- •3 Классификация методов воздействия на пзп.
- •Гидромеханические
- •Физико-химические
- •Термические
- •Комбинированные
- •2 Автоматизация скважин, оборудованных шгн
- •3 Причины снижения продуктивности скважин.
- •3.Внутриконтурное заводнение.
- •2 Системы сбора и подготовки нефти и газа. Выкидные линии, гзу, нефтесборный коллектор, днс, напорные трубопроводы. Системы защиты от разрушения и инцидентов.
- •3 Промыслово-геологический контроль разработки нефтяного месторождения. Показатели разработки залежи нефти.
- •2 Проектирование, диагностика и оптимизация работы установок скважинных штанговых насосов. Технологический режим работы скважин. Исследование работы усшн.
- •3 Основные процессы подготовки нефти. Показатели качества товарной нефти.
- •3. Выбор скважин кандидатов для обработки пзп
- •2 Совершенствование системы обслуживания дожимных насосных станций при ее комплексной автоматизации
- •3. Условия залегания нефти и газа в земной коре. Породы-коллекторы. Литологические типы пород-покрышек. Ловушки нефти и газа, их классификация.
- •1 Разработка нефтяных месторождений при жестко-водонапорном режиме. Гидродинамические расчеты отборов жидкости по методу электроаналогии (метод Борисова) для круговой залежи.
- •2. Поршневые (плунжерные) насосы для наземных перекачек. Конструкция. Показатели работы. Регулирование режимов работы. Эксплуатация поршневых (плунжерных) насосов.
- •3 Выбор технологии опз
- •4. Радиальное бурение
- •5. Термоимплозионная обработка
- •6. Акустическое воздействие
- •2 Эксплуатация скважин с уэцн. Схема уэцн, ее основные элементы. Техническая характеристика погружных электроцентробежных насосов и привода к ним. Станция управления уэцн.
- •3. Обезвоживание и обессоливание нефти. Физические основы процесса. Применяемые технологии.
- •Обслуживание автоматизированных скважин, оборудованных электроцентробежными насосами.
- •3. Исходная информация для составления карт отбора, карт изобар, динамики внк и гнк. Методика построения.
- •3 Основные экономические критерии эффективности разработки нефтяных месторождений.
- •1. Разработка нефтяных месторождений на естественных природных режимах.
- •2. Центробежные компрессоры и нагнетатели. Области применения в технологиях нефтедобычи. Конструкции. Показатели работы. Рабочая характеристика. Регулирование режимов работы.
- •3 Методика прогноза технологической эффективности обработки призабойной зоны скважин.
- •2 Условия образований водонефтяных эмульсий при добыче нефти. Механизм образования дисперсной фазы в нефтепромысловом оборудовании.
- •3 Обслуживание автоматизированной системы измерения количества и качества товарной нефти
- •2 Подземный ремонт скважин. Агрегаты для подземного ремонта скважин. Оборудование и инструмент для ликвидации аварий с трубами и штангами.
- •3 Дисконтированный поток денежной наличности и его экономическое значение.
- •2 Оптимизация работы скважин, оборудованных электроцентробежными насосами, с частотным регулированием погружного электродвигателя и применением телеметрической системы тмс.
- •Преимущества применения чрп
- •Недостатки применения чрп
- •3. Гидровибровоздействие на пзп. Применяемое оборудование, механизм воздействия, область применения.
4. Радиальное бурение
1) ОК более 5,5”, не более 1 ОК
2) макс. толщина ОК – 10 мм
3) хорошее сцепление цемента с породой (необходимо АКЦ)
4) уклон скв. не более 60° от вертикали
5) макс. глубина 3000 м
6) минимальный шурф 10 м
7) температура не более 120°С
8) давление не более 45 МПа
9) малый угол падения пластов
10) минимум зональной неоднородности
11) соли, гипс и ангидриты не особо поддаются размытию
5. Термоимплозионная обработка
1) толщина пласта 2-4 м
2) проницаемость 0.01-0.05 мкм2
3) Пл. давление 12-17 МПа
4) обводненность 50-90%
6. Акустическое воздействие
1) толщина пласта более 3 м
2) проницаемость более 0.25 мкм2
3) глинистость менее 15%
4) вязкость нефти менее 25 мПас
5) расчлененность менее 10
6) обводненность менее 80%
Билет 8
Основные направления в развитии интеллектуализации разработки нефтяных месторождений
2 Эксплуатация скважин с УЭЦН. Схема УЭЦН, ее основные элементы. Техническая характеристика погружных электроцентробежных насосов и привода к ним. Станция управления УЭЦН.
3. Обезвоживание и обессоливание нефти. Физические основы процесса. Применяемые технологии.
Основные направления в развитии интеллектуализации разработки нефтяных месторождений
Основными тенденциями в современной раз- работке умных нефтегазовых ме- сторождений являются:
1. Создание интегрированной системы управления и принятия решений для нефтегазового ме- сторождения в режиме реального времени.
2. Сбор, передача, обработка геоданных с миллионов датчиков на основе единых стандартов и протоколов передачи данных.
