- •В.П. Славненко с.В. Зверев расчет и проектирование двухступенчатого редуктора Кумертау 2016
- •1 Структура и объем курсового проекта
- •2 Задание на курсовой проект
- •3 Выбор электродвигателя, определение передаточного числа редуктора и его ступеней
- •3.1 Выбор электродвигателя
- •3.2 Определение передаточного числа редуктора и его ступеней
- •4 Расчет закрытых цилиндрических и конических зубчатых передач
- •4.1 Выбор материала зубчатых колес и вида термообработки
- •4.3 Определение допускаемых напряжений изгиба [σ]f, н/мм2
- •4.2 Определение допускаемых контактных напряжений [σ]н, н/мм2
- •4.4 Проектный расчет цилиндрических зубчатых передач
- •4.5 Проверочный расчет цилиндрических зубчатых передач
- •4.6 Расчет закрытой конической зубчатой передачи
- •5 Расчет закрытых червячных передач
- •5.1 Выбор материала червяка и червячного колеса
- •5.2 Определение допускаемых контактных [σ]н и изгибных [σ]f напряжений, н/мм2
- •Расчет закрытой червячной передачи
- •Расчет и проектирование валов
- •6.1 Критерии работоспособности и расчета валов
- •6.2 Материалы для валов
- •Эскизное проектирование редуктора
- •Расчет и конструирование валов редуктора
- •6.5 Конструирование быстроходного вала
- •Расчет и конструирование промежуточного вала
- •6.7 Конструирование тихоходного вала
- •6.8 Проверка прочности шпонок на смятие
- •7 Подбор и проверочный расчет подшипников качения
- •Расчет подшипников на статическую грузоподъемность
- •Расчет подшипников на заданный ресурс
- •8 Конструирование редуктора
- •8.1 Конструирование зубчатых, червячных колес и червяков
- •8.2 Конструирование валов
- •8.3 Выбор соединений
- •8.4 Конструирование подшипниковых узлов
- •8.5 Конструирование корпуса редуктора
- •8.6 Смазывание. Смазочные устройства
- •8.7 Смазывание подшипников
8.7 Смазывание подшипников
В проектируемых редукторах для смазывания подшипников качения применяют жидкие и пластичные смазочные материалы. При выборе вида смазочного материала следует учитывать скорость вращения, температуру узла и способ отвода теплоты от подшипников, способ подачи смазочного материала, конструкцию уплотнений и вид смазочного материала в сопряженных узлах.
а) Смазывание жидкими материалами. При смазывании зубчатых и червячных колес окунанием подшипники качения обычно смазываются из картера в результате разбрызгивания масла колесами, образования масляного тумана и растекания масла по валам. Надежное смазывание разбрызгиванием возможно при окружных скоростях v > 2 м/с. Для свободного проникновения масла полость подшипника должна быть открыта внутрь корпуса.
Если при нижнем расположении быстроходных валов цилиндрических и червячных редукторов необходимо защитить подшипники от излишнего количества масла, то применяют внутренние уплотнения . Для смазывания подшипника вала конической шестерни, удаленного от масляной ванны, на фланце корпуса в полости разъема делают канавки.
При верхнем расположении вала-червяка или вала-шестерни цилиндрического редуктора применяют ряд специальных конструкций для смазывания подшипников.
В конструкции на рисунке 84 масло, попадая на витки червяка с червячного колеса, отбрасывается на сборник 7, стекая с него в паз трубки, а затем по трубке через сверления в корпусе попадает в полость подшипника.
Рисунок 84 – Смазывание подшипников через маслосборную трубку
В конструкции на рисунке 85 масло стекает по вертикальным стенкам, попадает в желоба (лотки) 1, отлитые заодно с корпусом, и через просверленные отверстия в полость подшипника. Для равномерного распределения масла между опорами желоба разделены ребром.
Рисунок 85 – Смазывание подшипников через маслосборные желоба (лотки
При малых скоростях, когда разбрызгивание масла недостаточно для смазывания подшипников, его можно собирать с торцов зубчатых (червячных) колес, используя для этого скребки (рисунок 86).
