Тема 5. Эффективность функционирования склада в логистической системе

Вопросы для повторения:

Основные условия эффективного функционирования склада. Затраты на складе как часть общих логистических затрат.

Ключевые факторы, оценивающие эффективность логистического процесса на складе.

Основные показатели эффективности функционирования склада. Логистический подход к оптимизации издержек складской грузопереработки.

Основные показатели эффективности функционирования склада [8]

циональное управление им. Работа складскогоИкомплекса не может рассматриваться вне логистической системы, элементом которой он явля-

Система складского обслуживания – это определенным образом

ется. Структура системы складированияДстроится с учетом ее места в производственном процессе и номенклатуры перерабатываемого мате-

организованная совокупность взаимосвязанных элементов, обеспечи-

вающая оптимальное размещение материального потока на складе и ра-

с двух сторон: в «ш роком» смысле этого слова, т. е. повышение качества функционированСя лог стической системы, в состав которой входит склад, и в «узком» пон мании, т. е. эффективность работы самого складского комплекса. В качестве критерия оценки «широкой» эффективности используется критерий минимума совокупных логистических издержек, связанных со сквозным управлением товарным и сопутствующим ему информационным и финансовым потоком при обеспечении требуемого уровня складского обслуживания. В качестве интегрального критерия «узкой» эффективности функционирования склада можно применить показатель разности доходов от работы склада и величины приведенных общих складских издержек, которые состоят из суммы затрат на хранение, текущее обслуживание запасов, страхование рисков, связанных с запасами.

Для эффективной организации работы складского комплекса важнейшее значение имеет выбор системы показателей, отражающих его деятельность, чтобы количественно оценивать величину полезного эффекта от функционирования складского комплекса. Для оценки непо-

65

средственно складского помещения обычно служат следующие характеристики:

•конструкция складского здания – форма, материал, из которого построены стены и потолок, качество пола, высота здания и длина пролетов между несущими колоннами;

•удобство расположения, благоустройство территории;

•наличие системы пожарной сигнализации и пожаротушения;

•регулируемый температурный режим, наличие вентиляции, устойчивое электроснабжение, наличие систем охранной сигнализации и видеонаблюдения;

•обеспеченность подъездными железнодорожными и автомобильными путями, наличие площадок для отстоя и маневрирования автомобильной и погрузоразгрузочной техники, наличие достаточного числа

ворот, погрузочных площадок на определенное количество площадей хранения; И

•наличие офисных и вспомогательных помещений (туалеты, душевые, раздевалки и т. д.); Д

•обеспеченность необходимыми средствами телекоммуникации.

Для характеристики системы складского обслуживания в целом используются следующие группы показателейА:

 оценка удовлетворения запросов в складских услугах. Этот интегральный показатель бимеет определяющее значение для потребителей складских услуг;

 оценка качестваира оты склада. Важна как для потребителей-ляющее значениеСдля производителей складских услуг.

В качестве интегрального показателя могут быть приняты совокупные финансово-экономические результаты деятельности складского комплекса (доход минус затраты). При этом следует учитывать, что максимизация интегрального критерия (целевой функции) может не совпадать с максимальными значениями отдельных локальных показателей. Одним из возможных путей достижения цели максимизации прибыли от функционирования складской системы является применение методов векторной (многокритериальной) оптимизации.

Приведем примерную систему показателей эффективности функционирования складского комплекса.

К первой группе показателей, оценивающих качество удовлетворения запросов потребителей складских услуг, относятся следующие:

66

-отношение числа удовлетворенных в срок заказов к общему числу запросов;

-отношение неполных и ошибочных поставок к общему числу запросов;

-число рекламаций на складское обслуживание;

-уровень тарифов (стоимость) складского обслуживания;

-время на выполнение заказа.

Вторая группа содержит показатели, характеризующие непосредственно качество работы склада:

• пропускная способность и грузооборот склада;

• обеспечение выполнения заказов (точность поддержания уровня запасов, наличие запасов, соблюдение условий хранения и т. п.);

• уровень использования объема (площади) как отношение полезного объема (площади) склада к общему объему (площади) склада [с учетом величины полезной (грузовой) площади склада, т. е. занятой непосредственно складируемыми материальными ценностями и устройствами для их хранения – стеллажами, штабелями и т. п., и величины служебной площади, т. е. занятой офисными и другими служебными и

оборачиваемость запасов (срок и число оборотов);

средний уровень запасов на складе;

число операций грузопереработки в день;

затраты на грузопереработку, упаковку и другие услуги.С

При оценке себестоимости обработки грузов используют показатели затрат на внутрискладскую транспортировку, грузопереработку, хранение, упаковку и другие логистические издержки.

