- •ВВЕДЕНИЕ
- •1. ПРИРОДНЫЕ КАМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ
- •1.1. Общие сведения
- •1.2. Примеры решения задач
- •1.3. Задачи
- •2. КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ
- •2.1. Общие сведения
- •2.2. Примеры решения задач
- •2.3. Задачи
- •3. НЕОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Примеры решения задач
- •3.3. Задачи
- •4. ЦЕМЕНТНЫЕ БЕТОНЫ
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Дополнительные требования к дорожным бетонам
- •4.3. Дополнительные требования к бетонам для конструкций мостов
- •4.4. Примеры решения задач
- •4.5. Задачи
- •5. СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАСТВОРЫ
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Примеры решения задач
- •5.3. Задачи
- •6. ОРГАНИЧЕСКИЕ ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Примеры решения задач
- •6.3. Задачи
- •7. АСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ СМЕСИ И АСФАЛЬТОБЕТОНЫ
- •7.1. Общие сведения
- •7.2. Примеры решения задач
- •7.3. Задачи
- •8. ДРЕВЕСИНА
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Примеры решения задач
- •8.3. Задачи
- •Библиографический список
- •ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЯ
|
|
Приложение 1 |
|
Принятые условные обозначения |
|
|
|
|
Условное |
Величина |
Единица |
обозначение |
|
измерения |
ρ, ρm, ρн |
Истинная, средняя, насыпная плотность |
кг/м3 |
П |
Пористость |
% об. |
W |
Влажность |
% мас. |
Wм |
Водопоглощение по массе |
% мас. |
Wо |
Водопоглощение по объему |
% об. |
Wнм |
Водонасыщение по массе |
% мас. |
Wно |
Водонасыщение по объему |
% об. |
Vпуст |
Пустотность межзерновая |
% об. |
Р |
Разрушающая сила |
Н |
S |
Площадь |
м2 |
Rсж |
Предел прочности при сжатии |
МПа |
Rи |
Предел прочности при изгибе |
МПа |
m |
Масса |
кг |
V |
Объем |
м3 |
Rб |
Средняя прочность бетона к определенному воз- |
МПа; (кгс/см2) |
|
расту |
|
Rц |
Активность цемента (фактическая прочность) |
МПа; (кгс/см2) |
В |
Класс бетона по прочности на сжатие |
МПа |
ОК (Ж) |
Подвижность (жесткость) бетонной смеси |
см (с) |
НКЩ |
Наибольшая крупность щебня |
мм |
Ц, Щ, П, В |
Расход цемента, щебня (гравия), песка, воды |
кг/м3 |
Мкр |
Модуль крупности песка |
– |
А, А1 |
Коэффициенты качества заполнителей |
– |
В/Ц (Ц/В) |
Водоцементное (цементноводное) отношение |
– |
α |
Коэффициент раздвижки зерен |
– |
ρбс |
Средняя плотность уплотненной бетонной смеси |
кг/м3 |
R28, Rn |
Прочность бетона в возрасте 28 и n суток |
МПа; (кгс/см2) |
Впр, Ппр, |
Расход воды, песка и щебня в производственном |
кг/м3 |
Щпр |
составе |
|
к |
Масштабный коэффициент, учитывающий отли- |
– |
|
чие размеров ребра бетонного куба от эталонно- |
|
|
го (15 см) |
|
β |
Коэффициент выхода бетонной смеси |
– |
79
Приложение 2
Международная система единиц физических величин (СИ)
Величина |
Единица |
Обозначение |
Соотношение между |
|
единицами СИ и единицами |
||||
измерения |
||||
|
|
других систем |
||
|
|
|
||
Длина |
метр |
м |
1 м = 102 см =103 мм |
|
Масса |
килограмм |
кг |
1 кг = 103 г |
|
Время |
секунда |
с |
1 с = 2,78·104 ч; |
|
|
|
|
1ч = 3600 с |
|
Термодинамиче- |
градус |
|
1К = t °С+273,15 |
|
ская температура |
Кельвина |
К |
||
Площадь |
квадратный |
м2 |
1 м2 = 104 см2 = 10-4 га |
|
|
метр |
|
||
Объем |
кубический |
м3 |
1 м3 = 103 л |
|
|
метр |
|||
Средняя плотность |
килограмм |
кг/м3 |
1 кг/м3 = 103 г/см3 = 10-3 т/м3 |
|
|
на кубиче- |
|||
|
ский метр |
|
|
|
Скорость |
метр |
|
|
|
|
в секунду |
м/с |
1 м/с = 3,6 км/ч |
|
Сила (вес) |
ньютон |
Н |
1 Н = 105 дин = 0,102 кГ; |
|
|
|
|
9,81Н = 1 кГс |
|
Давление (механи- |
ньютон на |
Н/м2 |
1Н/м2 = 1Па = 1,02·105 |
|
ческое напряже- |
квадратный |
(Па) |
кГс/см2; 1кГс/см2 = 9,8·104Па |
|
ние) |
метр |
|
= 105Па = 0,1 МПа·1мм рт. ст. |
|
|
