- •2. Тепловое оборудование предприятий общественного питания
- •2.1. Балансовые испытания тепловых аппаратов
- •Измерение тепловой мощности
- •Измерение тепловой мощности, подводимой к аппарату
- •Контрольные вопросы
- •2.2. Определение теплоты сгорания газа
- •Определение теплоты сгорания газа
- •Контрольные вопросы
- •2.3. Определение степени сухости влажного насыщенного пара
- •Определение степени сухости влажного насыщенного пара
- •Контрольные вопросы
- •2.4. Испытание жарочных и пекарных шкафов
- •Испытание жарочных и пекарных шкафов
- •Контрольные вопросы
- •2.5. Испытания плит
- •Испытания электроплиты эп-5004
- •Требования безопасности
- •Контрольные вопросы
- •2.6. Кипятильники непрерывного действия
- •Испытания кипятильников непрерывного действия
- •Контрольные вопросы
- •2.7. Влияния форм дна наплитной поверхности на технические показатели работы
- •Исследование влияния форм дна наплитной поверхности на технические показатели работы конфорок электрических плит
- •Контрольные вопросы
- •2.8. Фритюрницы
- •Испытания фритюрниц
- •Контрольные вопросы
Контрольные вопросы
1. Приведите классификацию электрических электроплит.
2. В чем преимущество использования плит с индукционными конфорками?
3. Какие дополнительные функциональные элементы используются в конструкциях электроплит?
4. Какими техническими параметрами оценивается эффективность электроплит?
2.6. Кипятильники непрерывного действия
На предприятиях общественного питания наиболее распространены кипятильники непрерывного действия. Непрерывный цикл работы кипятильников обеспечивается путем использования принципа сообщающихся сосудов, который реализуется с помощью поплавкового клапана уровня.
Поплавковый клапан поддерживает постоянный уровень в питательной коробке; точно такой же уровень при температуре жидкости в кипятильнике, равной температуре холодной воды, устанавливается в переливной трубке. При кипении воды в зоне переливной трубки плотность воды вследствие изменения температуры и насыщения пузырьками пара значительно снижается, а уровень повышается. Это способствует перебросу кипятка через край переливной трубки в сборник кипятка. Правильно отрегулированный шар-поплавок должен обеспечивать постоянство расстояния (60...80 мм) от уровня холодной воды до края переливной трубки. Если уровень будет выше, т.е. расстояние до края переливной трубки уменьшится, то в сборник будет перебрасываться некипяченая вода, а если ниже, то кипятильник будет работать в режиме, близком к дистилляции, и его производительность резко уменьшится.
Основная характеристика кипятильника – действительная производительность DД, т.е. количество кипятка, вырабатываемого кипятильником за единицу времени (кг/с):
|
(2.6.1) |
где М – масса полученного кипятка, кг; τ – соответствующее время работы кипятильника, с.
Действительная производительность кипятильника зависит не только от тепловой мощности, подводимой энергоносителем, но и от перепада температур, в котором реализуется нагрев воды, т.е. от температуры воды, поступающей в кипятильник.
Для создания сопоставимых условий введено понятие нормального кипятка, под которым понимают воду, нагретую от 10 до 100 °С, т.е. когда реализуется интервал температур в 90 °С.
Производительность кипятильника в стационарном режиме, определенную по нормальному кипятку, называют нормальной производительностью DН.
Все показатели работы кипятильника пересчитывают по нормальному кипятку. К основным показателям относятся: часовая производительность, расход энергоносителя на 1 кг кипятка, коэффициент полезного действия, время разогрева.
Испытания кипятильников непрерывного действия
Цель работы: изучить принцип действия и особенности конструкций кипятильников непрерывного действия. Провести балансовые испытания и определить основные технические и эксплуатационные показатели.
Принципиальная схема установки представлена на рис. 2.6.1. Основа установки – кипятильник непрерывного действия. Электрический кипятильник питается от сети переменного тока (50 Гц; 3 ~ 220 В). Для измерения подводимой мощности в схему включены амперметр и вольтметр. Для измерения температурного поля на поверхности размещены горячие спаи термопар, соединенные через переключатель на милливольтметр.
Производительность определяют посредством взвешивания воды в мерной емкости на весах и измерением секундомером времени приготовления кипятка.
Для контроля параметров окружающего воздуха используют барометр и термометр.
Изучают устройство и принцип действия кипятильников. Для кипятильников непрерывного действия наиболее характерен стационарный режим работы, для которого уравнение теплового баланса имеет вид:
|
(2.6.2) |
где QЗатр= Р – тепловая мощность тэнов, кВт;
|
(2.6.3) |
где I – сила тока, A; U – напряжение, В;
Qi – полезная тепловая нагрузка, кВт;
|
(2.6.4) |
DД – действительная производительность кипятильника, кг/с;
|
(2.6.5) |
где Мвод – масса полученного кипятка, кг; τ – соответствующее время работы кипятильника, с; свод – удельная теплоемкость воды, кДж/(кг·К); tгор, tхол – соответственно температура воды на выходе из кипятильника и на входе в него, °С;
– тепловая мощность,
пошедшая на испарение воды, кВт;
|
(2.6.6) |
где ΔМ – масса испаренной влаги, кг; τ – соответствующее время работы кипятильника, с; r – удельная теплота парообразования, кДж/кг;
Q5 – потери теплоты в окружающую среду, кВт;
|
(2.6.7) |
где α – коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2 · К);
|
(2.6.8) |
|
|
|
|
||
|
(2.6.9) |
где Fi – площадь i-го элемента поверхности, на которой измеряется температура ti, м2;
–
площадь наружных
ограждений кипятильника, м2;
|
(2.6.10) |
где d –диаметр кипятильника, м; h – высота кипятильника, м.