Оценка работы складского комплекса по ключевым показателям эффективности [9]

Для эффективной работы склада в соответствии с тактическими и стратегическими задачами предприятия необходимы определенные стандарты. Рассмотрим подходы к формированию KPI операционной деятельности складского комплекса.

67

Управление по целям (или управление по отклонениям от целей) в практике российских компаний становится стандартным инструментом реализации стратегических планов через организацию эффективной оперативной работы, гарантированно приводящей к достижению плановых показателей. Другими словами, каждой бизнес-системе, бизнеспроцессу, бизнес-функции устанавливаются целевые контрольные показатели – стандарты, отклонение от которых недопустимо. Если такое отклонение возникает, то в системе должно генерироваться управляющее воздействие, приводящее бизнес-процессы к установленным стандартам функционирования. Стандарты или цели управления в условиях современного бизнеса устанавливаются с применением методологии формирования системы сбалансированных показателей (BSC), а значения фактических отклонений от сбалансированных показателей и являются объективными индикаторами состояния системы (KPI).

Стратегические и нормативные KPI

KPI могут иметь стратегический или нормативный характер. К

На практике стратегические KPI чаще всего носят граничный характер, т.е. это предельные, целевые показатели, к которым неуклонно должна стремиться складская система, чтобы обеспечить значимые для компании стратегические преимущества.

Нормативные KPI – это ключевые показатели деятельности, которые должны в неизменном состоянии поддерживаться в системе, играя роль контрольного норматива. В разрезе деятельности склада нормативными KPI будут такие показатели, как:

•нормы выполнения технологических операций (например, временной норматив погрузки/разгрузки транспортного средства);

•показатели качества выполняемых операций (например, коммиссионирования);

68

• норматив по утратам товаров/грузов по вине склада (хищения, неаккуратное обращение, ошибки персонала, повлекшие материальный ущерб, и т. д.).

Стратегический KPI по факту его достижения может быть переведен в категорию статических, нормативных, а нормативный KPI может стать стратегическим, например, при необходимости повышения пропускной способности складского комплекса (нормы операций могут ужесточаться в отношении временных интервалов выполнения или вовлеченного персонала).

Тщательный анализ проблем управления сложными складскими системами показывает необходимость введения в практику комплексных KPI для обеспечения сбалансированного управления. Рассмотрим простой пример, демонстрирующий преимущества комплексных KPI,

1.Пропускная способность Дза периодИ(максимальное значение товаропотока, которое поступает на вход системы и выдается в соответствии со стандартом отгрузкиАна выходе склада).

2.Пропускная способность приемки за период (максимальное значение товаропотока,бкоторое может принять склад за период).

3.Пропускная спосо ность отгрузки за период (максимальное значение товаропотокаи, которое может отгрузить склад за период).

4.Комплексная пропускная способность за период (максимальное значениеСтоваропотока, которое может принять и отгрузить склад за период).

5.Коэффициент пропускной способности за период (отношение максимального товаропотока на выходе к максимальному товаропотоку на входе за период).

6.Период оборачиваемости (временной период, который необходим для отгрузки товара с полностью заполненного склада при отсутствии товаропотока на входе системы).

7.Период заполнения (временной период, который необходим для полного заполнения склада при отсутствии отгрузки).которые позволяют организовывать «самонастраивающиеся» складские

Хранение:

1.Емкость хранения по товарным/технологическим группам.

2.Емкость хранения по технологическим зонам склада.

69

Использование логистических мощностей:

1.Коэффициент использования площадей (отношение площади склада, занятой технологическим оборудованием и/или отведенной под хранение, к общей площади склада).

2.Коэффициент использования объема склада.

3.Удельная пропускная способность склада за период в расчете на сотрудника (комплексная производительность труда, можно в д е- нежном выражении).

