Tekhnologia_montazha_ch2

основания стрел.

Колонны поднимают одним из способов: поворотом или скольжением. При способе поворота база конструкции должна находиться на опоре, а в некоторых случаях может быть шарнирно закреплена на ней. По мере подъѐма конструкции краном или подъѐмником база остаѐтся на месте, а верх конструкции постепенно поднимают до придания конструкции вертикального положения. При способе скольжения одновременно с подъѐмом верха конструкции база скользит по направляющим, и подтягивается к опоре.

В обоих случаях для предохранения оснований тяжѐлых колонн от скалывания и улучшения скольжения на них закрепляют башмаки.

Если монтаж колонн осуществляется не с транспортных средств, то их предварительно раскладывают у мест монтажа. Колонны можно раскладывать различно в зависимости от их масс, типа грузоподъемности монтажных кранов, а также числа колонн, которые кран монтирует с одной стоянки. В большинстве случаев колонны раскладывают следующим образом: опорным концом ближе к фундаменту, оголовок направляют в пролет по ходу монтажа, предусматривают, чтобы место строповки колонны и центр опоры колонны и фундамента находились на одной окружности, описываемой радиусом, равным вылету крюка крана с его монтажной стоянки.

Устанавливаемые колонны одноэтажных промышленных зданий следует выверить до снятия с них стропов или захватов. Выверяют совпадение осей колонн с осями здания по рискам, нанесѐнным на фундамент и колонну. При необходимости колонну смещают специальными домкратами или чуть приподнимают краном над опорой и разворачивают до совмещения рисок. По окончании выверки и исправления положения колонн их временно закрепляют в проектное положение и снимают захват. Временное закрепление необходимо для придания устойчивости до окончательного закрепления и может быть осуществлено кондукторами различных типов, железобетонными или металлическими клиньями, забиваемыми в зазоры между стенкой стакана и колонной. При высоте колонны 12 – 18 м ее дополнительно раскрепляют тремя расчалками в плоскости их наименьшей жесткости. Колонны высотой более 18 м закрепляют 4 расчалками. Для тяжелых колонн кондуктор устанавливают, выверяют, закрепляют на фундаменте до начала монтажа колонны. Расчалки, кондукторы, клинья снимают только после заделки бетоном стыков колонн с фундаментами и набором бетоном 70% проектной прочности (рис.2.5).

11

4 – клиновый вкладыш; 5 – бетон

Техника безопасности. Основные требования техники безопасности при монтаже сборных строительных конструкций регламентируются СНиП 12-04- 2002 «Безопасность труда в строительстве» [10]. Кроме безусловного соблюдения правил безопасности эксплуатации строительных машин и механизмов, проведения инструктажа с рабочими по технике безопасности – вводного, производственного, повторного и внепланового, организации специального обучения для рабочих, выполняющих работы повышенной опасности – машинисты СДМ, такелажники и др., особое внимание должно быть обращено на выполнение следующих требований.

Установление границ опасных зон, в пределах которых возможно падение предметов, определяются в зависимости от высоты строящегося объекта по данным СНиП, а также границ опасной зоны вблизи движущихся частей машин, величина которых определяется паспортом машины или расстоянием 5м.

Рис.2.7. Стык двухветвевой колонны с фундаментом

1 – колонна; 2 – стакан фундамента; 3 – армобетонная подкладка; 4 – клиновый вкладыш; 5 – бетон

Всоответствии с требованием Госгортехнадзора краны и другие грузоподъемные устройства грузоподъемностью более 0,5 тс разрешается эксплуатировать только после их технического освидетельствования с обязательным участием представителя инспекции Госгортехнадзора и составлением соответствующего акта.

Все грузозахватные устройства и приспособления должны подвергаться осмотру мастером или прорабом до начала эксплуатации с обязательной регистрацией результатов осмотра в журнале учета и осмотра съемных грузозахватных приспособлений.

К самостоятельным верхолазным работам допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие периодический медицинский осмотр и имеющие стаж верхолазных работ не менее года и квалификацию не ниже 3 разряда.

Впроцессе монтажа конструкций монтажники должны находится на ранее

13

установленных и надежно закрепленных конструкциях.

При перемещении конструкций расстояние между ними и ранее установленными конструкциями должно быть не менее 1 м по горизонтали и 0,5 м – по вертикали.

При выполнении сборочных операций проверять совмещение отверстий разрешается только с использованием специального инструмента.

Навесные или приставные лестницы должны быть оборудованы устройствами для закрепления предохранительного пояса или ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции.

Значение условных сигналов между машинистом крана и монтажниками должны знать все лица, принимающие участие в монтаже, а подавать их разрешается только одному лицу (это могут быть: бригадир, звеньевой, такелажник-стропальщик), кроме сигнала «стоп», который может быть дан любым работником, заметившим явную опасность.

На участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других видов работ и нахождение посторонних лиц.

Запрещается:

подъем конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж;

пребывание людей на элементах конструкций во время их подъема и перемещения;

оставление поднятой конструкции на весу;

нахождение людей под монтируемыми конструкциями до установки их в проектное положение и закрепление;

закрепление технологической и монтажной оснастки, используемой при монтаже конструкции, за технологическое оборудование, трубопроводы, строительные конструкции без согласования с лицами, ответственными за их эксплуатацию;

выполнение монтажных работ при гололеде, снегопаде, грозе, тумане, исключающими видимость в пределах фронта работ; на высоте в

открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, а при установки панелей стен или конструкций с большой парусностью – 10 м/с и более.

