Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

ОХТ в вопросах и ответах Ч2

.pdf
Скачиваний:
130
Добавлен:
27.06.2020
Размер:
835.12 Кб
Скачать

-минимизация отходов;

-эффективное использование оборудования.

Вопрос. Как решается концепция более полного использования сырьевых

ресурсов?

Ответ. Концепция более полного использования сырьевых ресурсов реша-

ется путём:

-выбора схемы химического процесса;

-избытка одного из реагентов (более дешёвого);

-организации процесса движения потоков в реакторе;

-использования фракционного рецикла;

-организации регенерации с рециклом для вспомогательных пото-

ков;

-утилизации отходов;

-совмещения производств.

Вопрос. В чём заключается концепция более полного использования энергетических ресурсов?

Ответ. Концепция более полного использования энергетических ресурсов направлена на минимизацию затрат на энергетические и тепловые ресурсы и максимальное их использование в производстве. Данная концепция ре-

шается путём утилизации и регенерации тепла и энергии.

Вопрос. Как решается концепция минимизации отходов?

Ответ. Концепция минимизации отходов решается путём:

-более полного использования сырьевых ресурсов и ТЭР;

-санитарной очистки и обезвреживания отходов;

-уменьшения и замены вспомогательных потоков;

-использования замкнутого водооборота;

-повышения надёжности оборудования.

11

Вопрос. Как решается концепция эффективного использования оборудо-

вания?

Ответ. Концепция эффективного использования оборудования решается путём использования следующих приёмов:

-организация процесса в аппарате;

-оптимизация процесса;

-организация технологического процесса в подсистеме ХТС;

-конструктивное решение аппарата;

-увеличение единичной мощности аппарата.

Вопрос. Как решается задача утилизации и регенерации тепловых ресур-

сов материальных потоков?

Ответ. Утилизация тепла и энергии заключается в использовании теплоты и энергии материальных потоков для выработки энергетических ресурсов,

используемых как в данном, так и в других производствах (рис. 1.3).

Вх

КУ

Вых

Вх

 

ГТ

ХТП

ХТП

 

 

 

 

 

 

 

Пар

 

 

Г

 

а

 

 

б

 

 

 

Вых

 

 

 

 

 

Рис. 1.3. Схема утилизация тепла (а) и энергии (б):

КУ – котел-утилизатор, ГТ – газовая турбина, Г – генератор

Вопрос. В чём заключается регенерация тепла и энергии?

Ответ. Регенерация тепла и энергии заключается в использовании теплоты и энергии материальных потоков для нужд самого производства

(рис. 1.2, схема 8).

Вопрос. В чём заключается анализ ХТС?

Ответ. Анализ ХТС заключается в получении сведений о состоянии ХТС,

об эффективности её функционирования на основе балансов, т.е. расчёте

12

показателей химического процесса и химико-технологического производ-

ства в целом.

Вопрос. Какими свойствами обладают ХТС?

Ответ. Свойства ХТС:

- зависимость режима работы одного элемента ХТС от режимов дру-

гих элементов. Усовершенствование одного элемента (узла) ХТС улучшает эффективность работы ХТС в целом за счет выигрыша в другом элементе

(узле) ХТС;

- оптимальный режим работы одиночного элемента может отличать-

ся от оптимального режима аналогичного элемента в ХТС;

- существование различных режимов работы ХТС, их неоднознач-

ность и устойчивость.

Вопрос. Какие показатели характеризуют использование сырья и энергии?

Ответ. Основными показателями использования сырья и энергии являются расходные коэффициенты по сырью и энергии, т.е. количество фактически затраченного сырья или энергии на производство единицы продукции.

Вопрос. Как определяется степень использования сырья?

Ответ. Степень использования сырья определяется как отношение теоре-

тического расходного коэффициента к фактическому расходному коэффи-

циенту.

Вопрос. Какими показателями характеризуется энергетическая эффектив-

ность ХТС?

Ответ. Энергетическая эффективность ХТС характеризуется тепловым ко-

эффициентом полезного действия – тепловым КПД.

ηтепл Qэн ,

Qзатр

где Qэн – полезно используемая энергия и тепло, Qзатр – общие затраты энергии и тепла.

13

Вопрос. Какой состав энергетических потоков ХТС?

Ответ. Состав энергетических потоков ХТС можно представить следую-

щей схемой (рис. 1.4).

