3. Описание экспериментальной установки
а)
б)
Рисунок 3.1 - Внешний вид лабораторной установки (лаб. №39)1.
Рисунок 3.2 – Схема лабораторной установки
Гидрогазодинамическая лабораторная установка (рис.3.1 и рис. 3.2) расположена в лаб. №39 кафедры ПТЭУ и ТС, состоит из последовательно включенных в общую систему круглой трубы 1 с внутренним диаметром d = 64±0,1 мм (рис.3.1, а) и трубопровода 2 квадратного сечения из оргстекла с размером сторон 98,5±0,1 мм (рис.3.1, б), через которые подается воздух от центробежного вентилятора 3. Регулировка расхода газа осуществляется задвижкой 4, установленной на выхлопной трубе 7. На трубопроводах установлены координатники с прикрепленными к ним пневмотрубками (полного и статического давления) 5. Перемещение трубки осуществляется вручную с помощью микрометрического винта. Она может перемещаться только поперек трубы. Трубки подключены к дифференциальным манометрам 6 типа ДТ-50, заполненным подкрашенной водой (ρж = 1000 кг/м3).
4 Порядок выполнения работы
Перед началом выполнения работы академическая группа разделяется на две подгруппы, выполняющие исследования на трубопроводах различной конфигурации поперечного сечения. После включения вентилятора подгруппы далее выполняют последовательно (каждый на своем участке) следующие действия.
1. Напорную трубку 5 переместить вплотную к стенке трубы 1 или 2 и отметить ее положение по шкале микрометри-ческого винта. Так как напорная трубка имеет диаметр d = 3 мм, то когда трубка плотно прилегает к стенке трубы, ось отверстия полного давления находится на расстоянии δ = 1,5 мм от стенки трубы. Поэтому первый замер соответствует расстоянию от стенки трубы 1,5 мм. Производят первый замер динамического и статического давления. Статическое давление замеряют, отключая трубку полного напора (давления) от дифманометра простым снятием шланга с наконечника этой трубки.
2. Перемещая пневмотрубку поперек трубы с интервалом, указанным в табл.1, производят остальные замеры динамиче-ского и статического давления. Перемещение трубки производят на всю шкалу микрометрического винта. Повторяют измерения в тех же точках, перемещая трубку в обратном направлении.
3. Измеряют температуру потока перед началом и в конце опыта, и барометрическое давление.
4. Повторяют опыт трижды. Первый будет проводиться при максимальном расходе воздуха через трубу (заслонка полностью открыта). Второй и третий режимы будут соответствовать положению заслонки, закрытой на 1/3 и на 2/3.
5. Результаты измерений заносятся в табл. 1.
Таблица 1 – Результаты испытаний.
Положение задвижки |
рдин, мм в.ст |
Расстояние от стенки трубы, мм |
||||||||||||||
1,5 |
2 |
3 |
4 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
32 |
35 |
40 |
45 |
50 |
||
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|