Если действительную производительность в формуле (2.6.4) заменить на нормальную, то полезная нагрузка:
|
(2.6.11) |
Приравняем правые части выражений (2.6.4) и (2.6.6):
или
|
(2.6.12) |
Из соотношения (2.6.7) следует, что при температуре кипения ts= 100 °С действительная производительность при прочих равных условиях будет больше нормальной, если температура воды на входе в кипятильник превысит 10 °С.
Основные технические показатели работы кипятильника рассчитывают по следующим формулам:
Коэффициент полезного действия
|
(2.6.13) |
Удельная металлоемкость кипятильника
mK = MК/DH, [кг/(кг/с)]. |
(2.6.14) |
где Мк – масса кипятильника, кг; DH – нормальная производительность, кг/с
Рис. 2.6.1. Принципиальная схема стенда по испытанию кипятильников непрерывного действия: а – газового кипятильника; б – электрического кипятильника; 1 – водонагреватель; 2 – вольтметр (PV); 3 – амперметр (РА); 4 – питательная трубка; 5 – переливная трубка; 6 – питательная коробка; 7 – вентиль; 8 – шар-поплавок; 9 – крышка; 10 – горячие спаи термопар; 11 – переключатель термопар; 12 – милливольтметр; 13 – секундомер; 14 – барометр; 15, 25 – термометры; 16 – мерный сосуд; 17 – весы; 18 – кран разбора кипятка; 19 – кран разбора горячей воды; 20 – тэны; 21 – боковые водяные экраны; 22 – газовая горелка; 23 – циркуляционные трубки; 24 – дымоотводяший патрубок
Удельный расход теплоты на приготовление 1 кг кипятка
qзатр = Qзатр /DH, (кДж/кг) |
(2.6.15) |
где DH – нормальная производительность, кг/с.
При выполнении работы соблюдают следующую последовательность:
- включают водяной кран и проверяют уровень воды в переливной трубке; сливают в дренаж остатки кипяченой воды из сборника кипятка через кран; взвешивают порожнюю емкость на весах и значение измеренной массы записывают в журнал; ставят емкость под открытый кран; подключают кипятильник к сети; включают секундомер;
- с помощью термометра измерить температуру воды на входе в кипятильник;
- зарегистрировать время разогрева кипятильника как интервал времени с момента включения в сеть до выброса из крана первой порции кипятка;
- регистрировать начало стационарного режима (с момента начала выброса кипятка), измеряют показания горячих спаев термопар, включив их через переключатель на милливольтметр. Результаты измерений вносят в лабораторную тетрадь; измерения повторяют каждые 5 мин;
- через 20 мин с начала работы в стационарном режиме отключить от сети тэны и полностью сливают остатки кипятка из крана в мерную емкость; время стационарного режима записывают в лабораторную тетрадь;
- взвесить мерный сосуд с водой на весах для определения массы выработанного кипятка; результат записать в лабораторную тетрадь;
- вычислить массу выработанного кипятка, вычитая из общей массы воды и сосуда собственную массу сосуда;
- рассчитать действительную производительность кипятильника, разделив массу кипятка на время стационарного режима; по соотношению (2.6.12) определить нормальную производительность и сравнить ее с паспортными данными аппарата;
- по формуле (2.6.4) рассчитать полезную тепловую нагрузку Q1,измерить размеры кипятильника (диаметр d и высоту h) и по соотношению (6.10) вычислить площадь ограждений; перевести показания термопар из милливольт в градусы Цельсия с помощью приложения, прибавить к каждому значению температуру холодного спая, т.е. температуру воздуха в помещении; построить график изменения температур как функцию времени для стационарного режима.
Определить среднюю по поверхности температуру кипятильника;
- вычислить потери теплоты в окружающую среду Q5 по соотношению (2.6.7);
- найти суммарную тепловую нагрузку по расходу теплоты (кВт)
-
вычислить суммарную тепловую нагрузку
по приходу энергии, пользуясь
соотношением:
Сравнить степень совпадения данных, вычисленных по приходу и расходу теплоты;
- рассчитать КПД, удельную металлоемкость и удельный расход энергии на 1 кг кипятка, пользуясь соотношениями (2.6.13–2.6.15).
Данные эксперимента внести в лабораторную тетрадь. Проанализировать полученные данные, сравнивая их с показателями для испытуемого аппарата. Установить возможные причины выявленных несоответствий.
