- •СодержАние
- •Список Основных условных обозначений
- •Введение
- •1. Холодильные агенты
- •Озоноразрушающие cfc- и hcfc-хладагенты
- •Озонобезопасные синтетические хладагенты
- •Cмесевые озонобезопасные хладагенты
- •«Природные» хладагенты
- •2. Холодильные масла
- •2.1. Назначение и классификация
- •Технические показатели холодильных масел
- •Классы вязкости масел по iso 3448
- •Значения вязкости различных масел
- •Показатели холодильных масел
- •Температурные показатели смазочных масел
- •2.2. Растворы
- •Растворимость r717 в минеральном масле
- •2.3. Масла в низкотемпературных системах
- •Показатели масел, исследованных на пенообразование
- •Максимальные значения коэффициентов пенообразования (Kп, max) для растворов масло–хладагент
- •Совместимость хладагентов и смазочных масел
- •Влагосодержание в холодильных маслах
- •Холодильные масла и материалы
- •Значение показателей масел
- •3. Равновесные и неравновесные свойства
- •3.1. Вязкость
- •Кинематическая вязкость холодильных масел
- •Коэффициенты а1, а2 и а3 в уравнении Егера и Лефлера
- •3.2. Плотность
- •Плотность холодильных масел при температуре 20 °с
- •Коэффициенты для расчета плотности масел типов рое и nрое
- •Коэффициенты уравнения Редлиха–Кистера
- •Двойные системы
- •Характеристики смазочных масел
- •3.3. Теплоемкость
- •Значения теплоемкости холодильных масел
- •3.4. Теплопроводность
- •Значения коэффициентов а и в
- •Значения λ30 и холодильных масел
- •Теплопроводность холодильных масел
- •3.5. Поверхностное натяжение
- •Поверхностное натяжение масел σ при температуре 50 °с
- •3.6. Теплота парообразования
- •3.7. Псевдокритические параметры
- •3.8. Фазовое равновесие
- •Коэффициенты уравнения для расчета давления паров холодильных масел
- •Коэффициенты аi и bi уравнения для раствора r22 с маслом ав
- •Коэффициенты уравнения Вагнера для раствора r134а–рое
- •3.9. Кажущаяся молекулярная масса масел и растворов
- •3.10. Энтальпия
- •Приложения Приложение 1 Технологии получения масел
- •1. Нефтяные масла
- •1.2. Синтетические масла
- •1.2.1. Синтетические углеводороды
- •1.2.2. Сложные эфиры
- •Физико-химические свойства сложных эфиров
- •1.2.3. Полиалкиленгликоли
- •Физико-химические свойства паг
- •1.2.4. Олигоорганосилоксаны
- •Свойства олигоорганосилоксановых масел
- •Приложение 2 Физико-химические свойства масел
- •Характеристики масел хф 12-16, хф 22-24, хф 22с-16
- •Характеристики масел eal Arctic Mobil, Icematic sw22 Castrol
- •Характеристики холодильных масел хс-40 и хс-40м
- •Характеристика холодильного масла Planetelf pag 488
- •Характеристика холодильного масла pag 244
- •Коэффициенты поверхностного натяжения масел
- •Теплофизические свойства масел
- •Характеристики холодильного масла хс-100
- •Характеристики масла ипм-10
- •Теплофизические свойства раствора фреон 12–масло хф-12
- •Приложение 3 Методы стандартизации масел
- •Приложение 4 Теплофизические и термодинамические свойства холодильных агентов
- •Теплофизические свойства воды на линии насыщения [31]
- •Термодинамические свойства воды и водяного пара на линии насыщения (по температуре) [31]
- •Термодинамические свойства воды и водяного пара на линии насыщения (по давлению) [31]
- •Теплофизические свойства сухого насыщенного водяного пара [31]
- •Термодинамические свойства четыреххлористого углерода (хладагент r10) на линии насыщения [32]
- •Теплофизические свойства хладагента r11 на линии насыщения [32]
- •Теплофизические свойства хладагента r12 на линии насыщения [32]
- •Теплофизические свойства сухого насыщенного пара хладагента r12 [32]
- •Термодинамические свойства хладагента r12 на линии насыщения [32]
- •Термодинамические свойства хладагента r13 на линии насыщения [32]
- •Теплофизические свойства хладагента r13 на линии насыщения [32]
- •Теплофизические свойства четырехфтористого углерода (хладагент r14) на линии насыщения [32]
- •Теплофизические свойства хладагента r12в1 на линии насыщения [28]
- •Теплофизические свойства хладагента r13в1 на линии насыщения [33]
- •Теплофизические свойства хладагента r20 на линии насыщения [34]
- •Термодинамические свойства хладагента r21 на линии насыщения [34]
- •Теплофизические свойства хладагента r21 на линии насыщения [34]