ЗАТРАТЫ

 

 

 

 

Qпрод

 

Qтопливо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qэл/э

 

Qотх

 

 

 

 

 

 

 

 

ХТС

Qпотерь

 

Qсырьё

 

 

 

 

 

 

 

Qэнерг.потоков

Qмат

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Qэкзо

 

 

 

 

 

 

Qэндо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1.4. Состав энергетических потоков ХТС

2. ХТС производства серной кислоты

Вопрос. Какой вид имеет химическая модель ХТС производства серной кислоты из колчедана?

Ответ. Химическая модель ХТС производства серной кислоты из колчеда-

на имеет вид:

4 FeS 2(т) + 11О2(г) = 2Fe2O 3(т) + 8 SO2 (г) + Q

SO2 + 0,5O2 SO3 + Q

SO3(г) + H2O(ж) = H2SO 4(ж) + Q

Вопрос. Какова операционная модель ХТС производства серной кислоты из колчедана?

Ответ. Операционная модель ХТС производства серной кислоты из колче-

дана состоит из следующих этапов:

-обжиг серосодержащего сырья;

-утилизация тепла обжига;

14

- очистка обжигового газа и подготовка его к каталитическому окис-

лению;

-подогрев обжигового газа;

-каталитическое окисление диоксида серы;

-охлаждение газа перед абсорбцией триоксида серы;

-абсорбция триоксида серы.

Вопрос. Какова функциональная схема ХТС производства серной кислоты из колчедана?

Ответ. Получение обжигового газа (отделение обжига) 1, очистка обжиго-

вого газа (отделение очистки) 2, окисление каталитическое диоксида серы

(каталитическое отделение) 3, абсорбция триоксида серы и получение сер-

ной кислоты (абсорбционное отделение) 4 (рис. 2.1).

 

Воздух

 

 

 

 

 

Н2О

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н2SO4

FeS2

1

 

 

2

 

 

3

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fe2O3 (огарок)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2.1. Функциональная схема ХТС производства серной кислоты из

колчедана: 1 – отделение обжига, 2 – отделение очистки, 3 – каталитическое отделение, 4 – абсорбционное отделение

Вопрос. Какие физико-химические основы обжига колчедана?

Ответ. Обжиг колчедана является сложным физико-химическим процес-

сом и включает ряд последовательно и одновременно протекающих реак-

ций:

2FeS2(т) = 2FeS + S2

S2 + 2О2 = 2SO2

4FeS2(т) + 7О2 = 2Fe2O3(т) + 4SO2(г)

Суммарная реакция:

15

4FeS2(т) + 11O2(г) = 2Fe2O3(т) + 8SO2(г) + Qр

Вопрос. В чём заключается очистка и осушка обжигового газа?

Ответ. Очистка обжигового газа заключается в удалении твердых частиц и летучих оксидов мышьяка, селена, теллура и др., осуществляется разбав-

ленными растворами серной кислоты (рис.2.2). Осушка обжигового газа осуществляется концентрированным раствором серной кислоты.

Рис. 2.2 Схема очистки и осушки обжигового газа:

1, 2 – промывные башни; 3 – электрофильтр; 4 – осушительная башня

Вопрос. Каковы физико-химические основы окисления диоксида серы?

Ответ. Окисление диоксида серы – простая обратимая экзотермическая реакция, протекающая на катализаторе с уменьшением объёма:

SO2 + 0,5O2 = SO3 + Q

Константа равновесия и равновесная степень превращения уменьшаются с повышением температуры в зоне реакции. Избыток кислорода смещает равновесие в сторону увеличения равновесной степени превращения. За-

висимости скорости превращения диоксида серы при постоянной его кон-

центрации в зоне реакции от температуры подчиняется известным законо-

мерностям, характерным для обратимых экзотермических реакций.

16

Вопрос. Как организовать процесс окисления диоксида серы по линии оп-

тимальных температур в ХТС производства серной кислоты ?

Ответ. Окисление диоксида сера в режиме, близком к линии оптимальных температур, осуществляется в многополочном аппарате с промежуточным охлаждением потока газа между слоями катализатора (рис. 2.3).

Рис. 2.3. Схема реактора окисления диоксида серы:

1 – слои катализатора; 2 – встроенные теплообменники; 3 – смеситель; 4 – теплообменник

В данной схеме используются байпасирование потока, регенерация тепла и перекрёстная связь.

Вопрос. Как изменяются температура и степень превращения в реакторе по ходу движения реакционной смеси?

Ответ. В адиабатическом режиме температура в слоях изменяется линейно согласно уравнению адиабаты:

Т = Т0 + Т∙(хх0).

где Т0 – начальная температура, х – текущее значение степени пре-

вращения вещества, х0 – начальная степень превращения вещества.