4.Удельная пропускная способность склада в расчете на единицу площади или объема склада.

5.Коэффициент использования техники (отношение товаропотока, обрабатываемого механизировано, к общему товаропотоку).

1.Скорость обслуживания транспортногоИсредства на входящем товаропотоке (по видам и типам транспортных средств с учетом типа товара). Д

2.Скорость обслуживания транспортного средства на отгружае-

мом товаропотоке (по видам и типам транспортных средств с учетом типа товара/заказа). А

3.Пропускная способность системы в заказах.

4.Производительностьбтруда по операционным зонам склада.

5.Коэффициент сервиса приема товара за период (количество непринятых/необслуженныхитоварных/ транспортных единиц к товаропотоку, запланированному к приему).

6.КоэффСц ент серв са отгрузки товара за период (количество непринятых/необслуженных товарных/ транспортных единиц к товаропотоку, запланированному к отгрузке).

7.Коэффициент комплексного клиентского сервиса за период (отношение количества неотгруженного товара к заказанному товару). Рассчитывается в денежных и товарных единицах.

8.Коэффициент качества отгрузки или клиентское качество (отношение неверно отгруженных к отгруженному товарному потоку).

9.Коэффициент качества набора или качество комиссионирования (отношение неверно набранного товара к планово отгружаемому товарному потоку).

10.Комплексный коэффициент качества или логистическое качество (отношение суммы всех ошибок к общему планово отгружаемому товарному потоку).

11.Коэффициент товарных потерь (отношение товарных потерь к емкости хранения/отгружаемому товаропотоку/общему товаропотоку).Операционные показатели

70

12. Время отклика системы на стандартный заказ ( время, которое необходимо для прохождения стандартного заказа с момента его набора до момента отгрузки).

Финансово-экономические показатели:

1. Затраты на реализацию складской системы или ее развитие. 2. Затраты на технологическое оборудование и ПТО.

3. Удельные затраты на м2 и м3 (отношение суммарных затрат к площади/объему).

4. Удельные технологические затраты (отношение затрат на технологическое оснащение к площади/ объему склада).

5. Эксплуатационные затраты склада за период.

6. Удельные эксплуатационные затраты на прием/ хране-

Развивая идею оценки складских процессов по нескольким параметрам деятельности, приведем примеры комплексных KPI, которые используются в практикебнашей компании и могут оказаться полезными при «тонкой» настройкеисложных складских комплексов.

1. Коэфф ц ент комплексного клиентского сервиса за период (рассчитываетсяСв денежных, товарных, позиционных единицах).

Применен е этого показателя позволяет установить степень соответствия складской логистики требованиям сбытовых подразделений. Комплексность показателя состоит в учете работы склада не только в операционных, но и в денежных единицах, что позволяет учитывать «вес» склада при оценке результатов продаж и перспективном планировании сбыта. Расчет показателей ведется по отклонениям согласно табл.

5.1.

При использовании показателя комплексного клиентского сервиса можно ориентировать сотрудников склада на выполнение финансовых показателей отгрузки за счет применения весовых коэффициентов при расчете комплексного KPI. В частности, показатели отгрузок в м3, строках, единицах продукции могут иметь меньшие «веса» по отношению к «финансовому» показателю отгрузки.

71

складской логистики требованиям закупочных подразделений. Расчет показателей ведется по отклонениям согласно табл. 5.2.

Для «фокусировки» склада на наиболее стратегически важном направлении работ по приемке возможно введение «весовых» коэффициентов, позволяющих усиливать финансовые или операционные показа-

-KPI складской системыАформируютсяДИс целью достижения стратегических целей компании;

-KPI склада – этобпроекции стратегических показателей на логистическую (складскую) активность;

-комплексныеиКPI позволяют обеспечить управление и развитие складской системы сразу по нескольким значимым характеристикам.

УспешноеСвнедрен е KPI требует:

•детальной формализации складских бизнес-процессов;

•тщательного нормирования операций;

•развитой автоматизированной системы учета и оперативного расчета KPI;

•использования KPI для расчета. комплекса

Задача 5.1

Определить по исходным данным табл. 5.4 коэффициент комплексного клиентского сервиса, коэффициент сервиса приему товара, KPI ресурсоемкости комиссионирования. Сделать выводы.

73