Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Лекция 11. Унифицированные детали аппаратов

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
10.10.2020
Размер:
437.34 Кб
Скачать

Для удобства обслуживания сосудов должны быть устроены площадки и лестницы. Для осмотра и ремонта сосудов могут применяться люльки и другие приспособления.

Указанные устройства не должны нарушать прочности и устойчивости сосуда, а приварка их к сосуду должна быть выполнена по проекту. Материалы, конструкция лестниц и площадок должны соответствовать действующей нормативной документации.

11.10 Документация, прилагаемая к сосудам

К сосудам прилагается следующая документация:

-паспорт согласно нормативно-технической документации по промышленной безопасности для сосудов, работающих под давлением;

-инструкция по монтажу;

-руководство по эксплуатации, включая регламент пуска и остановки;

-ведомость запасных частей;

-расчеты на прочность;

-чертежи быстроизнашивающихся деталей;

-акт о проведении контрольной сборки или контрольной проверки размеров, - схема монтажной маркировки;

-сборочные чертежи в трех экземплярах (для сосудов, транспортируемых частями);

-эксплуатационная документация, включая меры безопас-

ности;

-порядок контроля, ремонта, диагностирования и освидетельствования;

-техническая документация на комплектующие изделия (электродвигатели, редукторы, насосы и др.).

К сосудам допускается прилагать паспорт по форме, включающей в себя:

-заводской номер и год изготовления;

99

-сведения об изготовителе;

-наименование и обозначение (номер чертежа) сосуда;

-характеристика сосуда и комплектующих изделий;

-назначенный и расчетный сроки службы;

-сведения о допущенных согласованных отклонениях от документации;

-свидетельство о качестве изготовления и монтажа, приемки и вводе в эксплуатацию с подписями должностных лиц;

-сведения о ремонтах, освидетельствовании и диагностировании, демонтаже и утилизации.

Содержание паспорта в обоснованных случаях допускается изменять и дополнять техническими требованиями и характеристиками в зависимости от конструкции и назначения сосуда.

В инструкции по монтажу и руководстве по эксплуатации следует предусматривать требования правил и норм промышленной безопасности и меры по предотвращению несанкционированных действий персонала при эксплуатации, монтаже, диагностировании, ремонте и освидетельствовании сосуда.

11.11 Техническое освидетельствование сосудов

Сосуды, на которые распространяется действие Правил, должны подвергаться техническому освидетельствованию после монтажа, до пуска в работу, периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях - внеочередному освидетельствованию.

Объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов должны быть определены изготовителем и указаны в руководстве по эксплуатации (табл.11.2; 11.3).

100

Таблица 11.2 Периодичность технических освидетельствований сосудов, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в органах Госгортехнадзора России

 

Наружный и

Гидравлическое

Наименование

внутренний

испытание

 

осмотры

пробным

 

 

давлением

 

 

 

Сосуды, работающие со средой,

 

 

вызывающей разрушение и физико-

 

 

химическое превращение материала

 

 

(коррозия и т.п.) со скоростью не более

 

 

0,1 мм/год

2 года

8 лет

Сосуды, работающие со средой,

 

 

вызывающей разрушение и физико-

 

 

химическое превращение материала

 

 

(коррозия и т.п.) со скоростью более 0,1

 

 

мм/год

1 год

8 лет

Таблица 11.3 Периодичность технических освидетельствований сосудов, зарегистрированных в органах Госгортехнадзора РФ

 

Ответственным

Специалистом

 

за осуществле-

организации,

 

ние производ-

имеющей лицензию

Наименование

ственного

Госгортехнадзора

контроля

России

 

 

наружный и

наруж-

гидравли-

 

внутренний

ный и

ческое ис-

 

осмотры

внутрен-

пытание

 

 

ний

пробным

 

 

осмотры

давлением

 

 

 

 

1

2

3

4

Сосуды, работающие со средой, вы-

 

 

 

зывающей разрушение и физико-

 

 

 

химическое превращение материала

 

 

 

(коррозия и т.п.) со скоростью не бо-

 

 

 

