более что место перед закрытыми воротами можно использовать для дополнительных складских операций или отстоя автотранспорта.

На современных складах число постов разгрузки и отгрузки чаще всего принимают равным числу ворот, хотя иногда последних бывает

108

больше. Последний вариант используют при дистрибуции товаров, а также оптовые покупатели при продвижении товара к конечному потребителю, причем ворота оборудуют выравнивающими платформами (dockleveller) (рис. 7.1) и герметизаторами ворот (dock shelter) (рис. 7.2).

−планируемый грузооборотАскладаД;И

−число рабочих дней в году;

−режим работы складаб;

−грузоподъемность транспортных средств, прибывающих под разгрузку-погрузкуи;

−коэффиц ент спользования грузоподъемности транспортных средств; С

−коэффициент неравномерности поступления грузов;

−продолжительность рабочей смены, ч;

−расстояние между транспортными средствами, находящимися под разгрузкой;

−ширину кузова транспортных средств;

−общую длину транспортного средства;

−среднее время разгрузки транспортного средства.планируемые или

На основе этих цифр и производят расчеты. Здесь же следует учесть общий грузооборот как по прибытии груза, так и по отправке в отличие, например, от расчета технологических зон склада, которые определяют, как правило, на основе входящего грузооборота исходя из предпосылки: что на склад поступило, то и должно с него отгрузиться.

Если таких данных для расчета нет, можно воспользоваться статистикой девелоперских проектов. При этом следует использовать не

109

только средние показатели, присутствующие в классификации современных складских помещений (не менее одних ворот на каждые 700...1000 м2 складской площади), но и учесть реальный опыт работающих дистрибьюторских компаний и логистических операторов. Иногда при высокой интенсивности грузопотока или неэффективно организованной системе внутрискладской логистики бывает недостаточно и одних ворот на каждые 500 м2.

Определившись с числом ворот, можно приступать к расчету и других необходимых складских площадей. По своей структуре общая складская площадь состоит из следующих технологических зон и подсобных помещений:

• полезная площадь склада (грузовая площадь) (рис. 7.3), которая используется непосредственно для хранения товара;

Рис. 7.3. Участок хранения товара (полезная площадь)

• вспомогательная площадь склада, занятая проездами и проходами (рис. 7.4);

110

Рис. 7.4. Проезды и проходыИна складе

Рис. 7.5. Участок приемки-отгрузки

Для более углубленного изучения вопроса рекомендуется посмотреть видео «Amazon: приемка вашего товара на складе» https://www.youtube.com/watch?v=dDLrQIczAdQ

• площадь участка приемочной экспедиции (рис. 7.6) (организуется в случае планируемых поставок грузов на склад в праздники или в нерабочее время, когда товар принимается по факту и размещается в специально отведенной зоне, но не приходуется в информационной системе склада до наступления рабочего времени);

111

• служебная площадь, занятая рабочими местами и другими служебными помещениями (рис. 7.8) (например, помещения для зарядки аккумуляторных батарей).

Рис. 7.8. Помещение для зарядкиДаккумуляторныхИ батарей

ходится создаватьиматематическуюбАмодель, которая позволит ответить на вопрос: «Сколько точно вешать в граммах?»

Расчет полезной площади склада зависит от существующего и перспективного грузооборота компании. В этом отношении часто бывает недостаточно имеющихся в компании статистических данных и при-

ВспомогательнаяСплощадь склада во многом зависит от применяемого для механ з рованной обработки грузов типа техники. Основой для ее выбора является параметр, который обозначается в технических характеристиках как Ast – расстояние, которое включает в себя ширину машины и безопасные зазоры по обеим ее сторонам, которые обеспечивают безопасное маневрирование с палетами в межстеллажных аллеях. В абсолютных значениях вспомогательную площадь (проходов и проездов) можно определить по формуле

Данная формула действовала как норма при технологическом проектировании складов в конце ХХ в ., но для приблизительных оценок, когда нет возможности обратиться к профессионалам, эти оценки с определенными допущениями вполне подойдут. В условиях функциони-

113

рования или планирования складского комплекса величина площади проходов определяется следующими факторами:

•ширина рабочего коридора используемой техники;

•размер сетки колонн складского помещения;

•ориентация продольной оси палеты относительно оси стеллажа. В абсолютных величинах ширина главных проездов (проходов)

принимается от 1,5 до 4,5 м, ширина боковых проездов (проходов) – от 0,7 до 1,5 м. Следует учесть, что при организации стеллажного хранения на стандартных конструкциях по правилам пожарной безопасности через каждые 11 секций должен быть организован технологический проезд (проход).

