- •Курс лекций Вафина д.Б. Тепловые двигатели и нагнетатели Основные обозначения
- •Подстрочные индексы
- •1. Общие сведения о машинах для подачи жидкостей и газов
- •1.1 Основные определения и классификация устройств для подачи жидкостей и газов
- •1.2 Основные параметры гидравлических машин для подачи жидкостей и газов
- •1.3 Подача и напор объемных и динамических машин. Области применения насосов и компрессоров
- •1.4. Работа насоса, подключенного к сети
- •2. Насосы
- •2.1 Центробежные насосы
- •2.1.1 Общие закономерности работы центробежных насосов
- •2.1.2.Подводы и отводы центробежных машин
- •2.1.3. Подобие центробежных насосов. Коэффициент быстроходности
- •2.1.4. Пересчет характеристик центробежных машин при изменении частоты вращения
- •2.1.5. Компенсация осевых усилий в центробежных насосах
- •2.1.6. Регулирование подачи центробежных нагнетателей
- •Регулирование производительности дросселированием
- •Регулирование производительности байпасированием
- •Регулирование производительности изменением частоты вращения рабочего колеса
- •2.1.7. Соединения центробежных насосов Параллельное включение насосов
- •Последовательное включение насосов
- •2.1.8. Неустойчивость работы. Помпаж
- •2.2. Краткая характеристика основных типоразмеров центробежных насосов для химической и нефтехимической промышленности
- •Условное обозначение материала проточной части химических насосов
- •Технические характеристики некоторых марок химических насосов и агрегатов
- •2.3. Грязевые, фекальные насосы и насосы для сточных вод
- •Технические характеристики некоторых фекальных насосов
- •Технические характеристики некоторых агрегатов см, сд, дф, гном, анс
- •2.4. Вихревые и центробежно-вихревые насосы
- •Основные технические данные вихревых насосов типа вк (вкс, вко)
- •Технические характеристики центробежно-вихревых насосов типа цвк
- •2.5. Поршневые и роторные насосы
- •2.6. Шестеренные насосы
- •Технические характеристики шестеренных насосов
- •2.7. Способы регулирования производительности насосов объемного типа
- •3. Компрессорные машины
- •3.1.Основные понятия. Назначение и области применения компрессорных машин
- •3.2. Поршневые компрессоры
- •3.3. Двухроторные компрессоры
- •3.4. Ротационно-пластинчатые компрессоры
- •3.5. Жидкостно-кольцевые компрессоры
- •3.6. Винтовые компрессоры
- •3.7. Центробежные компрессоры
- •3.8. Осевые компрессоры
- •4. Вентиляторы
- •4.1. Конструкции вентиляторов
- •Технические характеристики вентиляторов вм
- •Технические характеристики дутьевых вентиляторов вдн
- •Технические характеристики дутьевых вентиляторов вдн и вгд
- •Технические характеристики дымососов и вентиляторов горячего дутья
- •4.2. Осевые вентилятоы
- •4.3. Смерчевые и диаметральные вентиляторы
- •3. 9. Элементы теории компрессорных машин
- •3.10 Регулирование производительности компрессорных машин
- •4. Струйные аппараты
- •4.1. Общие сведения о струйных аппаратах
- •4.2. Общие вопросы расчета и проектирования струйных аппаратов
- •4.3. Струйные аппараты для пневмотранспорта
- •Взаимосвязь основных газодинамических функций для упругой и неупругой сред
- •4.5. Определение геометрических размеров са.
- •4.6. Расчет поля рабочих характеристик са
- •4.7. Предельные режимы са.
- •4.9. Расчет са для пневмотранспорта зернистых материалов.
- •4.10. Струйные однофазные насосы
- •Определение достижимых параметров и оптимального отношения сечений f3/fp1
- •4.11. Расчет геометрических размеров сн.
- •4.12. Предельные (кавитационные) режимы струйных насосов
- •4.13. Струйные аппараты для гидротранспорта зернистых материалов
- •4.14. Жидкостно-газовые струйные аппараты
- •Литература
4.5. Определение геометрических размеров са.
