5. Общие требования к организации рабочего места слесаря
Одним из основных элементов организации рабочего места является его планировка, при выполнении которой учитывают требования научной организации труда к расположению рабочего места по отношению к другим рабочим местам в мастерской, расположению оборудования, местоположению рабочего и оснастки, размещению инструментов, приспособлений (порядок на рабочем месте).
Расстояния от тары с заготовками и готовой продукцией и оборудования (верстака) до рабочего должны быть такими, чтобы рабочий мог использовать преимущественно движение рук.
При планировке рабочих мест должны учитываться: зоны досягаемости рук в горизонтальной и вертикальной плоскостях; количество сочленений тела, участвующих в движениях. Наиболее удобная, оптимальная зона определяется полудугой радиусом, примерно, 300 мм для каждой руки. Максимальная зона досягаемости - 430мм без наклона корпуса и 650 мм — с наклоном корпуса, но не более чем на 30 градусов для человека среднего роста.
Основные требования по соблюдению указанного порядка на рабочих местах состоят в следующем:
всё необходимое для работы должно находиться под рукой, чтобы можно было сразу найти нужный предмет;
инструменты и материалы, которые во время работы требуется чаше, размещают ближе к себе, а применяемые реже - дальше; все используемые предметы располагают примерно на высоте пояса;
инструменты и приспособления размещают так, чтобы их удобно было брать соответствующей рукой: что берут правой рукой - держат справа, что берут левой - слева; что используют чаще - кладут ближе, что используют реже - дальше;
нельзя класть один предмет на другой или на отделанную поверхность детали;
документацию (чертежи, технологические или инструкционные карты, наряды и др.) держат в удобном для пользования и гарантированном от загрязнения месте;
заготовки и готовые детали хранят так, чтобы они не загромождали проходы, и чтобы рабочему не приходилось часто нагибаться, если надо взять или положить заготовку или изделие;
6. Режим труда
Научная организация труда на рабочем месте основывается на правильном режиме труда и отдыха, обеспечивающем поддержание высокой работоспособности и здоровье человека. Одним из основных показателей работоспособности является уровень производительности труда.
Работоспособность человека претерпевает значительные изменения на протяжении дня, недели. Она может сохраняться на высоком уровне или, наоборот, быстро снижаться. В течение рабочего дня работоспособность характеризуется тремя периодами:
рабочий "входит" в работу (период врабатываемости), постепенно растёт производительность его труда;
период устойчивой работоспособности;
снижение работоспособности, постепенно падает производительность труда.
Раздел 2: Слесарные работы
Тема 1. Контрольно-измерительный инструмент.
Правильность заданных чертежом размеров и формы деталей в процессе их изготовления проверяют штриховым (шкальным) измерительным инструментом, а также проверочными линейками, угольниками, плитами и другим инструментом.
К нему относятся:
1. Масштабная линейка - имеет штрихи-деления расположенные друг от друга на расстоянии 1; 0,5 и иногда 0,25 мм.
Масштабной линейкой производят измерения наружных и внутренних размеров и расстояний с точностью до 1 мм.
Масштабные линейки изготавливают из углеродистой инструментальной стали марок У7 или У8 с длиной шкалы 100, 150, 200, 300, 500, 750 и 1000 мм.
2. Рулетка - представляет собой стальную ленту, на поверхности которой нанесена шкала ценой деления 1 мм
Лента заключена в футляр и втягивается в него либо пружиной (самосвёртывающиеся рулетки), либо вращением рукоятки (простые рулетки) или задвигающиеся вручную (желобчатые рулетки).
Самосвертывающиеся и желобчатые рулетки изготавливают с длиной шкалы 1 и 2 м, а простые – с длиной шкалы 2, 5, 10, 20, 30, 50м.
3. Кронциркуль - применяются для измерения только наружных размеров деталей: диаметров, длин, толщин буртиков, стенок и т.п. Он состоит из двух изогнутых по большому радиусу ножек длиной 150, 200 мм, соединенных шарниром. Точность измерения кронциркулем до 0,5 мм.
Кронциркули изготавливают из углеродистой инструментальной стали У7 или У8, а измерительные концы на длине 15-20 мм закаливают.
4. Нутромер - служит для измерения только внутренних размеров: диаметров отверстий, размеров пазов, выточек и т.п. При этом обеспечивается точность до 0,5мм.
Изготавливают нутрометры из углеродистой инструментальной стали У7 или У8 с закалкой измерительных концов на длине 15-20мм.
5. Штангенциркуль - применяются для измерения как наружных так и внутренних размеров с точностью до 0,05 и 0,1 мм по шкале «Нониуса».
Штангенциркули изготавливают 3 типов: ШЦ – I, ШЦ – II и ШЦ – III с пределами измерений 0 – 125мм (ШЦ – I); 0-200 и 0- 230 (ШЦ – II); 0 – 500, 250 – 710, 320 – 1000, 500 – 1400, 800- 2000 (ШЦ – III).
6
.
Микрометр
–
предназначен для измерения только
наружных размеров деталей с точность
измерения до 0,01 мм.
Микрометры выпускаются промышлен-ностью с пределами измерения: 0 – 25, 25 – 50, 50 – 75, 75- 100 и т.д до 275 – 300 мм. Изготавливают следующие типы микрометров:
а) тип МК (микрометры гладкие) – для измерения наружных размеров деталей;
б) тип МЛ (микрометры листовые) – для измерения толщины листов и лент;
в) тип МТ (микрометры трубные) – для измерения толщины стенок труб;
г) тип МЗ (микрометры зубомерные) – для измерения зубчатых колес.
7. Угольники - наиболее распространенный инструмент для проверки прямых углов.
Стальные угольники с углом 90° бывают различных размеров, цельный или составные.
Угольники изготавливают 4 классов точности: 0; 1; 2 и 3. Наиболее точные угольники класса 0. Точные угольники с фасками называются лекальными.
Угольники изготавливают из углеродистой инструментальной стали У7 или У8 с последующей закалкой.
8. Проверочные линейки - служат для проверки плоскостей на прямолинейность. Они подразделяются на: лекальные линейки с двухсторонним скосом, трехгранные и четырехгранные.
При хорошем освещении можно обнаружить отклонение от прямолинейности величиной от 0, 005 – 0, 002 мм.). Лекальные линейки изготавливают длиной от 25 до 500 мм из углеродистой инструментальной или легированной стали с последующей закалкой.
9. Транспортиры - применяются для измерения и разметки углов на плоскости различают: простые и универсальные