Зона приемочной экспедиции рассчитывается и организуется лишь в том случае, если операции предполагается выполнять в неурочное

время. При планировании складского комплекса грамотный специалист обязательно точно продумает все возможные режимы работы склада и учтет все нюансы. Главным критерием, определяющим параметры этой зоны, будет время нахождения товара в приемочной экспедиции.

солидация грузов при отправке конечномуИпотребителю и формирование отгрузочных пакетов. Поскольку ее вынуждены организовывать

Главное предназначение зоны отправочной экспедиции – это кон-

где 0,35 – коэффСиц ент, характеризующий зависимость площади склада

отправочной экспедиции от грузовой площади склада; KS – коэффициент использования складской площади (0,25...0,4).

Расчет служебной площади необходимо производить от общего числа работников склада. При штате склада до трех работников площадь принимается по 5 м2 на человека, от 3 до 5 сотрудников – по 4 м2 на человека, более 5 сотрудников – по 3,25 м2.

Оборудование и порядок размещения подсобных помещений следует проводить на основании СНиПа «Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий», а также Ведомственных санитарных норм (ВСН).

Структура распределения площадей по зонам в зависимости от общей площади помещения, которая ранее рекомендовалась для складов, приведена в табл. 7.1.

114

Следует заметить, что приведенные в табл. 7.1 данные весьма усредненные. Кроме того, за последнее время в складской логистике произошло много технологических изменений. Тем не менее этот пример может служить ориентиром при распределении общей площади склада на отдельные технологические зоны и позволяет оценить, насколько рационально уже существующее разделение на зоны. Однако окончательное решение по структуре площадей лучше принимать после выполнения технологических расчетов. Их можно провести самостоятельно или привлекая компетентных и грамотных специалистов как для планирования складских помещений, так и их оптимизации в целях рационального использования.

Таблица 7.1

Распределение площадей по зонам в зависимости от общей площади помещения

Дальнейшее распределениебАтовара по технологическим зонам во многом зависит отинформационной системы, установленной на склад-

ском комплексе. Для грамотной оптимизации складских зон необходима статистика поСтовародв жен ю и правильно поставленное техническое

задание на автомат зац ю складского комплекса. Конечно, на внедрение WMS-системы придется потратить не один месяц, однако если все в итоге заработает, и заработает правильно, то увеличение эффективности работы складского комплекса от внедрения WMS-решения может достичь 70%.

Определение площади складского комплекса – задача крайне важная и должна быть увязана не только с показателями грузопотока, но и с физическими характеристиками самого объекта и с выбранным WMS-решением, максимальными нагрузками на полы, высотой помещения, шагом колонн, конфигурацией погрузоразгрузочного фронта (ПРФ) и другими важными параметрами. При этом каждая из переменных влияет на окончательное решение, порой приводя к разным результатам.

Оптимизацию складских зон следует проводить при наличии статистических данных в информационной системе склада (WMS), которая

115

не только поддерживает актуальную информацию о деятельности склада, но планирует и распределяет ресурсы, которыми располагает та или иная компания. Это касается как людских ресурсов, так и техники и иного технологического оборудования, обеспечивающего повседневную работу складского комплекса.

Определение площади склада и его отдельных технологических зон

В общем виде т ехнологические зоны общетоварного склада могут быть представлены в следующем виде (рис. 7.9).