(паскаль) |
|
= 133,3 Па |
|
Количество |
джоуль |
|
1Дж = 0,239 ккал; |
|
теплоты |
|
Дж |
1Кал = 4,2 Дж; |
|
|
|
|
1 ккал = 4,2·103Дж |
|
Теплопроводность |
ватт на метр |
Вт/(м·град) |
1 ккал/м·град = |
|
|
градус |
|
= 1,163 Вт/м·град |
|
|
|
|
Приложение 3 |
Молекулярные массы химических элементов, входящих в состав строительных материалов
Алюминий |
26,98 |
Кальций |
40,08 |
Магний |
24,31 |
Водород |
1,00 |
Кислород |
16,00 |
Сера |
32,06 |
Железо |
55,84 |
Кремний |
28,08 |
Углерод |
12,00 |
80
Приложение 4
Пределы прочности керамических изделий при сжатии и изгибе
(ГОСТ 530-2012)
Марка |
Предел прочно- |
|
Предел прочности при изгибе, МПа |
|
||||
изде- |
сти при сжатии |
полнотелого |
пустотелого |
пустотелого |
||||
лий |
изделий, МПа |
кирпича |
кирпича форма- |
кирпича форма- |
||||
|
|
|
|
|
та менее 1,4НФ |
та 1,4НФ |
||
|
Сред- |
Наи- |
Сред- |
Наи- |
Сред- |
Наи- |
Сред- |
Наи- |
|
ний |
мень- |
ний |
мень- |
ний |
мень- |
ний |
мень- |
|
для |
ший |
для |
ший |
для |
ший |
для |
ший |
|
пяти |
для от- |
пяти |
для от- |
пяти |
для от- |
пяти |
для от- |
|
образ- |
дель- |
образ- |
дель- |
образ- |
дель- |
образ- |
дель- |
|
цов |
ного |
цов |
ного |
цов |
ного |
цов |
ного |
|
|
образ- |
|
образ- |
|
образ- |
|
образ- |
|
|
ца |
|
ца |
|
ца |
|
ца |
М300 |
30,0 |
25,0 |
4,4 |
2,2 |
3,4 |
1,7 |
2,9 |
1,5 |
М250 |
25,0 |
20,0 |
3,9 |
2,0 |
2,9 |
1,5 |
2,5 |
1,3 |
М200 |
20,0 |
17,5 |
3,4 |
1,7 |
2,5 |
1,3 |
2,3 |
1,1 |
М175 |
17,5 |
15,0 |
3,1 |
1,5 |
2,3 |
1,1 |
2,1 |
1,0 |
М150 |
15,0 |
12,5 |
2,8 |
1,4 |
2,1 |
1,0 |
1,8 |
0,9 |
М125 |
12,5 |
10,0 |
2,5 |
1,2 |
1,9 |
0,9 |
1,6 |
0,8 |
М100 |
10,0 |
7,5 |
2,2 |
1,1 |
1,6 |
0,8 |
1,4 |
0,7 |
|
Для |
изделий |
с горизонтальным |
расположением пустот |
|
|||
М100 |
10,0 |
7,5 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
М75 |
7,5 |
5,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
М50 |
5,0 |
3,5 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
М35 |
3,5 |
2,5 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
М25 |
2,5 |
1,5 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Значения пределов прочности при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице.
81
Приложение 5
Технические требования ГОСТ 9179-77*к извести воздушной
|
|
Норма для извести, % по массе |
|
||||||
Показатель |
|
|
негашеная |
|
|
гидратная |
|||
кальциевая |
|
магнезиальная |
|||||||
|
|
|
|
|
и доломитовая |
|
|
||
|
|
|
|
|
сорт |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
Активные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
CaO+MgO, не менее: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
без добавок |
90 |
80 |
70 |
|
85 |
75 |
65 |
67 |
60 |
с добавками |
65 |
55 |
– |
|
60 |
50 |
– |
50 |
40 |
Активный MgO, |
|
|
|
|
20 |
20 |
20 |
|
|
не более |
5 |
5 |
5 |
|
(40) |
(40) |
(40) |
– |
– |
СО2, не более: |
3 |
5 |
7 |
|
5 |
8 |
11 |
3 |
5 |
без добавок |
|
||||||||
с добавками |
4 |
6 |
– |
|
6 |
9 |
– |
2 |
4 |
Непогасившиеся зерна, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
% мас., не более |
7 |
11 |
14 |
|
10 |
15 |
20 |
– |
– |
Время гашения, мин: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
быстрогасящаяся |
|
|
|
|
Не более 8 |
|
|
|
|
среднегасящаяся |
|
|
|
|
Не более 25 |
|
|
|
|
медленногасящаяся |
|
|
|
|
Более 25 |
|
|
|
|
Дисперсность порошко- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
образной извести: |
|
|
|
Не менее 98,5 |
|
|
|
||
мельче 0,2 мм, % мас. |
|
|
|
|
|
|
|||
мельче 0,08 мм, % мас. |
|
|
|
|
Не менее 85 |
|
|
|
Примечание. В скобках указано содержание MgO для доломитовой извести. Для кальциевой извести третьего сорта, используемой для технологических целей, допускается по согласованию с потребителями содержание непогасившихся зерен не более 20 % мас.
