2.4 Выбор и экономическое обоснование выбора вида заготовки

Метод получения заготовки принимаем аналогичным существующему в данном производстве, целесообразно получать на паровоздушном молоте, но изменяем класс точности с Т5 на Т4.

Исходные данные для расчёта:

Масса детали – 0,88 кг;

Масса заготовки – 1,27 кг.

Годовая программа выпуска детали – 17225 шт.;

Стоимость 1 кг материала – 4410 руб.;

Цена отходов 1 кг – 886 руб.

Стоимость заготовки определяется по формуле (2.7) и классу точности Т5:

, (2.7)

где – стоимость 1 кг заготовки;

– масса заготовки;

– масса готовой детали;

– коэффициенты, зависящие от класса точности, группы сложности, массы, марки материала, объёма производства заготовок [2, с.36-37];

; ; ;

– стоимость отходов.

руб.

Определяем стоимость заготовки полученной штамповкой по классу точности T4:

руб.

Экономический эффект заготовки определяется по формуле (2.8):

, (2.8)

где стоимость сопостовляемых заготовок, руб.;

N годовая программа выпуска, шт.

Находим экономический эффект:

Из расчётов видно, что наиболее оптимальным и экономически выгодный метод получения заготовки штамповка на паровоздушном молоте по Т4 классу точности. Группа стали М2, степень сложности С2, исходный индекс 10.

2.5 Разработка выбранного варианта технологического процесса

Изучив базовый вариант технологического процесса, осуществив ряд организационно-технических мероприятий, устанавливаю следующую последовательность технологических операции:

005 Вертикально-фрезерная c ЧПУ операция

Оборудование: вертикальный консольно-фрезерный с ЧПУ FSS400CNC

1. Фрезеровать торцы бобышек, выдерживая размер 1,

2. Фрезеровать торец в размер 2,

3. Центровать отверстия Г и Д до диаметра 10 мм,

4. Сверлить отверстие Д, выдерживая размеры 8 и 12,

5. Зенкеровать отверстие Д, выдерживая размеры 7 и 12,

6. Сверлить отверстие Г, выдерживая размеры 10, 11 и 13,

7. Зенкеровать отверстие Г, выдерживая размеры 9, 11 и 13,

8. Зенкеровать фаску в отверстии Г, выдерживая размеры 4 и 3,

9. Развернуть отверстие Г, выдерживая размеры 5, 11, 13 и допуск перпендикулярности 6.

007 Слесарная

010 Радиально-сверлильная операция

Оборудование: радиально-сверлильный станок 2М55

1. Зенкеровать фаску, выдерживая размер

2. Зенкеровать фаску, выдерживая размер

015 Вертикально-сверлильно-фрезерная операция

Оборудование: вертикальный-сверлильно-фрезерный станок модели ГС510

1. Фрезеровать торец Г, выдерживая размер

2. Сверлить центровое отверстие, выдерживая размеры

020 Токарно-винторезная с ЧПУ

Оборудование: токарно-винторезный с ЧПУ 16К20Ф3С32

1. Точить сферическую поверхность за два прохода выдерживая размеры

025 Вертикально-сверлильная операция

Оборудование: вертикально-сверлильный станок модели 2Н135

1. Сверлить отверстие, выдерживая размеры

030 Слесарная

035 Промывка

040Контроль

Рисунок 2.1 – Эскиз детали на контрольной операции