Конструкция склада и планировка складских помещений должна обеспечивать беспрепятственное продвижение грузопотока, по возмож-

Основным компонентом складской площади является грузовая площадь Sгр, т. е. площадь, занятая непосредственно под хранимыми то-

Рис. 7.9. Схема деления складской площади на складские (рабочие) зоны: 1 – железнодорожная рампа (зона разгрузки); 2 – зона приемки;

3 – зона основного хранения; 3а – стеллажное хранение; 3б – штабельное хранение; 4 – зона комплектации заказа;

5 – автомобильная рампа (зона отгрузки); 6 – экспедиция приемки; 7 – экспедиция отправки; 8 – подсобные помещения

116

Грузовая площадь общетоварного склада в общем случае должна занимать не менее 30% от общей площади склада.

Таким образом, коэффициент грузовой площади Кгр, определяе-

мый отношением грузовой площади к общей площади склада, должен быть не менее 0,3.

Общую площадь склада можно рассчитать двумя способами:

1.Рассчитать грузовую площадь, а затем, используя коэффициент грузовой площади склада, определить его общую площадь.

2.Рассчитать размер грузовой площади, а также размеры остальных участков склада. Общую площадь определить как сумму площадей отдельных участков.

Для расчета грузовой площади склада могут использоваться различные методы. К числу наиболее распространенных относится метод

расчета грузовой площади на основе данных об объеме среднего товарного запаса на складе, выраженном в количествеИ кубических метров. Логика расчета простая:

1.Определяем объем (м3) товарногоДзапаса, который планируется иметь на складе.

Определение объема среднегоАзапаса в сумме или в единицах товара, как правило, не представляет труда. Сложность может возникнуть при переводе стоимостныхб, штучных или весовых значений среднего запаса в кубические метры. Товарные справочники, используемые в компаниях, не всегдаисодержат достоверную информацию о весообъемных характер ст ках каждой позиции ассортимента склада. В

связи с этим подчеркнем необходимость проверки достоверности данной информацииСперед выполнением расчета площади склада, а также постоянной актуализации товарных справочников.

Расчет объема, занимаемого средним товарным запасом, может выполняться на базе использования следующей информации:

• количество единиц товара в транспортной упаковке (либо вес нетто товара в транспортной упаковке);

• размер транспортной упаковки (длина, ширина, высота). Сред-

ний запас товара i-й позиции Зср.i в м3 необходимо рассчитать по следующей формуле:

где Оi – прогноз оборота за период по i-й позиции в натуральных единицах (штуки, килограммы и т. п.); Т – планируемая оборачиваемость запасов, дней оборота; Д – число дней в плановом периоде; Ч – число

117

единиц в транспортной упаковке (штук, килограммов и т. п.); а, в, с – длина, ширина и высота транспортной упаковки, м.

2. Находим количество палетомест, которое потребуется для размещения найденного объема товарного запаса.

Потребность в количестве палетомест по отдельной позиции ассортимента склада Ni определяется с помощью следующей формулы:

где Vпал.ср – средневзвешенный объем одной палеты на складе, м; Кнп – коэффициент наполненности палет; Кнер – коэффициент неравномерно-

сти загрузки склада.

Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется как

складе технике и технологии хранения. При этом площадь, занятая оборудованием для хранения, делится на количество палет, которое можно уложить в данное иоборудование.

Рассмотрим пр мер, когда товар укладывается в секцию стеллажа в 4 яруса (высота склада 6 м).

ПроекцияСвнешн х контуров секции загруженного товаром стеллажа имеет площадь 1,250 х 2,800 = 3,50 м2. На этой площади можно разместить 12 палет. Данное количество определяется исходя из следующих стандартных параметров:

- высота склада – 6 м; - высота укладки груза – 5,4 м;

- высота полностью груженой палеты – 1,2 м; - толщина балки – 0,1 м;

- расстояние между верхом полностью груженой палеты и нижней кромкой балки – 0,08 м;

- в стандартной ячейке стеллажа размещаются 3 палеты. Норма грузовой площади на одно палетоместо составит

q = 3,5 м2 : 12 палетомест = 0,29 м2/палетоместо.

118

4. Определяем размер грузовой площади, необходимой для размещения на складе полученного количества палетомест.

Размер грузовой площади, необходимой для размещения на складе полученного количества палетомест, определяется по формуле

где q – норма грузовой площади на одно палетоместо.