82
Приложение 6
Технические требования ГОСТ 125-79* к гипсовым вяжущим
Таблица П.6.1
|
|
Предел прочности образ- |
|
|
|
Предел прочности об- |
|
|
||||||
|
Марка |
цов-балочек 40×40×160 |
|
Марка |
разцов-балочек |
|
|
|||||||
|
мм в возрасте 2 ч, МПа, |
|
40×40×160 мм в возрас- |
|
|
|||||||||
|
вяжущего |
|
вяжущего |
|
|
|||||||||
|
не менее |
|
те 2 ч, МПа, не менее |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
сжатие |
изгиб |
|
|
|
сжатие |
|
изгиб |
|
|
|||
|
Г-2 |
2 |
|
1,2 |
|
Г-10 |
10 |
|
|
4,5 |
|
|
||
|
Г-3 |
3 |
|
1,8 |
|
Г-13 |
13 |
|
|
5,5 |
|
|
||
|
Г-4 |
4 |
|
2,0 |
|
Г-16 |
16 |
|
|
6,0 |
|
|
||
|
Г-5 |
5 |
|
2,5 |
|
Г-19 |
19 |
|
|
6,5 |
|
|
||
|
Г-6 |
6 |
|
3,0 |
|
Г-22 |
22 |
|
|
7,0 |
|
|
||
|
Г-7 |
7 |
|
3,5 |
|
Г-25 |
25 |
|
|
8,0 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.6.2 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Вид вяжущего |
|
Индекс сроков |
Сроки схватывания, мин |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
Конец, не позд- |
|
|||||||
|
|
схватывания |
Начало, не менее |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
нее |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Быстротвердеющий |
|
А |
2 |
|
|
|
|
15 |
|
|
|||
|
Нормальнотвердеющий |
|
Б |
6 |
|
|
|
|
30 |
|
|
|||
|
Медленнотвердеющий |
|
В |
20 |
|
|
|
|
Не норм. |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.6.3 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Вид вяжущего |
Индекс степени помола |
|
Остаток на сите с сеткой |
|
|||||||||
|
|
№ 02, %, не более |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
Грубого помола |
I |
|
|
|
|
|
23 |
|
|
||||
|
Среднего помола |
II |
|
|
|
|
|
14 |
|
|
||||
|
Мелкого помола |
III |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
83
Приложение 7
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЦЕМЕНТУ
Таблица П.7.1
Марки портландцемента и шлакопортландцемента по ГОСТ 10178-85
|
|
Предел прочности, кгс/см2 (МПа), в возрасте |
||
Марка |
|
28 суток, не менее |
||
|
|
при сжатии |
|
при изгибе |
Портландцемент |
(в том числе с минеральными добавками) |
|||
300 |
|
300 (30) |
|
45 (4,5) |
400 |
|
400 (40) |
|
55 (5,5) |
500 |
|
500 (50) |
|
60 (6,0) |
550 |
|
550 (55) |
|
62 (6,2) |
600 |
|
600 (60) |
|
65 (6,5) |
|
Быстротвердеющий портландцемент |
|
||
400 |
|
400 (40) |
|
55 (5,5) |
500 |
|
500 (50) |
|
60 (6,0) |
|
|
Шлакопортландцемент |
|
|
300 |
|
300 (30) |
|
45 (4,5) |
400 |
|
400 (40) |
|
55 (5,5) |
500 |
|
500 (50) |
|
60 (6,0) |
|
|
|
|
|
|
Таблица П.7.2 |
|
|
Классы прочности цемента по ГОСТ 31108-2003 |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Класс |
Прочность на сжатие, МПа, в возрасте |
Начало |
Равномер- |
||||
|
|
28 сут |
схваты- |
ность изме- |
|
||
прочности |
|
|
|
||||
2 сут |
7 сут |
|
|
вания, |
нения объема |
|
|
|
|
|
|||||
цемента |
|
|
|
||||
не менее |
не менее |
не менее |
не более |
мин, |
(расширение), |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
не ранее |
мм, не более |
|
22,5Н |
– |
11 |
22,5 |
42,5 |
75 |
|
|
32,5Н |
– |
16 |
32,5 |
52,5 |
|
|
|
32,5Б |
10 |
– |
|
10 |
|
||
|
|
|
|
||||
42,5Н |
10 |
– |
42,5 |
62,5 |
60 |
|
|
42,5Б |
20 |
– |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
52,5Н |
20 |
– |
52,5 |
– |
45 |
|
|
52,5Б |
30 |
– |
|
|
|||
|
|
|
|
|
84
|
|
|
|
Таблица П.7.3 |
Соотношение между марками и классами прочности цемента |
||||
|
|
|
|
|
Марка |
Нормативная |
Расчетная |
Среднее |
Класс прочно- |
цемента |
прочность, МПа |
прочность по |
соотношение |
сти цемента |
по |
|
ГОСТ 31108, |
R31108 , % |
по |
ГОСТ 10178 |
|
МПа |
ГОСТ 31108 |
|
|
R10178 |
|||
|
|
|
и ГОСТ Р |
|
|
|
|
|
55224 |
300 |
От 29,4 до 39,1 |
От 20,7 до 32,6 |
76,9 |
22,5 |
400 |
От 39,2 до 48,9 |
От 32,7 до 44,6 |
87,3 |
32,5; 42,5 |
500 |
От 49,0 до 53,8 |
От 44,7 до 50,7 |
92,6 |
42,5 |
550 |
От 53,9 до 58,7 |
От 50,8 до 56,7 |
95,3 |
42,5; 52,5 |
600 |
От 58,8 до 68,5 |
От 56,8 до 68,6 |
98,2 |
52,5 |
Таблица П.7.4
Типы и классы прочности цементов для транспортного строительства по ГОСТ Р 55224-2012
Назначение цемента |
Обозначение |
Типы по вещест- |
Классы |
|
по назначению |
венному составу |
прочности |
Для бетона дорожных |
|
ЦЕМ I, |
32,5Н; 32,5Б; |
и аэродромных покрытий |
ДП |
ЦЕМ II/А-Ш* |
42,5Н; 42,5Б; |
|
|
|
52,5Н; 52,5Б |
Для бетона дорожных |
|
ЦЕМ II/А-Ш, ЦЕМ |
32,5Н; 32,5Б; |
оснований |
ДО |
II/В-Ш, ЦЕМ Ill/A, |
42,5Н |
|
|
ЦЕМ V/A** |
|
Для железобетонных |
|
ЦЕМ I, |
32,5Н; 32,5Б; |
изделий и мостовых |
ЖИ |
ЦЕМ II/А-Ш* |
42,5Н; 42,5Б; |
конструкций |
|
|
52,5Н; 52,5Б |
Примечание.* Содержание доменного гранулированного шлака в цементах типа ЦЕМ II/A-Ш должно быть не более 15 % суммарной массы основных компонентов цемента. ** Композиционный цемент типа ЦЕМ V/A допускается применять для бетона дорожных оснований только на основании заключения о его пригодности, выданного испытательным центром.