лее 0,1 мм/год

2 года

4 года

8 лет

 

 

 

 

101

Сосуды, работающие со средой, вызы-

 

 

 

вающей разрушение и физико-

 

 

 

химическое превращение материала

 

 

 

(коррозия и т.п.) со скоростью более

 

 

 

0,1 мм/год

1 год

4 года

8 лет

 

 

 

 

Сосуды, зарытые в грунт, предназна-

 

 

 

ченные для хранения жидкого нефтя-

 

 

 

ного газа с содержанием сероводорода

 

 

 

не более 5 г на 100 м3, и сосуды, изо-

 

 

 

лированные на основе вакуума и

 

 

 

предназначенные для транспорти-

 

 

 

ровки и хранения сжиженных кисло-

 

 

 

рода, азота и других некоррозионных

 

 

 

криогенных жидкостей

-

10 лет

10 лет

 

 

 

 

11.12 Требования к допускам

Отклонение наружного (внутреннего) диаметра обечаек, цилиндрических отбортованных элементов днищ, сферических днищ, изготовленных из листов и поковок, не должно превышать ±1 % номинального диаметра.

Относительная овальность в любом поперечном сечении не должна превышать 1%. Величина относительной овальности определяется по формулам:

- в сечении, где отсутствуют штуцера и люки:

 

2(D

D

)

 

max

min

 

100% ;

D

D

 

 

 

 

 

max

min

 

 

- в сечении, где имеются штуцера и люки:

 

2(D

 

D

0,02d )

 

max

 

min

 

100% ,

 

D

D

 

 

 

 

 

 

max

 

max

 

(11.1)

(11.2)

где Dmax, Dmin – соответственно наибольший и наименьший наружные (внутренние) диаметры сосуда, мм;

d – внутренний диаметр штуцера или люка, мм.

102

Величину относительной овальности для сосудов с отношением толщины стенки обечайки к внутреннему диаметру 0,01 и менее допускается увеличить до 1,5 %.

Относительная овальность для элементов сосудов, работающих под наружным давлением, не должна превышать 0,5 %.

103

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

с.

ВВЕДЕНИЕ

3

Лекция 1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

 

ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ

4

1.1

Основная номенклатура аппаратов

4

1.2

Классификация аппаратов по конструктивно-

 

технологическим признакам

5

1.3

Общие технологические требования к конструирова-

 

нию и изготовлению аппаратов

9

Лекция 2. МАТЕРИАЛЫ

14

2.1

Материалы, применяемые для изготовления

 

аппаратуры

14

2.2

Технологическая характеристика производства

17

2.3

Предпосылки организации поточного производства

18

Лекция 3. РАЗМЕТКА ЗАГОТОВОК И ОБРАБОТКА

 

ОТВЕРСТИЙ

21

3.1

Разметка заготовок

21

3.2

Обработка отверстий

26

Лекция 4. РЕЗКА МЕТАЛЛОВ

28

4.1

Газовая резка

28

4.2

Плазменная резка

30

4.3

Гидроабразивная резка металла

34

Лекция 5. ГИБКА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

39

5.1

Общие сведения

39

5.2

Выбор типа валковой листогибочной машины

43

5.3

Подгибка кромок

46

Лекция 6. КРУГОВАЯ ГИБКА ЛИСТА

50

6.1

Двухвалковые листогибочные машины

50

6.2

Трехвалковые машины

51

6.3

Четырехвалковые машины

53

6.4

Потеря устойчивости листа при гибке

53

6.5

Гибка листов в нагретом состоянии

55

6.6

Дефекты гибки и методы их исправления

57

 

104

 

Лекция 7. ПРАВКА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК

59

7.1 Правка цилиндрических обечаек

59

7.2 Правка обечаек в горячем состоянии

63

Лекция 8. ФУТЕРОВАНИЕ И ПЛАКИРОВАНИЕ

 

ДЕТАЛЕЙ И АППАРАТОВ

64

8.1 Футерование листовым титаном

64

8.2 Плакирование элементов аппаратов

68

Лекция 9. СВАРКА КОРПУСОВ

72

9.1 Сборка под сварку

72

9.2 Гидравлическое (пневматическое) испытание

80

Лекция 10. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

 