Размер общей площади склада для i-й товарной группы Sобщ i оп-

ределим, разделив найденное значение грузовой площади на коэффициент использования грузовой площади Кгр:

площадь в помещениях складов, отведенная для оборудования рабочих мест складских работников; Snэ – площадь приемочной экспедиции; Sоэ – площадь отправочной экспедиции.

где Sгp – грузовая площадь; Sвсп– вспомогательная площадь, т. е. пло-

Площадь проходов и проездов Sвсп.Величина площади проходов и

проездов определяется после принятия варианта механизации и зависит от типа использованных в технологическом процессе подъемнотранспортных машин. Если ширина рабочего коридора работающих между стеллажами машин равна ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет равна грузовой площади.

Площади участков приемки и комплектования Snp и Sкм. Площади участков приемки и комплектования рассчитываются на основании укрупненных показателей расчетных нагрузок на 1 м2 площади на участках приемки и комплектования. В общем случае в проектных расчетах исходят из необходимости размещения на каждом квадратном метре участков приемки и комплектования 1 м3 товара. Данные табл. 7.2 пока-

119

зывают количество тонн того или иного товара, размещаемого на 1 м2 названных участков.

где Q– среднесуточное поступление ресурсов на склад; А2 – доля това-

ров, проходящих через участок приемки склада, %; А3 – доля товаров, подлежащих комплектованию на складе, %; σ – укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м2 полезной площади по складу в зависимости от вида хранения ресурсов на участках приемки и комплектования, т/м2; Кн – коэффициент неравномерности поступления ресурсов на

склад (при рациональной загрузке склада Кн =1,2...1,5); tnp – число дней нахождения товара на участке приемки (до 2 дней); tкм – число дней на-

120

хождения товара на участке комплектования; 254 – число рабочих дней склада в году.

Формула может иметь вид

Площадь рабочих мест Spм. Рабочее место заведующего складом размером в 12 м2 оборудуют, как правило, вблизи участка комплектования. Дислокация рабочего места должна обеспечивать возможность максимального обзора складского помещения.

Площадь приемочной экспедиции Snэ. Приемочная экспедиция ор-

ганизуется для размещения товара, поступившего в нерабочее время. Следовательно, ее площадь должна позволять разместить такое количе-

где tоэ – число дней, в течение которых товар будет находиться в отпра-

вочной экспедиции.

Объем склада, занимаемый складированием груза, определяется по формуле

где Е – емкость склада, т; q – укрупненный показатель расчетных нагрузок на 1 м2 площади складирования при высоте укладки 1 м.

121

где tхр – средний срок хранения груза, дн.; Т – число дней поступления

груза в год, дн.; Q – грузооборот склада в год.

Для определения количества стеллажного оборудования можно воспользоваться формулой

где Qmax – максимальное количество товаров, подлежащих хранению, т;

Ест

Емкость стеллажа можно определить как произведение числа яче-

где V – объем штабеля, м3; l, b, h – габаритные размеры штабеля по

длине, ширине и высоте; z – коэффициент плотности укладки, z =5. Для складов с насыпными и навалочными материалами, где в за-

где Др – период работы склада, дн.; ∑tд – общее количество тонно-дней хранения за период (месяц, год); Е – емкость склада, т.

122

где tхрср – средний срок хранения груза на складе.

Пропускная способность склада характеризует то количество груза, которое может пройти через склад за определенный период при максимальном использовании емкости при данной средней продолжительности хранения:

Определить площадь склада на основе данных о потребности в грузовой площади и значения коэффициента грузовой площади склада. Исходные данные для решения задания приведены в табл. 7.3.

123

Прогноз товарных запасов определяется по формуле

Прогноз годового товарооборта×Прогноз товарных запасов . (7.21) Число рабочих дней в году

Задача 7.2

Компания занимается реализацией крупной бытовой техники. Годовой грузооборот склада составляет 28 тыс. т при среднем сроке хранения запасов 25 дней. Компания имеет склад площадью 2000 м2, высота потолков 5 м. Товар укладывается в штабели по 2 блока. Блок состоит из 2 европоддонов, складируемых в 2 яруса. Габаритные размеры европоддона 1200 мм х 800 м, высота поддона с товаром 1,6 м. При данном виде укладки нагрузка на 1 м2 площади складирования равна 0,6.