85
Приложение 8
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЗАПОЛНИТЕЛЯМ ДЛЯ БЕТОНА, БЕТОННЫМ СМЕСЯМ И БЕТОНАМ
Таблица П.8.1
Классификация песков по крупности (ГОСТ 8736-93)
|
Группа песка |
Модуль крупности |
Полный остаток на сите |
|
|||||||
|
|
|
Мкр |
|
|
с отверстием 0,63 мм, % |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Очень крупный |
|
Свыше 3,5 |
|
|
|
Свыше 75 |
|
|||
|
Повышенной крупности |
Свыше 3,0 до |
3,5 |
|
|
Свыше 65 до 75 |
|
||||
|
Крупный |
Свыше 2,5 до |
3,0 |
|
|
Свыше 45 до 65 |
|
||||
|
Средний |
Свыше 2,0 до |
2,5 |
|
|
Свыше 30 до 45 |
|
||||
|
Мелкий |
Свыше 1,5 до |
2,0 |
|
|
Свыше 10 до 30 |
|
||||
|
Очень мелкий |
Свыше 1,0 до |
1,5 |
|
|
До 10 |
|
||||
|
Тонкий |
Свыше 0,7 до |
1,0 |
|
|
Не нормируется |
|
||||
|
Очень тонкий |
|
|
До 0,7 |
|
|
|
Не нормируется |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.8.2 |
|
|
|
Классификация бетонных смесей по ГОСТ 7473-2010 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Марка по удобоукладываемости |
|
Жесткость, с |
|
Осадка |
|
Расплыв |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
конуса, см |
|
конуса, см |
|
|
|
Ж5 |
|
|
Более |
50 |
|
|
– |
|
– |
|
|
Ж4 |
|
|
31 – 50 |
|
|
– |
|
– |
|
|
|
Ж3 |
|
|
21 – 30 |
|
|
– |
|
– |
|
|
|
Ж2 |
|
|
11 – 20 |
|
|
– |
|
– |
|
|
|
Ж1 |
|
|
5 – 10 |
|
|
– |
|
– |
|
|
|
П1 |
|
|
– |
|
|
1 |
– 4 |
|
– |
|
|
П2 |
|
|
– |
|
|
5 |
– 9 |
|
– |
|
|
П3 |
|
|
– |
|
|
10 |
– 15 |
|
– |
|
|
П4 |
|
|
– |
|
|
16 |
– 20 |
|
– |
|
|
П5 |
|
|
– |
|
|
Более 20 |
|
– |
|
|
|
Р1 |
|
|
– |
|
|
|
– |
|
Менее 35 |
|
|
Р2 |
|
|
– |
|
|
|
– |
|
35 – 41 |
|
|
Р3 |
|
|
– |
|
|
|
– |
|
42 – 48 |
|
|
Р4 |
|
|
– |
|
|
|
– |
|
49 – 55 |
|
|
Р5 |
|
|
– |
|
|
|
– |
|
56 – 62 |
|
|
Р6 |
|
|
– |
|
|
|
– |
|
Более 62 |
|
86
Таблица П.8.3
Значения коэффициента требуемой прочности КТ в зависимости
от среднего коэффициента вариации бетона по прочности
|
Значение |
|
Менее |
7 |
8 |
9 |
|
10 |
|
11 |
12 |
|
13 |
|
|
14 |
|
15 |
|
16 |
|
||||
|
|
, % |
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Vm |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Значение |
|
1,07 |
1,08 |
1,09 |
1,11 |
|
1,14 |
|
1,18 |
1,23 |
|
1,28 |
|
1,33 |
|
1,38 |
|
1,43 |
|
|||||
|
КТ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.8.4 |
|||||
|
|
|
Рациональные марки цемента для бетонов различных классов |
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Класс бетона |
|
Марка цемента |
|
|
|
Класс бетона |
|
Марка цемента |
|
||||||||||||||
|
|
по прочности |
|
|
|
|
по прочности |
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
В10 |
|
|
М 300 |
|
|
|
В35 |
|
|
|
М 500 - М 600 |
|
|||||||||||
|
|
В15 |
|
М 300 - М 400 |
|
|
|
В40 |
|
|
|
М 500 - М 600 |
|
||||||||||||
|
|
В20 |
|
М 300 - М 400 |
|
|
|
В45 |
|
|
|
М 500 - М 600 |
|
||||||||||||
|
|
В25 |
|
М 400 - М 500 |
|
|
|
В50 и выше |
|
|
|
М 600 - М 700 |
|
||||||||||||
|
|
В30 |
|
М 400 -М 500 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Подвижность и жесткость бетонной смеси |
|
Таблица П.8.5 |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
Конструкция |
|
|
|
|
|
Подвижность ОК, |
|
Жесткость Ж, |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
см |
|
|
|
|
|
|
с |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Сборные железобетонные на жестких |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
смесях с немедленной распалубкой |
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
20 – 10 |
|
|
|||||||||
|
Подготовка под фундаменты и полы, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
дорожные и аэродромные покрытия |
|
|
|
|
1 – 2 |
|
|
|
|
|
|
10 – 6 |
|
|
||||||||||
|
Массивные неармированные и с редко |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
расположенной арматурой |
|
|
|
|
|
|
2 – 4 |
|
|
|
|
|
|
6 – 4 |
|
|
||||||||
|
Каркасные железобетонные (плиты, бал- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
ки, колонны) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 – 8 |
|
|
|
|
|
4 и менее |
|
|||||||
|
Железобетонные с густо расположенной |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
арматурой (бункеры, силосы и др.) |
|
|
|
|
8 – 10 |
|
|
|
|
|
Менее 2 |
|
||||||||||||
|
Элементы кассетные и для объемно- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
сборного домостроения |
|
|
|
|
|
|
|
12 – 18 |
|
|
|
|
|
|
– |
|
|
|||||||
|
Буронабивные сваи, шахтные стволы, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
конструкции, сильно насыщенные арма- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
турой и с закладными деталями, препят- |
|
|
20 – 24 |
|
|
|
|
|
|
– |
|
|
||||||||||||
|
ствующими укладке смеси |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
87
Таблица П.8.6
Значение коэффициентов А и А1 в зависимости от качества материалов
|
Характеристика исходных материалов для бетона |
|
А |
|
|