3. Внедрение эколого-, энер- го- и ресурсосберегающих техно- логий (транспорта, дорог, погоды, ресурсов – металла, воды, возду- ха, почвы, реагентов, запасных частей, оборудования) освоения нефтегазовых месторождений в режиме реального времени.
4. Перевод управления осво- ением нефтяного месторождения в режиме реального времени: 2015 – поквартальная, 2025 – ежемесячная, 2035 – еженедель- ная и 2045 – ежедневная латент- ность данных.
5. Переход к полностью авто- матизированным и безлюдным технологиям на новых морских нефтегазовых месторождениях к 2025-2035 годам.
6. Обеспечение роста ежегод- ной почасовой производительно- сти труда на умных нефтегазовых месторождениях от 5 до 7 % (рост ежегодной почасовой производи- тельности труда среди инженер- ного и технического персонала США составляет 6 %; увеличение ежегодной почасовой оплаты ин- женерного и технического персо- нала США составляет 1 %).
Рис.1. Интегрированная модель получает в реальном времени параметры эксплуатационных объектов, обрабатывает и выдает варианты управленческих решений, направленных на снижение разницы между плановой и фактической добычей нефти (илл. А. Власова)
2 Эксплуатация скважин с уэцн. Схема уэцн, ее основные элементы. Техническая характеристика погружных электроцентробежных насосов и привода к ним. Станция управления уэцн.
УЭЦН состоит из погружного агрегата, оборудования устья, электрооборудования и НКТ.
Погружной агрегат включает в себя электроцентробежный насос 5, гидрозащиту и электродвигатель 3. Он спускается в скважину на колонне НКТ 7, которая подвешивается с помощью устьевого оборудования 11, устанавливаемого на колонной головке эксплуатационной колонны 1. Электроэнергия от промысловой сети через трансформатор 14 и станцию управления 13 по кабелю 8, прикрепленному к наружной поверхности НКТ крепежными поясами 9 (хомутами), подается на электродвигатель 3, с ротором которого связан вал центробежного насоса 5 (ЭЦН). ЭЦН подает жидкость по НКТ на поверхность. Выше насоса установлен обратный шаровый клапан 6, облегчающий пуск установки после ее простоя, а над обратным клапаном – спускной клапан для слива жидкости из НКТ при их подъеме. Гидрозащита включает в себя компенсатор 2 и протектор 4.
Погружной насос, электродвигатель и гидрозащита соединяютя между собой фланцами и шпильками. Валы насоса, двигателя и гидрозащиты имеют на концах шлицы и соединяются между собой шлицевыми муфтами.
Насос погружают под уровень жидкости в зависимости от количества свободного газа на глубину до 250-300 м, а иногда и до 600 м.
УЭЦН отличается малой металлоемкостью, широким диапазонам рабочих характеристик как по напору так и по расходу, высоким КПД, возможностью откачки больших количеств жидкости, большим межремонтным периодом.
Все насосы делятся на две основные группы: обычного и износостойкого исполнения.
Все типы насосов имеют паспортную рабочую характеристику в виде кривых зависимостей (напор, подача), (КПД, подача), (потребляемая мощность, подача).
Подача и напор, соответствующие максимальному КПД, называются оптимальным режимом работы насоса.
Все типы насосов имеют паспортную рабочую характеристику в виде кривых зависимостей H(Q) (напор, подача), η(Q) (к. п. д., подача), N(Q) (потребляемая мощность, подача). Обычно эти зависимости даются в диапазоне рабочих значений расходов или в несколько большем интервале. Всякий центробежный насос, в том числе и ЭЦН, может работать при закрытой выкидной задвижке (точка A: Q=0; Н=Нтах) и без противодавления на выкиде (точка В: Q=Qтах ; H=0).
Станции управления
Скважины, оборудованные УЭЦН, комплектуются разными типами СУ: ШГС 5805 (модернизированный), БОРЕЦ, АЛНАС, Электон, ИРЗ и др. В СУ находятся:
Автоматический контроллер
Система управления ПЭД
Высоковольтная система питания и защиты ПЭД
управление ТМС
Управление повышающим трансформатором ТМПн (повышение с 380 В до 2000 В)
Станции управления обеспечивает:
управление в ручном и автоматическом режиме
контроль и регулирование параметров работы электродвигателя
защиту оборудования от аварийных режимов работы, вызванными нарушениями в электрической сети и в ПЭД
подключение наземных блоков ТМС
Автоматическое повторное включение при возврате параметров в рабочий диапазон
а т.ж. управление подачей насоса с помощью изменения частоты электрического тока (необходим частотный преобразователь).
При подборе УЭЦН к скважине руководствуются паспортной (заводской) характеристикой насоса – зависимостями напора Н, потреблямой мощности N и коэффициента полезного действия от подачи Q насоса.
Для выбора УЭЦН на условную напорную характеристику скважины накладывается характеристика такого насоса, который обеспечивает в области максимального значения подачу, равную заданному дебиту.
В процессе эксплуатации наблюдение заключается в следующем:
- не реже одного раза в неделю измеряют подачу насоса;
- еженедельно измеряют напряжение и силу тока электродвигателя.