В последние годы бизнес идет удачно, и объемы продаж ежегодно растут. В сложившихся условиях руководство компании приняло решение об увеличении объема продаж до 45 тыс. т.

Сможет ли склад торговой компании поддерживать увеличение

левизоров. Годовой грузоо орот склада составляет 12 тыс. т при среднем сроке хранения запасов 20 дней. Компания имеет склад площадью

1950 м2, высота потолков 3 м. Товар укладывается в штабели по 20 блоков. Блок состоСт з 4 европоддонов, складируемых в 2 яруса. Габаритные размеры европоддона 2400 х 1500 мм, высота поддона с товаром

0,8 м.

При данном виде укладки нагрузка на 1 м2 площади складирования равна 0,5.

Руководство компании приняло решение об увеличении объема продаж до 14 тыс. т.

Сможет ли склад торговой компании поддерживать увеличение объема продаж? Определить потребные дополнительные складские площади.

Задача 7.4

Специализация склада оптовой компании – хранение продовольственных товаров. Годовой грузооборот склада составляет 34 тыс. т при среднем сроке хранения запасов 5 дней. Площадь склада составляет 880 м2, высота потолка 3 м, зона хранения составляет 60% от общей

124

площади склада. Помещение склада не оборудовано стеллажными конструкциями, товар складируется на полу на палетах евростандарта. Габариты европалеты 1200 х 800 мм, высота палеты с товаром 1,8 м. При данном виде укладки нагрузка на 1 м2 площади складирования равна

0,5 т.

Руководство компании приняло решение об увеличении объема продаж до 50 тыс. т.

Сможет ли склад торговой компании поддерживать увеличение объема продаж? Определить потребные дополнительные складские площади.

Задача 7.5

Крупная торгово-посредническая компания, которая занимается продажей бытовой и электронной техники, в связи с выходом на новые рынки и увеличением объема продаж планирует приобрести склад в г.Москве. Рассчитать площади складских зон, принимая во внимание, что зона хранения будет поделена на два участка: участок А – стеллажное хранение товаров группы «Мелкобытовая техника», участок В –

125

Задача 7.6

В течение года на склад поступают: мелкобытовая техника 2250 т, крупнобытовая техника 3000 т. Для хранения мелкобытовой техники склад оборудован трехуровневыми полочными стеллажами (ширина полок – 2000 мм, глубина – 600 мм, высота между уровнями – 2000 мм). Крупная бытовая техника хранится в штабелях размером 4,8 х 13 х 2 м.

Определить площадь склада через коэффициент использования площади в размере 0,4.

Задача 7.7

Определить площадь и длину квадратного склада для тарноштучных грузов. Исходные данные в табл. 7.5.

Таблица 7.5

Исходные данные

126

Задача 7.9

Определить полезную площадь склада, габаритные размеры и необходимое количество подъемно-транспортных механизмов, используя следующие исходные данные:

- годовое количество проката черных металлов – 60 000 т;

-виды и количество проката, поступающего на склад: а) балки – 5000 т; б) швеллер – 6000 т;

в) мелкосортный прокат – 15 000 т; г) среднесортный прокат – 20 000 т; д) крупносортный прокат – 14 000 т;

-срок хранения металла на складе – 30 дней. Склад открытый, оборудован 8-тонным козловым двухконсольным краном;

-прокат поступает и отпускается в течение 260 дней;

-продолжительность работы склада –И8 ч.Д

ходимое количество подъемноА-транспортных механизмов, используя следующие исходные данные:

Задача 7.10

Определить общую площадь склада, габаритные размеры и необ-

д) крупносортный прокат – 14 000 т;

3)срок хранения металла на складе – 30 дней;

4)склад открытый, оборудован 10-тонным козловым двухконсольным краном;

5)черные металлы поступают и отпускаются в течение 365 дней. При расчете полезной площади склада принять:

а) балки и швеллеры хранятся в штабелях: h – 2 м (высота); l – 5 м (длина); h – 1м (ширина);

6)прокат хранится в стеллажах: b – 1,5 м (ширина); l – 5 м (длина), h – 1м (высота).

127