А1 |
|||||||
|
Высококачественные (щебень из плотных и прочных гор- |
0,65 |
|
|
0,43 |
|
|||||||
|
ных пород, песок оптимальной крупности, отвечающий со- |
|
|
|
|
|
|||||||
|
ответствующим стандартам, портландцемент высокой ак- |
|
|
|
|
|
|||||||
|
тивности без добавок или с минимальным количеством до- |
|
|
|
|
|
|||||||
|
бавки, заполнители промыты) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Рядовые (гравий, соответствующий техническим требова- |
0,60 |
|
|
0,40 |
|
|||||||
|
ниям ГОСТа, портландцементы средней активности, шла- |
|
|
|
|
|
|||||||
|
копортландцементы высокой активности) |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Пониженного качества (крупный заполнитель пониженного |
0,55 |
|
|
0,37 |
|
|||||||
|
качества, мелкий песок, низкоактивные цементы) |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
Водопотребность бетонной смеси |
Таблица П.8.7 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
ОК, см |
Ж, с |
|
|
Расход воды, л/м3, при крупности, мм |
|
|
||||||
|
|
|
гравия |
|
|
щебня |
|
|
|||||
|
|
|
|
10 |
20 |
40 |
70 |
10 |
20 |
40 |
70 |
|
|
|
– |
40 – 50 |
150 |
135 |
125 |
120 |
160 |
150 |
135 |
130 |
|
||
|
– |
25 – 35 |
160 |
145 |
130 |
125 |
170 |
160 |
145 |
140 |
|
||
|
– |
15 – 20 |
165 |
150 |
135 |
130 |
175 |
165 |
150 |
145 |
|
||
|
– |
10 – 15 |
175 |
160 |
145 |
140 |
185 |
175 |
160 |
155 |
|
||
|
2 – 4 |
– |
190 |
175 |
160 |
155 |
200 |
190 |
175 |
170 |
|
||
|
5 – 7 |
– |
200 |
185 |
170 |
165 |
210 |
200 |
185 |
180 |
|
||
|
8 – 10 |
– |
205 |
190 |
175 |
170 |
215 |
205 |
190 |
185 |
|
||
|
10 – 12 |
– |
215 |
205 |
190 |
180 |
225 |
215 |
200 |
190 |
|
||
|
12 – 16 |
– |
220 |
210 |
197 |
185 |
230 |
220 |
207 |
195 |
|
||
|
16 – 20 |
– |
227 |
218 |
203 |
192 |
237 |
228 |
213 |
202 |
|
Примечания:
1.Расход воды приведен для смеси на портландцементе с нормальной густотой цементного теста 26 – 28 % и на песке с Мкр = 2.
2.При изменении нормальной густоты цементного теста на каждый про-
цент в меньшую сторону расход воды уменьшается на 3 – 5 л, в большую сторону – увеличивается на 3 – 5 л/м3.
3.При изменении модуля крупности песка на каждые 0,5 в меньшую сторону расход воды увеличивается на 3 – 5 л, в большую сторону – уменьшается на 3 – 5 л.
88
Таблица П.8.8
Значения коэффициента раздвижки зерен крупного заполнителя α
Расход |
|
|
Значение α при В/Ц |
|
|
|
цемента, |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
кг/м3 |
||||||
250 |
– |
– |
– |
1,26 |
1,32 |
1,38 |
300 |
– |
– |
1,3 |
1,36 |
1,42 |
– |
350 |
– |
1,32 |
1,38 |
1,44 |
– |
– |
400 |
1,31 |
1,4 |
1,46 |
– |
– |
– |
500 |
1,44 |
1,52 |
1,56 |
– |
– |
– |
600 |
1,52 |
1,56 |
– |
– |
– |
– |
Примечания:
1.При других значениях Ц и В/Ц коэффициент α находят интерполяцией.
2.При использовании мелкого песка с водопотребностью более 7 % коэффициент α уменьшают на 0,03 на каждый процент увеличения водопотребности. Если применяют крупный песок с водопотребностью менее 7 %, то коэффициент
αувеличивают в той же степени.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.8.9 |
|
|
|
|
Классы прочности дорожных бетонов |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Конструктивный слой |
|
Минимальный проектный класс по прочности |
|||||||
|
дорожной одежды |
|
На растяжение |
|
На сжатие |
|||||
|
|
|
|
|
при изгибе Вtb |
|
В |
|||
Монолитное покрытие |
|
|
4 |
|
30 |
|
||||
Монолитное основание |
|
|
1,2 |
|
7,5 |
|
||||
Сборное покрытие |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
(основание) |
|
|
|
3,6 |
|
25 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.8.10 |
|
|
|
|
Значения масштабного коэффициента к |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Куб с ребром, |
|
Масштабный |
|
Куб с ребром, |
Масштабный |
||||
|
|
коэффициент |
|
коэффициент |
|
|||||
|
мм |
|
|
мм |
|
|||||
|
|
для тяжелого бетона |
|
для тяжелого бетона |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
70 |
|
|
0,85 |
|
|
200 |
|
1,05 |
|
|
100 |
|
|
0,95 |
|
|
300 |
|
1,10 |
|
|
150 |
|
|
1,00 |
|
|
– |
– |
|
89
Таблица П.8.11
Водоцементное отношение в бетонах с добавками для конструкций мостов в зависимости от вида конструкции и марки по морозостойкости
|
Вид конструкции |
Марки по морозостойкости |
|
|||||
|
|
|
F100 |
|
F200 |
|
F300 |
|
|
Железобетонные и тонкостенные |
|
|
|
|
|
|
|
|
бетонные толщиной менее 0,5 м |
– |
|
0,50 |
|
0,45 |
|
|
|
Бетонные массивные |
0,60 |
|
0,55 |
|
0,47 |
|
|
|
Бетонные облицовки |
– |
|
– |
|
0,47 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.8.12 |
|
|
|
Расход цемента в бетонах для конструкций мостов |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Расположение конструкции |
Минимальный |
|
Класс |
Максимальный |
|
||
|
|
|
расход |
|
прочности |
|
расход |
|
|
|
цемента, кг/м3 |
|
бетона |
цемента, кг/м3 |
|
||
|
Ниже глубины промерзания |
|
|
|
До В35 |
|
|
|
|
