Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1579.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
07.01.2021
Размер:
1.34 Mб
Скачать

20

5. РАСЧЕТ ВАЛОВ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ

Расчет валов на выносливость выполняется как проверочный на основе разработанного конструктивного чертежа, в котором устанавливаются места посадки сопрягаемых с валом деталей и характер посадок, места paсположения на валу уступов с радиусными переходами (галтелей), шпоночных пазов, шлицев, выточек и т.п., т.е. тех конструктивных элементов, которые вызывают концентрацию напряжений.

Расчет валов на выносливость заключается в том, что для каждого предположительно опасного из условия выносливости сечения определяют действительный коэффициент запаса усталостной прочности n и сравнивают с допускаемым коэффициентом запаса прочности [n].

В качестве возможных опасных сечений выбирают сечения, проходящие по галтелям, отверстиям, местам выхода шпоночных канавок и шлицев, по краю посаженной с натягом детали, резьбе и другим концентраторам напряжений.

Опасным является то сечение, для которого коэффициент запаса усталостной прочности имеет наименьшее значение, иногда оно может не совпадать с сечением, где возникают максимальный изгибающий и крутящий моменты.

Общий коэффициент запаса усталостной прочности при действии изгибающего и крутящего моментов в любом сечении вала мажет быть вычислен по формуле

n

 

 

 

 

1

 

 

 

n ,

(6)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

1

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

n

 

 

 

 

 

 

 

 

где n - запас прочности по нормальным напряжениям от изгиба; n - запас прочности по касательным напряжениям от кручения; n - допускае-

мый коэффициент запаса усталостной прочности, величина которого прини-

мается обычно равной

n 1.5...2.5 .

Запас прочности при действии одних изгибающих напряжений определя-

ется по формуле

 

 

 

1

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

,

(7)

 

k

 

 

 

 

 

 

 

m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21

где 1 - предел выносливости материала вала при изгибе с симметричным

циклом (см. рис. 1,б) без концентрации напряжений, МПа. Значение его можно принимать:

– для углеродистых сталей

 

1 0,43 в ;

(8)

– для легированных сталей

 

 

1

0,35 в (70...120).

(9)

В формулах (8) и (9)

в - предел прочности материала вала, МПа.

3начения в приведены в табл. 2; K - эффективный коэффициент кон-

центрации напряжений при изгибе для рассматриваемого сечения вала. Величины K выбираются в зависимости от типа концентратора напряжений

(см. табл. 4 - 7); - масштабный фактор, учитывающий влияние абсолют-

ных размеров вала на изменение пределов выносливости при изгибе, выбирается по данным табл. 8; - коэффициент приведения несимметрич-

ного цикла к равноопасному симметричному. Величины приведены в табл.9; - амплитуда колебаний цикла при изгибе, МПа. Для симметричного цикла (см. рис. 1,б)

 

 

 

Ми

Wи

10

3

,

(10)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где М и - изгибающий момент в рассматриваемом сечении, Н м; Wи

- момент

сопротивления изгибу в этом сечении,

мм3. Формулы для определения мо-

мента сопротивления изгибу наиболее распространенных сечений вала приведены в табл. 10; m - среднее напряжение цикла при изгибе. В случае,

если вал не испытывает действия осевой

нагрузки, можно

считать,

что цикл изменения напряжения изгиба

симметричный и

m 0 .

При наличии осевой силы F , вызывающей сжатие или растяжение вала, m принимается равной напряжению от этой силы, т.е.

 

m

F

d 2

.

(11)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4

 

Эффективные коэффициенты концентрации для валов с галтельным

 

 

 

переходом при изгибе и кручении

 

 

 

 

 

 

 

 

r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отношение h

r

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в ,

 

1

 

 

2

 

 

3

 

5

 

 

 

 

Отношение

r

 

 

 

 

МПа

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0.02

0.05

0.10

0.02

0.05

0.02

0.03

0.01

0.02

 

 

 

Эффективный коэффициент концентрации K

 

500

1.44

1.54

1.44

1.82

1.76

1.96

1.96

2.12

2.16

700

1.49

1.69

1.55

1.91

1.88

2.08

2.10

2.23

2.30

900

1.54

1.73

1.66

2.01

2.01

2.19

2.23

2.34

2.45

1200

1.62

1.93

1.83

2.16

2.19

2.37

2.44

2.50

2.66

 

 

Эффективный коэффициент концентрации K

 

 

500

1.35

1.43

1.38

1.55

1.53

1.62

1.65

2.18

2.08

700

1.37

1.46

1.42

1.59

1.59

1.69

1.72

2.30

2.17

900

1.38

1.50

1.45

1.62

1.65

1.75

1.77

2.42

2.26

1200

1.42

1.54

1.50

1.68

1.74

1.86

1.88

2.60

2.40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5

Эффективные коэффициенты концентрации напряжения для валов со шпоночной канавкой

 

в , МПа

K

K

 

500

1.64

1.37

 

 

 

 

 

600

1.76

1.54

 

 

 

 

 

700

1.89

1.71

 

 

 

 

 

800

2.01

1.88

 

 

 

 

 

900

2.14

2.05

 

 

 

 

 

1000

2.26

2.22

 

 

 

 

 

1200

2.50

2.39

 

 

 

 

23

Таблица 6

Эффективные коэффициенты концентрации напряжения для шлицевых и резьбовых участков валов

в , МПа

 

K

 

K

для шлицев

 

