- •2017 / 2018 Учебного года
- •Раздел 1. Планирование и выполнение работ исполнителями Практическое занятие № 1 Ведение.
- •Практические занятия № 2
- •Практические занятия № 3
- •Практические занятия № 4
- •Тема 1.2 Организация работы и ведение учета в основных производственных цехах Практические занятия № 5.
- •Практические занятия № 6.
- •Практические занятия № 7.
- •Практические занятия № 8.
- •Практические занятия № 9.
- •Практические занятия № 10.
- •Практические занятия № 11.
- •Расчет площади отделения замеса теста и выпечки
- •Практические занятия № 12.
- •Тема 3. Организация труда персонала на производстве Практические занятия №13.
- •Хронометраж затрат времени на приготовление кекса творожного
- •Раздел 2. Участие в планирование основных показателей производства
- •Тема 2.1 Основные показатели производства Практическое занятие № 14
- •Практическое занятия № 15
- •2. Выполните задание.
- •Тема 2.2 Экономическое обоснование производственной программы и плана товарооборота Практические занятия № 16
- •Практические занятия № 17
- •Практические занятия № 18
- •Практические занятия № 19
- •Раздел 3. Организация работы трудового коллектива
- •Тема 3.3 Правовое положение работника в организации Практические занятия № 20
- •Рекомендуемая литература
Практические занятия № 12.
Цель занятия:Научиться составлять производственную программу мучного цеха. Рассчитывать и подбиратьнеобходимое оборудование для выполнения производственной программы. Определять количество работников для ее выполнения. Составлять график выхода на работу.
Задание 1. Ознакомьтесь с производственным заданием мучного цеха в таблице и режимом работы предприятия. Произведите расчет численности работников и составьте графики выхода на работу.
Мучной цех в кафе работает в одну смену с 9.00 до 17.00 часов. При расчете производственной программы одновременно рассчитывается необходимая численность работников цеха по формулам:
Nцеха=∑m*t/Т*λ,
где,
m - количество изготовленных порций блюд за день;
t - норма времени на изготовление (одного блюда) единицы изделия, с учетом коэффициента трудоемкости;
Т-продолжительность рабочего дня;
λ- коэффициент, учитывающий рост производительности труда (1,14)
Общая численность производственных работников с учетом выходных и праздничных дней, отпусков, дней болезни определяется по формуле
Nцеха2= N*а, чел.
где
а - коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни (а = 1,59 при режиме работы работника 5 дней в неделю с двумя выходными днями)
Таблица 12.1 - Производственная программа мучного цеха и расчет численности работников
№ рецептуры |
Наименование изделий |
Выход 1 порции |
Количество порций n |
Коэффициент трудоемкости блюда k |
Затраты времени на приготовление блюда, сек.(n*k*100) |
|
Манты |
315 |
108 |
|
|
|
Чебуреки |
110 |
100 |
|
|
|
Беляши |
240 |
100 |
|
|
|
Расстегаи с рыбой |
143 |
100 |
|
|
|
Расстегаи с мясом |
143 |
100 |
|
|
|
Расстегаи московские |
210 |
100 |
|
|
|
Ватрушки венгерские |
85 |
100 |
|
|
|
Пирожки с яблоками |
75 |
100 |
|
|
|
Пончики с раф пудрой |
45/3 |
110 |
|
|
|
Итого |
- |
988 |
- |
|
N=_____________________/____________=_________________
Тогда, общая численность производственных работников с учетом выходных и праздничных дней, отпусков и дней по болезни:
Nцеха2=_____________________________=__________чел.
Таким образом, численность производственных работников по нормам выработки принимается равной ________ человек
Сменный график работы поваров мучного цеха с 9.00 до 17.00.
Требования к квалификации: повар -______ разряд, пекари-______разряд.
N\чел
Рисунок -8 График выхода на работу поваров мучного цеха, при режиме работы работника 5 дней в неделю с двумя выходными днями.
Задание 2. Произведите расчет холодильного оборудования
Необходимую вместимость холодильного шкафа определяем из условий одновременного хранения, в нем половины сменного количества скоропортящегося сырья, не подвергнутого обработке, и четвертой части вырабатываемых за смену полуфабрикатов.
