- •Определение расхода газа низкого давления при установившемся движении в трубах методом динамического давления
- •6.050601 «Теплоенергетика», 6.050202 «Автоматизация и компьютерно-интегрированные технологии»,
- •6.050504 «Сварка» и др.
- •© Ф. І. Лухтура, 2017 © двнз «пдту», 2017
- •Введение
- •1 Цель и задачи лабораторного занятия
- •2 Основные теоретические положения
- •2.1 Структура потока. Определение профиля скорости в поперечном сечении потока
- •2.1 Измерение расхода гидравлико-гидрометрическим методом (динамического давления)
- •3. Описание экспериментальной установки
- •4 Порядок выполнения работы
- •5 Обработка результатов измерений
- •6 Оценка точности экспериментальных данных
- •7 Выводы
- •8 Оформление отчета
- •9 Контрольные вопросы
- •Список рекомендованных источников
- •Приложение а
2.1 Измерение расхода гидравлико-гидрометрическим методом (динамического давления)
Метод динамического давления заключается в интегрировании экспериментально полученного профиля скорости жидкости в определенном сечении трубопровода. Для этого с помощью пневмометрической трубки (трубки Пито-Прандтля) в различных точках выбранного сечения трубопровода измеряют динамическое давление Pд в потоке. По полученным значениям давления рассчитывают величины скоростей в точках замера
(2.10)
Строят поперечный профиль скоростей u(r) жидкости, протекающей в трубопроводе, и, проведя его интегрирование, определяют величину расхода
(2.11)
Данный метод измерения расхода практически не создает дополнительного сопротивления движению потока, однако, обычно используется только при проведении гидрогазодинамических исследований.
Комбинированной трубкой Пито-Прандтля в литературе обычно называют устройство, служащее приемником как полного давления (р + ρu2 = р0) , так и статической его части р. Его называют также пневматическим (гидродинамическим) насадком или насадком полного давления при отсутствии (или отключении) приемника статического давления. Схема этого устройства, отличающегося простотой, дешевизной и отсутствием подвижных частей, показана на рис. 8. Поскольку в силу указанных причин пневматический насадок широко применяется не только для измерения расхода жидких сред в каналах, но и как средство для измерения параметров свободных потоков, рассмотрим это устройство подробнее.
Рисунок 2.4 - Пневматический насадок
Насадок имеет два канала для приема давления. Открытое отверстие одного из этих каналов 1 размещается в носовой части насадка (навстречу потоку), а отверстия второго канала 2 расположены на боковой поверхности насадка (вдоль потока). При дозвуковой скорости замедление струи газа от встречи с насадком происходит без каких-либо потерь, так как трение и вихреобразование возникают уже на боковой поверхности насадка, то есть после того, как набегающий поток минует область своего полного торможения, находящуюся перед самым носиком насадка. По этой причине в первом канале создается давление, почти в точности равное полному давлению набегающего потока; во втором канале, если его входное отверстие достаточно удалено от носика, устанавливается давление, близкое к статическому давлению потока. Каналы 1 и 2 сообщаются с манометром, измеряющим давление. Отношение измеренных давлений Р0/Р (где Р0 - давление торможения, Р - статическое давление) дает возможность определить скорость потока. Используя теорему Бернулли для сжимаемых адиабатных течений, можно показать, что отношение Р0/Р выражается через число Маха набегающего потока соотношением
р0/р = 1 + [(k − 1)/2]М2 (2.12)
Как нетрудно убедиться, при существенно дозвуковой скорости потока (М << 1) каким является течение газа низкого давления соотношение (2.3) сводится к
р0 = р+ ρu2/2, (2.13)
где u - скорость набегающей струйки.
Расчеты скорости потока по формуле (2.12) и (2.13) достаточно точны только для дозвукового течения.
Отметим, что пневматический насадок является средством измерения параметров в отдельной точке потока и легко может быть перемещен от одной точки к другой, благодаря чему это простое устройство до сих пор часто используется в учебных целях и научных исследованиях для изучения полей скорости в потоке.
Приведем схему расходомера, содержащего трубку Пито (Пито-Прандтля) в качестве приемника скоростного напора (рис. 2.5).
1 - приемное отверстие скоростного напора;
2 - приемное отверстие статического давления.
Рисунок 2.5 - Трубка Пито (Пито-Прандтля) в потоке.
Для получения значения скорости, осредненного по сечению канала (круглого с радиусом R или прямоугольного размером АВ), это сечение разбивают на ряд концентрических или прямоугольных участков, в которых размещают набор трубок Пито (гребенку пневматических трубок). Показания этих трубок затем усредняются. Схема разбивки сечения канала на участки и расположения в них трубок показана на рис. 2.6.
При гарантированном симметричном профиле скоростей в канале достаточно измерение скорости по радиусу осесимметричного канала и вдоль полуосей прямоугольника.
При малых дозвуковых скоростях измерение давления в каналах пневматического насадка производится с помощью различных жидкостных микроманометров, в т.ч. батарейных U–образных манометров, заполненных спиртом, керосином или иными подобными жидкостями. Применение подобных манометров связано с тем, что измеряемое давление невелико (скоростной напор при скорости 20 м/с составляет 500 Па), а измерительных преобразователей, способных измерить такие давления с необходимой точностью, нет. При больших давлениях используют различные преобразователи давления в электрический сигнал.
А - канал круглого сечения, В - канал прямоугольного сечения, 1 - участки разбиения канала, 2 - точки расположения трубок Пито.
Рисунок 2.6 - Разбивка сечения канала на участки для получения осредненного значения скорости:
Связь между скоростью потока и полным давлением р0 для двух сечений 1 и 2 потока устанавливается с помощью уравнения Бернулли
,
(2.14)
где ρ - плотность воздуха, кг/м3;
u – скорость, м/с;
р - статическое давление, Н/м2;
- динамическое давление,
Н/м2,
- скоростной напор, м.
При использовании пневматического насадка Пито-Прандтля скорость потока будет равна
,
(2.15)
плотность газа находим из уравнения состояния
,
(2.16)
где Т - абсолютная температура , К;
р - абсолютное давление в трубе, Н/м2;
k = 1,02÷1,05 - коэффициент насадки.
Если дифманометр заполнен жидкостью с известной плотностью, то выражение для определения скорости потока примет вид
,
(2.17)
где Δh - перепад давления на дифманометре, м.
Вязкое трение газа вызывает потери напора в трубе, а скорость по ее сечению распределяется неравномерно. Поэтому неравномерное распределение скоростного напора или динамического давления по сечению трубы учитывают с помощью коэффициента кинетической энергии (Кориолиса) α
,
(2.18)
неравномерность распределения скорости по сечению приводит к неравенству количеств движения потока, вычисленные через местную скорость и среднюю скорость. Это неравенство учитывают с помощью коэффициента количества движения или коэффициента Буссинеска
.
(2.19)
Уравнение Бернулли для потока, записанное для двух сечений трубы, учитывает коэффициент неравномерности α и принимает вид
.
(2.20)
Зная местную скорость u и среднюю скорость υ, расход газа Q через трубу находят по уравнению неразрывности как
,
(2.21)
где r0 - радиус трубы, м;
F - площадь сечения трубы, м2 .