или возможного размыва дна |
|
230 |
включительно |
450 |
|
||
|
В подводной и надводной |
|
|
|
|
|
|
|
|
части сооружения |
|
260 |
|
В40 |
500 |
|
|
|
В пределах переменного |
|
|
|
|
|
|
|
|
уровня воды или промерза- |
|
|
|
|
|
|
|
|
ния грунта |
|
290 |
В45 и выше |
550 |
|
||
|
В мостовом полотне |
|
290 |
|
– |
|
– |
|
Таблица П.8.13
Объем вовлеченного воздуха в бетонной смеси в зависимости от вида конструкции
Вид бетонной конструкции |
Объем вовлеченного воздуха |
|
в бетонной смеси, % |
Мостовые бетонные и железобетонные |
|
конструкции |
3,5 ±1,5 |
Покрытия проезжей части моста |
5,5 ±1,5 |
90
Таблица П.8.14
Рекомендуемое содержание отдельных фракций крупного заполнителя в составе бетона
|
Наибольшая |
Содержание фракций в крупном заполнителе, % по массе |
||||||||||||||
|
крупность |
От 5 до 10 мм |
Св. 10 до 20 |
Св.20 до 40 |
Св. 40 до 70 |
|||||||||||
|
щебня, мм |
|
|
|
|
мм |
|
мм |
|
мм |
||||||
10 |
100 |
|
|
|
– |
|
|
|
– |
|
|
– |
||||
20 |
25 – 40 |
|
|
60 – 75 |
|
– |
|
|
– |
|||||||
40 |
15 – 25 |
|
|
20 – 35 |
40 – 65 |
|
|
– |
||||||||
70 |
10 – 20 |
|
|
15 – 25 |
20 – 35 |
|
35 – 55 |
|||||||||
|
|
|
Расход воды для бетонной смеси |
Таблица П.8.15 |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Количество воды, л/м3, бетонной смеси при требуемой |
||||||||||||||
|
Наибольшая |
|
|
|
|
удобоукладываемости |
|
|
|
|
||||||
|
крупность |
жесткости, с |
|
|
подвижности, см, осадки конуса |
|
||||||||||
|
щебня, мм |
50 – 80 |
|
20 – |
|
1 – 2 |
|
3 – 4 |
5 – 6 |
|
7 – 8 |
|
9 – |
|
11 – |
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
14 |
|
|
70 |
130 |
|
140 |
|
150 |
|
155 |
160 |
|
165 |
|
170 |
|
180 |
|
|
40 |
135 |
|
145 |
|
155 |
|
160 |
165 |
|
170 |
|
175 |
|
185 |
|
|
20 |
140 |
|
155 |
|
165 |
|
170 |
175 |
|
180 |
|
185 |
|
200 |
|
|
10 |
150 |
|
165 |
|
175 |
|
180 |
185 |
|
190 |
|
195 |
|
215 |
|
Примечание. Количество воды затворения приведено для бетонных смесей, приготовленных на портландцементе с нормальной густотой цементного теста, равной 26 %, и среднезернистом песке без пластифицирующих добавок. При введении добавок типа ЛСТ указанное количество воды должно быть уменьшено на 10 – 15 л/м3, при введении суперпластификаторов – на 30 л/м3.
Таблица П.8.16
Рекомендуемые значения r в зависимости от группы крупности песка
Группа крупности песка |
Значение r |
Мелкий |
0,3 – 0,5 |
Средний |
0,4 – 0,7 |
Крупный |
0,5 – 0,9 |
91
Приложение 9
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ДОРОЖНЫМ БИТУМАМ
Таблица П.9.1
Требования ГОСТ 22245-90* к вязким дорожным битумам марок БНД
Показатель |
|
|
|
Норма для битума марки |
|
|||||||
БНД |
|
БНД |
БНД |
|
|
БНД |
|
|
БНД |
|||
|
200/300 |
|
|
130/200 |
|
90/130 |
|
|
60/90 |
|
|
40/60 |
Глубина проникания иглы, |
201-300 |
|
|
131-200 |
|
91-130 |
|
|
61-90 |
|
|
40-60 |
0,1мм, не менее: при 25 °С |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
при 0 °С |
45 |
|
|
35 |
|
28 |
|
|
20 |
|
|
13 |
Температура размягчения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
по кольцу и шару, °С, |
35 |
|
|
40 |
|
43 |
|
|
47 |
|
|
51 |
не ниже |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Растяжимость, см, не менее: |
– |
|
70 |
|
65 |
|
|
55 |
|
|
45 |
|
при 25 °С |
|
|
|
|
|
|
||||||
при 0 °С |
20 |
|
|
6,0 |
|
4,0 |
|
|
3,5 |
|
|
– |
Температура хрупкости, °С, |
–20 |
|
–18 |
–17 |
|
|
–15 |
|
|
–12 |
||
не выше |
|
|
|
|
|
|||||||
Температура вспышки, °С, |
220 |
|
|
220 |
|
230 |
|
|
230 |
|
|
230 |
не ниже |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Изменение температуры |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
размягчения после прогре- |
7 |
|
|
6 |
|
5 |
|
|
5 |
|
|
5 |
ва, °С, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Индекс пенетрации |
|
|
|
От –1,0 до +1,0 |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.9.2 |
|||
Требования ГОСТ 22245-90* к вязким дорожным битумам марок БН |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Показатель |
|
|
|
Норма для битума марки |
|
|||||||
|
|
|
БН |
|
БН |
|
БН |
|
БН |
|||
|
|
|
|
200/300 |
|
130/200 |
|
|
90/130 |
|
|
60/90 |
1 |
|
|
|
2 |
|
3 |
|
|
4 |
|
|
5 |
Глубина проникания иглы, 0,1мм, не |
|
201-300 |
131-200 |
|
|
91-130 |
|
|
60-90 |
|||
менее: при 25 °С |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
при 0 °С |
|
|
|
24 |
|
18 |
|
|
15 |
|
|
10 |
Температура размягчения по кольцу и |
|
33 |
|
38 |
|
|
41 |
|
|
45 |
||
шару, °С, не ниже |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Растяжимость, см, не менее: |
|
|
|
– |
|
80 |
|
|
80 |
|
|
70 |
при 25 °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
при 0 °С |
|
|
|
– |
|
– |
|
– |
|
– |
||
Температура хрупкости, °С, не выше |
|
–14 |
|
–12 |
|
–10 |
|
–6 |
||||
|
92 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Окончание табл. П.9.2
1 |
2 |
|
3 |
|
|
4 |
|
5 |
|
|||||