Таким образом, требуемую вместимость холодильного шкафа определяют по формуле:
E=1/2 xQс+1/4xQпф/f, (9)
где,
Qc -масса сырья, перерабатываемого за смену, кг;
Qпф-масса полуфабрикатов, вырабатываемых за смену, кг;
f - коэффициент, учитывающий массу тары, f =0,8.
Таблица 12.2- Расчет холодильного оборудования мучного цеха
Наименование продуктов и полуфабрикатов |
Масса сменного количества сырья, кг |
Масса, кг, подлежащих хранению за Viсмены, кг |
|
сырья |
полуфабрикатов |
||
Маргарин |
3,0 |
3,0 |
- |
Дрожжи прессованные |
0,73 |
0,73 |
|
Фарши |
64,82 |
- |
64,82 |
Итого: |
|
|
|
Е = (________________________)/0,8=__________ кг (10)
Принимаем холодильный шкаф ___________. Техническая характеристика _______________: - полезный объем, л - _______; - габаритные размеры, мм - _______x_______x________
Расчет и подбор технологического и холодильного оборудования производится на основе производственной программы, технологических схем приготовления изделий и расчета потребности теста и полуфабрикатов.
Задание 3. Произведите расчетвыхода теста и потребности в фаршах
Для расчета тестомесильной машины выполняется расчет потребности теста и фаршей. Расчет производится на основе производственной программы. Количество теста и отделочных полуфабрикатов на 100 штук изделий или 10 кг берется по Сборнику рецептур блюд и кулинарных изделий для предприятий общественного питания.
Таблица 12.3 - Расчет потребности теста для выполнения производственной программы
Наименование изделий и вид теста |
Кол-во изделий шт., порций. |
Количество теста, г |
|
на 100 штук |
на заданное кол-во |
||
Манты – пресное без дрожжей |
108 |
|
|
Чебуреки– пресное на молоке |
100 |
|
|
Беляши- дрожжевое |
100 |
|
|
Расстегаи с рыбой- дрожжевое |
100 |
|
|
Расстегаи с мясом- дрожжевое |
100 |
|
|
Расстегаи моск.с гриб. и рис.- дрож |
100 |
|
|
Ватрушки венгерские – дрож. слоеное |
100 |
|
|
Пирожки из пресн. сдоб. теста с яблок |
100 |
|
|
Пончики с раф пудрой- дрожж. безоп |
110 |
|
|
Итого |
988 |
|
|
Таблица 12.4- Расчет потребности фаршей
Наименование изделий |
Вид п/ф |
Количество изделий, шт. |
Количество фарша, кг |
||
на 100 штук |
на заданное кол-во |
||||
Манты |
Фарш из баран. с луком |
108 |
|
|
|
Чебуреки |
Фарш из говядины |
100 |
|
|
|
Беляши |
Фарш из баран. с луком |
100 |
|
|
|
Расстегаи с рыбой |
Фарш рыбный с луком |
100 |
|
|
|
Расстегаи с мясом |
Фарш мясной с луком |
100 |
|
|
|
Расстегаи московск |
Фарш грибной с луком |
100 |
|
|
|
Ватрушки венгерск |
Фарш творожный |
100 |
|
|
|
Пирожки сяблоками |
Фарш яблочный |
100 |
|
|
|
Пончики |
нет |
110 |
- |
- |
|
Итого |
|
||||
Задание 3. Произведитеи подбор технологического оборудования
Таблица 12.5-Расчет продолжительности работы тестомесильной машины
Тесто |
Масса теста, кг |
Объемная плотность теста, кг/дм3 |
Объем теста, дм3 |
Число замесов |
Продолжительность замеса, мин |
|
Дрожжевое безопарное |
4,95 |
|
|
2 |
20 |
|
Дрожжевое |
51,00 |
|
|
4 |
30 |
|
Дрожжевое слоеное |
6,90 |
|
|
20 |
20 |
|
Пресное сдобное |
5,80 |
|
|
1 |
20 |
|
Пресное бездрожжевое |
10,08 |
|
|
2 |
30 |
|
Пресное на молоке |
6,00 |
|
|
2 |
30 |
|
Итого |
85,45 |
|
|
|
|
|
Коэффициент использования тестомесильной машины рассчитываем по формуле
где, Т — продолжительность работы цеха, смены, ч.
Подставляя значения tф = 340 мин и T= 8ч, получим η = ______/60х8 = _______. Следовательно, в цехе необходимо иметь одну тестомесильную машину ___________, вместимость дежи ______дм3.
