3.2 Расчёт технологической себестоимости продукции

3.2.1 Определение эффективности от использования модернизируемого оборудования

Для сравнения базового и модернизированного оборудования необходимо привести сравниваемые варианты к тождеству.

Определяем условную годовую производственную программу:

где Ф_д – действительный фонд времени для условий двухсменной работы, Ф_д=3800 ч.;

n – число станков;

∑Т - трудоемкость операций, выполняемых на модернизированном оборудовании, ∑Т =8,2 норм-ч.

шт.

Суммарная трудоемкость операций, выполняемых на станке - аналоге, деленная на суммарную трудоемкость операций, выполняемых на модернизированном оборудовании определяет количество станков - аналогов для приведения сравниваемых вариантов к тождеству.

∑Т_ан =∑Т_{общ.ток} + Т_г-фрез + Т_ток = 7 + 1,15 + 0,85 = 9 норм-ч.

Непосредственное увеличение производительности от модернизации

Сравнение базового и модернизированного оборудования выполняется путем анализа технологической себестоимости может включать все элементы затрат по реализации ТП, если они подвергаются изменениям. При этом учитываются все возможные и положительные и отрицательные эффекты.

Первый элемент – затраты на топливо и энергию на технологические цели.

где Q_j - количество единиц оборудования ( для модернизированного оборудования – 1, для аналога n_ан);

M_j – мощность электрооборудования;

K – коэффициент использования электроустановок по мощности и времени (0,5...0,8);

Ц_э – стоимость энергии, Ц_э = 4,5 руб. за 1 кВт/ч.

руб.

руб.

Затраты на оплату труда рассчитываются аналогично затратам на изготовление оборудования.

Фонд тарифный:

руб.

руб.

Фонд основной заработной платы:

руб.

руб.

Фонд оплаты труда:

руб.

руб.

Отчисления во внебюджетные и государственные фонды:

руб.

руб.

3.2.2 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

Данные затраты наряду с материальными имеют значительный вес в технологической себестоимости. Это определяется высокими ценами на оборудование и зависимостью ряда расходов от капитальных вложений в оборудование.

где С_а – амортизационные отчисления;

где Н – норма амортизации, Н = 10%.

С_ро – затраты на ремонт и обслуживание;

С_п – затраты на оснастку;

Произведём необходимые расчёты для модернизации и аналога:

руб.

руб.

руб.

руб.

Рассчитываются накладные расходы исходя из Ф_ос:

руб.

руб.

Результаты расчетов сводим в таблицу 1:

Таблица 1 – Результаты расчётов затрат

Статьи затрат	Модернизированный станок		Станок-аналог
	Затраты на программу, руб.	Затраты на единицу, руб.	Затраты на программу, руб.	Затраты на единицу, руб.
Топливо и энергия на технологические цели	256500	552,80	542583	1169,36
Затраты на оплату труда Фот	113735,07	245,12	189558,48	408,53
Затраты на отчисления Фотч	34120,5	73,54	56867,5	122,56
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	878961	1894,31	1800000	3879,31
Накладные расходы	620373	1337,01	1033955,3	2228,35
Итого:	1903689,6	4102,78	3622964,3	7808,11