Зная Gн = н Qн и u, нетрудно найти массовые расходы газа в рабочем и смешанном потоках:
. (4.23)
Площади критического и выходного сечений расширяющегося сопла (сопла Лаваля) можно выразить из уравнений расхода и неразрывности, соответственно
;
. (4.24)
Площадь входного сечения сопла fp определяется по скорости в подводящем трубопроводе:
. (4.25)
В свою очередь, площадь сечения камеры смешения находят из уравнения
. (4.26)
Сечения fp*, fp1 и f2 определяют все основные поперечные размеры эжектора.
Положение рабочего сопла зависит от длины свободной струи lc1 и соответствующего этой длине диаметра струи d4 (см. рис. 4.5), которые определяются формулами:
при u > 0,5
при u < 0,5
(4.27)
где а — опытная константа, лежащая для упругих сред в пределах 0,07…0,09 (меньшее значение опытной константы рекомендуется принимать при u<0,2).
Если d3 < d4 (см. рис. 4.5 а), то расстояние lc от входного сечения сопла до входного сечения камеры смешения принимают равным lc1. В этом случае более близкая установка сопла (lc < lc1) практически не влияет на работу сопла. Удаление же сопла от камеры смешения (lc > lc1) существенно ухудшает работу СА.
Рис. 4.5. К определению положения сопла относительно входа в камеру смешения в зависимости от диаметра свободной струи d4: а) d4 > d3; б) d4 < d3; 1 — свободная струя; 2 — камера смешения; 3 — рабочее сопло
Если диаметр камеры смешения d3 > d4 (рис. 4.2 б), то lc принимается равной
, (4.28)
где lc2 — длина входного участка камеры смешения, на которой диаметр струи меняется от d4 до d3:
. (4.29)
Здесь β — угол между образующей входного участка камеры смешения и осью эжектора, обычно принимаемый равным 45 °.
Длина цилиндрической камеры смешения выбирается в пределах lк = (6…10)d3. Длина диффузора определяется исходя из угла его раскрытия a = 8…10° по формуле
, (4.30)
где
.
Определившись с геометрией эжектора, можно перейти к решению третьей задачи, алгоритм которой зависит от условий работы СА.
4.6. Расчет поля рабочих характеристик са
Если СА применяется в качестве побудителя тяги для пневмотранспорта и установлен в конце ПУ, то pс, как правило, постоянно, а давление в инжектируемом потоке газа pн будет переменным, т. к. сопротивление ПУ существенно зависит как от концентрации, так и от характеристики транспортируемого материала. Давление газа в рабочем потоке pp также может изменяться в зависимости от нагрузки на компрессор. Однако в этом случае целесообразно иметь возможность регулирования для поддержания оптимальных условий эксплуатации СА. Рабочая характеристика СА определяется уравнением
(4.31)
Если эжектор установлен в начале ПУ, то pн, как правило, постоянно, а pp и pс могут изменяться по тем же соображениям. В этом случае рабочая характеристика определяется уравнением
(4.32)
Расчет характеристики заключается в определении pн или pс для целого ряда значений коэффициента инжекции u.
В том и другом случае задача решается методом итераций. В качестве примера приведем алгоритм определения pн.
Вначале задаются предварительно ожидаемым давлением pн при известных значениях u и рр. Значения массовых скоростей рабочего, инжектируемого и смешанного потоков определяют по уравнениям:
; (4.33)
; (4.34)
. (4.35)
Соответствующие значения lр2, lн2 и lс3 находят на основе уравнения (4.15). Поскольку каждому значению q (кроме q = 1) соответствуют два значения l , то lр2³ = 1, если степень расширения рабочего потока в сопле (рр / рн)³ > 1/Пр*. Приведенные же скорости lн2 и lс3 всегда меньше единицы.
Определив lр2,
lн2
и lс3,
находят соответствующие им значения
Пр2,
Пн2
и Пс3,
а затем по уравнению (4.31)
— текущее значение
,
которое сравнивают с предварительно
заданным pн.
Если
, (4.36)
то pн присваивают значение . Итерационный процесс заканчивается, если условие (4.36) не соблюдается. Определив зависимость pн от u, проводят аналогичные расчеты для других возможных значений pр.
