8.2. Определение предела прочности при сжатии

Предел прочности при сжатии кирпича определяют на образцах, состоящих из двух целых кирпичей или из двух его половинок. Кирпич делят на половинки распиливанием, раскалыванием или другим способом, позволяющим получить их без разрушения. Допускается определять предел прочности при сжатии на половинках кирпича, полученных после испытания его на изгиб.

Кирпичи или его половинки укладывают постелямидруг на друга. Половинки размещают поверхностями разделав противоположные стороны.

Образцы из керамического кирпича пластического формования скрепляют цементным раствором. Приготавливают раствор из равных по массе частей цемента марки М400 и песка, просеянного через сито с раз-

стью погружают в воду на 1 мин, затем на гори зонтально установленную

мером ячейки 1,25 мм (В/Ц = 0,4 – 0,42). КирпичИи его половинки полно-

пластину укладывают лист бумаги, слой раствора толщиной не более 5 мм

вают 30 мин. Затем образец переворачиваютДи в том же порядке выравнивают другую опорную поверхностьбобразца. Образец выдерживают 3 суток в помещении при температуре 20 ± 5 оС и относительной влажности воздуха 60–80%. и

и первый кирпич или половинку, затем опять слой раствора и второй кир-

пич или половинку. Излишки раствора удаляют, а края бумаги загибают на боковые поверхности образцаА. В таком положении образец выдержи-

Толщина шва выравн вающих слоев на верхней и нижней поверхностях образцовСдолжна быть от 3 до 5 мм. Нанесение выравнивающих слоев из цементного раствора делается в целях выравнивания поверхностей кирпича для плотного и правильного прилегания образцов к плитам пресса, чтобы приложенное усилие с верхней половинки на нижнюю передавалось всей площадью (рис. 4).

В качестве материала для выравнивания поверхности допускается использовать гипсовое тесто, мягкие прокладки из технического волокна, резинотканевых пластин, картона и др., а также выравнивать опорные поверхности шлифованием. Образцы, изготовленные с применением гипсового теста, испытывают не ранее чем через 2 ч после начала схватывания гипсового теста.

Толщина выравнивающего слоя должна быть не более 5 мм, водогипсовое отношение 0,5–0,55.

37

а б

Рис. 4. Схемы испытания кирпича на сжатие: а – из целых кирпичей; б – из половинок

Керамический кирпич полусухого прессования испытывают насухо,

лых кирпичей толщ ной 88бмм ли двух их половинок результаты испы-

таний умножают на коэфф ц ент 1,2. Предел прочности при сжатии об-

нее арифметическое значение результатов испытаний пяти образцов. Значения пределов прочности, а также другие показатели заносят в табл. 32.

8.3. Определение предела прочности при изгибе

Предел прочности при изгибе керамического кирпича определяют на целом кирпиче, уложенном плашмя на двух опорах пресса. Нагрузку прикладывают в середине пролета и равномерно распределяют по ширине образца согласно рис. 5.

В местах опирания и приложения нагрузки поверхность кирпича пластического формования выравнивают цементным или гипсовым раствором (рис. 6), шлифованием или применяют прокладки шириной 25–30 мм.

38

Кирпич с несквозными пустотами устанавливают на опорах так, чтобы пустоты располагались в растянутой зоне образца.

Керамический кирпич полусухого прессования испытывают на изгиб без применения растворов и прокладок. Перед испытанием образцов производится определение их размеров. Обмер образцов производится с погрешностью до 1 мм.

Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20–60 с после начала испытания.

2

Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с точностью до 0,05 МПа (0,5 кгс/см2) как среднее арифметическое значение результатов испытаний установленного числа образцов, но не менее пяти штук.

При вычислении предела прочности при изгибе образцов в партии не учитывают образцы, пределы прочности которых имеют отклонение от

39

среднего арифметического значения предела прочности всех образцов более чем на 50% и не более чем по одному образцу в каждую сторону.

Значения пределов прочности, а также другие показатели заносятся в табл. 17.

Таблица 17

Сводные данные по определению пределов прочности при сжатии и изгибе

40

Таблица 18

Соответствие полученных величин показателей внешнего вида кирпича

Предел прочности, МПа (кгс/см2)

лученных при выполнении лабораторной работы, заносят в итоговую табл. 19.

41