Температура вспышки, °С, не ниже |
220 |
|
230 |
|
240 |
|
240 |
|
||||||
Изменение температуры размягчения |
8 |
|
7 |
|
|
6 |
|
6 |
|
|||||
после прогрева, °С, не более |
|
|
|
|
|
|||||||||
Индекс пенетрации |
|
|
|
От –1,5 до +1,0 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.9.3 |
|||||
Требования ГОСТ 11955-82* к среднегустеющим жидким битумам |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Показатель |
|
Нормы по маркам битума |
||||||||||||
|
СГ 40/70 |
|
|
СГ 70/130 |
|
|
СГ 130/200 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Условная вязкость по вискозиметру с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отверстием 5 мм при 60 °С, с |
|
40 – 70 |
|
|
71 – 130 |
|
|
|
|
131 – 200 |
|
|||
Количество испарившегося разжижи- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
теля, %, не менее |
|
10 |
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
7 |
|
|
Температура размягчения остатка по- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сле определения количества испарив- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шегося разжижителя, °С, не ниже |
|
37 |
|
|
|
39 |
|
|
|
|
|
39 |
|
|
Температура вспышки, определяемая в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
открытом тигле, °С, не ниже |
|
45 |
|
|
|
50 |
|
|
|
|
|
60 |
|
|
Испытание на сцепление с мрамором и |
|
Выдерживают в соответствии |
|
|||||||||||
песком |
|
с контрольным образцом № 2 |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.9.4 |
|||||
Требования ГОСТ 11955-82* к медленногустеющим жидким битумам |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Показатель |
|
Нормы по маркам битума |
||||||||||||
|
МГ 40/70 |
|
|
МГ 70/130 |
|
|
МГ 130/200 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Условная вязкость по вискозиметру с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
отверстием 5 мм при 60 °С, с |
|
40 – 70 |
|
|
71 – 130 |
|
|
|
|
131 – 200 |
|
|||
Количество испарившегося разжижи- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
теля, %, не менее |
|
8 |
|
|
7 |
|
|
|
|
|
5 |
|
||
Температура размягчения остатка по- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сле определения количества испарив- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шегося разжижителя, °С, не ниже |
|
28 |
|
|
29 |
|
|
|
|
|
30 |
|
||
Температура вспышки, определяемая в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
открытом тигле, °С, не ниже |
|
100 |
|
|
110 |
|
|
|
|
|
110 |
|
||
Испытание на сцепление с мрамором и |
|
Выдерживают в соответствии |
|
|||||||||||
песком |
|
с контрольным образцом № 2 |
|
93
Приложение 10
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ГОСТ 9128-2009 К АСФАЛЬТОБЕТОННЫМ СМЕСЯМ И АСФАЛЬТОБЕТОНАМ
Таблица П.10.1
Зерновые составы минеральной части смесей и асфальтобетонов для верхних слоев покрытий, % по массе
Виды и типы смесей |
|
|
|
Размер зерен, мм, мельче |
|
|
|
|||
и асфальтобетонов |
20 |
15 |
10 |
5 |
2,5 |
1,25 |
0,63 |
0,315 |
0,16 |
0,071 |
Горячие: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
высокоплотные |
90−100 |
70−100 |
56−100 |
30−50 |
24−50 |
18−50 |
13−50 |
12−50 |
11−28 |
10−16 |
плотные типов: |
|
(90−100) |
(90−100) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
Непрерывные зерновые составы |
|
|
|
|||
90−100 |
75−100 |
62−100 |
40−50 |
28−38 |
20−28 |
14−20 |
10−16 |
6−12 |
4−10 |
|
Б |
90−100 |
(90−100) |
(90−100) |
50−60 |
38−48 |
28−37 |
20−28 |
14−22 |
10−16 |
6−12 |
80−100 |
70−100 |
|||||||||
В |
90−100 |
85−100 |
75−100 |
60−70 |
48−60 |
37−50 |
28−40 |
20−30 |
13−20 |
8−14 |
Г |
− |
− |
100 |
70−100 |
56−82 |
42−65 |
30−50 |
20−36 |
15−25 |
8−16 |
Д |
|
|
100 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
|
− |
− |
|
70 100 |
60 93 |
42 85 |
30 75 |
20 55 |
15 33 |
10 16 |
А |
|
|
|
Прерывистые зерновые составы |
|
|
|
|||
90−100 |
75−100 |
62−100 |
40−50 |
28−50 |
20−50 |
14−50 |
10−28 |
6−16 |
4−10 |
|
Б |
90−100 |
80−100 |
70−100 |
50−60 |
38−60 |
28−60 |
20−60 |
14−34 |
10−20 |
6−12 |
Холодные типов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Бх |
90−100 |
85−100 |
70−100 |
50−60 |
33−46 |
21−38 |
15−30 |
10−22 |
9−16 |
8−12 |
Вх |
90−100 |
85−100 |
75−100 |
60−70 |
48−60 |
38−50 |
30−40 |
23−32 |
17−24 |
12−17 |
Гх и Дх |
− |
− |
100 |
70−100 |
62−82 |
40−68 |
25−55 |
18−43 |
14−30 |
12−20 |
|
|
|
|
94 |
|
|
|
|
|
|
Таблица П.10.2
Требования к показателям прочности, водостойкости, сдвигоустойчивости и трещиностойкости асфальтобетонов из горячих смесей
Показатель |
|
|
|
Асфальтобетон марки |
|
|
|
||||||
|
I |
|
|
|
|
II |
|
|
|
|
III |
|
|
|
|
|
Для дорожно-климатических зон |
|
|
||||||||
|
I |
II, |
|
IV, |
|
I |
II, |
IV, |
|
I |
II, |
IV, |
|
|
|
III |
|
V |
|
|
III |
V |
|
|
III |
V |
|
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
6 |
7 |
|
|
8 |
9 |
10 |
Предел прочности при |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