Установка сборников и скребков масла в проектируемых редукторах должна обеспечивать смазывание подшипников при любом направлении вращения.
|
Рисунок 86 – Смазывание подшипников с помощью маслосборных скребков |
б) Смазывание пластичными материалами. Применяется при окружных скоростях v < 2 м/с. Полость подшипника, смазываемого пластичным материалом, должна быть закрыта с внутренней стороны подшипникового узла внутренним уплотнением. Размеры внутренней полости корпуса под пластичный материал должны иметь глубину с каждой стороны подшипника примерно 0,25В (его ширины). Смазочный материал набивают в подшипник вручную при снятой крышке подшипникового узла на период, указанный в инструкции по эксплуатации. Смену смазочного пластичного материала производят при техническом обслуживании и ремонте.
Наиболее распространенные для подшипников качения - пластичные смазки типа солидол жировой (ГОСТ 1033—79), консталин жировой УТ-1 (ГОСТ 1957-73)
Cписок использованных источников
1. Иванов, М.Н. Детали машин: Учеб./ М.Н. Иванов, В.А. Финогенов. – М.: Высш.шк., 2005. - 408 с.
2. Андриенко, Л.А. Детали машин: Учеб./ Л.А. Андриенко, Б.А. Байков, И.К. Ганулич и др. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.Баумана, 2007. - 520 с.
3. Иосилевич, Г.Б. Детали машин: Учеб. для машиностроит. и мех спец. Вузов / Г.Б. Иосилевич. – М. Машиностроение 1988, - 366 с.
4. Решетов, Д.Н. Детали машин: Учеб. для машиностроит. и мех спец. Вузов / Д.Н. Решетов. – М.: Машиностроение 1989. - 496с.
5. Скойбеда, А.Т. Детали машин и основы конструирования: Учеб. / А.Т. Скобейда. – Минск: Высш шк, 2006. - 560 с.
6. Шейнблит, А.Е. Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие / А.Е. Шейнблит. – Калининград: Янтарный сказ, 2005. - 455 с.
7. Чернилевский, Д.В. Детали машин. Проектирование приводов технологического оборудования: Учеб пособие / Д.В. Чернилевский – М.: Машиностроение 2002. - 560 с.
8. Андросов, А.А. Расчет и проектирование деталей машин: Учебное пособие / А.А. Андросов. – Ростов на Дону: Феникс, 2006. - 286 с.
9. Дунаев, П.Ф. Детали машин. Курсовое проектирование: Учеб пособие / П.Ф. Дунаев. – М.: Машиностроение, 2004. - 560 с.
10. Дунаев, П.Ф. Конструирование узлов и деталей машин: Учеб пособие / П.Ф. Дунаев, О.Н. Леликов. – М.: Academia, 2004. - 496 с.
11. Балдин, В.В. Детали машин и основы конструирования: Передачи: Учеб пособие / В.В. Балдин, В.В. Галевко. – М.: ИКЦ «Академкнига», 2006. - 332 с.
12. Курмаз, Л.В. Скойбеда А.Т. Детали машин: Проектирование: Справ. учеб. метод. Пособие / Л.В. Курмаз, А.Т. Скобейда. - М.: Высш. шк., 2005. - 308 с.
13. Детали машин: Атлас конструкций. В 2-х ч. Ч.1 и Ч.2/Под ред. Д.Н.Решетова. - М.: Машиностроение. 1992.
14. Ерохин, М.Н. Детали машин и основы конструирования / Под ред. М.Н. Ерохина. – М.: КолосС, 2005. -462 с.
15. Кузьмин, А.В. Расчеты деталей машин: Справ. Пособие / А.В. Кузьмин, И.М. Чернин, Б.С. Козинцов. -3-е изд. перераб. и доп. – Мн.: Выш. Шк., 1986. – 400с.
Учебное издание
СЛАВНЕНКО Владимир Петрович
ЗВЕРЕВ Сергей Владимирович
РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ЗУБЧАТОГО РЕДУКТОРА
