2.3. Розрахунок витрат стисненого повітря
Під час виготовлення вікон у деревообробному цеху до споживачів стисненого повітря відносяться:
пневматичні пристрої деревообробних верстатів, складального устаткування;
пневмоінструмент.
Розрахунок витрат стисненого повітря починається з визначення середньогоденної витрати по кожному споживачу і загальної по цеху (дільниці) і закінчується визначенням розрахункових витрат.
Нормативна годинна витрата повітря одним споживачем позначається на основі паспорта або технічної характеристики устаткування.
Розрахункова витрата стисненого повітря цехом Q, за якою проводиться підбір компресора, визначається за формулою [14]
м³/год (2.7)
де ΣQ1 – загальна середньогодинна витрата повітря цехом , м³/год; визначається як сума відповідних витрат кожним споживачем; К1 – коефіцієнт, який враховує витрати непередбаченими споживачами (К1 =1,2; К2 – коефіцієнт, який враховує витрати від нещільностей в з’єднаннях, арматурі, сальниках, манжетах тощо (К2 = 1,3); К3 – коефіцієнт, що враховує максимальну витрату, яка періодично перевищує середнього динну (для деревообробних підприємств К3=1,2).
Після вдосконалення технологічного процесу деревообробного цеху у ньому потрібно встанови компресор. Щоб вибрати компресор потрібно визначити витрату стиснутого повітря у цеху.
Розрахунок витрат стисненого повітря у ____________________ цеху зводимо в табл. 2.3.
Вибираємо компресор ________ з продуктивністю ____ л/хв.
Таблиця 2.3
Витрати стисненого повітря в _____________________ цеху
№ п/п |
Назва споживачів стисненого повітря |
Кількість споживачів |
Норма витрати повітря однм споживачем Q1,м3/год |
Коефіцієнт використання робочого часу Кр |
загальна середньогодинна витрата повітря Q, м3/год |
К1 |
К2 |
К3 |
Розрахункова витрата, м3/год |
|
одним споживачем |
всіма споживачами |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Разом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.4. Розрахунок електроенергії Розрахунок річної потреби в силовій електроенергії
Необхідну кількість активної силової електроенергії протягом року визначають за формулою [1]:
,
кВт·год/рік (2.8)
де
– сума потужностей всіх встановлених
електродвигунів;
– розрахункова тривалість роботи всіх
електродвигунів протягом року, год;
– коефіцієнт завантаження електродвигунів;
– коефіцієнт, який враховує одночасність
роботи електродвигунів;
– ККД двигунів;
– ККД електромережі.
(2.9)
Розрахункова реактивна потужність визначається за формулою:
,
кВт (2.10)
де tg – тангенс кута зсуву фаз.
Повна розрахункова потужність (геометрична сума активної і реактивної потужностей) визначається за формулою:
,
кВт (2.11)
де cosн – номінальне значення коефіцієнту потужності (для криглопилкових верстатів з ручною подачею 0,50…0,55; з механічною – 0,65…0,70; поздовжньо-фрезерних – 0,60…0,70; фугувальних та рейсмус них – 0,50…0,60; фрезерних, шипорізних, свердлильних та довбальних – 0,45…0,50; шліфувальних – 0,60…0,70; транспортерів стрічкових та скребкових – 0,70; загострювальних – 0,50; пресів – 0,60; вентиляторів – 0,75…0,80.
Розрахунок річної потреби силової електроенергії зводять в табл. 2.4.