сжатии при температу- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ре 50 °С, МПа, не ме- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нее, для асфальтобето- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
высокоплотных |
1,0 |
1,1 |
|
1,2 |
|
– |
– |
– |
|
– |
– |
– |
|
плотных типов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
А |
0,9 |
1,0 |
|
1,1 |
|
0,8 |
0,9 |
1,0 |
|
|
– |
– |
– |
Б |
1,0 |
1,2 |
|
1,3 |
|
0,9 |
1,0 |
1,2 |
|
|
0,8 |
0,9 |
1,1 |
В |
– |
– |
|
– |
|
1,1 |
1,2 |
1,3 |
|
|
1,0 |
1,1 |
1,2 |
Г |
1,1 |
1,3 |
|
1,6 |
|
1,0 |
1,2 |
1,4 |
|
|
0,9 |
1,0 |
1,1 |
Д |
– |
– |
|
– |
|
1,1 |
1,3 |
1,5 |
|
|
1,0 |
1,1 |
1,2 |
Предел прочности при |
2,5 |
2,5 |
|
2,5 |
|
2,2 |
2,2 |
2,2 |
|
|
2,0 |
2,0 |
2,0 |
сжатии при температу- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ре 20 °С для асфальто- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бетонов всех типов, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МПа, не менее |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел прочности при |
9 |
11 |
|
13 |
|
10 |
12 |
13 |
|
|
10 |
12 |
13 |
сжатии при температу- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ре 0 °С для асфальто- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бетонов всех типов, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МПа, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Водостойкость асфаль- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тобетонов, не менее: |
0,95 |
0,90 |
|
0,85 |
|
0,90 |
0,85 |
0,80 |
|
|
0,85 |
0,75 |
0,7 |
плотных |
|
|
|
|
|||||||||
высокоплотных |
0,95 |
0,95 |
|
0,90 |
|
– |
– |
– |
|
– |
– |
– |
|
плотных при длитель- |
0,90 |
0,85 |
|
0,75 |
|
0,85 |
0,75 |
0,70 |
|
|
0,75 |
0,65 |
0,6 |
ном водонасыщении |
|
|
|
|
|||||||||
высокоплотных при |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длит. водонасыщении |
0,95 |
0,90 |
|
0,85 |
|
– |
– |
– |
|
– |
– |
– |
95
Окончание табл. П.10.2
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Сдвигоустойчивость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
по: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– коэффициенту внут- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
реннего трения, не ме- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нее, для асфальтобето- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нов типов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
высокоплотных |
0,86 |
0,87 |
0,89 |
0,86 |
0,87 |
0,89 |
– |
– |
– |
А |
0,86 |
0,87 |
0,89 |
0,86 |
0,87 |
0,89 |
– |
– |
– |
Б |
0,80 |
0,81 |
0,83 |
0,80 |
0,81 |
0,83 |
0,79 |
0,80 |
0,81 |
В |
– |
– |
– |
0,74 |
0,76 |
0,78 |
0,73 |
0,75 |
0,77 |
Г |
0,78 |
0,80 |
0,82 |
0,78 |
0,80 |
0,82 |
0,76 |
0,78 |
0,80 |
Д |
– |
– |
– |
0,64 |
0,65 |
0,70 |
0,62 |
0,64 |
0,66 |
– сцеплению при сдви- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ге при температуре |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 °С, МПа, не менее, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
для асфальтобетонов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
типов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
высокоплотных |
0,25 |
0,27 |
0,30 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
А |
0,23 |
0,25 |
0,26 |
0,22 |
0,24 |
0,25 |
– |
– |
– |
Б |
0,32 |
0,37 |
0,38 |
0,31 |
0,35 |
0,36 |
0,29 |
0,34 |
0,36 |
В |
– |
– |
– |
0,37 |
0,42 |
0,44 |
0,36 |
0,40 |
0,42 |
Г |
0,34 |
0,37 |
0,38 |
0,33 |
0,36 |
0,37 |
0,32 |
0,35 |
0,36 |
Д |
– |
– |
– |
0,47 |
0,54 |
0,55 |
0,45 |
0,48 |
0,50 |
Трещиностойкость по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пределу прочности на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
растяжение при раско- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ле при температуре |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 °С и скорости де- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
формирования |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 мм/мин для асфаль- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тобетонов всех типов, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МПа: |
3,0 |
3,5 |
4,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
не менее |
|||||||||
не более |
5,5 |
6,0 |
6,5 |
6,0 |
6,5 |
7,0 |
6,5 |
7,0 |
7,5 |
96
Таблица П.10.3
Требования к показателям пористости минеральной части и водонасыщению высокоплотных и плотных асфальтобетонов из горячих смесей
Показатель |
Значение показателя |
|
Пористость минеральной части, % по |
|
|
объему, для асфальтобетонов: |
|
|
высокоплотных |
Не более 16 |
|
Плотных типов: |
|
|
А и Б |
От 14 |
до 19 |
В, Г и Д |
Не более 22 |
|
Водонасыщение, % по объему, |
|
|
для асфальтобетонов: |
|
|
высокоплотных |
От 1,0 |
до 2,5 |
Плотных типов: |
|
|
А |
От 2,0 |
до 5,0 |
Б, В и Г |
От 1,5 |
до 4,0 |
Д |
От 1,0 |
до 4,0 |
97