- •Термодинамические свойства хладагента r22 на линии насыщения [34]
- •Теплофизические свойства хладагента r22 на линии насыщения [34]
- •Термодинамические свойства хладагента r23 на линии насыщения [34]
- •Теплофизические свойства хладагента r23 на линии насыщения [34]
- •Теплофизические свойства хладагента r32 на линии насыщения [33, 35]
- •Теплофизические свойства сухого насыщенного пара хладагента r32 [33, 35]
- •Теплофизические свойства хладагента r113 на линии насыщения [33]
- •Термодинамические свойства хладагента r113 на линии насыщения [33]
- •Теплофизические свойства хладагента r114 на линии насыщения [33]
- •Термодинамические свойства хладагента r114 на линии насыщения [33]
- •Теплофизические свойства хладагента r115 на линии насыщения [33]
- •Термодинамические свойства хладагента r115 на линии насыщения [33]
- •Теплофизические свойства хладагента r123 на линии насыщения [36]
- •Теплофизические свойства хладагента r123а на линии насыщения [36]
- •Теплофизические свойства хладагента r124а на линии насыщения [36]
- •Термодинамические свойства хладагента r125 на линии насыщения [37]
- •Теплофизические свойства хладагента r125 на линии насыщения [37]
- •Теплофизические свойства хладагента r132b на линии насыщения [36]
- •Теплофизические свойства насыщенной жидкости хладагента r133а [ 35]
- •Теплофизические свойства сухого насыщенного пара хладагента r133а [ 35]
- •Термодинамические свойства хладагента r134а на линии насыщения [38]
- •Теплофизические свойства хладагента r134a на линии насыщения [38]
- •Теплофизические свойства хладагента r142b на линии насыщения [33, 35]
- •Теплофизические свойства сухого насыщенного пара хладагента r142b [33, 35]
- •Теплофизические свойства хладагента r143а на линии насыщения [36]
- •Теплофизические свойства хладагента r152а на линии насыщения [33, 35]
- •Теплофизические свойства сухого насыщенного пара хладагента r152а [33, 35]
- •Теплофизические свойства хладагента rс318 на линии насыщения [33]
- •Теплофизические свойства хладагента r404а на линии насыщения [39]
- •Теплофизические свойства хладагента r407с на линии насыщения [40]
- •Теплофизические свойства хладагента r410а на линии насыщения [41]
- •Теплофизические свойства хладагента r502 на линии насыщения [28, 35]
- •Теплофизические свойства сухого насыщенного пара хладагента r502 [28, 35]
- •Теплофизические свойства хладагента r503 на линии насыщения [36]
- •Теплофизические свойства хладагента r507 на линии насыщения [42]
- •Теплофизические свойства аммиака (r717) на линии насыщения [37, 43]
- •Термодинамические свойства аммиака (r717) на линии насыщения [43]
- •Теплофизические свойства сухого насыщенного пара аммиака (r717) [37, 43]
- •Термодинамические свойства диоксида углерода (r744) на линии насыщения [31, 44]
- •Теплофизические свойства диоксида углерода (r744) на линии насыщения [31, 44]
- •Теплофизические свойства сухого насыщенного пара диоксида углерода (r744) [31, 44]
- •Термодинамические свойства пропана (r290) на линии насыщения [45]
- •Теплофизические свойства пропана (r290) на линии насыщения [45, 46]
- •Термодинамические свойства изобутана (r600а) на линии насыщения [46]
- •Теплофизические свойства изобутана (r600a) на линии насыщения [46]
- •Список литературы
- •Свойства холодильных масел и маслофреоновых растворов
Классы вязкости масел по iso 3448
Класс вязкости |
Вязкость кинематическая при 40 °С, мм2/с |
Класс вязкости |
Вязкость кинематическая, при 40 °С, мм2/с |
10 |
9,00–11,0 |
68 |
61,2–74,8 |
15 |
13,5–16,5 |
100 |
90,8–110 |
22 |
19,8–24,2 |
150 |
135–165 |
32 |
28,8–35,2 |
200 |
180–220 |
46 |
41,4–50,6 |
|
|
В соответствии с немецким стандартом DIN 51 503–1 холодильные масла классифицируются и обозначаются в алфавитном порядке в зависимости от вида хладагента:
– КАА – холодильные масла, не растворимые в аммиаке;
– КАВ – холодильные масла, растворимые в аммиаке;
– КС – холодильные масла для частично или полностью галогенированных (Cl, Br, I) хладагентов типа CFC, HCFC (фреоны);
– KD – холодильные масла для фреонов – хладагентов классов FC и HFC;
– KE – холодильные масла для углеводородов, например пропан или изобутан.