Между первым и вторым слоями катализатора вводится холодная реакционная смесь, которая снижает температуру на входе во второй слой и уменьшает степень превращения диоксида серы, так как повышается концентрация диоксида серы в смеси. Между другими слоями катализато-

17

ра – простой теплообмен: температура реакционной смеси уменьшается при постоянной степени превращения. Таким образом, процесс окисления диоксида серы как бы колеблется относительно линии оптимальных тем-

ператур.

Вопрос. Каковы физико-химические основы абсорбции триоксида серы?

Ответ. Абсорбция триоксида серы водой описывается экзотермической ге-

терогенной реакцией газ–жидкость:

SO3(г) + H2O(ж) = H2SO 4 + Qр

Процесс лимитируется диффузией триоксида серы из газовой фазы в жидкую. Скорость абсорбции триоксида серы зависит от парциального давления триоксида серы в газовом потоке и равновесного парциального давления триоксида серы над образующимся раствором серной кислоты, а

также от температуры абсорбции, поверхности раздела фаз и турбулизации потоков. Понижение температуры ведёт к интенсификации процесса аб-

Рис. 2.4. Фазовая диаграмма тройной системы H2O H2SO4 – SO3

сорбции SO3, так как растворимость газа при этом увеличивается Абсорбцию триоксида серы проводят концентрированным (98,3 %)

раствором серной кислоты. Температура орошения абсорбера должна быть не выше 93 °С. Фазовая диаграмма равновесия тройной системы H2O –

18

H2SO4 – SO3 представлена на рис. 2.4. В паровой фазе левой части графика над раствором серной кислоты присутствуют преимущественно пары во-

ды, реакция поглощения триоксида серы будет протекать с образованием тумана серной кислоты, который уйдет из абсорбера с газовой фазой. В

паровой фазе правой части графика присутствует практически чистый три-

оксид серы, и его абсорбция из газового потока затруднена. В азеотропной точке А при значении концентрации серной кислоты 98,3 % в паровой фазе присутствует только кислота, что обеспечивает максимальную движущую силу процесса абсорбции SO3. Абсорбция триоксида серы при этом будет наиболее полной.

Вопрос. Каким образом решается концепция более полного использования сырья в ХТС производства серной кислоты ?

Ответ. Концепция более полного использования сырья в ХТС производ-

ства серной кислоты решается путём повышения степени обжига колчеда-

на, повышения степени окисления диоксида серы и увеличения степени абсорбции триоксида серы.

Вопрос. Каким образом решается концепция эффективного использования энергоресурсов в ХТС производства серной кислоты ?

Ответ. Концепция эффективного использования энергоресурсов в ХТС производства серной кислоты решается путём использования тепла сгора-

ния серосодержащего сырья в котле-утилизаторе и путём регенерации теп-

ла окисления диоксида серы для подогрева обжигового газа перед его по-

дачей в реактор окисления. Одновременно при этом охлаждается поток га-

за между слоями катализатора так, что процесс окисления диоксида серы протекает вблизи линии оптимальных температур.

Вопрос. Какие виды отходов могут быть в ХТС производства серной кислоты?

19

Ответ. В ХТС производства серной кислоты образуются отходы по линии основного материального потока – это огарок, диоксид серы, содержащий-

ся в небольшой концентрации в отходящих газах. По линии дополнитель-

ного материального потока – это отработанный катализатор.

Вопрос. Какие концепции синтеза ХТС позволяет решать метод двойного контактирования и двойной абсорбции (ДКДА) в ХТС производства сер-

ной кислоты?

Ответ. Метод ДКДА в ХТС производства серной кислоты позволяет ре-

шать концепцию более полного использования сырья (повышения степени окисления диоксида серы) и концепцию уменьшения отхода по линии ос-

новного материального потока (рис.2.5).

Вопрос. Что представляет собой функциональная схема производства сер-

ной кислоты по методу двойного контактирования и двойной абсорбции

(ДКДА)?

Ответ. Функциональная схема производства серной кислоты по методу двойного контактирования и двойной абсорбции может быть представлена на рис. 2.5.

 

 

Воздух

 

 

 

 

 

Н2О

Н2О

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н2SO4

FeS2

1

 

 

2

 

31

 

4

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н24

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2.5. Функциональная схема производства серной кислоты по методу двойного контактирования и двойной абсорбции (ДКДА):

1 – отделение обжига; 2 – отделение очистки; 31, 4 – первая ступень контактирования и абсорбции; 32, 5 – вторая ступень контактирования и абсорбции.

Элементы 31 и 32 монтируются в одном аппарате

20