- •Вопрос 3
- •25. Конструктивные особенности барабанных тормозных стендов инерционного типа.
- •26. Площадочные (платформенные) инерционные стенды
- •28. Стенды для проверки углов установки колес. Технологический процесс проверки и установки углов (развал, схождения) колес автомобиля
- •29. Шиноремонтное, шиномонтажное и балансировочное оборудование. Конструктивные особенности оборудование
- •31 Вопрос
- •32 Технологический расчет уровня механизации производственных процессов технического обслуживания и текущего ремонта на предприятии автомобильного транспорта.
- •33 Расчет мощности двигателя насоса
- •34 Вопрос
- •Вопрос 35 определ. Передат отнош от эл двиг к груз винту стойки подъемника
- •Вопрос 36
- •Вопрос 37 опред треб мощн подъёма груза
- •Вопрос 38 Определить степень механизации производственного процесса сто.
- •Вопрос 39
- •Вопрос 40
Вопрос 35 определ. Передат отнош от эл двиг к груз винту стойки подъемника
Принимаем скорость подъема U= 1,2 м/мин.
Частота вращения винта
n = U/p , (40)
Где р — Шаг резьбы =3мм.
n = 1,2/0,003 = 400 об/мин
принимаем n = 315 об/мин
Передаточное число от электродвигателя к винту
i = nдв/n , (41)
i = 1500/315 = 4,76
Вопрос 36
Гидродинамическое давление Рх на расстоянии x от насадки
Рх=0,5 ? Vx^2 sina (3)
где ? - плотность жидкости в струе, кг/м3 ;
Vx - скорость жидкости при встрече с поверхностью, м/с;
a - угол встречи струи с поверхностью, град. = 90?
Вопрос 37 опред треб мощн подъёма груза
Требуемая мощность двигателя
Nдв = Nм /?общ , (42)
где Nм – требуемая мощность для подъема груза
?общ – общий КПД привода.
Nм = V*Fa , (43)
где V – скорость подъема груза, V=1,2м/мин=0,02м/с,
Fa – вес автомобиля, Fa=38200 Н.
Nм = 0,02*38200 = 764 Вт
Вопрос 38 Определить степень механизации производственного процесса сто.
Степень механизации (С) определяется долей (в процентах) замещения рабочих функций человека применяемым технологическим оборудованием, в сравнении с полностью автоматизированным технологическим процессом.Замещение рабочих функций человека оценивается с помощью звенности оборудования (Z). Средства механизации в зависимости от замещаемых функций человека подразделяются на:
· ручные орудия труда – гаечные ключи, отвертки и т.д. (для них звенность Z = 0);
· машины ручного действия, без подвода внешнего источника энергии – пресс, дрель, диагностические приборы и т.п. (Z = 1);
· механизированные ручные машины с подводом внешнего источника энергии - электрозаточной станок, электродрель, пневмогайковерт и др. (Z = 2);
· механизированные машины, без системы автоматического управления – универсальные станки, прессы, кран-балки, диагностические стенды и т.д. (Z = 3);
· машины-полуавтоматы – автоматические воздухораздаточные колонки, автоматические мойки без конвейеров, автоматическое диагностическое оборудование (Z = 3,5);
· машины-автоматы – автоматические мойки, сушильные и окрасочные камеры (Z = 4).
Максимальная звенность оборудования для парков воинских частей (как и для автотранспортных предприятий – АТП) равна 4. С учетом изложенного
, (2.56)
где Z1 – Z4 - звенность применяемого оборудования, равная соответственно 1 – 4;
М1 – М4 – число механизированных операций с применением оборудования со звенностью Z1 – Z4;
Н – общее число операций.
Вопрос 39
Коэффициент полезного действия винтовой пары
? = tg L/tg (L + ?), (4)
где L – угол подъема винтовой линии,
? – угол трения, для винтовой пары
Вопрос 40
1.3. Определение необходимого давления насосной установки
Выбор насоса производится с учетом его совместной работы с трубопроводами.
Давление насоса Р, Па проектируемой установки будет равно
Р=P +Pг+Pн
где P - суммарные потери давления в трубопроводах установки, МПа;
Pг – геометрическое давление, Па;
Pн – давление в насадке, Па.
41. Определить нагрузку на один винт (на одну стойку) подъемника - Q, Н.
|
|
|
|
|
|
|
где n - число стоек;
Ga - сила веса автомобиля, Н;
K p = 1,1,...,1,3 - коэффициент неравномерности распределения силы веса по стойкам. Большее значениеK p берется для4-хстоечных, а меньшее-для2-хстоечных подъемников.