Важнейшее значение имеет зависимость вязкости от темпера-туры. Стандартный показатель для этой зависимости – индекс вязкости (ИВ), определяемый по ГОСТ 25371–97. Индекс вязкости представляет собой безразмерную величину, вычисляемую путем сравнения вязкости испытуемого масла и двух условных эталонных масел, у одного из которых индекс вязкости принят за 100, а у другого – за нуль. Индекс вязкости находят по значениям кинематической вязкости, определяемым по ГОСТ 33–2000, при температуре 40 и 100 °С. Чем выше индекс вязкости, тем меньше вязкость масла зависит от температуры. Нефтяные холодильные масла имеют индекс вязкости до 100. Индекс вязкости нефтяных масел, полученных специальными методами или загущенных полимерными присадками, а также синтетических масел обычно выше 120.
Минеральные масла на парафиновой основе имеют, как прави-ло, высокий ИВ, т. е. около 100. Масла на нафтеновой основе имеют низкие ИВ, и для повышения их индекса вязкости прибегают к полимерным модификаторам вязкости. Высокий индекс вязкости важен для смазывания винтовых и турбокомпрессоров, а также для поршневых компрессоров с малой взаимной растворимостью масла и хладагента. Для поршневых компрессоров, смазываемых маслофреоновыми растворами, например компрессоров бытовых холодильников или малых торговых агрегатов, индекс вязкости масел менее важен.
О вязкости холодильных масел можно судить по табл. 2.3.
Таблица 2.3
Значения вязкости различных масел
Марка масла |
Тип масла |
ν, мм2/с, при |
Марка масла |
Тип масла |
ν, мм2/с, при |
||
40 °С |
100 °С |
40 °С |
100 °С |
||||
ХА-30 |
М |
45 |
6,4 |
ПФГОС-4 |
С |
60–68 |
11,5 |
ХФ12-16 |
М |
26 |
4,6 |
ПМТС-5 |
С |
41–50 |
13 |
ХФ 22-24 |
М |
40 |
7 |
Shell Clavus 46 |
M |
46 |
5,8 |
ХФ 22с-16 |
С |
23–25 |
5,3 |
Shell Oil 22-12 |
MC |
40 |
6,5 |
ХС-40 |
С |
60 |
9,2 |
Zepinon 150 |
M+C |
40 |
4,2 |
ХМ-35 |
М |
51–56 |
6,5 |
Zerice S 46 |
M |
48 |
6,5 |
ФМ 5,6АП |
С |
15–19 |
5 |
Lalinqol XK-57 |
C |
52–63 |
– |
Выбор вязкости холодильного масла прежде всего связан с нагрузками, которые испытывают контактирующие поверхности. Компрессоры мощностью до 5 кВт условно считают малой производи-тельности, от 5 до 25 кВт – средней, а выше 25 кВт – высокой.
Для аммиачных холодильных машин применяют минеральные масла с вязкостью не менее 45–50 мм2/с при температуре 40 °С. Для разветвленных испарительных систем с периодическим оттаиванием целесообразно применение масел с вязкостью до 60–80 мм2/с при температуре 40 °С.
В аммиачных холодильных машинах масло, вышедшее из комп-рессора вместе с хладагентом, скапливается на дне испарителей и ресиверов. В таких машинах возврат масла из конденсатора и ресивера осуществляется принудительно в автоматическом или ручном режимах. В аммиачных машинах используют масла марок ХА-30, ХМ-35, Shell Clavus 46, Shell Clavus 68, ХС-40, SHC-226. В аммиачных установках масло из маслоотделителя уносится обогащенным легкими фракциями минеральных масел. В компрессоре накапливаются тяжелые, вязкие фракции масел. Высокая вязкость благоприятна для смазки компрессора, но в картере могут скапливаться и продукты термического разложения масла, которые снижают надежность работы клапанов и уплотнений. Масло темнеет, что требует его замены.