Количество деж определяют в зависимости от продолжительности приготовления теста, числа замесов и продолжительности работы цеха по формуле:
n = t:T- tп.п
где,
t- общее время занятости деж, ч.
T- продолжительность работы цеха
tп.п-продолжительность разделки и выпечки последней партии теста, ч (tп.п=3ч.)
n = ___________/8-3=________
Принимаем _____________ дополнительную дежу.
Механическое оборудование в мучном цехе предназначено для просеивания муки, приготовления начинок, принимаем универсальный привод П-11, в комплект которого входит механизм для дробления орехов и протирания МДП-11-1, механизм для просеивания муки МПП-11-1, механизм для перемешивания начинок МВП-11-1.
Далее произведем технологический расчет привода для просеивания муки. Для этого произведем расчет производительности и эффективности использования механизма по формулам:
Таблица 12.6- Технологический расчет механизма для просеивания муки
Оборудование |
Расчет требуемой производительности |
Тип и производи тельность, кг/час |
Характеристика принятого оборудования |
||||||||
Коли чество просе иваемого продукта G |
Условный коэффициентиспользованияηу |
Продолжи тельностьрабо ты оборудования, Т ч |
Условное время рабо ты привода tу ,ч |
Требуемая производительность механизма, Q тр,кг/ч |
|
Продол житель ность работы, ч. |
Коэффициент использования |
Количество механизмов |
|||
Мукопросеиватель |
68,36 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Принимаем универсальный привод П-11
3.1 Расчет пекарного шкафа сводится к определению необходимого количества отсеков. Расчет производится по формуле:
nот=Σ nпрот/q,
где,
nот – количество отсеков в шкафу;
nпрот - количество противней за расчетный период;
q – оборачиваемость отсеков.
Таблица 12.7- Расчет количества отсеков пекарного оборудования
Наименование изделий |
Вместимость 1 противня, шт. |
Кол-во изделий за смену, шт. |
Число против ней, шт. |
Продолжит-тьтехнологич. цикла мин. |
Оборачиваемость за смену |
Число отсеков, шт. |
Расстегаи с рыбой |
|
100 |
|
|
|
|
Расстегаи с мясом |
|
100 |
|
|
|
|
Расстегаи московские с грибами и рисом |
|
100 |
|
|
|
|
Ватрушки венгерские |
|
100 |
|
|
|
|
Пирожки из пресного теста с яблоками |
|
100 |
|
|
|
|
Итого |
|
|||||
К установке принимается пекарный шкаф ________________, с ______________ отсеками.
Остальные изделия в виде полуфабрикатов поступают в горячий цех и приготавливаются на пару, во фритюре, жарятся основным способом.
Количество производственных столов определяют по формуле:
L=lxN (м),
где,
L - длинна производственных столов, подлежащих установке, м;
l - 1,25м - норма длины стола на 1 повара, м;
N - количество работников, чел.
Число столов:
LCT = _____________x1,25 = ___________ м;
Количество столов подбираем по числу несовместимых операций. Выделяем в мучном цехе три участка:
подготовки сырья и замеса теста;
раскатка теста;
формовка изделий.
Принимаем следующее оборудование с учетом требований технологии: стол производственный СП-1250— ______ шт.Стол производственный СПСМ-650 для средств механизации устанавливаем отдельно.
Таблица 12.8- Спецификация оборудования мучного цеха
Наименование оборудования |
Тип, марка |
Количество, шт. |
Габаритные размеры, мм |
Площадь, м2 |
|||
Длина |
Ширина |
Высота |
|||||
Шкаф пекарный |
|
|
|
|
|
|
|
Стол производств. |
|
|
|
|
|
|
|
Стол производств |
|
|
|
|
|
|
|
Холодильный шкаф |
|
|
|
|
|
|
|
Привод универсальный |
|
|
|
|
|
|
|
Машина тестомесильная |
|
|
|
|
|
|
|
Весы настольные |
|
|
|
|
|
|
|
Стеллаж |
|
|
|
|
|
|
|
Контейнер для мусора |
|
|
|
|
|
|
|
Раковина |
|
|
|
|
|
|
|
Итого: |
|
|
|
|
|
|
|
Общая площадь мучного цеха определяется по формуле:
Soбщ.=S/k,
где
S - полезная площадь цеха;
k - коэффициент использования площади цеха (0,3)
Fобщая = _____________/0,3 = ___________ м2.