ОСНОВНЫХ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ АППАРАТУРЫ

84

10.1

Монтаж штуцеров, люков-лазов

84

10.2

Корпуса. Общие технические требования

85

Лекция 11. УНИФИЦИРОВАНЫЕ ДЕТАЛИ

 

АППАРАТОВ

89

11.1

Прокладки

89

11.2

Опоры

93

11.3

Требования к внутренним и наружным

 

устройствам

93

11.4

Требования к днищам сосудов

94

11.5

Арматура, КИП и предохранительные устройства

 

сосудов

 

95

11.6

Требования к манометрам

96

11.7

Маркировка сосудов

97

11.8

Крепеж

98

11.9

Установка сосудов

98

11.10 Документация, прилагаемая к сосудам

99

11.11 Техническое освидетельствование сосудов

100

11.12 Требования к допускам

102

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

106

105

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.Ахметов С.А. Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: учебное пособие / под ред. С.А. Ахметова.

М.: Недра, 2006. – 868 с.

2.Справочник нефтепереработчика: справочное издание / ред.: Г.А. Ластовкин, Е.Д. Радченко, М.Г. Рудин. – Л.: Химия, 1986.

648 с.

3.Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: учебник для вузов / А.Г. Касаткин. – 14-е изд.,

стер. – М.: Альянс, 2008. – 753 с.

5.Смидович Е.В. Технология переработки нефти и газа. Учеб. для ВУЗов – М. : ИД Альянс, 2011. – 328 с.

6.Лащинский, А.А. Конструирование сварных химических аппаратов: справочник / А.А. Лащинский; ред. А.Р. Толчинский. –

3-е изд. – М.: Альянс, 2011. – 384 с.

7.Рабинович Г.Г. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки: справочник / Г.Г. Рабинович, П.М. Рябых, П.А. Хохряков; – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1979. – 566 с.

8.Фарамазов С.А. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация: учебное пособие для техникумов / С.А. Фарамазов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1984. - 328 с.

9.Клепиков, В. В. Технология машиностроения: Учебник / В. В. Клепиков, А. Н. Бодров. – М. : ФОРУМ: ИНФРА-М, 2004. –

860 с.

10.Черепахин, А. А. Технология обработки материалов: Учебник / А. А. Черепахин. – М. : Издательский центр «Академия»,

2004. – 272 с.

11.Салтыков, В. А. Технологии машиностроения. Технологии заготовительного производства: Учебное пособие / В. А. Салтыков, Ю. М. Аносов, В. К. Федюкин. – СПб. : Изд-во Михайлова В.А., 2004. – 336 с.

106

12. Маслов, А. Р. Приспособления для металлообрабатывающего инструмента: Справочник, 2-е изд. исправ. и доп. – М. : Машиностроение, 2002. – 256 с.

13. Берлинер, Ю. И. Технология химического и нефтяного аппаратостроения / Ю. И. Берлинер, Ю. А. Балашов. – М. : Машиностроение, 1996. – 288 с.

14. Шишмараев, В. Ю. Машиностроительное производство: Учебник / В. Ю. Шишмараев, Т. И., Каспина. – М. : Издательский центр «Академия», 2004. – 352 с.

15. Аверченков, В. И. Технология машиностроения: Сборник задач и упражнений: Учеб. пособие / В. И. Аверченков, и др. –

М. : Инфра-М, 2006. – 288 с.

16. Медведев, В. А. Технологические основы гибких производственных систем: Учебник / В. А. Медведев, В. П. Вороненко, В. Н. Брюханов. – М. : Высшая школа, 2009. – 255 с.

17. Типовые технологические процессы изготовления аппаратов химических производств. Атлас типовых технологических процессов и чертежей / под ред. А. Д. Никифорова. – М. : Машино-

строение, 1989. – 244 с.

107

УЧЕБНОЕ ИЗДАНИЕ

Л.М. Останин, Ф.Ш. Шарафисламов, И.П. Гайнуллина

ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ

Учебное пособие

Типография

108