МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Нижнекамский химико-технологический институт (филиал)

федерального государственного бюджетного образовательного

учреждения высшего профессионального образования

«Казанский национальный исследовательский

технологический университет»

Реферат

Тема: Теплообменное оборудование

Выполнил: Студент гр. 1702

Попова В.А.

Проверил : Преподаватель

Шарифуллин Р.Р

Нижнекамск 2011

Содержание

Введение 3

Змеевиковые теплообменники 4

Пластинчатые теплообменники 5

Спиральные теплообменники 6

Ребристые теплообменники 7

Прокатно-сварные теплообменники 9

Шнековые теплообменники 9

Блочные теплообменники 10

Список используемой литературы 12

Введение

Теплообменные аппараты (теплооб­менники) представляют собой устрой­ства, предназначенные для передачи тепла от одной рабочей среды (тепло­носителя) к другой. Теплоносители могут быть газообразными, жидкими и твердыми. Теплообменники имеют различные назначения: в них мо­гут протекать процессы нагревания, охлаждения, кипения, конденсации, расплавления, затвердевания, а также сложные термохимические процессы - выпаривание, ректификация, полиме­ризация, вулканизация и многие дру­гие.

По характеру обмена теплом те­плообменные аппараты разделяются на

• поверхностные

• смесительные.

В поверхностных аппаратах имеется поверхность нагрева, через ко­торую тепло передается от одного те­плоносителя к другому. Если тепло­обмен между различными теплоноси­телями происходит через раздели­тельные стенки и тепловой поток в них имеет всегда одно направление, тепло­обменник называется рекуперативным. Аппараты с переменным по направле­нию теплообменом между чередующи­мися теплоносителями, один из кото­рых отдает тепло поверхности, а дру­гой воспринимает это тепло, назы­ваются регенеративными.

В смесительных аппаратах теплообмен осуществляется путем непосредственного контакта и смеше­ния теплоносителей: при этом теплообмен происходит одновременно с массообменом, т. е. с изменением теплосодержания среды изменяется и ее массосодержание.

Для случаев теплообмена между газами, у которых коэффициент теплоотдачи очень низок, и водой или водяным паром, у которых этот коэффициент больше в десятки и сотни раз, получили распространение ребристые те­плообменники . Ребра увеличива­ют поверхность теплообмена со стороны те­плоносителя, имеющего меньший коэффициент теплоотдачи, способствуя повышению количе­ства тепла, передаваемого 1 пог. м трубы.

Благодаря компактности и высокому ко­эффициенту теплоотдачи в последние годы по­лучили распространение спиральные теплооб­менники, у которых поверхность теплообмена образуется двумя металлическими листами, сворачиваемыми в спирали. Между листами оставляют постоянные зазоры, служащие ка­налами для протекания теплоносителя. Недо­статком таких теплообменников является не­большое давление, допускаемое внутри аппа­рата.

Трубчатые теплообменные аппараты для воздуха и газов имеют малую удельную по­верхность нагрева, составляющую 40—60 м²/м³ объема аппарата. Значительно большую удель­ную поверхность нагрева имеют пластинчатые газо- и воздухоподогреватели 200—300 м²/м³. Пластины этих аппаратов изготовляют штам­повкой, сваривают попарно и соединяют в сек­ции. Пластинчатые теплообменники просты по конструкции и относительно недороги.