2.2.3 Указание по организации труда

Монтаж колонн осуществляется комплексной бригадой, состоящей из монтажников, бетонщиков и плотников для заделки стыков, машиниста крана, на основании сборника ЕНиР [11].

Вцелях более полной загрузки работу монтажного крана целесообразно организовывать в две смены с использованием при необходимости передвижной электростанции для освещения места работ в темное время суток.

Вначале каждой смены машинист крана обязан проверить готовность крана к работе, устранить мелкие неисправности. А в конце смены сообщить

14

механику о замеченных неисправностях.

Участок производства работ обеспечивается вагончиками для мастера, кладовой инструмента и инвентаря, отдыха рабочих и приема пищи, а также питьевой и технической водой, медицинской аптечкой, средствами связи.

2.2.4. Материально - технические ресурсы.

Потребность в материальных ресурсах устанавливается с учетом конструктивно-габаритной схемы здания (сооружения). Результаты подсчета сводятся в ведомость потребных сборных элементов (форму ведомости см. прил.1).

Во избежание ошибок подсчет сборных элементов надо вести по осям и пролетам.

В процессе подсчета однотипные элементы можно объединять в отдельные группы по весу и размерам в соответствии с градацией, принятой по нормам для данного вида конструкций.

Материально - технические ресурсы обеспечения монтажа колонн включают монтажные краны, приспособления, инвентарь, полуфабрикаты (бетонная смесь), геодезический инструмент и определены на основе ранее разработанной технологии и организации строительного процесса.

2.2.5. График выполнения производственного процесса по монтажу колонн

На основании разработанной ранее технологии строительного процесса (п.2.1.2) в типовой технологической карте обычно приводится почасовой график выполнения работ в течение смены. В условиях курсового проектирования вместо указанного графика разрабатывается календарный график на каждый день монтажа (две смены). Методика его проектирования детально рассматривается в разд. 5.

2.2.6. Калькуляция затрат труда и машинного времени

Ведомость калькуляции затрат составляется на основе ведомости потребных сборных элементов и конструктивно - габаритной схемы сооружения (здания) (см.прил.2). В эту ведомость заносятся потребные нормативные затраты труда, машинного времени и заработной платы, подсчитанные в соответствии со сборниками ЕНиР [11].

При работе с нормами следует иметь в виду, что в составе монтажных работ, кроме подъемки, установки, временной выверки и закрепления монтируемых элементов, учитывается и ряд других операций, не подлежащих дополнительному нормированию, таких как:

1) приготовление постели из раствора, подача бункеров и ящиков с раствором и перелопачивание готового раствора;

15

2)строповка и расстроповка элементов при их монтаже и разгрузке;

3)смена и уборка захватных приспособлений, подгонка элементов в процессе монтажа, выбивание клиньев при временном закреплении и выверке элементов;

4)переноска и установка монтажных приспособлений (лестниц, стремянок, столиков);

5)перемещение конструкций, материалов, инструмента и приспособлений в зоне работы крана на расстояние до 30 м (за исключением особо оговоренных случаев);

6)подача сигналов при монтаже и разгрузке элементов, сдача и приемка смены.

Кроме работ, непосредственно связанных с установкой элементов,

краном, необходимо определить объемы работ, выполняемых без крана. К их числу относятся омоноличивание стыков монтажным бетоном, перестановка групповых кондукторов, прием материалов (бетона) с транспортных средств и другие работы.

В условиях курсового проектирования их подсчет может быть выполнен по ориентировочным данным, приведенным в прил.3.

2.2.7. Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели определяются на основании календарного графика производства монтажных работ и их стоимости подсчитанной в первой части проекта. Результаты определения основных технико-экономических показателей приводятся в табличной форме (табл.2.1).

2.2.8. Карта операционного контроля качества монтажа колонн.

16

Карта операционного контроля качества монтажа колонн включает указания о допусках при монтаже колонн, содержание и структуру операционного контроля, а также возможные дополнительные требования, предусматриваемые СНиП 3.03.01 – 87.

17

2.3. Технологическая карта на монтаж подкрановых и подстропильных балок

2.3.1.Область применения.

Данный пункт принимается аналогично п. 2.2.1.

2.3.2.Указание по технологии строительного процесса

Основные положения технологии строительного процесса приведены в п.2.2.2. настоящих методических указаний.

Кроме того, следует иметь в виду, что монтаж подкрановых и подстропильных балок производят после установки и окончательной выверки колонн, замоноличивания их стыков и достижения ими не менее 50% проектной прочности. Балки целесообразно монтировать самостоятельным потоком с предварительной раскладкой у мест монтажа чаще всего параллельно их проектному положению ближе к колоннам. При подготовке балок к подъему очищают закладные детали, наносят риски на концы балок, закрепляют оттяжки. До начала монтажа производят также геодезическую проверку отметок и положения в плане опорных площадок колонн, закладных деталей в стыкуемых элементах; навешивают инвентарные подмости на хомуты, укрепленные на колонне.

Строповку подкрановых балок выполняют стропами за монтажные петли с подвеской их к траверсе (рис.2.8). Расстроповку балок производится только после ее временного закрепления (рис.2.9).

Рис.2.8. Строповка подкрановой балки с помощью клещевого захвата 1 – балка; 2 – захват; 3 – траверса; 4 – строп; 5 – ось; 6 – предохранительный штырь; 7 – ось подвески

18