для резьбы

для прямобоч-

 

для эвольвентных

 

 

ных шлицев

 

шлицев

 

 

 

 

 

500

1.45

 

1.80

2.25

 

1.43

 

 

 

 

 

 

 

600

1.55

 

1.95

2.36

 

1.46

 

 

 

 

 

 

 

700

1.60

 

2.20

2.45

 

1.49

 

 

 

 

 

 

 

800

1.65

 

2.30

2.55

 

1.52

 

 

 

 

 

 

 

900

1.70

 

2.45

2.65

 

1.55

 

 

 

 

 

 

 

1000

1.72

 

2.60

2.70

 

1.58

 

 

 

 

 

 

 

1200

1.75

 

2.90

2.80

 

1.60

 

 

 

 

 

 

Примечание. Значение K

для резьбы принимается равным единице.

Таблица 7

Эффективные коэффициенты концентрации напряжений для посадки на вал кольца подшипника качения

Диаметр

 

 

 

в , МПа

 

 

 

цапфы вала,

 

 

 

 

 

 

 

500

600

700

800

900

1000

1200

мм

 

 

 

 

 

 

 

K

20

1.78

1.99

2.13

2.31

2.48

2.66

3.03

30

1.88

2.06

2.25

2.44

2.61

2.62

3.02

40

2.08

2.29

2.50

2.70

2.92

3.14

3.55

50

2.28

2.52

2.75

2.97

3.20

3.45

3.90

100 и более

2.46

2.70

2.96

3.20

3.46

3.96

4.20

K

20

1.36

1.44

1.55

1.64

1.91

1.85

2.09

30

1.53

1.64

1.75

1.86

1.98

2.09

2.31

40

1.70

1.84

1.95

2.07

2.05

2.33

2.53

50

1.87

2.03

2.15

2.28

2.12

2.57

2.74

100 и более

1.88

2.04

2.18

2.32

2.48

2.80

2.92

Примечание. Значения K и

K для промежуточных величин диаметров опреде-

ляются интерполяцией.

24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 8

 

 

 

 

 

 

Значение масштабного фактора

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Материал

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при d, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

30

 

40

 

 

 

 

50

 

 

70

100

 

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Углеродистая сталь

 

0.92

0.88

 

0.85

 

 

 

0.82

 

 

0.76

0.70

 

0.63

 

 

в 400...500 МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Углеродистая и легиро-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ванная сталь

 

 

 

0.89

0.85

 

0.81

 

 

 

0.78

 

 

0.73

0.68

 

0.61

 

 

в 500...800 МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Легированная сталь

 

0.86

0.81

 

0.77

 

 

 

0.74

 

 

0.69

0.65

 

0.59

 

 

в 800...1200

МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 9

 

 

 

 

Значения коэффициентов

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предел прочности мате-

 

 

350…550

 

550…750

 

 

750…1000

 

1000…1200

 

 

риала вала в , МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

0.05

 

 

 

 

 

 

0.10

 

 

0.20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

0.05

 

 

0.10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Запас прочности при действии одних напряжений кручения:

n

 

 

 

 

1

,

(12)

 

K

 

m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где 1 - предел выносливости

материала вала

при кручении

с симметричным циклом без концентрации напряжений, можно принимать

1 0,58 1 ;

(13)

K - эффективный коэффициент концентрации напряжений при кручении (см. табл. 4 - 7); - масштабный фактор для напряжения кручения (см. табл. 8); и m - соответственно амплитуда и среднее напряжение цикла

напряжения кручения.

Поскольку момент, передаваемый валом, в большинстве случаев колеблется по величине, исходят из наиболее неблагоприятного случая знакопостоянного цикла, принимая, что напряжение кручения изменяется по пульсирующему циклу (рис. 9). Тогда

25

 

 

 

m

max

 

T

103 ,

(14)

 

 

 

2

 

2Wкр

 

 

 

 

 

 

 

 

где и m - в МПа; Т - крутящий момент, передаваемый валом, Н м; Wкр

- момент сопротивления рассчитываемого сечения при кручении, мм3 (см. табл. 10); - коэффициент приведения несимметричного цикла к равно-

опасному симметричному. Значения приведены в табл. 9.

Таблица 10

Формулы для подсчета моментов сопротивления различных сечений вала

 

Формулы для подсчета моментов

Форма сечения

сопротивления по сечению (нетто)

при изгибе Wи

при кручении Wкр

 

 

 

 

 

W

 

d3

 

 

 

 

 

 

 

W

 

 

 

 

 

d 3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кр

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wи

 

 

d 3

 

 

вt1 d t1 2

 

Wкр

 

d 3

 

вt1 d t1 2

 

 

 

32

 

d

 

 

 

 

 

16

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wи

 

d 3

 

вt1 d t1 2

 

Wкр

 

d 3

 

 

вt1 d t1 2

 

 

 

32

2d

 

 

 

 

 

16

 

 

 

2d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d 3

 

 

 

 

a

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d 3

a

W

 

 

 

1 1.54

 

 

 

W

кр

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

 

32

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W

 

 

D3 d 3

 

 

 

W

 

D3 d 3

 

 

 

 

 

 

 

и

 

 

32

 

 

 

 

 

 

 

кр

 

 

16

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wи

d 4 вz D d D d 2

Wкр d 4 вz D d D d 2

 

 

 

 

 

 

 

 

32D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16D

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

z - число шлицев

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]