170
.pdf10
|
|
Окончание табл. 3 |
|
|
|
Виды работ |
Посты TP |
Цеха |
Шинные |
25 |
75 |
Слесарно-механические |
- |
100 |
Аккумуляторные |
10 |
90 |
Медницкие |
10 |
90 |
Жестяницкие |
50 |
50 |
Сварочные |
50 |
50 |
Кузнечно-рессорные |
- |
100 |
Столярные |
- |
100 |
Обойные |
10 |
90 |
Малярные |
50 |
50 |
|
|
|
1.3. Расчет численности производственных рабочих
Численность производственных рабочих для отделений определяют по годовой трудоемкости работ, для зон ТО и ремонта - по количеству ра бочих постов с учетом численности одновременно работающих исполни телей.
Различают технологически необходимую (явочную) и штатную (спи сочную) численность производственных рабочих.
Технологически необходимое (явочное) количество рабочих опреде ляют по формуле
(23)
где ТГi - годовой объем работ в i - ом отделении или участке, чел.-ч; ФНР - номинальный годовой фонд времени рабочего, ч.
Штатное (списочное) количество производственных рабочих опре деляется по формуле
(24)
где Фдр - действительный годовой фонд времени рабочего, ч.
|
1.4.Расчет площадей производственных отделений |
Производственные отделения обычно рассчитывают по площади, за |
|
нимаемой |
оборудованием. |
|
(25) |
где Ко - коэффициент плтэтнее^г расстановки ооорудования, учитываю щий рабочие зоны и проходы в отделении; SОБ ~ суммарная площадь обо рудования в плане, м2.
При размещении в отделении машин, прицепов и других крупнога баритных изделий (кузовов, кабин, рабочего оборудования) площадь отде
ления определяют по формуле
(26)
11
где SM - площадь машины, прицепа в плане, м2.
Площадь отделения можно определить по количеству работающих в наиболее загруженную смену по формуле
(27)
где f1, f2 - площади, приходящиеся соответственно на первого и каждого последующего рабочего, м2; Рц - численность работающих в данном отде лении в наиболее загруженную смену.
По результатам расчетов выбираем наибольшее значение площади отделения.
Таблица 4. Удельные площади и коэффициенты плотности расстановки оборудо-
вания в отделениях
|
|
|
|
|
|
|
Работы, выполняемые |
Удельная площадь, м2 |
Коэффициент площади |
||
|
на первого |
для последую |
|||
|
в отделениях |
расстановки оборудования |
|||
|
рабочего f1 |
щих рабочих f2 |
|||
|
|
|
|
||
Агрегатные |
30 |
12 |
3.5-4.5 |
|
|
Электротехнические |
14 |
9 |
3 - 4 |
|
|
Топливные |
14 |
8 |
3 - 4 |
|
|
Аккумуляторные |
36 |
18 |
4-4.5 |
|
|
Шиномонтажные |
25 |
14 |
4 - 5 |
|
|
Вулканизационные |
18 |
9 |
3 - 4 |
|
|
Кузнечно-рессорные |
26 |
15 |
4.5-5.5 |
|
|
Сварочные, медницкие |
18 |
9 " |
4 - 5 |
|
|
Жестяницкие |
27 |
10 |
4 - 5 |
|
|
Слесарно-механические |
30 |
12 |
3.5-4 |
|
|
Обойные |
25 |
14 |
3 - 4 |
|
|
Столярные |
27 |
10 |
4 - 5 |
|
|
Малярные, арматурные |
14 |
8 |
4 - 5 |
|
|
Комплектовочные |
18 |
10 |
3 - 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.5. Расчет площади зоны ТО и ремонта
Площади зон ТО и ремонта рассчитывают по количеству машиномест, находящихся в зоне, с учетом площади, занимаемой машиной в пла не и рабочими местами, в зависимости от расположения постов и наличия проездов.
При расположении тупиковых параллельных постов в один ряд без проезда площадь зоны определяют по формуле
(28)
где Пз - количество постов, находящихся в зоне; SM - площадь одной ма шины в плане, м2; fM ~ площадь рабочих мест, организуемых для одного рабочего поста, м2,fм=60 - 80 м2.
При наличии общего проезда площадь зоны определяется по форму
ле
12
(29).
где к3 - коэффициент плотности расстановки постов, учитывающий рабо чие места, проходы и проезды в зоне ремонта (при одностороннем распо ложении незначительного числа (2-4) постов для небольших машин кз = 6- 7, для крупногабаритных машин при двустороннем расположении постов к3=5 -6),
Если в зонах ТО и ремонта устанавливают рабочее оборудование вне
рабочих постов, то площадь зоны определяется по формуле
(30)
где SОБ ~ суммарная площадь оборудования, находящегося в зоне вне ра бочих постов.