42. Определить потери давления на преодоление гидравлических сопротивлений ΔРi, Па.
где
Σξ - сумма коэффициентов местных
сопротивлений по длине трубопровода
на участке длиной
с диаметром трубы d;
λm - коэффициент потерь на трение.
С достаточной для практических расчетов точностью можно считать, что для сетки ξ = 9,7, для всасывающего клапана – 7,0, для задвижки – 5,5, для колена – 0,2.
Коэффициент сопротивления отверстия и насадка
где φ - коэффициент скорости
43. Определить величину крутящего момента Мкр винтовой передачи подъемника.
Мкр = 0,5* Q* d2 2 * tg(L+ρ)+Мп , (9)
где Мп – момент трения на опорах винта
Мп = 0,25* d2* Q* f0 ,
где Q – вес, приходящийся на каждую стойку
где р – шаг резьбы
где L – угол подъема винтовой линии
44. Определить уровень (Y) и степень (С) автоматизации технологического процесса поста диагностики СТО.
НЕТУ
45. Определить момент сопротивления подхвата подъемника для прямоугольного сечения Wz, м3.
Wz = (b*h2 – b*h12)/6, (38)
h, h1,b,b1 – размеры поперечного сечении балки.
Рисунок 4 – Схема сечения поперечной балки
h |
0,024 |
h1 |
0,02 |
b |
0,014 |
b1 |
0,01 |
Wz = (0,0242*0,02 – 0,0142*0,01)/6 = 4,1*10-6 м3
46. Определить расход жидкости через насадки (подача насоса) Q (м3/с).
Расход жидкости через насадки (подача насоса) Q (м3/с) определим по формуле
где: ƒ – коэффициент запаса расхода (ƒ = 1,2);
dн – диаметр отверстия насадки, м;
n – число насадок;
μ – коэффициент расхода.
Vx - скорость жидкости при встрече с поверхностью, м/с;
47. Определить общий КПД двухстоечного электромеханического подъемника.
ηобщ = ηпод.к* ηв-г* ηред* ηцеп.п ,
где ηпод.к – КПД подшипников качения,
ηв-г – КПД самотормозящейся передачи винт-гайка,
ηред – КПД редуктора,
ηцеп.п – КПД цепной передачи
ηобщ – общий КПД привода
48. Скорость передвижения автомобиля во время мойки Va, м/мин.
Скорость передвижения автомобиля во время мойки
где i = 110…130 - наиболее эффективное соотношение между скоростью вращения щеток и скоростью передвижения автомобиля.
где r - радиус щетки, м;
n - частота вращения щетки, об/с
49. Определить момент трения Мn на опорах винта одностоечного подъемника.
где Мп – момент трения на опорах винта
Мп = 0,25* d2* Q* f0 , (10)
где f0 – коэффициент трения в подшипниках, f0 =0,01
d2 – диаметр резьбы в (м), где Q – вес, приходящийся на каждую стойку,
50.Определить средний диаметр резьбы винта и гайки d2 из расчета резьбы на износостойкость
При расчёте из условия износостойкости определяем средний диаметр резьбы,d2 мм. Назначаем трапециидальную резьбу, для которой средний диаметр определяется по формуле
d2
(3.9)
где F-осевая сила на витке, МН;
-
коэффициент высоты гайки относительно
среднего диаметра резьбы;
=1,2….2,5 – для цельных гаек;
=2,5….3,5 – для разъёмных и сдвоенных гаек;
-
допустимое давление в резьбе, МПа;
=11 – 15 МПа – закалённая сталь – бронза, [9];
=8 – 10 МПа – не закалённая сталь – бронза, [9];
=4 – 6 МПа – не закалённая сталь – чугун, [9].
Расчет передачи винт гайка начинают с определения среднего диаметра резьбы (d2) по критерию износоустойчивости.
(1)
где
F - расчетное усилие, Н;
YH = Hг / d - коэффициент высоты гайки, Нг - высота гайки, мм;
Рекомендуемое значение коэффициента высоты гайки 1,2...2,5.
Yh = h / P - коэффициент высоты резьбы, Yh = 0,5;
h - рабочая высота профиля резьбы, мм.;
Р - шаг резьбы, мм;
[р] - допускаемое давление в резьбе, МПа. [р] = 12 МПа.
51. Определить штатное число конкретного образца оборудования в (зоне, подразделении, участке и т.д.) СТО НЕТУ
