84. Технология производства работ по устройству рулонных кровель

Кровли устраив. из рулонных мат-в, к-е в завис.от вида вяжущего делят на битумные и дегтевые, а по структуре на покровные(на основе кров.картона, алюмин. фольги,стеклосетки,стеклохолста-рубероид, изол,толь) и беспокров(пергамин,толь-кожа,гидроизол).Кров. работы состоят из подгот (пригот. мастик,грунтовок и подгот.мат-в) и осн. процессов(очистка, сушка, грунтовка основания,наклейка и устр-во защит. слоя). Рулон. ковры могут приклеив. на горячих и холодных(наносят в теплое и холодное время года→ повыш. производ-ти и сокращ. времени выполн)мастиках. Горячие мастики нанос. форсунками. До приклеивания горячей мастикой рулон. м-лы очищают от посыпки(предохран. рулоны от слипания),при холодной мастикой не очищают.Все рулон.мат-лы необх. перематывать и выпрямлять(выдерживают в раскатанном состоян.~24ч).Выполн.очистку,сушку и огрунтовку(распыление холодн. грунт.состава). Беспокровные наклеивают на горячей,покровные-на любой мастиках.При уклоне <15% рулон. м-лы наклеивают ║ коньку снизу вверх, а > 15% - перпендикул. коньку. Рулон.ковер наклеив.послойно:сначала 1-ый слой по всей площади захватки,затем после проверки и приемки 2-й и т.д. Кол-во слоев рулон. кровли зав-т от уклона. Они устанавлив. по 2-5 слоев. 1-слойные – только для врем зд. При i=0-3% - 5 слоев, при i=3-7% - 4, 7-15% - 3, >15% - 2 слоя. В ответств местах наклеивают доплнит слой. Во всех случаях полотнища наклеивают в нахлестку.Величина нахлеста по ширине полотнища в низших слоях 70 мм, в верхних 100 мм. При меньшем уклоне во всех слоях 100 мм. По длине принимают нахлест 100 мм. На горячих мастиках все слои рулон. ковра наклеив. одноврем, причем кажд. послед. слой смещается по отнош. к нижнему. На основании чертят линии, по кот будут раскатывать рулоны. После раскатки и примерки полотнище скатывают, вручную наклеив. конец полотна, и устан. машину.На холодных мастиках более тщательно приклеивают полотнища послойно через 24 ч каждый слой. Для наклейки ковра применяют машины: 1. С нанесением мастики на основание; 2. На рулон. При наклейке ковра на холод мастиках требуется 5-6 раз прикатать каждый слой.

Устр-во кровель из наплавл. рубероида имеет преимущ.-исключ.горячих мастик, умен. числа технолог.операций и потребн.в оборуд.На высохшей огрунт. пов-ти одноврем.раскатывают 7-10рулонов,выравнивая и обесп.их нахлестку. С одного конца рулоны скатывают,начин.с послед,на 5-7м.Разогрев. покрывный слой и приклеив.Маст.кр-литой гидроизол. ковер(2-3слоя мастики,армирован. стеклохолстом,стекловолок, стеклосеткой). Основание-ж/б,армоцем.плиты. Пов-ть грунтуют,затем наносят слои мастики, после затверд. 1-го слоя расстил. полотна армир.мат-ла и наносят след.слой до полной пропитки стекломат-ла.

85. Технология производства работ по устройству мастичных кровель

Мастичная кровля — это литой гидроизоляционный ковер. Для устройства мастичных кровель применяют битумные, битумно-резиновые, битумно-латексные мастики и эмульсии. Распыленные тонким слоем по поверхности мастики и эмульсии, высыхая, образуют прочную водонепроницаемую пленку.

Устройство кровель начинают с подготовки поверхности: проверяют нивелиром уклоны поверхности покрытия, наклеивают над стыками панелей покрытия защитные армирующие прокладки из тканей стеклосетки, втапливая их в битумно-эмульсионную мастику, а также укладывают гибкие компенсаторы из полиэтиленовой пленки по слою мастики.

Пароизоляционные слои устраивают из битумной мастики сплошными без разрывов. Число слоев мастики зависит от режима эксплуатации ограждаемого помещения. Толщина каждого слоя в высохшем состояние должна находиться в пределах 2 мм.

У мест примыканий к выступающим над крышей или проходящим через нее конструкциям пароизоляционный слой поднимается на высоту теплоизоляции, но не менее чем на 100 мм.

Теплоизоляционный слой и стяжки устраивают также, как и в рулонных кровлях, однако при этом с помощью деревянных реек-шаблонов разделяют деформационными швами шириной 20 мм монолитный утеплитель и стяжки на карты размером 3×3 м.

Усиление ковра выполняют в ендовах, на коньках, карнизах и в местах примыканий. При этом вначале укладывают в поперечные швы компенсирующие жгуты, промазывая полости деформационных швов битумно-полимерной мастикой, затем укладывают гибкие компенсаторы с обязательным прогибом в полости шва (по продольным швам) и выгиба над швом (по поперечным швам). Над компенсаторами наклеивают на битумной эмульсионной мастике локальные армирующие прокладки.

Грунтовку наносят механизированным способом слоем толщиной 1 мм по всей поверхности покрытий. Основные слои мастичной кровли следует наносить сразу после высыхания грунтовки. Толщина основных и дополнительных слоев зависит от вида мастики: 3…4 мм для битумных эмульсионных мастик, 2…3 мм в стабилизированном (высохшем) состоянии для битумно-полимерных мастик.

Мастику наносят также механизированным способом сплошным равномерным слоем, начиная с участков, наиболее удалённых от места подъема материалов на покрытие, и от пониженных точек к повышенным. При наличии фонарей устройство мастичной кровли следует начинать с них.

Основной гидроизоляционный ковер выполняют из 3-4 слоев толщиной по 0,7…1 мм. Каждый следующий слой наносят после высыхания предыдущего.

Защитный слой мастичных кровель устраивают после высыхания последнего рабочего слоя, из гравия, втопленного в мастику, или алюминиевой краски АЛ-177.