1.6. Расчет постов технического обслуживания
Расчет числа постов проводят для каждого вида техцического об служивания по группам машин. Основными исходными данными являются годовая производственная программа по видам ТО и трудоемкость работ, выполняемых на базе предприятия.
Для установленного режима работы зоны ТО интенсивность потока заявок определяют по формуле
(31)
где N БI - производственная программа предприятия по техническому об служиванию; Др - количество рабочих дней в году.
Среднее время выполнения одного ТО определяют по заданной тру доемкости работ, выполняемых на посту с учетом количества одновремен но работающих исполнителей:
(32) где ТПI - трудоемкость работ по ТО, чел.-ч; РПI- число рабочих на посту;
tПП - время, затрачиваемое на установку машины на пост и съезд с поста, ч. Численность рабочих, одновременно работающих на одном посту, зависит от технологии работ, размеров машин и оснащения поста. Обычно количество рабочих для ТО-1 принимают равным 2-4 чел., для ТО-2 и СО
- 2-5 чел., для ТО-3 и текущего ремонта - 3-5 чел.
Количество универсальных постов для 1-го вида ТО определяют по формуле
(33) Для постов ТО-2 и ТО-3 учитывают уровень использования рабочего
времени поста:
(34) где - коэффициент, учитывающий уровень использования рабочего времени поста,
13
2.РАСЧЕТ ЭНЕРГЕТИКИ ОТДЕЛЕНИЯ 2.1. Расчет отопления отделения
Определим максимальный часовой расход тепла для отопления отде ления по формуле
(35)
где Qmax - максимальный часовой расход тепла для отопления отделения, ккал/ч; VП - объем помещения, занимаемого отделением, м3; q0, qв - удельный расход тепла соответственно на отопление и вентиляцию при разности наружной и внутренней температуры в 1 °С, ккал/(ч-м3-°С); tB - внутренняя температура помещения, °С; tM —минимальная наружная тем пература воздуха во время отопительного сезона, °С.
Определим площадь нагревательных приборов по формуле
(36)
ная температура воды в отопительной системе, С.
Определим количество нагревательных приборов, устанавливаемых в отделении, по формуле
(37)
где FПР - площадь поверхности одного нагревательного прибора, м2.
2.2.Расчет расхода электроэнергии
Расчет расхода силовой электроэнергии:
(38)
где NЭ - суммарная мощность оборудования, кВт; ФД0 - действительный годовой фонд оборудования, ч; КСП ~ коэффициент спроса; К3 - коэффици ент загрузки оборудования.
Расчет электроэнергии на освещение:
(39) где F - площадь отделения, м2; Т0 - годовое количество часов искусствен ного освещения, ч; qЭО - удельная мощность освещения, Вт/м2.
2.3. Расчет расхода сжатого воздуха
Расход сжатого воздуха определим по формуле
(40) где qСВ ~ удельный расход сжатого воздуха, м /мин.
14
где KСП - коэффициент спроса для потребителей сжатого воздуха; qСВ ~~ минутное потребление сжатого воздуха оборудованием, м3/мин; п - коли чество потребителей сжатого воздуха в отделении.
15
Библиографический список
1. Рекомендации по организации технического обслуживания и ремонта строи тельных машин. - М.: Стройиздат, 1978. - 92 с.
2.Положение о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава ав томобильного транспорта. - М; Транспорт, 1986. - 72 с.
3.Зеленков Г.И., Колянский Б.С. Проектирование предприятий по ремонту до рожно-строительных машин,- М.: Высшая школа, 1971. - 240 с.
4.Головин С.Ф., Зорин В.А. Проектирование предприятий по эксплуатации до рожных машин. - М: Транспорт, 1991. - 215 с.
5.Напольский Г.М. Технологическое проектирование автотранспортных предприятий и станций технического обслуживания»- М.: Транспорт, 1993. - 271 с.
6.Указания по организации и проведению технического обслуживания и ремон та дорожных машин. - М.: Транспорт, 1980. - 136 с.
16
Учебное издание
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ БАЗЫ
Методические указания к курсовой работе по дисциплине "Производственно-техническая база сервиса"
Составитель Валерий Витальевич Дубков
Редактор Т.И. Калинина
Лицензия ЛР № 00064 от 16.08.99 Подписано к печати 0^в^О,ОЯ
Формат 60 х 90 1/16. Бумага писчая Гарнитура Тайме
Оперативный способ печати Усл. п.л. 1,0 уч.-изд. л. 0,9
Тираж 100 экз. Изд № 22. Заказ 25в Цена договорная
Издательство СибАДИ 644099, Омск, ул. П.Некрасова. 10
Отпечатано в ПЦ издательства СибАДИ 644099, Омск, ул. П.Некрасова, 10