Во фреоновых машинах в зависимости от холодопроизводитель-ности используют минеральные масла вязкостью от 22 до 100 мм2/с при температуре 40 °С. Для низких температур при использовании малорастворимых хладагентов разработаны рафинированные сорта минеральных масел (МО): Shell Clavus, Zerice S, Fuchs KMH.
В винтовых компрессорах используют масла наибольшей вязкости. Это позволяет снизить утечки в зазорах. При умеренных температурах целесообразно применение масел класса вязкости 68. Для винтовых машин с маслоотделителями применяют углеводородные синтетические масла (СУ) марок ХС-40, SHC-226 в широком диапазоне температур кипения. В кондиционерах и тепловых насосах используют масла классов вязкости по ISO 100–200 (например, ХС-100, SHC-230, SHC-234).
Синтетические алкилбензольные масла (АВ) средней вязкости применяют в низкотемпературных холодильных машинах, работа-ющих на любых хладагентах. Эти масла добавляют как низкотемпературный компонент в компаундные масла Zepinon 150, Shell 22-12, Shell SD, Refrigeration Oil.
Для криогенных и некоторых низкотемпературных машин применяют кремнийорганические масла: маловязкое – ФМ 5,6АП; масла средней вязкости – ПФГОС-4, 166-43, 132-244; масла высокой вязкости – Flusil S55К.
В поршневых компрессорах, где температура конденсации высокая, и для кондиционеров используют масла с вязкостью до 60 мм2/с при температуре 40 °С. В бытовых холодильных приборах в последние 10–15 лет наблюдалась тенденция к снижению вязкости масел. Если раньше применялось масло класса вязкости 22, то теперь, в основном, 15 или 10. Снижение вязкости масла создает дополнительные возможности для экономии энергии при выработке холода.
Для центробежных компрессоров рекомендуют применять масла с вязкостью 40–70 мм2/с, такие, как ХА-30, ХС-40, ХМ-35, Shell Clavus 46, Capella, Fuchs KES, турбинные масла типа Тп-30.
Масло, растворенное в хладагенте, снижает холодопроизводительность холодильной машины. Давление раствора хладагента с маслом в испарителе ниже давления чистого хладагента при заданной температуре кипения. Например [6], для раствора R12 с минеральным маслом при t0 = –35,5 °С, tк = 25 °С и р0 = 80 кПа, массовой доле масла 2 % перед регулирующим вентилем удельная холодопроизводительность (q0) составляет лишь 89,4 % от холодопроизводительности при минус 35 °С для чистого R12.
Требования к типу масла по его взаимной растворимости с хладагентами чрезвычайно важны для герметичных агрегатов, в которых маслофреоновая смесь движется по всему контуру холодильной машины. Данная система преимущественно реализуется в холодильных машинах малой производительности.
В поршневых холодильных машинах механический унос масла в систему практически постоянен по величине. Концентрация масла в циркулирующем холодильном агенте меняется в зависимости от t0 и tк. С понижением температуры кипения t0 концентрация масла возрастает, а удельная холодопроизводительность снижается.
В машинах с винтовыми компрессорами концентрацию масла можно регулировать, изменяя количество масла, впрыскиваемого в компрессор из маслоотделителя.
В системах с кожухотрубными испарителями для нормальной работы терморегулирующего вентиля (ТРВ) и возврата масла обеспе-чивают перегрев пара на 1–5 °С. Из испарителя масло с растворен-ным хладагентом возвращается в компрессор.
При пуске компрессора давление в картере резко понижается, маслофреоновая смесь вскипает, образуется пена, нарушается работа маслонасоса и всей системы смазки. При вскипании раствор в картере охлаждается ниже температуры всасывания в компрессор. Масло начинает адсорбировать хладагент, в результате чего концентрация хладагента в масле может стать выше той, которая была до пуска компрессора. Для надежности в современных компрессорах масло подогревают в картере, предусматривая наличие подогревателя.
В табл. 2.4 указаны значения индексов вязкости (безразмерная величина), температур вспышки и застывания минеральных и синтетических масел.
Таблица 2.4